防爆電氣管線敷設規范

『壹』 電氣管路敷設怎麼驗收

建築電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002
14 電線導管、電纜導管和線槽敷設
14.1 主控項目
14.1.1 金屬的導管和線槽必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，並符合下列規定： 1鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小於4mm2；
2當非鍍鋅鋼導管採用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當鍍鋅鋼導管採用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；
3金屬線槽不作設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少於2處與接地(PE)或接零(PEN)干線連接；
4非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少於2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
14.1.2 金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小於2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。
14.1.3 防爆導管不應採用倒扣連接；當連接有困難時，應採用防爆活接頭，其接合面應嚴密。
14.1.4 當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應採用強度等級不小於M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大於15mm。
14.2 一般項目
14.2.1 室外埋地敷設的電纜導管，埋深不應小於0.7m。壁厚小於等於2mm的鋼電線導管不應埋設於室外土壤內。
14.2.2 室外導管的管口應設置在盒、箱內。在落地式配電箱內的管口，箱底無封板的，管口應高出基礎面50～80mm。所有管口在穿入電線、電纜後應做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建築物的導管，建築物一側的導管管口應設在建築物內。 14.2.3 電纜導管的彎曲半徑不應小於電纜最小允許彎曲半徑應符合本規范表12.2.1－1的規定。
14.2.4 金屬導管內外壁應防腐處理；埋設於混凝土內的導管內壁應防腐處理，外壁可不防腐處理。
14.2.5 室內進入落地式櫃、台、箱、盤內的導管管口，應高出櫃、台、箱、盤的基礎面50～80mm . 說明：
14.2.6 暗配管要有一定的埋設深度，太深不利於與盒箱連接，有時剔槽太深會影響牆體等建築物的質量；太淺同樣不利於盒箱連接，還會使建築物表面有裂紋，在某些潮濕場所(如實驗室等)，鋼導管的銹蝕會印顯在牆面上，所以埋設深度恰當，既保護導管又不影響建築物質量。
明配管要合理設置固定點，是為了穿線纜時不發生管子移位，脫落現象，也是為了使電氣線路有足夠的機械強度，受到沖擊(如輕度地震)仍安全可靠地保持使用功能。 14.2.6 暗配的導管，埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於15mm；明配的導管應排列整齊，固定點間距均勻。安裝牢固；在終端、彎頭中點或櫃、台、箱、盤等邊緣的距離150～500mm范圍內設有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應符合表14.2.6的規定。
14.2.6 暗配管要有一定的埋設深度，太深不利於與盒箱連接，有時剔槽太深會影響牆體等建築物的質量；太淺同樣不利於盒箱連接，還會使建築物表面有裂紋，在某些潮濕場所(如實驗室等)，鋼導管的銹蝕會印顯在牆面上，所以埋設深度恰當，既保護導管又不影響建築物質量。
明配管要合理設置固定點，是為了穿線纜時不發生管子移位，脫落現象，也是為了使電氣線路有足夠的機械強度，受到沖擊(如輕度地震)仍安全可靠地保持使用功能。 表174.2.6 管卡間最大距離

14.2.7 線槽應安裝牢固，無扭曲變形，緊固件的螺母應在線槽外側。 說明：
14.2.7 線槽內的各種連接螺栓，均要由內向外穿，應盡量使螺栓的頭部與線槽內壁平齊，以利敷設，不致敷設線時損壞導線的絕緣護層。 14.2.8防爆導管敷設應符合下列規定：
1導管間及與燈具、開關、線盒等的螺紋連接處緊固，除設計有特殊要求外，連接處不跨接接地線，在螺紋上塗以電力復合酯或導電性防銹酯； 2安裝牢固順直，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。
說明：
14.2.8 在建築電氣工，需要按防爆標准施工的具有爆炸和水災危險環境的場所，主要是鍋爐房和自備柴油發電機組的燃油或燃氣供給運轉室，以及燃料的小額儲備室。其配管應按防爆要求執行。由於防爆線路明確用低壓流體鍍鋅鋼管做導管，管子間連接、管子與電氣設備器具間連接一律採用螺紋連接，且要在絲扣上塗電力復合酯，使導管具有導電連續性，所以除設計要求外，可以不跨接接地線。同時有些防爆接線盒等器具是鋁合金的，也不宜焊接，因而施工設計中通常有專用保護地線(PE線)與設備、器具等零部件用螺栓連接，使接地可靠連通。
14.2.9 絕緣導管敷設應符合下列規定：

1 管口平整光滑；管與盒(箱)等器件採用插入法連接時，連接處結合面塗專用膠合劑，介面牢固密封；
2 直埋於地下或樓板仙的剛性絕緣導管，在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段，採取保護措施；
3 當設計無要求時，埋設在牆內或混凝土內的絕緣導管，採用中型以上的導管； 4 沿建築物、構築物表面和在去架上敷設的剛性絕緣導管，按設計要求裝設溫度補償裝置。 說明：
14.2.9 剛性絕緣導管可以螺紋連接，更適宜用膠合劑膠接，膠接可方便與設備器具的連接，效率高、質量好、便於施工。
14.2.10 金屬、非金屬柔性導管敷設應符合下列規定：
1 剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接，柔性導管的長度在動力工程中不大於0.8m，在照明工程中不大於1.2m。
2 可撓金屬管或其他柔性導管與剛性導管或電氣設置、器具間的連接採用專用接頭；復合型可撓金屬管或其他柔性導管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損； 3 可撓性金屬導管和金屬柔性導管不能做接地(PE)或接零(PEN)的連續導體。 說明：
14.2.10 在建築電氣工程中，不能將柔性導管用做線路的敷設，僅在剛性導管不能准確配入電氣設備器具時，做過渡導管用，所以要限制其長度，且動力工程和照明工程有所不同，其規定的長度是結合工程實際，經向各地調研後取得共識而確定的。 14.2.11 導管和線槽，在建築物變形縫處，應設補償裝置。
還有新出的GB50210-2011我就不列出了，自己查查

