井下電氣防爆知識培訓

Ⅰ 電氣防爆知識問答

石油和化學工業電氣產品防爆質量監督檢驗中心與中儀電商（北京）科技有限公司就「防爆技版術權培訓「達成合作
1.防爆相關國家法規及標准
2. 爆炸性環境基礎知識
3. 爆炸性危險場所分類
4. 防爆標志及銘牌
5. 防爆合格證
6. 電氣防爆技術原理
7. 防爆電氣設備的選型
8. 防爆電氣設備的安裝
9. 防爆電氣設備的檢查和維護
10. 防爆電氣安全管理
11. 在用防爆電氣典型問題解析
考核發證
理論考試+實操考試
理論考試+實操考試均合格者，頒發培訓資格證書

Ⅱ 煤礦井下電氣設備必須符合哪些防爆要求

請閱覽GB3836.2-2010 由隔爆外殼「d」保護的爆炸性氣體環境用電氣設備。
如想簡單了解，可再聯系！

Ⅲ 井下電工須學知識

井下電工崗位必知必會必禁知識

一、井下電工崗位危險源

（一）作業環境危險源

1
、井下電工未經培訓無證上崗；

2
、檢修場地無支護、有淋水；

3
、檢修設備周圍瓦斯濃度超過
1.0%
以上。

（二）停送電時的危險源

1
、高低壓電氣設備停送電時，無停電聯系票。

2
、檢修設備時，約時停送電。

3
、高低壓電氣開關檢修停電時無閉鎖裝置，不掛停電警示牌。

4
、開關停送電的先後順序不正確。

5
、停電後不對電氣設備驗電、放電，並且操作順序不正確。

6
、電氣設備的接地極不符合標准，連接部位不牢固，有銹蝕。

7
、
在檢修地點
20m
內風流中瓦斯濃度達到
1.0%
時，
送電試運行。

（三）作業中的危險源

1
、帶電檢修、搬遷、移動電氣設備。

2
、井下檢修設備時，一人操作、無人監護。

3
、操作高壓電氣設備時，不帶絕緣用具和工具。

4
、檢修時拆解的電氣零件亂扔亂放。

5
、檢修人員所攜帶的工具不符合規格。

6
、檢修維護設備時，隨意改變原設備的接線端子序號。

7
、私自改變電氣設備的接線工藝，造成失爆。

8
、檢修後將物件、工具遺忘在設備內。

（四）保護裝置的危險源

1
、隨意調整開關保護整定值。

2
、保護裝置失效。

3
、隨意甩掉電氣設備的保護裝置。

（五）電氣設備的危險源

1
、電氣設備的使用不符合《煤礦安全規程》的要求。

2
、電氣設備失爆。

二、井下電工崗位禁止行為

（一）作業前的禁止行為

1
、禁止井下電鉗工不經培訓，無證上崗。

2
、禁止檢修設備時，不帶專用工具。

3
、禁止作業前帶電、不檢查瓦斯、不驗電，不放電，不打接地
裝置。

4
、禁止停電開關不閉鎖，不掛警示牌。

5
、禁止電氣設備未經驗明確定無電前，用手觸摸帶電體。

6
、禁止在檢修地點
20m
內風流中瓦斯濃度達到
1.0%
時，送電試
運行。

（二）開關接線的禁止行為

1
、
禁止電氣設備接線時沒有合格的密封圈，
沒有用合格的線孔，
沒有用合格的擋板或擋板放在密封圈裡邊。

2
、禁止電器設備接線嘴有「親口」現象。

3
、禁止接線嘴內缺金屬墊圈。

4
、禁止壓盤式線嘴壓線螺絲上彈簧墊。

5
、禁止電源線、負荷線接線顛倒。

6
、禁止電氣接線壓橡膠絕緣皮現象。

7
、禁止接線柱不正、歪脖子、有損傷。

8
、禁止接地芯線短於相線長度、線徑小於規定的直徑。

9
、禁止接線腔內有雜物。

10
、禁止電纜在進線嘴內能輕易來回抽動。

11
、禁止螺母進線嘴亂扣，緊不到位。

