① 燃氣和電氣設備的檢查和管理制度(含防雷、防靜電)
一、從事燃氣和電氣設備檢查的相關人員，必須經過專業安全培訓，並取得有關政府部門核發上崗資格證後方可上崗。嚴禁非專業人員進行檢查作業。
二、安裝和維修燃氣設備設施及管道，必須由有資質單位負責，並簽訂安全責任協議。檢查維護應每月進行一次，並做好相關記錄。
三、儲存燃氣的庫房，應嚴格按照消防安全規范要求採取防火、防爆、防雷、防靜電等防護措施。
四、燃氣相關安全附件、儀表、管道、閥門及膠管需按要求定期檢測檢驗及維護，有老化、殘缺、破損、失靈現象應立即更換。
五、燃氣設備設施及管道周邊嚴禁放置危險物品或有腐蝕氣體的產生。
六、安裝和維修電氣設備必須由專業電工按規定進行實施，新設、增設、更換電氣設備必須具備法律、法規規定的有效合格證明，並經過主管部門及安全部檢驗合格後投入使用。
七、應按規定正確安裝、使用電器設備，並由持證人員定期進行檢查(至少每月一次)。
八、防雷、防靜電設施定期檢查、檢測，每季度至少檢查一次、每年至少檢測一次並記錄。
九、電器設備負荷應嚴格按照標准執行，接頭牢固，絕緣良好，保險裝置合格、正常並具備良好的接地，接地電阻應嚴格按照電氣施工要求測試。
十、各類線路均應以套管加以隔絕，，暗線必須穿管敷設，明線必須要有護套，電纜、電線管、橋架等穿過牆體、樓板的孔、洞應用非燃材料堵塞。特殊情況下，亦應使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設備及線 路均應定期檢修，隨時排除因絕緣損壞、電線老化、破損等不安全因素可能引起的消防安全隱患。
十一、未經批准，嚴禁擅自加長電線。各部門應積極配合安全部、維修部人員檢查加長電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修部人員檢測後投入使用。
十二、電器設備、開關箱線路附近應劃定黃色區域，嚴禁堆放易燃易爆物，並定期檢查、排除隱患。
十三、設備用畢應切斷電源。未經試驗正式通電的設備，安裝、維修人員離開現場時應切斷電源。
十四、除已辦理動火許可證及採取防範措施的部門、單位外，燃氣和電氣設備工作場所內嚴禁使用明火。
十五、使用明火的部門、單位應嚴格遵守各項安全規定和操作流程，辦理動火許可證，做到用火不離人、人離火滅。
十六、超過60W的白熾燈、鹵鎢燈、熒光高壓汞燈等不應直接安裝在可燃裝修或可燃構件上，倉庫照明不應大於100W。
十七、燃氣和電氣設備的維修維護，應做好安全防護措施，按安全操作規程切斷燃氣來源及切斷設備電源，並掛警示牌。
十八、對燃氣和電氣設備的檢查維修有關人員，應定期進行再教育培訓，以提高有關人員的消防安全意識及專業技術能力。
② 燃氣和電氣設備的檢查和管理制度(含防雷、防靜電)
一、應按規定正確安裝、使用電器設備，相關人員必須經必要的培訓，獲得相關部門核發專的有效證書方可操作屬。各類設備均需具備法律、法規規定的有效合格證明並經相關部門確認後方可投入使用。電氣設備應由持證人員定期進行檢查(至少每月一次)。
二、防雷、防靜電設施定期檢查、檢測，每季度至少檢查一次、每年至少檢測一次並記錄。
三、電器設備負荷應嚴格按照標准執行，接頭牢固，絕緣良好，保險裝置合格、正常並具備良好的接地，接地電阻應嚴格按照電氣施工要求測試。
四、各類線路均應以套管加以隔絕，特殊情況下，亦應使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設備及線路均應定期檢修，隨時排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。