『貳』 防爆區電氣設備與管路跨接需多大電線

防爆電氣設備接地的技術要求
所有電氣設備都必須進行接地，以確保運行的安全可靠。對金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒，都必須具有外接地螺栓，並標出接地符號「〨」。對攜帶式和移動式電氣設備，可不設外接地螺栓，但必須採用有接地芯線的電纜。
電氣設備接線盒內部（當採用直接引入方式時，則在主空腔內部）必須設有專用的內接地螺栓、並標志接地符號「〨」。但電機車上的電氣設備和電壓不高於36V的電氣設備除外。
對沒有必要接地或不允許接地的電氣設備，可不設內、外接地螺栓。Ⅱ類本質安全型的電氣設備可只設專用外接地螺栓。
對內接地用的螺栓直徑要求是：當導電芯線截面不大於35mm時，應不小於接線螺栓直徑。當導電芯線截面大於35mmz時，應不小於連接導電芯線截面之半的螺栓直徑，但至少等於連接35mm2芯線的螺栓直徑。
對外接地用的螺栓直徑要求是：功率大於10kW,的設備，不得小於M12；功率大於5kW至10kW,的設備，不得小於M10；功率大於250W,至5kW的設備，不得小於M8；當功率不大於250W,且電流不大於5A的設備、不得小於M6；本質安全型電氣設備和儀器儀表類，外接地螺栓能壓緊接地芯線即可。
參考內容：
防爆電氣設備安裝－基本要求
電氣設備的配電
進入爆炸危險場所的電源應採用3相5線制，即零線和地線分開；
如果是3相4線制，則應在安全場所首先轉化為3相5線制；
保護地線的接地電阻應滿足有關標准要求。
電氣設備的接地
處於爆炸危險場所的電氣設備外殼應與接地系統可靠連接；
電氣設備的內接地端子應與電纜中專門配置的地線相連；
如果設備是安裝在接地的金屬構架上，或者設備採用接地良好的導管布線方式安裝，則可視作已有外接地；
不能用輸送可燃氣體或液體的管道作為接地線。
其他要求
電氣設備的供電應設置適當的保護裝置，以避免設備因過載、短路、斷路或接地故障產生有害影響。例如，增安型鼠籠電動機應配置反時限保護裝置。
防爆電氣系統的配線要求
0區：只允許敷設本質安全電纜系統，並應考慮浪涌保護和防雷措施。
1區和2區：可採用電纜配線系統，也可採用電線管配線系統。
電纜配線系統
a）對於固定式設備允許使用塑料護套、橡膠護套或礦物絕緣護套電纜；
b）對於移動式設備必須使用重型(加厚)橡膠護套電纜，導線面積最小1mm2。
電線管(保護)配線系統－必須防止直接將電線管用作壓緊螺母
a）電線管中允許使用絕緣單芯電纜或多芯電纜；
b）電線管中電纜的總面積(含絕緣層)應不超過電線管截面積的40％；
c）電線管進入或離開爆炸危險區域交界的地方必須按要求配置密封附件，並作堵封處理。
注意：採用地溝或橋架敷設的電纜或電線管應靠近危險側較低的一側或遠離釋放源。即當危險介質比重比空氣重時，電氣布線應在上側，否則應在下側。
常用防爆電氣設備的安裝要求
（1）隔爆型電氣設備的安裝要求
隔爆面應塗防銹油，不允許塗油漆或膠；
隔爆型電氣設備電纜引入裝置的橡膠密封圈的內徑應與引入電纜外徑相適應，並用原配壓緊螺母或壓盤充分壓緊，不能直接用鋼管或撓線管壓緊密封圈；
冗餘電纜引入口應用符合標准規定的盲墊進行堵封；
隔爆面緊固件應設彈簧墊圈，並充分擰緊；
用於外部導線或電纜接線的接線盒的電氣間隙和爬電距離應滿足標准規定要求；
特別注意北美進口的防爆電氣設備電纜引入口的處理。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（2）增安型電氣設備的安裝要求
增安型電氣設備引入電纜或導線應與連接件可靠連接，並滿足電氣間隙和爬電距離的要求；
電纜引入裝置內的橡膠密封圈應用壓緊螺母或壓盤充分壓緊；
冗餘電纜引入口應用符合標准規定的盲墊進行堵封；
增安型電動機應配備過載反時限保護裝置，保證電動機堵轉時在電動機銘牌規定的時間內斷開電源；
完成安裝後的增安型電氣設備的外殼防護等級應滿足IP54要求。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（3）本安型電氣設備的安裝要求
沒有採取特別保護措施的關聯電氣設備必須安裝在安全場所；
關聯電氣設備的供電電源不應超過銘牌規定的最高允許電壓；
關聯電氣設備與本安電氣設備間連接電纜的分布電容和電感應滿足產品說明書的要求；
關聯電氣設備應按規定要求接地(如齊納安全柵接地應設兩根接地線，且接地電阻應小於1歐姆)；
本安電路的電纜應與其他電路分開走線；
連接電纜或導線的截面應滿足規定要求，並滿足500V絕緣要求；
不同本安迴路的連接電纜或導線應採取屏蔽措施，屏蔽層應在安全場所接地。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（4）澆封型電氣設備的安裝要求
澆封型電氣設備的供電電源的配置應滿足說明書的規定要求，電源的預期斷路電流應滿足產品銘牌的規定要求；
產品的使用應遵守產品說明書規定的其他相關要求(如對於環境溫度、濕度、介質、陽光照射等的限制條件)；
澆封型電氣設備連接電纜的延伸必須採用防爆接線盒過渡連接；
查看產品型號末尾有無「X」，如有則說明有特殊使用說明，應嚴格按說明書的要求使用。
防爆電氣設備常見安裝問題
接線盒不裝壓緊密封圈、平墊和壓緊螺母，直接用電線管旋入(電纜引入處的螺紋一般為直螺紋，而旋入的電線管螺紋為帶錐度的管螺紋，兩者不配合。對於Exd產品達不到隔爆要求，對於Exe產品通常達不到IP54的外殼防護等級)；
進口電氣設備未經國內認證，且安裝不符合中國國家安裝規范要求；
一個電纜引入口穿多根電纜或電纜和導線的混合，或電纜護套外徑尺寸與密封圈不匹配(不滿足±1mm要求)；
冗餘電纜引入口沒有按規定使用金屬堵板封堵，有的密封圈堵板和平墊圈的相對位置不對；
戶外用電氣設備不滿足IP54的基本(環境適應性)要求，設備進水現象嚴重；
接線盒內部電氣間隙和爬電距離不滿足產品規定的使用要求，有的丟棄原配的接線端子，直接採用絞接；
危險區域內電源的中性線N和地線PE沒有嚴格分開；
不同區域界面沒有有效隔離；
防爆電氣設備常見安裝問題(續)
本安與非本安電路沒有分開走線；現場設備採用了本安設備，但控制室沒有配安全柵；組成系統的設備不滿足參數匹配要求(未經迴路安全評定)；安全柵布置不能滿足本安與非本安電路分開走線的要求；不合理的設計：隔爆型儀表，控制室一側配安全柵；
不帶電的金屬裸露導體(如電纜布線的電氣設備外殼)沒有可靠接地；
設備選型方面存在誤區：氫氣爆炸性危險場所以實際使用量較少為理由採用IIB級防爆電氣設備，沒有按規定採用IIC級防爆電氣；
照明燈具與接線盒之間的接管沒有採用原裝配件，致使連接結構不滿足電纜引入要求；
部分電氣設備不具備整機防爆合格證書。如風機、排風扇等；
在爆炸性粉塵危險場所選用氣體環境用防爆電氣設備；
採用本安防爆技術消防設施系統中配置的齊納安全柵沒有可靠接地。
電氣整機防爆
「電氣整機防爆」是指對設備製造、工程設計、安裝使用和維修等各方面安全工作的全面要求；
在我國爆炸危險場所中的電氣設備和線路存在諸多不防爆環節：如主機防爆、附件不防爆、儀表不防爆；同類設備一部分防爆、另一部分不防爆；防爆設備型號不全，系統配置不合理；備件不配套及施工存在問題等，都是不滿足「電氣整機防爆」要求的表現；
「電氣整機防爆」概念最先由《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程》針對我國在防爆電氣設備應用中存在的上述實際現狀而提出的，其目的是為了消除爆炸危險場所設施的危險因素；
因此，防爆電氣設備的設計、生產、檢驗、安裝、使用和維護各環節的相關方必須基於「電氣整機防爆」要求各司其職。