12
、禁止電氣設備壓盤式進線嘴缺緊固螺栓。

13
、禁止壓盤式進線電纜的壓線板缺緊固螺栓。

14
、禁止連接高壓電力電纜的金屬裝置無接地極。

（三）防爆設備使用密封圈的禁止行為

1
、禁止密封圈的外徑與進線裝置的內徑之差不滿足《煤礦安全
工程》的要求。

2
、禁止密封圈的內徑大於電纜外徑
1
毫米以上。

3
、禁止一個密封圈穿入兩根以上電纜。

4
、禁止一個進線嘴有多個密封圈。

5
、禁止密封膠圈與電纜護套之間有包紮物。

6
、禁止密封膠圈割開，套在電纜上。

（四）防爆電氣設備的禁止行為

1
、禁止設備焊接部位開焊，螺絲損壞不齊全。

2
、禁止電氣設備的接線樁、絕緣套管燒毀，使兩個空腔連通。

3
、禁止防爆設備的殼內外有鐵皮脫落，防爆結合面出現直徑不
小於
1
毫米、深度不大於
2
毫米的砂眼，
10
毫米寬的隔爆面超過
2
個。

4
、禁止隨意改變隔爆外殼原設計尺寸，導致電器間隙或爬電距
離不符合要求。

5
、禁止保護裝置不齊全不可靠。

6
、禁止保護裝置不定期效驗。

7
、禁止甩掉保護裝置強行送電、設備帶病運轉。

三、必做工作

（一）井下電工作業前必須做到

1
、嚴格執行交接班制度和崗位責任制。

2
、熟悉作業內容，作業程序及檢修工藝。

3
、檢查所攜帶的各類儀器、儀表、工具及零件是否齊全並符合
要求。

4
、檢查所攜帶的各類安全用具，絕緣用具，通訊器材，消防栓
器材是否齊全完好。

（二）井下電工作業中必須做到

1
、停電作業必須做到

（
1
）停送電操作，必須執行「誰停電、誰送電」的制度，不準
他人送電，嚴禁約時停、送電。

（
2
）停電作業時，要先停低壓、後停高壓。

（
3
）電器設備停電檢修時，必須將開關閉鎖，掛上「有人工作，
禁止送電」
的警示牌，
無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關，
以防他人送電。環形供電和雙路供電的設備必須切斷所有相關的電
源，防止反供電。

（
4
）一台總開關向多台設備和多地點供電時，停電檢修完畢，
需要送電時，
必須與所供電范圍內的其他工作人員聯系好，
確認所供
電范圍內無其他人員工作後，方准送電。

2
、驗電工作必須做到

（
1
）停電後，要在設備附近
20
米內檢查瓦斯濃度，當瓦斯濃度
低於
1.0%
以下時，方可用於供電電壓相符的驗電筆驗電。

（
2
）驗電時，必須先驗低壓，後驗高壓。

（
3
）高壓驗電時，必須帶上絕緣手套。

3
、放電工作必須做到

（
1
）
停電後、
開始工作前，
要在設備附件
20
米內檢查瓦斯濃度，

當瓦濃度低於
1.0%
以下時，經驗電確認無電壓後方可對地放電。

（
2
）使用專用放電裝置放電時，應先接地、後接導電體對地放
電。

（
3
）安裝接地現時應接接地端，後接導體端，拆出接地線時則
相反。

（
4
）高壓放電時，放電人員必須戴好絕緣手套、穿好絕緣鞋、
站在絕緣台上進行放電。

4
、安全作業必須做到

（
1
）必須檢查好作業地點的頂板、幫壁支護情況，並執行好敲
幫問頂制度，確保安全後方可作業。

（
2
）所有電器設備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修或搬
移前，必須首先切斷設備的電源，嚴禁帶電作業。

