Ⅰ 防爆電機加防爆風機能當變頻防爆電機用嗎
普通防爆電機可以用於變頻器,只是運行時頻率不能太低,一般要版運行在30HZ以上。因此普通權電機的冷卻風扇和電機同軸,轉速降低後冷卻效果變差,而變頻器輸出有諧波,會加重電機的發熱,所以不能運行在低頻率處。變頻電機和普通電機的區別主要是:一是冷卻,變頻電機有專用的獨立冷卻風扇;二是變頻電機的絕緣比普通電機強,主要是防止諧波損壞。
Ⅱ 防爆電機和普通電機的區別
防爆電機
其特點是:
(1)滿足增安型防爆電機的要求,採取一系列可靠的防止火花、電弧和危險高溫的措施,可以安全運行於2區爆炸危險場所。
(2)採用無刷勵磁,設置旋轉整流盤和靜態勵磁櫃,勵磁控制系統可靠;順極性轉差投勵准確,無沖擊;勵磁系統失步保護可靠,再整步能力強;線路設計合理,放電電阻在工作中不發熱;勵磁電流調節范圍寬。
(3)同步機、交流勵磁機及旋轉整流盤同軸。整流盤位於主電機和勵磁機之間,或置於軸承座之外。
(4)外殼防護等級為IP54。
(5)採用F級絕緣,溫升按B級考核。
(6)改變傳統的下水冷為上水冷,即水冷卻器置於電機上部。
(7)設增安型防潮加熱器,固定在電機底部的罩內,用於停機時加熱防潮用。
(8)選優質原材料,電氣及機械計算留有較大裕度,能滿足運行可靠性和增安型電機的溫度要求。
(9)設置有完善的監控措施;主接線盒內設置用於差動保護的增安型自平衡電流互感器;定子繞組埋設工作和備用的鉑熱電阻,分度號為Pt100;設漏水監控儀,監控水冷卻器的泄漏;兩端座式滑動軸承分別設現場溫度顯示儀表和遠傳信號端子。
3.正壓型電機是正壓型電氣設備的一種。
其結構特點是:
(1)配置有一套完整的通風系統,電機內部不存在可能影響通風的結構死角。
(2)外殼和管道由不燃材料製成,並具有足夠的機械強度。
(3)外殼及主管道內相對於外界大氣保持足夠大的正壓。
(4)電機須有安全保護裝置(如時間繼電器和流量監測器),以保證足夠的換氣量,還必須有殼內氣壓欠壓的自動保護或報警裝置。
(5)外殼上的快開門或蓋須有與電源聯鎖的裝置。我國目前尚無統一的正壓型電機系列產品。
Ⅲ 防爆電機選型要考慮哪些因素
不同標准所要求的爆炸危險場所電氣設備選型要求不同

GB-3836.15-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第15部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外) GB50058-92爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范
隔爆型電機的選型和製造
按照有關國家老標准,對於隔爆型電機,從技術和經濟兩方面考慮,一般選用功率為2000KW以下,但由於技術的進步和採用水冷技術,目前,隔爆型電機功率可以做得更大些: 如採用空空冷可做到2500KW-4; (YB) 如採用空水冷可做到4000KW-4 (YBS) 但是,由於滑動軸承結構不能用於ExdIIC四級隔爆型防爆類別,因此,對於1000KW以上2極,以及其它低轉速大功率需採用滑動軸承的電動機,就不能製成ExdIIC防爆類別,需用增安型(YA、YAKK)類代替。
增安型電機的選型和製造
通常認為,當供電的額定電壓不超過11kV(交流有效值或直流值)時,在正常運行條件下和(或)認可的過載條件下不會產生火花﹑電弧和(或)危險溫度的電氣設備,才允許設計和製造成增安型電氣設備。顯然,不符合這些條件的電氣設備是不允許製成增安型防爆型式的。 增安型電機的最小功率是按照定子繞組線規不小於0.75mm。 根據增安型電氣設備的防爆原理,設計人員必須對電氣設備的機械結構,外殼防護,電氣絕緣,導線連接,電氣間隙和爬電距離,極限溫升等方面提出必要而充分的特殊要求,以保證增安型電氣設備具有可靠的防爆安全性能。