『叄』 電氣照明配管類型及配管要求

配管包括電線管、鋼管、防爆管、塑料管、軟管、波紋管等。

配管敷設要求

1、明配管時，管路應沿建築物表面橫平豎直敷設，但不得在鍋爐、煙道和其他發熱表面上敷設。

2、水平或垂直敷設的明配管路允許偏差值，在2m以內均為3mm，全長不應超過管子內徑的1/2。

3、暗配管時，電線保護管宜沿最近的路線敷設，並應減少彎曲，力求管路最短，節約費用，降低成本。

4、敷設塑料管時的環境溫度不應低於-15℃，並應採用配套塑料接線盒、燈頭盒、開關盒等配件。當塑料管在磚牆內剔槽敷設時，必須用強度不小於M10的水泥砂漿抹面保護，厚度不應小於15mm。

5、塑料管進入接線盒、燈頭盒、開關盒或配電箱內，應加以固定。鋼管進入燈頭盒、開關盒、拉線盒、接線盒及配電箱時，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）應小於5mm；明配管應用鎖緊螺母或護圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。

6、埋入建築物、構築物的電線保護管，為保證暗敷設後不露出抹灰層，防止因銹蝕造成抹灰面脫落，影響整個工程質量，管路與建築物、構築物主體表面的距離不應小於15mm。

7、無淪明配、暗配管，都嚴禁用氣、電焊切割，管內應無鐵屑，管口應光滑。

在多塵和潮濕場所的管口，管子連接處及不進入盒（箱）的垂直敷設的上口穿線後都應密封處理。與設備連接時，應將管子接到設備內，如不能接人，應在管口處加接保護軟管引入設備內，並須採用軟管接頭連接，在室外或潮濕房屋內，管口處還應加防水彎頭。

8、埋地管路不宜穿過設備基礎，如要穿過建築物基礎，應加保護管保護；埋入牆或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小於15mm；暗配管管口出地坪不應小於200mm；進入落地式配電箱的管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小於50mm。

9、暗配管應盡量減少交叉，如交叉時，大口徑管應放在小口徑管下面，成排暗配管間距應大於或等於25mm。

10、管路在經過建築物伸縮縫及沉降縫處，都應有補償裝置。硬塑料管沿建築物表面敷設時，在直線段每30m處應裝補償裝置。

(3)防爆電氣管線敷設規范擴展閱讀

現澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土時，電工應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒，箱移位。發現管路損壞時，應及時修復。

明配管路及電氣器具時，應保持頂棚，牆面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、牆面等。電氣照明器具安裝完後，不要再噴漿，必須噴漿時，應將電氣設備及器具保護好後再噴漿。

吊頂內穩盒配管時，不要踩壞龍骨。嚴禁踩電線管行走，刷防銹漆不得污染牆面、吊頂或護牆板等。其它專業在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴禁私自改動電線管及電氣設備。