（
3
）停電後，要在設備附近
20
米內檢查瓦斯濃度，濃度低於
1.0%
以下時，
方可用與供電電壓相符的驗電筆驗電，
確認無電壓後進
行對地放電，放電完畢後開始進行檢修工作。

（
4
）
在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險的巷道內打開設備蓋檢查時，
必須切斷設備前級電源開關後再進行檢查。

（
5
）檢查高壓設備時。必須執行工作票制度，切斷前一級電源
開關。

（
6
）高壓電氣設備檢修時，放電後必須將檢修高壓設備的電源
側接上短路接地線，方准開始工作。

5
、電纜維護必須做到

（
1
）電纜接線必須做到「三無」
,
即：無雞爪子、無羊尾巴、無
明接頭。

（
2
）電纜懸掛必須保持整齊，電纜懸掛的間距在水平巷道或傾
斜井巷內不得超過
3
米；
在立井井筒內不得超過
6
米。
與壓風管和供

Ⅳ 我想學習一下最新的防爆電氣標准，哪裡有好的培訓么

可以自學也可以進襲行專業學習，最好先了解、掌握防爆電氣標準的一些大致內容，因為防爆電氣標准涉及一系列標准，還要根據不同的電器有不同的防爆標准，還涉及IEC等國際標准，有了初步了解，再根據需要，進行更細致、具體的選擇，這些在網上都可以搜索到，有些用不到的范圍不一定需要，可以不看，供參考（附參考標准） 密碼:cntq

Ⅳ 為什麼煤礦井下要求使用防爆型電氣設備

主要因為在煤礦井下容易出現瓦斯爆炸的危險，其使用環境場地狹窄，搬內運困難，並有岩容石、煤塊冒落、撞擊的危險，其外殼不僅要具有耐爆性，還應具有足夠機械強度，才能保證設備外殼在發生內部爆炸或受到外物撞擊時，外殼不發生嚴重變形或損壞。為此，常在煤礦井下採掘工作面工作的隔爆型電氣設備的隔爆外殼必須採用鋼板或鑄鐵構成，但其他零部件或裝配後沖擊不到的或容積不超過2L的電氣設備，可用HT25-47灰鑄鐵製成。

Ⅵ 防爆電氣作業怎麼考

防爆電氣作業指對各種防爆電氣設備進行安裝，檢修的作業及對防爆電氣設備防爆狀況進行檢查，維護，保證其安全運行的作業，適用於除煤礦井下以外的防爆電氣作業。
持有防爆電氣證能從事持有低壓電工證的工作，但不能從事高壓和電網工作。
防爆電氣作業證和低壓電工證的關系有點類似高壓容器焊工證和普通焊工證的關系

根據國家安全生產監督管理總局頒布的《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》（第 30 號令）以及《安全生產培訓管理辦法》（第 44 號令）的相關精神，凡涉及電氣、電力設施安裝、運行、檢修、保養、調試和檢測等崗位電氣防爆技術人員，必須參加防爆電氣職業技能的培訓、考核和鑒定，取得由國家安全生產監督管理總局監制的《特種作業（電工：防爆電氣）操作證》後方可上崗作業。基於此，特開展特種作業人員電工（防爆電氣）安全技術培訓，相關招生信息如下。一、招生對象1. 年滿 18 周歲，且不超過國家法定退休年齡。2. 具有 2 年以上相關工作經驗（具有電子、電氣、儀表相關專業大專以上學歷的，應具有半年以上相關工作經驗）。3. 取得電工作業《中華人民共和國特種作業操作證》。二、培訓教材及內容培訓教材採用由上海科學技術出版社出版的《防爆電氣作業人員安全技術》。課程內容包括電氣防爆基礎知識；電氣設備防爆技術；防爆標識與電氣設備選型；防爆電氣設備的安裝；防爆電氣設備的檢查、維護和修理；防爆電氣設備應用管理要求和質量現狀；安全技術訓練。三、考核及發證培訓結束後，統一參加上海市特種作業人員電工（防爆電氣）安全技術（應知、應會）。考核合格者，將頒發國家安全生產監督管理總局監制的《特種作業（電工：防爆電氣）操作證》。四、培訓及考核費用培訓費 1600 元