五、未經批准，嚴禁擅自加長電線。各部門應積極配合防火委員會、維修人員檢查加長電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修人員檢測後投入使用。
③ 防雷防靜電檢測多長時間一次
分兩種情況：
一、如果是設備生產安全的要求則每個不同，這要根據各行業標准來定內。但不應大於半容年。
二、如果是防雷所的檢測間隔要求，需要作靜電接地的一般是易燃易爆危險品場所，檢測周期為半年。
國家規定防雷檢測一般都是要由當地氣象部門檢測的，由當地氣象部門發防雷合格證，以後出問題了都可以找他們。
不過一般的三類的防雷防靜電系統只要是專業防雷公司做的，甲方和工程方自檢沒問題，簽訂個質保就可以了。
具體情況要根據項目而定，最好咨詢下當地比較專業的防雷公司，聽聽他們的意見。
④ 安全生產標准化中，防雷、防靜電設施維護記錄怎麼填，尤其是維護內容，該怎麼維護
其內容主要是：
1、定期進行防雷、防靜電設施的電阻的測量情況；
2、各相關連回接處是否牢固，進行全答線排查情況；
3、對易腐蝕區的接地線路和鏈接點進行防腐措施的實施情況；
4、對整體設施的安全防護及防範情況；
5、總之確保防雷、防靜電設施導電性能達到國家相關要求。
⑤ 加氫車間防火防爆措施是什麼嚴禁煙火,防雷防靜電,用防爆電氣設泄露檢測
加氫車間防火防爆措施；
1明火
(1)工業生產中的明火主要指生產過程中的加熱用火、維修用火及其他火源。
(2)加熱易燃物質時，應盡量避免採用明火而採用蒸汽或其他載熱體。如果必須採用明火，設備應嚴格密閉，燃燒室應與設備分開或妥善隔離。
(3)在有火災、爆炸危險的車間內，盡量避免焊接作業，進行焊接作業的地點要和易燃易爆的生產設備保持一定的安全距離；如需對生產、盛裝易燃物料的設備和管道進行動火作業時，應嚴格執行有關規定，確保動火作業的安全。
(4)煙囪飛火和汽車、拖拉機的排氣管噴火，都能引起可燃物的燃燒、爆炸。因此，爐膛內燃燒要充分，煙囪要有足夠的高度；汽車、拖接機的排氣管上要安火星熄滅器等。
2撞擊與摩擦
機器軸承等轉動部位的摩擦、鐵器相互撞擊或鐵制工具敲打混凝土地坪等都可能產生火花，當管道或容器破裂後物料噴出時也可能因摩擦而起火。因此要採取以下措施：
(1)軸承要及時注油，保持良好的潤滑，並經常清除附著的可燃污垢。
(2)安裝在易燃易爆場所的易產生撞擊火花的部件，如鼓風機上的葉輪等，應採用鋁銅合金、鈹銅錫或鈹鎳合金；撞擊工具用鈹銅或鍍銅的鋼製成；使用特種金屬製造的設備應採用惰性氣體保護等。
(3)為防止金屬零件隨物料進入設備內發生撞擊起火，可在粉碎機等設備上安設磁鐵分離器清除物料中的鐵器。
(4)搬運盛有可燃氣體或易燃液體的容器、氣瓶時要輕拿輕放，嚴禁拋擲，防止相互撞擊。不準穿帶釘子的鞋進入易燃易爆車間。特別危險的場所內，地面應採用不發生火花的軟質材料鋪設。
3電器火花
電火花是引起火災爆炸事故的重要原因，因此要根據爆炸和火災危險場所的區域等級和爆炸物質的性質，對車間內的電氣動力設備、儀器儀表、照明裝置和配線等，分別採用防爆、封閉、隔離等措施。防爆電氣設備的選型等要遵照有關標准執行。
4其他火源
要防止靜電、雷電引起的災害：要防止易燃物料與高溫的設備、管道表面相接觸；高溫表面要有隔熱保溫措施。其中，油漆除少數種類外，屬於三類易燃液體危化品，企業自用儲運油漆倉庫為乙類倉庫。
⑥ 防雷防靜電接地日常檢查、維護、檢測、驗收制度
我沒有，不過建議你查閱 GB50057 和 GB50343