『肆』 人防工程電氣規范

人防工程電氣規范:
摘 要：
由於人防建築的特殊性，人防電氣與普通民用建築電氣的設計有較大的區別。本文就人防電氣設計中人防電源的選擇、人防配電系統、平戰合用及人防電氣設計時容易出錯和忽視的地方做個總結和歸納。
關鍵詞：
人防電氣；人防電源；人防負荷；人防配電
在人防地下室工程的電氣設計中，首先要明確戰時負荷的種類及負荷級別，並對人防電源進行選擇。作為平戰合用的人防工程，還要明確平時負荷種類及負荷級別，再根據平時負荷和戰時負荷的重要性選擇電源。在滿足平時負荷和戰時負荷要求的前提下，戰時的設計要盡量利用平時部分，即充分的做到平戰合用，以利於降低工程成本，又要使平時和戰時的配電系統相對獨立，運行可靠。由於人防建築的特殊性，跟普通民用建築的電氣設計相比有許多不同，特別是線路的敷設方式、敷設路徑等。下面就分別對這幾方面進行闡述。
1確定平時、戰時負荷級別、人防電源和人防配電系統： 在設計時首先要確定平時和戰時有哪些負荷及負荷級別。對於平時負荷級別的確定這里就不贅述。對於戰時負荷級別的確定可查《人民防空地下室設計規范》GB 50038-2005表7.2.4。下面就常見的二等人員掩蔽所地下汽車庫的主要負荷及負荷等級列表一如下：
根據相關規范的要求，戰時一級負荷，應有兩個獨立的電源供電，其中一個獨立電源應是該防空地下室的內部電源；戰時二級負荷應引接區域電源，當引接區域電源有困難時，應在防空地下室內設置自備電源；戰時三級負荷，引接電力系統電源。中心醫院、應急醫院及建築面積之和大於5000m2的其它人防工程內部均應設置柴油電站。除中心醫院、急救醫院外建築面積之和小於5000m2的人防工程一級負荷為基本通信設備、應急通信設備、應急照明。這些一級負荷容量相對較小，可採用EPS等蓄電池組電源作為內部自備電源，平時設計到位，預留接線和安裝位置，戰時安裝。在通常情況下人防工程都規劃有戰時區域電源，即戰時二級負荷的電源要求基本都能夠得到滿足。若無法引接區域電源時，戰時一級、二級負荷均應設置EPS等蓄電池組電源。對人防電源的選擇可參考表二進行選擇。 2人防設計的平戰合用：
人防地下室工程中平戰合用設備可分為動力和照明。對於動力設備首先要確定其平戰的負荷級別，再根據負荷級別分別進行配電。對於照明系統則要復雜一些，為了使照明系統能夠充分的得到平戰合用，照明箱的設置宜按人防單元的劃分來設置。因為一個防火分區的最大面積大於人防單元的面積，一個較大的防火分區常劃分成兩至三個人防單元，且每一個人防單元都需要設置一個戰時照明箱；所以要做到照明箱的平戰合用，照明箱就不能再按防火分區這種平常的劃分方式來設置。根據《建築照明設計標准》GB 50034-2004車庫的照度標准值為75LX。根據《人民防空地下室設計規范》GB 50038-2005除戰時醫療救護工程的照度要求比平時車庫的照度要求高許多外，其餘人防工程的照度要求分別為100LX、75LX、50LX，與平時車庫的照度要求非常接近。在平戰轉換時，只需對平時燈具進行少量增減即可滿足戰時照度的要求。 3 人防設計中需要特別注意的地方：
由於人防工程對密閉和防爆要求的特殊性，設計時需要盡量減少穿越人防圍護結構的管線數量。由於人防設備的配電均由各自人防區內的人防配電箱配出，穿越人防圍護結構的情況較少。平時動力配電往往以放射式配電為主，出線迴路較多，存在穿越人防單元和人防圍護結構的情況。所以平時配電間的設置位置即要考慮電源的進線方便及靠近負荷中心，還要減少或避免線路穿越人防圍護結構的情況。對於設置在人防區內的照明箱向非人防區照明配電時，向非人防區配電的照明迴路數量不宜過多。如果非人防區照明迴路較多，應在非人防區專門設置照明配電箱，避免從臨近人防單元照明箱引出，以減少穿越人防圍護結構進行密閉處理的管線數量。
由於非人防區域與人防區域的安全及可靠性的保障不同，非人防區域的線路較容易遭到破壞，電氣線路應防止從人防區域內出線到非人防區域再回到人防區域的情況。照明燈具和火災自動報警系統的布線都量大面廣，在設計時特別需要注意。
慮到密閉效果，進出防空地下室的電氣線路，動力迴路應選用電纜，口部照明迴路選用護套線。由於平時設計時動力迴路基本都是使用的電纜，所以動力迴路基本上能夠滿足要求。而照明線路通常使用BV導線，此時進出防空地下室段應改用BVV等護套線。
當採用橋架進行敷設穿越臨空牆、防護密閉隔牆、密閉隔牆時應改為穿管敷設，並進行密閉處理。為了保證被穿越牆體的防護、密閉性能，在密閉處理時必須一根電纜穿一根密閉管。若橋架內敷設的電纜數量較多，在進行密閉處理時密閉管會佔用很大的截面。為了保證穿越密閉管後的電纜仍然能夠得到橋架的保護，應加大橋架在斷開處的截面。由於橋架斷開採用密閉管進行密閉處理時會增大穿越牆體的截面，橋架敷設路徑需要合理的選擇。不宜選擇在結構樑上進行密閉，而是應該在混凝土牆體上進行密閉處理。
根據人防設計相關規范，建築物結構中的金屬構件，如防護密閉門、防爆波活門的金屬門框及防火卷簾的金屬門框、構件等均應做等電位聯結。對於金屬門框的接地規范條文中有明確的提到，故設計時基本能夠考慮到位。而臨戰轉換的人防單元間臨戰封堵及出入口臨戰封堵也預埋有金屬構件，由於規范條文中沒有直接提及，在等電位設計時會遺漏而未將其進行等電位聯結處理。
為滿足人防疏散的需要，主要出入口防護密閉門外的通道照明應設計至地面，且其電源應為人防電源。特別是附建式地下車庫的人防工程，當利用平時的樓梯間為主要出入口時，從口部照明至樓梯±0層的照明電源均應來自於人防配電箱。 由於平時照明設計時的疏散路徑是按建築防火分區劃分，而戰時是按照防護單元劃分，應急疏散的通道路徑會出現不一致的情況。此時的應急疏散指示照明的設計應採取平時和戰時分別設計，在平戰轉換期內將平戰不一致的地方按戰時設計進行轉換處理。