Ⅶ 煤礦井下常見的電氣失爆現象有哪些

煤礦井下常見的電氣失爆現象有：

1、外殼嚴重變重變形或出現裂紋，焊縫開焊以及連接螺栓不齊全、螺扣損壞以及螺紋擰入深度少於規定等，使其機械強度達不到規定要求而失爆。

2、隔爆接合面嚴重腐蝕，隔爆間隙超過規定值或有較大的機械傷痕、凹坑，連接螺絲沒有壓緊等，達不到不傳爆的要求而失爆。

3、電纜進線、出線口處沒有使用合格的密封圈或沒有密封圈，電纜接線孔沒有使用合格的封堵檔板，或沒有封堵擋板而造成失爆。

4、在隔爆外殼內不經批准隨便增加元件或部件，使某些電氣距離小於規定值，造成相間弧光接地短路，使外殼燒穿而失爆。

5、外殼內部兩個隔爆空腔由於接紅柱、絕緣套管燒毀連通，內部爆炸時產生過高壓力而使外殼失爆。

(7)井下電氣防爆知識培訓擴展閱讀

井下隔爆型電氣設備失爆的主要原因有：

當空氣中瓦斯濃度達到5%一16%之間，（氫氣、一氧化碳、硫化氫等可燃性氣體混入、爆炸性煤塵混入、混合氣體初始溫度升高等，會使爆炸界限擴大)時，在一定能量的火源作用下，就會發生瓦斯爆炸。因此，瓦斯爆炸必須同時具備爆炸濃度和一定能量的火源。

在當今技術條件下，人們還不能准確預報煤與瓦斯突出是否發生、突出強度及時間。但煤與瓦斯突出不等於瓦斯爆炸。煤與瓦斯突出可能使礦井瓦斯濃度達到爆炸濃度，但沒有火源仍不會引起瓦斯爆炸事故的發生。事故調查表明，造成瓦斯爆炸事故的瓦斯源除煤與瓦斯突出外，許多是由於通風系統不健全、停風、風流短路、微風或無風作業等造成的。引爆瓦斯的火源主要是電氣設備失爆、違章放炮、煤炭自燃等。

造成瓦斯事故發生的原因是多方面的，除井工開采高達95%、賦存條件差、災害嚴重、小煤礦多、機械化和信息化程度低、行業管理弱化等原因外，違法違章開采、培訓效果不理想、缺少實用的安全生產技術是造成煤礦瓦斯事故發生的主要原因。

1、不按《煤礦安全規程》等要求裝備設備。例如部分高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井沒有裝備瓦斯抽放(采)設備和煤礦安全監控系統，把非防爆電氣設備用於煤礦井下爆炸性環境，供電系統存在安全隱患，電氣設備超期服役，自然通風問題。

2、設備維護不及時。例如部分設備帶病工作、電氣設備失爆等。

3、從業人員素質低。例如部分機電礦長不知怎樣查電氣設備失爆原因，不知道各種類型的防爆電氣設備的使用環境，部分安全監測工不能正確設置和調校甲烷感測器，部分礦工連用於逃生的自救器都不會使用等。

4、安全生產意識淡薄。部分領導和職工抱著僥幸的心理，違章建設、違章開采、違章指揮、違章作業，超強度、超能力、超定員生產;部分經營者缺乏安全生產意識，將安全生產寫在紙上，說在嘴上，應付檢查。