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Ⅳ 無火花防爆電機和粉塵防爆電機有什麼區別
你好,無火花型防爆電機:
是指在失常運轉前提下,不會撲滅四周爆炸性混合物,且同樣平常又不會產生撲滅毛病的電機。與增安型電機比擬,除對絕緣介電強度實驗電壓、繞組溫升、te(在最高情況溫度下到達額外運轉終極溫度後的交換繞組,從開端經由過程起動電流時計起至上升到極限溫度的光陰)和起動電流比不像增安型那樣有特別劃定外,其餘方面與增安型電機的計劃請求同樣。無火花型防爆電機相符GB3836.1—83和GB3836.8—87《爆炸性情況用防爆電氣設備無火花型電氣設備「n」》的劃定。計劃上重視電機的密封步伐,主體外殼防護品級為IP54、IP55,接線盒為IP55。額外電壓在660V以上的電機,其空間加熱器或其餘幫助裝配的銜接件應置於零丁的接線盒內。 海內已研製、延伸了YW系列無火花型防爆電機產物(機座中間高度為80~315mm)。防爆標記為nIIT3,適用於工場含有溫度組別為T1—T3組的可燃性氣體或蒸氣與氛圍構成的爆炸性混合物的2區場合。額外頻率為50Hz,額外電壓為380、660、380/660V,電機採納F絕緣,但按B級稽核定子繞組的溫升限值,具備較大的溫升裕度及較高的平安可靠性,功率為0.55~200kW。
粉塵防爆電機:指其外殼按劃定前提計劃製造,能阻攔粉塵進入電機外殼內或完整阻攔粉塵進入電機內部,及時有少量進入其進入量不妨害防爆電機運轉,且外部粉塵的聚積不容易產生撲滅風險,使歷時也不會惹起四周爆炸性粉塵混合物爆炸的電機。其特色是: (1) 外殼具備較高的密封性,以削減或阻攔粉塵進入外殼內,縱然進入,其進入量也不致於構成撲滅風險。 (2) 節制外殼最高外面容許溫度不超過劃定的溫度組別。目前已用於國家食糧儲備庫的機械化設備上。粉塵防爆電氣設備的國度標准為 GBl2476.1—90《爆炸性粉塵情況用防爆電氣設備》。
總結:兩者之間的區別主要在於使用環境的不同,無火花防爆電機主要應用於危險的爆炸場所,而粉塵防爆電機則用於粉塵較多的化工廠或者糧庫。
Ⅳ 製作防爆電機的工藝流程
電動機有一個圓柱形軸器或齒輪傳動。
電動機定子繞組採用高強度漆回包圓銅線,並答經真空加壓浸漆處理成為一個完整的整體,繞組及絕緣具有良好的電氣、機械、防潮性能及熱穩定性。
電動機轉子採用鑄鋁結構,轉子經動平衡校驗,電動機運轉平穩、振動小、雜訊低。
電動機定、轉子沖片採用高導磁、低損耗優質電工硅鋼片,電動機損耗低、效率高。
Ⅵ 防爆電機與普通電機的區別是什麼
防爆電機與普通電機的區別是什麼答:防爆電機主要是用於易燃易爆的場所,如:易燃易爆化工廠、麵粉加工廠、釀酒廠、油田油庫...等等。 防爆電機的特殊構造,主要是為了杜絕電機萬一產生火花而引燃引爆不良的環境。其特點為: ①電機兩面端蓋採用凹槽暗螺栓,並且插槽深於普通電機的5倍(按要求還需加石棉墊),主要是為了萬一內部繞組被燒毀時,其火花不會順縫隙向外竄。 ②電機的接線盒除了用加了密封墊密封性極好的構造以外,電機繞組的內部引出線也是密封引至接線端,並且為了減少產生火花環節一般只引出三個端頭(普通是6個,有連接片)。 ③接線盒的外部電源接入口,是延長了十幾厘米、可活動聯接的、兩端帶密閉的阻火管狀螺紋介面,可機動可靠地聯接防爆穿線鋼管,從而使電機與輸入電源線全部達到封閉防火要求。 ④電機尾端的散熱風扇,為了使風葉不擦碰風罩,風葉外沿離導風罩距離較大,並且風葉採用塑料製作。 為何防爆電機外觀那麼不好看答:由於前後端蓋採用凹孔暗螺栓固定而插口又較深,使端蓋顯得平板不圓潤;帶管的接線盒構造怪異復雜,不像普通電機接線方盒那麼看著順眼.....看慣了普通電機的圓潤簡潔外形,再看怪異有稜角的防爆電機當然也就會覺得不好看了! 哈哈哈,深海潛水帽、太空帽、防毒面具、防塵呼吸器...人把它戴在頭上和嘴上,不也比豬頭豬嘴還難看么——是它們所具備的功能構造,決定了它們醜陋的外部形狀,是無奈的!