『伍』 想咨詢一下，維修防爆線管的施工單位是否必須要持《防爆電氣設備安裝,修理資格證書》

要看這個防爆是什麼級別的了 一般的小項目人員里有注冊師就能做 例如加油站等
但如果是大的項目做防爆應該需要防爆電氣設計人員

『陸』 人防工程電氣規范是什麼

人防工程電氣規范:

摘 要：

由於人防建築的特殊性，人防電氣與普通民用建築電氣的設計有較大的區別。本文就人防電氣設計中人防電源的選擇、人防配電系統、平戰合用及人防電氣設計時容易出錯和忽視的地方做個總結和歸納。

關鍵詞：

人防電氣；人防電源；人防負荷；人防配電

在人防地下室工程的電氣設計中，首先要明確戰時負荷的種類及負荷級別，並對人防電源進行選擇。作為平戰合用的人防工程，還要明確平時負荷種類及負荷級別，再根據平時負荷和戰時負荷的重要性選擇電源。在滿足平時負荷和戰時負荷要求的前提下，戰時的設計要盡量利用平時部分，即充分的做到平戰合用，以利於降低工程成本，又要使平時和戰時的配電系統相對獨立，運行可靠。由於人防建築的特殊性，跟普通民用建築的電氣設計相比有許多不同，特別是線路的敷設方式、敷設路徑等。下面就分別對這幾方面進行闡述。

1確定平時、戰時負荷級別、人防電源和人防配電系統： 在設計時首先要確定平時和戰時有哪些負荷及負荷級別。對於平時負荷級別的確定這里就不贅述。對於戰時負荷級別的確定可查《人民防空地下室設計規范》GB 50038-2005表7.2.4。下面就常見的二等人員掩蔽所地下汽車庫的主要負荷及負荷等級列表一如下：

根據相關規范的要求，戰時一級負荷，應有兩個獨立的電源供電，其中一個獨立電源應是該防空地下室的內部電源；戰時二級負荷應引接區域電源，當引接區域電源有困難時，應在防空地下室內設置自備電源；戰時三級負荷，引接電力系統電源。中心醫院、應急醫院及建築面積之和大於5000m2的其它人防工程內部均應設置柴油電站。除中心醫院、急救醫院外建築面積之和小於5000m2的人防工程一級負荷為基本通信設備、應急通信設備、應急照明。這些一級負荷容量相對較小，可採用EPS等蓄電池組電源作為內部自備電源，平時設計到位，預留接線和安裝位置，戰時安裝。在通常情況下人防工程都規劃有戰時區域電源，即戰時二級負荷的電源要求基本都能夠得到滿足。若無法引接區域電源時，戰時一級、二級負荷均應設置EPS等蓄電池組電源。對人防電源的選擇可參考表二進行選擇。 2人防設計的平戰合用：

人防地下室工程中平戰合用設備可分為動力和照明。對於動力設備首先要確定其平戰的負荷級別，再根據負荷級別分別進行配電。對於照明系統則要復雜一些，為了使照明系統能夠充分的得到平戰合用，照明箱的設置宜按人防單元的劃分來設置。因為一個防火分區的最大面積大於人防單元的面積，一個較大的防火分區常劃分成兩至三個人防單元，且每一個人防單元都需要設置一個戰時照明箱；所以要做到照明箱的平戰合用，照明箱就不能再按防火分區這種平常的劃分方式來設置。根據《建築照明設計標准》GB 50034-2004車庫的照度標准值為75LX。根據《人民防空地下室設計規范》GB 50038-2005除戰時醫療救護工程的照度要求比平時車庫的照度要求高許多外，其餘人防工程的照度要求分別為100LX、75LX、50LX，與平時車庫的照度要求非常接近。在平戰轉換時，只需對平時燈具進行少量增減即可滿足戰時照度的要求。 3 人防設計中需要特別注意的地方：

由於人防工程對密閉和防爆要求的特殊性，設計時需要盡量減少穿越人防圍護結構的管線數量。由於人防設備的配電均由各自人防區內的人防配電箱配出，穿越人防圍護結構的情況較少。平時動力配電往往以放射式配電為主，出線迴路較多，存在穿越人防單元和人防圍護結構的情況。所以平時配電間的設置位置即要考慮電源的進線方便及靠近負荷中心，還要減少或避免線路穿越人防圍護結構的情況。對於設置在人防區內的照明箱向非人防區照明配電時，向非人防區配電的照明迴路數量不宜過多。如果非人防區照明迴路較多，應在非人防區專門設置照明配電箱，避免從臨近人防單元照明箱引出，以減少穿越人防圍護結構進行密閉處理的管線數量。

由於非人防區域與人防區域的安全及可靠性的保障不同，非人防區域的線路較容易遭到破壞，電氣線路應防止從人防區域內出線到非人防區域再回到人防區域的情況。照明燈具和火災自動報警系統的布線都量大面廣，在設計時特別需要注意。

慮到密閉效果，進出防空地下室的電氣線路，動力迴路應選用電纜，口部照明迴路選用護套線。由於平時設計時動力迴路基本都是使用的電纜，所以動力迴路基本上能夠滿足要求。而照明線路通常使用BV導線，此時進出防空地下室段應改用BVV等護套線。

當採用橋架進行敷設穿越臨空牆、防護密閉隔牆、密閉隔牆時應改為穿管敷設，並進行密閉處理。為了保證被穿越牆體的防護、密閉性能，在密閉處理時必須一根電纜穿一根密閉管。若橋架內敷設的電纜數量較多，在進行密閉處理時密閉管會佔用很大的截面。為了保證穿越密閉管後的電纜仍然能夠得到橋架的保護，應加大橋架在斷開處的截面。由於橋架斷開採用密閉管進行密閉處理時會增大穿越牆體的截面，橋架敷設路徑需要合理的選擇。不宜選擇在結構樑上進行密閉，而是應該在混凝土牆體上進行密閉處理。