5、培訓效果不理想。例如部分培訓教師業務水平低，照本宣科，個別教材東拼西湊，存在嚴重錯誤。

6、科學技術不能滿足煤礦安全生產的需要，煤礦安全生產急需解決的一些科學技術問題還未解決，部分研究成果脫離實際，不能用於煤礦安全生產。

參考資料來源：網路-瓦斯事故發生原因

Ⅷ 哪些人員需要獲得防爆電氣培訓資格證書

1）在有易燃易爆氣體或可燃性粉塵出現的危險場所工作，操作防爆電氣設備的一線員工；2）防爆電氣設備安裝施工人員；3）防爆電氣設備維修人員。
來自南陽中天防爆

Ⅸ 煤礦防爆電氣檢查細則內容

蒼上煤礦防爆電氣檢查標准
總 則
第一條 本標准適用於本礦井井下和地面具有瓦斯、煤塵爆炸環境中使用的防爆電氣設備及連線電纜。
第二條 防爆電氣設備、小型電器必須有永久性的防爆標志（Exdi）、煤安標志（MA）、產品「銘牌」，無「防爆標志」、「煤安標志」為失爆，無「銘牌」為不完好。
第三條 防爆電氣設備、小型電器設備下井前必須經專職防爆檢查員檢查，粘貼「防爆檢查合格證」，並簽發「入井許可證」才能下井，現場檢查無「防爆檢查合格證」為失爆。
殼體

第四條 凡是轉軸穿過隔爆外殼壁的地方應有隔爆軸承蓋，否則為失爆。
第五條 隔爆外殼變形長度超過50mm，凹凸深度超過5mm為失爆。
第六條 隔爆外殼開焊為失爆，銹蝕嚴重、有銹皮脫落為失爆；油漆皮脫落較多為不完好。
第七條 穿越隔爆腔的接線座有裂縫或晃動為失爆。
第八條 隔爆外殼上的觀察窗內密封襯墊必須採用具有一定強度的金屬或金屬包覆的不燃性材料製成，襯墊的厚度不能小於2mm。當外殼凈容積不大於100cm3時，襯墊寬度不得小於9.5mm。否則為失爆。觀察窗玻璃表面傷痕深度小於1mm為不完好，否則為失爆。

防爆面

第九條 隔爆結合面間隙和寬度不得小於表1、表2的規定，快開式門或蓋的隔爆接合面的最小有效寬度不小於25mm，否則為失爆。
1、靜止隔爆面的間隙與結合面寬度：表1
隔爆空腔容積（L） ≤0.5 0.5～2 >2
間隙（mm） ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
結合面寬度（mm） ≥8 ≥12.5 ≥25

2、活動部分（操縱桿及電機軸）隔爆結合面間隙與結合面寬度：
隔爆空腔容積（L） ＜0.5 ≥0.5 備注
結合面寬度（mm） ≥12.5 ≥25
間隙
（mm） 操縱桿及孔 ≤0.3 ≤0.5
電機軸及孔 ≤0.4 ≤0.6

第十條 隔爆面劃傷為不完好，其深度與寬度不大於0.5mm，或無傷隔爆面有效寬度小於表1、表2規定值的2/3，為失爆。無傷隔爆面的有效寬度計算見圖1。
第十一條 轉蓋式或插蓋式隔爆面的寬度不得小於25mm，間隙不得大於0.5mm，否則為失爆。快開式門或蓋因變形打不開，且隔爆面間隙大於或結合面有效寬度小於表1規定值為失爆，否則為不完好。
第十二條 隔爆面的表面粗糙度應不大於6.3um，操縱桿的粗糙度應不大於3.2um，否則為失爆。
第十三條 隔爆面有銹跡，用棉紗擦後，有「雲影」為不完好，仍留有銹蝕斑痕者為失爆。（雲影：青褐色氧化鐵雲狀痕跡，用手摸無感覺）。
第十四條 隔爆面局部存在直徑大於0.5mm，深度大於1mm的砂眼，在1cm2范圍內超過5個為失爆。
第十五條 隔爆面上不得有油漆和硬雜物，否則為失爆。
第十六條 隔爆面應磷化或塗以適量的中性凡士林等合格的防銹油（磷化後也可塗凡士林油），磷面脫落並未塗防銹油為失爆。塗油應在防爆面上形
成一層薄膜為宜，塗油過多為不完好。