⑦ 中國石油化工防雷防靜電檢修有哪些規范
做好檢測前的准備工作，了解被測單位的生產流程和產品性能，根據有關防雷規范，確定防雷類別。根據被測對象的特點制定防雷檢測的方案。
防雷及防靜電接地檢測中需注意的要點
2．1防直擊雷裝置檢測
2．1．1化工企業建築物上防雷裝置及建築物內部設施防雷裝置的檢測應按照《建築物防雷裝置檢測技術規范》的規定進行檢測；在爆炸和火災危險環境中，其電力設備防雷裝置應根據《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》的規定進行檢測。在這些檢測工作中，要特別注意檢測排放爆炸危險氣體、蒸汽或粉塵的放散管、呼吸閥、排風管等的防雷保護情況。此時需區別放散管等有無管帽情況，當有管帽時保護范圍應按《建築物防雷設計規范》(2000年版)表3．2．1確定；若無管帽，接閃器與排放管的間距應符合《建築物防雷設計規范》(2000年版)第3．2．1條規定，若條件允許，最好設置在距排放管5米以外，其保護范圍如圖1所示。在第一類防雷建築物的檢測中，還要注意檢測防雷裝置地網的獨立性及與周圍金屬物的間距等的設置情況。
2．1．2除一些常規的建築物防直擊雷裝置外，化工企業中更多的是一些戶外化工裝置的防 雷設施的檢測。規范明確規定，露天布置生產工藝裝置，當金屬罐(管)壁厚度_>4mm時，可 不設單獨的接閃器，但應有可靠接地，接地點不應少於2處；兩接地點間距不宜大於30米。 事實上，需要防雷的大部分金屬罐(管)壁厚都超過4mm，按規范要求只做防雷接地就可以 了。但在實際檢測工作中需注意，有些工藝裝置頂部有許多自控裝置，如電子自控閥、電子 流量計、電子溫度感測器等等，這些裝置所處的位置存在雷擊風險，應注意檢查其是否處於 直擊雷保護區內，有無防雷措施。
2．1．3化工企業內的儲罐環境中往往存在大量的腐蝕物質，新建時防雷防靜電裝置都能按 規范要求做好，但經過一段時間運行後，極易造成儲罐接地線(帶)等防雷裝置受腐蝕而失效 甚至斷開，對這類場所的檢測，1要注重連接截面的有效性和完整性，2要注意維保、重置後 的復位連接是否符合規范要求。
2．1．4化工企業中各類生產廠房(除第一類防雷建築以外)、戶外裝置，所有金屬設備、框架、管道、電纜金屬保護層(鎧裝、鋼管、槽板等)和放空管等，均應連接到防雷電感應的接地裝置上；專用引下線、混凝土柱子內的鋼筋，亦應在最高層頂和地面附近分別引出接到接地線(網)。
2．1．5新建的戶外工藝裝置都能按規范設置防雷防靜電裝置，但化工企業由其特殊性，往往會根據生產工藝要求不斷的技改會增設許多生產設備，如放散管、排風管、安全閥、呼吸閥、放料口、取樣口、排污口等等。對於爐區，塔區，非金屬外殼的靜設備區，高大、聳立(坐地)的生產設備，機器設備區的大型壓縮機、成群布置的機、泵等轉動設備，罐區，可燃氣(液)體裝卸站、粉、粒料桶倉，框架、管架和管線以及不能作為接閃器的金屬設備：冷卻塔、煙囪和火炬，戶外高處易遭受直擊雷的燈具和電器等等，均應檢測是否按相關防雷規范實施，接地是否符合標准要求。
2．2防雷電感應和防雷電波侵入裝置檢測
2．2．1可燃氣(液)體儲罐、工藝管線的溫度、液位等測量裝置的信號線，應檢查其是否用鎧裝
電纜或鋼管屏蔽，電纜外皮和鋼管是否與罐體可靠連接並接地。
2．2．2電力和自動控制、通信線纜，應檢查其是否用鎧裝電纜或鋼管屏蔽，電纜外皮和鋼管是否接地，有無安裝電涌保護器；電力和自動控制、通信線纜應分開敷設並設隔離屏蔽。
2．2．3電纜橋架是否採用金屬材料，在進出建築物處、轉彎處有無設置接地裝置。