根據人防設計相關規范，建築物結構中的金屬構件，如防護密閉門、防爆波活門的金屬門框及防火卷簾的金屬門框、構件等均應做等電位聯結。對於金屬門框的接地規范條文中有明確的提到，故設計時基本能夠考慮到位。而臨戰轉換的人防單元間臨戰封堵及出入口臨戰封堵也預埋有金屬構件，由於規范條文中沒有直接提及，在等電位設計時會遺漏而未將其進行等電位聯結處理。

為滿足人防疏散的需要，主要出入口防護密閉門外的通道照明應設計至地面，且其電源應為人防電源。特別是附建式地下車庫的人防工程，當利用平時的樓梯間為主要出入口時，從口部照明至樓梯±0層的照明電源均應來自於人防配電箱。 由於平時照明設計時的疏散路徑是按建築防火分區劃分，而戰時是按照防護單元劃分，應急疏散的通道路徑會出現不一致的情況。此時的應急疏散指示照明的設計應採取平時和戰時分別設計，在平戰轉換期內將平戰不一致的地方按戰時設計進行轉換處理。

『柒』 防爆照明線路鋼管明配安裝規范有哪些要求

整個來系統採用GB3901—82規定的低壓流體輸源送，用鍍鋅焊接管穿導線敷設。鋼管敷設連續接地。螺紋合對DN25mm以下的不少於5扣，對DN32mm及以下的不少於6扣。接線盒選用AH系列隔爆型防爆接線盒，撓性連接管亦選用隔爆性的。電氣線路應在危險性較小的場所或離釋放源較遠的地方敷設。
導線採用1.5mm2以上,按線路負荷、電流計算配置導線，在整個管線敷設中，其中每一路都增加一根2.5mm2多膠鋼總聚氯乙烯絕緣導線作為內接地連續，這樣，既有管子的外連續接地，由有管內增加一路的接地，確保管線安全可靠接地。
燈具安裝可根據照明要求和安裝為止，選用吸頂式、吸壁式和懸掛式，接線盒和燈具連接是採用G1/2」鍍鋅鋼管，連接處用橡皮密封墊壓緊，接線盒再沒有引出導管出用密封壓片蓋住，一面在連接處引起爆炸。
為保證燈具的防爆可靠性，在安裝時不要隨便拆卸緊固零件；更換燈管、啟動器及拆卸時要特別注意不要碰壞防爆面。

『捌』 人防工程 電氣鋼管預埋規范是怎麼規定的

人防工程 電氣鋼管預埋規范的規定根據《人防工程施工及驗收規范》的
第12.4.3條燈頭盒開關盒接線盒等應緊貼模板固定
並應與電纜電線暗配管連接牢固暗配管應與結構鋼筋點焊牢
固
第14.0.16條在易爆場所的電氣設備應採用防爆型電
纜電線應穿管敷設導線接頭不得設在易爆場所
第14.0.17條在頂棚內的電纜電線必須穿管敷設導
線接頭應採用密封金屬接線盒