Ⅶ 防爆電機裝配時需要注意哪些問題
防爆電機裝配
一、准備
1. 按裝配任務單領料(按電機裝配材料清單) 2. 零部件清理
a. 端蓋、機座、接線盒座、盒蓋等部件擦去油污,吹盡灰塵。
b. 浸漆定子鐵芯表面,特別是轉子配合面檢查,鏟去漆瘤,清理線圈雜物。 c. 清除轉子表面雜物。
二、裝配
1. 按定子進殼尺寸壓入定子,引出線位置對准出線口。
2. 轉子軸伸端壓入軸承。
3. 前後端蓋及轉子,波形墊片裝入機座(裝配前所有隔爆面塗204防銹油),然後壓入後端蓋軸承,裝上軸承蓋,再用手轉動軸伸,檢查是否靈活。
4. 接線盒上裝上端子套或接線板,定子引出線重新剝線,按要求接入接線柱,裝上接線盒座(隔爆面塗204防銹油)再裝上盒座內其它零件
5. 銘牌按電機型號,對號入座,放在電機上,准備測試。
三、測試
1.數據是否符合銘牌所對應電機規格的要求。 2. 測試合格後,蓋上盒蓋(貼上接線圖),訂上銘牌
四、噴漆
數據是否符合銘牌所對應電機規格的要求。
2. 銘牌處塗黃油,軸伸處加保護套,吊入噴漆架。
3. 按產品「油漆塗飾工藝守則」的要求進行噴漆。風罩同時單獨噴漆。「Ex」標志及立式端蓋凹處塗大紅漆。
五、裝風葉、風罩等
電機待油漆干後,裝上風葉,風罩及外接地螺絲,外接地標記,銘牌處擦清,軸伸處塗上防銹油,裝上鍵套上軸套。 六、
1. 每台電機接入試驗台,先運行半小時後,逐台進行性能檢測,做好測試記錄,核對測試
最終檢驗
裝上說明書,合格證,由檢驗員進行最終檢驗,檢驗合格後入庫(需包裝的包裝後入庫)。
定子下線工藝規程
為了規范電動機定子下線工藝,提高電動機內在質量,特編制本工藝規程。 1. 下線前的准備及工具准備。
1.1 清理干凈下線工作檯面,不得有鐵器(劃板、線壓子除外),清除工作台周圍雜物。
1.2 清理干凈所要下線的定子鐵芯,檢查槽內是否有鐵沫,及錯槽,如有應進行吹凈並修理。
1.3 按派工領取線圈、絕緣紙、槽楔。 2. 下線(嵌線)
2.1 中心高H≤225定子下線。
2.1.1 按規定的跨距將三相線圈各極相組依次下線,下線時應將線圈整理齊,將要下線的邊捏扁,拉入槽內,沒進入槽的導線用劃板劃入(嚴禁導線間交叉時用劃板硬性劃入)。嵌線圈上層邊時,先把線圈直線部分整理齊後依次嵌入槽內,交叉導線嚴禁硬性劃入,應分開交叉點後再用劃板劃入。
2.1.2 每個線圈下入定子槽內後,剪去槽口外多餘的絕緣紙,用壓板將兩邊絕緣紙折壓槽內並打入槽楔。用壓板壓槽絕緣紙時,嚴禁用力過大以免壓裂槽絕緣和導線的絕緣漆膜。
2.1.3 每個線圈嵌入槽內打入槽楔後,應及時整理兩端部,使其形成一定形狀的喇叭口,嚴禁用錘和膠棒強行打成喇叭口。
2.1.4 每嵌完一個極相組線圈後對4P及以上的定子應及時把相間絕緣紙墊入,並適當壓緊後再嵌後面的線圈,直到把全部線圈下完。
2.1.5 2P定子每個線圈下法同上述,兩端部在每個線圈兩邊下入槽內後必須盡最大可能用手將端部形狀整形,不應在下完線後再完全依靠錘和膠棒敲打成形,線圈整形後墊入相間絕緣,再適當整形。
2.1.6 待引接線焊完引線後,再綁扎兩端部,用搖表測試相間、對地無問題後交檢驗進行匝間試驗和耐壓試驗。
2.2 中心高H≥250定子下線
2.2.1 下線前的准備與H225以下相同,整理齊所要下的線圈。
2.2.2 捏扁線圈下邊,拉入定子槽內,墊入中間絕緣紙,夠一個跨距時將上層邊嵌入槽內,線圈嵌入槽內時應注意事項同小於H225的定子下線。
2.2.3 打入槽楔後,整理兩端部,用0.14×25綁扎帶半疊包兩端部(每邊圈均要包),長度為端部長度的1/2,端部形狀盡量按原形狀,且兩邊伸出鐵芯端面相同,每個線圈整形時注意事項同小於H250的定子。
2.2.4 整形、接線、焊接引線後,用搖表測量相間以及對地,無問題後進行三相繞組直流電阻測量(三相冷態直流電阻不平衡限值為最大值一最小值/三相平均值應≤1.5%)匝間和耐壓試驗,試驗合格後再疏包綁兩端部。
2.2.5 接線時,每個極相組的極間連線跨越其它極相組的導線應套2層套管,每個連接焊點,必須先包絕緣帶後再外套絕緣套管。