2．2．4化工企業各類架空管道較多，要分清管道的使用性質(是否屬於易燃易爆環境)，分別對
待。對易燃和可燃氣(液)體管道的法蘭、閥門的連接處檢測，首先應檢查是否要用金屬線跨接，其次檢查金屬跨接線是否完好，最後是測試過渡電阻。規范規定：過渡電阻值應卯．03Q。但由於金屬管道能構成多個電氣迴路，在實際檢測中測得的過渡電阻往往是多個迴路的並聯電阻，而不僅僅是跨接處的過渡電阻。筆者認為，多個迴路代表有多個雷電流泄放通道，只要並聯電阻值如．03fl，也能起到快速泄放雷電流的作用，其他迴路也充當了跨接線的作用，同樣能起到跨接兩端電阻so．03Q的作用，使跨接兩端基本處於等電位狀態，消除跨接處的雷電火花。
2．3防靜電接地裝置檢測
2．3．1對金屬罐、設備、管道防靜電接地裝置檢測，同樣應當重視連接過渡電阻以及接地連接的可靠和完整性；
2．3．2對易燃和可燃氣(液)體管道的防靜電接地裝置檢測，應重點檢查下列部位是否有防靜電接地：a進出裝置或設施處：b爆炸危險場所的邊界；c管道分岔處及長距離無分岔管道每隔一定距離；d管道泵及其過濾器、緩沖器等。
2．3．3對生產區域檢查時，要查看靜態和動態設備(包括管道)是否共用接地，檢查靜電導除裝
置的金屬接地連接網路；金屬配管中間的非金屬導體管段， 除需做特殊防靜電處理外， 兩端的金屬管應分別與接地干線相連，或用截面不小於6mm2的銅芯軟絞線跨接後接地；非金屬導體管段上的所有金屬件接地是否設置並可靠，如圖2所示；但金屬管段已作陰極保護處理的可不設防靜電接地。
2．3．4應檢查易燃物品裝卸場地有無設置供車、船用的防靜電接地裝置，並檢測其接地電阻是否符合要求。
2．3．5應檢查易燃工作場所的入口處有無設置消除人體靜電裝置，並檢查或檢測其是否符合相應技術規范要求。
2．4接地電阻的測試
2．4．1在定期檢測時，應注意檢查接地及連接材料的腐蝕程度，比較接地電阻阻值是否存在異常，查驗連接部位的堅固狀況。
2．4．2除第一類防雷建(構)築物應用獨立接地裝置外，其餘的防雷接地、防靜電接地、電氣設
備的工作接地、保護接地及信息系統的接地等宜共用接地裝置，接地電阻應gQ，如有火災自動報警系統並與上述系統共用接地，該接地電阻應s1Q。
2．4．3若是獨立布設的防雷接地裝置，一、二類建(構)築物要求其沖擊接地電阻<lOf2，電氣保
護接地電阻gQ。值得注意的是戶外化工裝置防雷接地電阻因裝置內化學產品爆炸危險性不同或行業要求不同而有所不同，如：《建築物防雷設計規范》(2000年版)規定，有爆炸危險的露天鋼質封閉氣罐，其沖擊接地電阻不應大於30fl；而《氫氣站設計規范》規定，氫氣罐的沖擊接地電阻不應大於10Q；《石油庫設計規范》及《汽車加油加氣站設計與旌工規范》規定，鋼油罐、液化石油氣罐及壓縮天然氣儲氣瓶組等的接地電阻不應大於10Q；等等。
2．4．4在防靜電接地電阻的檢測中，需注意其接地電阻因環境爆炸危險程度不同或行業要求不同而有所差異，應仔細查閱有關行業規范。如：氫氣站要求其接地電阻510Q；《石油庫設計規范》及《汽車加油加氣站設計與施工規范》規定，地上或管溝敷設的輸油(氣)管道防靜電接地裝置宜與防雷電感應的接地裝置合用，其接地電阻s30Q，其它(專設)防靜電接地電阻s100Q；《石油化工企業設計防火規范》規定，每組專設的防靜電接地電阻宜<100Q。
2．4．5化工企業內地下金屬管道比較多，測試接地電阻時要尋找合適的布設輔助接地極的地方，盡量遠離地下金屬管網。各測試點測試時應按要求進行三次測量，取平均值為測試數據。
——源自《化工企業防雷及防靜電接地檢測工作探析》