『玖』 建築電氣金屬導管工程施工工藝標准

扣壓式薄壁鋼管敷設安裝
依據標准：
《建築工程施工質量驗收統一標准》GB50300-2001
《建築電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002
1、范圍
本施工工藝標准適用於一般工業、民用建築工程1kV及其以下照明與動力配線的鋼管明、暗敷設及吊頂內和護牆板內鋼管敷設安裝工程。
2、施工准備
2.1材料要求：
2.1.1使用的管材、器材應符合國家現行技術標準的規定、並應有產品合格證。
2.1.2管材及器材的規格型號應符合本標准及設計要求；鋼質接線盒、分線盒、直管接頭、爪型螺紋管接頭、直角彎管、金屬線管管卡、開關盒、插座盒等的規格應與面板、蓋板相配套。
2.1.3管卡、支架、吊桿及箱盒等黑色金屬件，均應鍍鋅或刷防腐漆；緊固件均應鍍鋅。
2.1.4所需材料：電線鋼管、彎管、可撓金屬管，配電箱、接線箱、燈頭盒、插座盒、直管接頭、爪型螺紋管接頭、管卡、圓鋼、角鋼、扁鋼、支架，吊桿，鍍鋅螺栓、螺母、墊圈、膨脹螺栓、鍍鋅木螺絲、自攻螺釘、鐵釘、射釘及子彈、防腐漆、調和漆、瀝青油、機油、水泥、砂子、鉛絲、地線卡子等。
2.2機具：
2.2.1扣壓器、手扳彎管器、液壓開孔器、砂輪鋸、無齒鋸、台鑽、手電筒鑽、電錘、電焊機、氣焊工具、射釘槍。
2.2.2專用搬子、活搬子、鋼鋸、切割刀、銑子、扁銼、半圓銼、圓銼、木銼、平銼、手錘、鏨子、鑽頭、管鉗子。
2.2.3水平尺、角尺、捲尺、尺桿、紅鉛筆、鐵畫筆、點沖子、線墜、小線、灰鏟、灰桶、水桶、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作業條件：
2.3.1暗管敷設：
2.3.1.1各層水平線，牆厚度線和設備基礎線彈好，配合土建施工。
2.3.1.2預制混凝土樓板上配管，在樓板吊裝就位並調整好後、地面做好以前，彈好水平線。
2.3.1.3現澆混凝土樓板配管，在底層鋼筋綁扎完後，上層鋼筋未綁扎前進行；牆板配管在鋼筋綁扎後進行。
2.3.1.4隨牆（砌體）配合土建施工立管。
2.3.2明管敷設：
2.3.2.1配合建築結構安裝好預埋件、預留洞工作。
2.3.2.2採用剔注法固定支架，應在抹灰前進行；採用膨脹螺栓固定支架，應在抹灰後進行。
2.3.2.3配管應在土建噴漿、刷漆後進行。
2.3.3吊頂內管路敷設：
2.3.3.1配合建築結構進行預埋件、預留孔洞工作。
2.3.3.2單獨支撐、吊掛的管路，在吊頂龍骨安裝進行施工；敷設在吊頂主龍骨上的管路，配合龍骨安裝進行施工。
2.3.3.3內部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置樣圖，並在頂板或地面彈出實際位置。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
3.1.1暗管敷設工藝流程：
彎管、箱、盒預制→測位→剔槽孔→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固→箱、盒定向穩裝→管路敷設→斷管、銑口（管路連接）→壓接接地→管路固定
3.1.2明管敷設工藝流程：
彎管、箱、盒預制→測位→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固→箱、盒支架固定→管路敷設斷管、銑口（管路連接）→壓接接地→管路固定
3.1.3吊頂內管路敷設工藝流程
彎管、箱、盒預制→測位→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固→箱、盒支架固定→管路敷設→斷管、銑口（管路連接）→壓接接地→管路固定
3.2彎管、箱、盒、支架預制：根據施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線彎管可採用冷煨法及定型彎管。
冷煨法：一般管徑25mm及以下時，可使用手扳煨管器，即將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度；管徑32mm及以上時，可使用液壓彎管器。
3.3暗管敷設：
3.3.1箱、盒測位：根據施工圖紙確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線拉平，線墜找正，標出箱、盒實際位置。成排、成列的箱、盒位置，應掛通線或十字線。
3.3.2暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設，並應減少彎曲；埋入牆體或混凝土內的導管，與牆體或混凝土表面的凈距不應小於15mm。
3.3.3剔槽孔：磚牆或砌體牆需剔槽時，應在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。槽寬及槽深均以比管外徑大5mm為宜。預制圓孔時，樓板上燈位打孔位置，用手錘由板下往上打；預制實心板上燈位打孔，可先在板上面用電錘打孔，在板下面用手錘、銑子擴孔，孔大小比燈盒稍大為宜。
3.3.4管子切斷：常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量准確，放在鉗品內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內鐵屑除凈。
3.3.5穩注箱、盒：根據施工管路的要求，加工箱、盒時注意引出管的定向。磚牆、砌體牆及預制樓板的箱、盒，用強度不小於M10的水泥砂漿穩住，灰漿應飽滿、平整、牢固、坐標正確。預制樓板上的燈頭盒應安裝好卡鐵和轎桿，在樓板下面裝設托板後再穩注；現制混凝土牆及樓板上的箱、盒，應先安裝好卡鐵或轎桿，將卡鐵或轎桿點焊在鋼筋上；如為木模板時可用釘子、細鉛絲將箱、盒綁扎固定在模板上。
3.3.6進入落地式配電箱、屏的電線管路，排列應整齊，管口應高出配電箱基礎面不少於50mm。
3.3.7管路連接：採用直管接頭連接，其長度應為管外徑的2.0～3.0倍，管的介面應在直管接頭內中心即1/2處。根據配管線路的要求採用90°直角彎管接頭時，管的介面應插入直角彎管的承插口處，並應到位，再使用壓接器壓接，其扣壓點應不少於兩點。壓接後，在聯介面處塗抹沿油，使其整個線路形成完整的統一接地體。
3.3.8管路兩個接線點之間的距離在下列長度范圍內，應加裝接線盒。接線盒的位置應便於穿線和檢修：
3.3.8.1管路無彎時，不超過30m；
3.3.8.2管路有一個轉彎時，不超過20m；
3.3.8.3管路有兩個轉彎時，不超過15m；
3.3.8.4管路有三個轉彎時，不超過8m；
3.3.9管入箱、盒應採用爪型螺紋管接頭。使用專用搬子鎖緊，爪型根母護口要良好，使金屬箱、盒達到導電接地的要求。箱、盒開孔應整齊，應與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。
3.3.10管路固定：
3.3.10.1鋼筋混凝土牆及樓板內的管路，每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。
3.3.10.2磚牆或砌體牆易槽敷設的管路，每隔1000mm左右用鉛絲、鐵釘固定。
3.3.10.3預制圓孔板上的管路，可利用板孔用鉛絲綁扎固定。
3.4明管敷設：
3.4.1根據設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件，以及各種箱、盒、彎管。明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分。
3.4.2彎管（包括定型彎管）、支架、吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不小於管外徑的6倍；當兩個接線盒之間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小於管外徑的4倍。加工方法可採用冷煨偎法和定型彎管。支架、吊架應按設計圖紙要求進行加工。支架、吊架的規格設計無規定時，應不小於以下規定：扁鋼支架：30mm×3mm；角鋼支架：25mm×25mm×3mm。埋注支架應有燕尾，埋注深度應小於120mm。
3.4.3測定箱、盒及固定點位置：
3.4.3.1根據設計首先測出箱、盒與出線口等的准確位置。測量時最好使用自製尺桿。
3.4.3.2根據測定的箱、盒位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標准規定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。
3.4.3.3固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～300mm。中間管卡最大距離見表3.4.3.3所示。
薄壁鋼管中間管卡最大距離 表3.4.3.3
鋼管直徑（mm）
15～20
25～32
40～50
最大距離（mm）
1000
1500
2000
3.4.3.4固定方法：脹管法、木磚法、預埋鐵件焊接法、穩注法、剔注法、抱箍去。
3.5吊頂內及護牆板內管路敷設，其操作工藝及要求：材質及固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向及壓接接地等可參照暗敷設工藝要求施工。
3.5.1會審圖紙要注意結合土建結構圖、建築圖與通風、暖衛、消防綜合布線圖及各專業配合協調，特別是在各專業管道施工交匯處，如衛生間、通道等關鍵部位，應及時繪制翻樣圖。經審核無誤後，在頂板或地面進行彈線定位。如吊頂是有方格塊線條的燈位，必須按格塊分均，做法如圖3.5.1.1～3。