電纜引入裝置

第十七條 高壓電纜的引入裝置採用澆鑄固化密封式時，填料的填充深度須大於電纜引入孔徑的1.5倍（最小為40mm），否則為失爆。採用鎧裝電纜供電時，使用密封圈要全部套在鉛皮上，否則為失爆。
第十八條 電纜護套伸入器壁小於5mm為失爆；大於15mm為不完好，電纜直徑較大而不能進入接線腔時，可適當將需伸入接線腔部分電纜護套銼細。
第十九條 沒有接線的電纜引入裝置分別用密封圈、金屬擋板和擋圈依次裝入、壓緊，否則為失爆。接線的電纜引入裝置加裝的金屬圈應裝在密封圈外面，否則為失爆。
第二十條 金屬檔板直徑與進線裝置內徑之差應不大於2mm，厚度不小於2mm，金屬套圈外徑與進線裝置內徑之差應不大於2mm，厚度不小2mm，否則為失爆。
第二十一條 接線嘴壓緊後應有間隙，否則為失爆。接線嘴應平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差不應小於5mm，否則為不完好。接線嘴壓緊後仍不能將密封圈壓緊時，只能用一個厚度適當的金屬圈來調整，不得再墊其它雜物。金屬圈內的外徑應與喇叭嘴伸入器壁規格一致，否則為失爆。
第二十二條 接線嘴壓緊要求：卡蘭式的以壓緊密封圈後用單手晃動喇叭嘴，上下左右晃動時為失爆。螺旋式接線嘴擰入絲扣數不得少於5扣，用單手順壓緊方向用力擰動超過半圈為失爆。
第二十三條 接線嘴嚴禁朝上，否則為失爆。接線嘴外部有缺損，不影響防爆性能為不完好。
第二十四條 電纜壓線板壓緊要求：未壓緊電纜為失爆，電纜壓緊後的直徑比原直徑減少10%以上，為不完好。
第二十五條 低壓隔爆開關接線室內不允許有負荷側接線嘴接入引出電源線或從電源側接線嘴接入引出負荷線，低壓隔爆開關接控制線、信號線的喇叭嘴嚴禁接入或引出動力線，否則均為失爆。

密封圈

第二十六條 必須使用合格的橡膠密封圈，否則為失爆。
第二十七條 密封圈尺寸應符合以下規定：
1、密封圈外徑與進線裝置內徑差應符合表3規定值，否則為失爆。
D（mm） D0—D（mm）
D≤20
20＜D≤60
D＞90 ≤1
≤1.5
≤2
備註：D：表示密封圈外徑，D0：表示進線裝置內徑
2、密封圈內徑與電纜外徑差為±1mm、芯線截面積4mm2及以下電纜密封圈內徑不大於電纜外徑，否則為失爆。
3、密封圈的厚度不小於電纜外徑的0.7倍，且不小於10mm，否則為失爆。
4、密封圈的寬度不得小於電纜外徑的0.3倍（截面積70mm2的電纜除外），且不得小於4mm，否則為失爆。
第二十八條 密封圈修整後應整齊圓滑，凹凸大於2mm（含2mm）為失爆，小於2mm為不完好。
第二十九條 密封圈的同心槽線應朝內，否則為不完好。控制線、信號線的密封圈分層嚴重內凸、外凹達密封圈寬度的1/3者為失爆。
第三十條 電纜與密封圈之間不得包紮其它物體，否則為失爆。密封圈的單孔內穿進多根電纜時為失爆。