Ⅷ 防爆電機的工作原理是什麼
防爆電機按照防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
隔爆型電機工作原理:
它採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔 開。但是,這種外殼並非是密封的,周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸,這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形,而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時,也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。
增安型電機工作原理:
它是在正常運行條件下不會產生電弧、火花或危險高溫的電機結構上,再採取一些機械、電氣和熱的保護措施,使之進一步避免在正常或認可的過載條件下出現電弧、火花或高溫的危險,從而確保其防爆安全性。
正壓型電機工作原理:
配置有一套完整的通風系統,電機內部不存在可能影響通風的結構死角;外殼和管道由不燃材料製成,並具有足夠的機械強度;外殼及主管道內相對於外界大氣保持足夠大的正壓;電機須有安全保護裝置(如時間繼電器和流量監測器),以保證足夠的換氣量,還必須有殼內氣壓欠壓的自動保護或報警裝置;外殼上的快開門或蓋須有與電源聯鎖的裝置。我國目前尚無統一的正壓型電機系列產品。
無火花型電機工作原理:
此電機是指在正常運行條件下,不會點燃周圍爆炸性混合物,且一般又不會發生點燃故障的電機。與增安型電機相比,除對絕緣介電強度試驗電壓、繞組溫升、tE(在最高環境溫度下達到額定運行最終溫度後的交流繞組,從開始通過起動電流時計起至上升到極限溫度的時間)以及起動電流比不象增安型那樣有特殊規定外,其他方面與增安型電機的設計要求一樣。
粉塵防爆電機工作原理
此電機指其外殼按規定條件設計製造,能阻止粉塵進入電機外殼內或雖不能完全阻止粉塵進入,但其進入量不妨礙電機安全運行,且內部粉塵的堆積不易產生點燃危險,使用時也不會引起周圍爆炸性粉塵混合物爆炸的電機。
Ⅸ 防爆電機是怎麼安裝的
防爆電機的安裝與普通電機不同的,由於工作的環境比普通電機較為惡劣,有很多時候還是需要進行特殊的防護效果,如粉塵防爆電機的防護就需要達到粉塵防爆標准,防爆電機安裝方式也是完全不同的。
防爆電機裝置前應查看電動機是不是完好,有無因運送受損或受潮的景象,有無變形和損壞,緊固件是不是松動或掉落。轉子滾動是不是靈敏,名牌數據是不是契合請求。防爆電機的絕緣電阻要用500兆歐表進行丈量,絕緣電阻有必要到達規定值,若絕緣電阻值太低,電動機有必要進行烘乾處理。電動機裝置場合的環境條件,有必要符合防爆電機的安裝要求,對於粉塵較多,有噴水於電機的工作環境,應選用防護等級較高的電動機,通常起重用電機的防護等級為IP44,冶金用電機的防護等級為IP54。還要確保電動機的環境溫度契合電機的請求,起重用電動機應不超越40℃,冶金用電動機應不超越60℃。
裝置根底要堅固而且硬度要夠,安裝面要平坦,應確保電機運行平穩。電動機可採用聯軸器或正齒輪與負載機械聯接。採用聯軸器傳動時,電動機軸中心線與負載機械的中心線應重合。若相差太大,電動機運行時發生激烈振動,會損壞設備。電動機採用齒輪傳動時,齒輪直徑應不小於電機軸伸直徑的2倍。
防爆電機接線應在專用的接線盒內,接線盒還須配套有橡膠密封圈、JBQ型電機引出線等這些專用防爆電機配件配接。爆炸性環境下,在防爆電機沒有冷卻和斷電之前,不要打開防爆電機和接線盒。
用於危險區域的防爆電機是按國家防爆相關規定特別設計的。操作不當、接線錯誤或進行任何方式的改裝,不管改裝有多小,都會影響防爆電機的安全性。要考慮危險區域用設備接線和用法方面的規定,尤其是防爆電機使用地國家對安裝的要求。防爆電機必須由訓練有素且熟悉這些標準的人員操作。