緊固件

第三十一條 隔爆面緊固件應齊全、完整、可靠，否則為失爆。
第三十二條 緊固件應採用不銹材料或經電鍍防銹處理，否則為不完好。
第三十三條 用一緊固部位的螺母、螺栓其規格應一致。螺紋裸露部分一般不得超過三扣，否則為不完好。
第三十四條 緊固隔爆面的螺母必須上滿扣，否則為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應不小於螺紋直徑的尺寸，（鑄鐵、銅、鋁件等不小於螺紋直徑的1.5倍），如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則為失爆。
第三十五條 隔爆面緊固螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽（彈簧墊圈與螺栓規格一致，彈簧墊圈應壓平），螺栓松動，無彈簧墊圈（或背帽）和彈簧墊圈不合格均為失爆。

聯鎖裝置

第三十六條 所有開關的閉鎖裝置必須能可靠到地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，保證非專用工具不能輕易解除它的作用，否則為失爆。
第三十七條 開關內隔離開關應與負荷斷路器、接觸器在電氣或機械上聯鎖。否則為失爆。

電纜與連接

第三十八條 電纜（包括通訊、照明、纖毫、控制以及高低壓橡套電纜）的連接不採用連接裝置的接頭，為失爆。
第三十九條 鎧裝電纜的連接不採用連接器和未灌注絕緣充填物或充填不嚴密的接頭，為失爆。
第四十條 通電電纜末端沒有接防爆電氣設備或防爆元件，為失爆。
第四十一條 橡套電纜護套損壞露出芯線或傷痕深度達最薄處二分之一以上，長度達20mm，或沿圍長三分之一以上為失爆。

電纜接線工藝

第四十二條 接線應採用弓形墊圈、碗形墊圈或利用專用的接線頭連接導線，螺母下應有彈性墊圈，或採用雙螺母，不得壓芯線絕緣。芯線裸露部分距距卡爪（或平墊圈）的最近端不得大於1mm，否則為不完好。
第四十三條 高壓電纜的連接，一律採用壓接方式，否則為不完好。接線柱使用壓板壓線時；壓板凹面一律朝下，否則為不完好。井下使用的帶有屏蔽層處理干凈，否則造成事故按失爆處理。
第四十四條 電氣設備內接地線未接者為失爆。接線腔內地線長度應適宜，以松開先嘴卡蘭拉動電纜後，三相火線拉緊或松脫時，地線不脫為宜；接地螺栓、螺母、墊圈不允許塗絕緣物。否則為不完好。
第四十五條 接線腔應保持干凈，無雜物和水珠，使用鎧裝電纜的接線腔內不允許有油，否則為不完好。
第四十六條 隔爆接線腔內導線的電氣間隙應符合表4規定值，否則為失爆。隔爆電動機斜面接線盒嚴禁反裝，否則為失爆。
表4、隔爆腔內導線的電氣間隙（mm）
額定電壓（V） 電氣間隙（mm）
500V以下 6
660 10
1140 18
3300 36
6000 60

其它

第四十七條 插接裝置的電源側應接插座，負荷側應接插銷，當斷開時插銷不得帶電，否則為失爆。
第四十八條 各種防爆電氣設備的保護裝置和影響防爆性能的附屬元件必須齊、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為失爆。
第四十九條 接線嘴電纜出口處應平滑，出現死彎致使像套電纜（包括控制線、信號線）絕緣外護套與相線的絕緣橡膠分層為失爆。
第五十條 旋轉電機在正常工作狀態下，外風扇、風扇罩、通風孔擋板和它們的緊固零件相互間的距離最小為風扇最大直徑的1%，且不小於1mm，否則為失爆。
第五十一條 彈性物上不得再加彈簧墊，否則為失爆。
第五十二條 井下電纜不得用鐵絲捆吊，不得盤圈。
第五十三條 喇叭嘴用密封圈分層不得朝外。
第五十四條 接地裝置必須規范，杜絕串聯接地。
第五十五條 五小電器必須上牌管理且牌板規格一致，不得用鐵絲固定。
第五十六條 礦用開關必須上架管理。
第五十七條 本規定解釋權屬機電科.