在兩塊板縫中
圖3.5.1.1

在四塊板角縫的十字中
圖3-3.5.1.2

在一塊板中間
圖3.5.1.3
3.5.2燈位測位後，用不少於2個螺絲把燈盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施處理。燈頭盒無用的敲落孔，不應敲掉；已脫落的要補好。
3.5.3管路應敷設在主龍骨的上邊，管入箱、盒必須煨燈叉彎，並以爪型螺紋管接頭，用專用搬子鎖好，再用扣壓器在連接處扣壓不少於2點，以達到電氣接地良好可靠。
3.5.4管路敷設應牢固通順，禁止用攔腰管或攔腳管。管路固定點的間距不得大於1500mm。受力燈頭盒應用吊桿固定，在管入盒處及彎曲部位兩端150～300mm處加固定卡子固定。
3.5.5吊頂內燈頭盒至燈位可採用金屬可撓導管過度，長度不宜超過1000mm。金屬可撓導管應使用專用接頭。吊頂各種箱、盒的安裝，箱、盒口的方向應朝向檢查口。
4、質量標准
4.1基本規定
4.1.1一般規定
4.1.1.1建築電氣工程施工現場的質量管理，除應符合現行國家標准《建築工程施工質量驗收統一標准》GB50300—2001的3.0.1規定外，尚應符合下列規定：
4.1.1.1.1安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調試人員等，按有關要求持證上崗：
4.1.1.1.2安裝和調試用各類計量器具，應檢定合格，使用時在有效期內。
4.1.1.2除設計要求外，承力建築鋼結構構件上，不得採用熔焊連接固定電氣線路、設備和器具的支架、螺栓等部件；且嚴禁熱加工開孔。

4.1.2主要設備、材料、成品和半成品進場驗收
4.1.2.1主要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄，確認符合本規范規定，才能在施工中應用。
4.1.2.2因有異議送有資質試驗室進行抽樣檢測，試驗室應出具檢測報告，確認符合本規范和相關技術標准規定，才能在施工中應用。
4.1.2.3依法定程序批准進入市場的新電氣設備、器具和材料進場驗收，除符合本規范規定外，尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。
4.1.2.4進口電氣設備、器具和材料進場驗收，除符合本規范規定外，尚應提供商檢證明和中文的質量合格證明文件、規格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。
4.1.2.5經批準的免檢產品或認定的名牌產品，當進場驗收時，宜不做抽樣檢測。
4.1.2.6導管應符合下列規定：
4.1.2.6.1按批查驗合格證：
1按批查驗合格證：
2外觀檢查：鋼導管無壓扁、內壁光滑。非鍍鋅鋼導管無嚴重銹蝕，按製造標准油漆出廠的油漆完整；鍍鋅鋼導管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑：絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和製造廠標；
1按批查驗合格證：
3按製造標准現場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導管及配件的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。
4.1.3工序交接確認
4.1.3.1電線導管、電纜導管和線槽敷設應按以下程序進行：
4.1.3.1.1除埋入混凝土中的非鍍鋅鋼導管外壁不做防腐處理外，其他場所的非鍍鋅鋼導管內外壁均做防腐處理，經檢查確認，才能配管；
4.1.3.1.2室外直埋導管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經檢查確認，才能埋設導管；
4.1.3.1.3現澆混凝土板內配管在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未綁扎前敷設，且檢查確認，才能綁紮上層鋼筋和澆搗混凝土；
4.1.3.1.4現澆混凝土牆體內的鋼筋網片綁扎完成，門、窗等位置已放線，經檢查確認，才能在牆體內配管：
4.1.3.1.5被隱蔽的接線盒和導管在隱蔽前檢查合格，才能隱蔽；
4.1.3.1.6在梁、板、柱等部位明配管的導管套管、埋件、支架等檢查合格，才能配管；
4.1.3.1.7吊頂上的燈位及電氣器具位置先放樣，且與土建及各專業施工單位商定，才能在吊項內配管；
4.1.3.1.8頂棚和牆面的噴漿、油漆或壁紙等基本完成，才能敷設線槽、槽板。
4.2主控項目
4.2.1金屬的導管和線槽必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，並符合下列規定：
4.2.1.1鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小於4mm2
4.2.1.2當非鍍鋅鋼導管採用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當鍍鋅鋼導管採用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線：
4.2.1.3金屬線槽不作設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少於2處與接地(PE)或接零(PEN)干線連接；
4.2.1.4非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少於2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
4.2.2金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小於等於2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。
4.2.3防爆導管不應採用倒扣連接；當連接有困難時，應採用防爆活接頭，其接合面應嚴密。
4.2.4當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應採用強度等級不小於M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大於15mm。
4.3一般項目
4.3.1室外埋地敷設的電纜導管，埋深不應小於0.7m。壁厚小於等於2mm的鋼電線導管不應埋設於室外土壤內。
4.3.2室外導管的管口應設置在盒、箱內。在落地式配電箱內的管口，箱底無封板的，管口應高出基礎面50～80mm。所有管口在穿入電線、電纜後應做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建築物的導管，建築物一側的導管管口應設在建築物內。
4.3.3電纜導管的彎曲半徑不應小於電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應符合本規范表12.2.1-1的規定。
4.3.4金屬導管內外壁應防腐處理；埋設於混凝土內的導管內壁應防腐處理，外壁可不防腐處理。
4.3.5室內進入落地式櫃、台、箱、盤內的導管管口，應高出櫃、台、箱、盤的基礎面50～80mm。
4.3.6暗配的導管，埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於15mm；明配的導管應排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或櫃、台、箱、盤等邊緣的距離150～500mm范圍內設有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應符合表4.3.6的規定。
表4.3.6
敷設方式
導管種類
導管直徑(mm)
15～20
25～32
32～40
50～65
65以上
管卡
間最大距離(m)
支架或沿
牆明敷
壁厚>2mm剛性鋼導管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.5
壁厚≤2mm剛性鋼導管
1.O
1.5
2.O

剛性絕緣導管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0
4.3.7線槽應安裝牢固，無扭曲變形，緊固件的螺母應在線槽外側。
4.3.8防爆導管敷設應符合下列規定：
4.3.8.1導管間及與燈具、開關、線盒等的螺紋連接處緊密牢固，除設計有特殊要求外，連接處不跨接接地線，在螺紋上塗以電力復合酯或導電性防銹酯；
4.3.8.2安裝牢固順直，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。
4.3.9絕緣導管敷設應符合下列規定：
4.3.9.1管口平整光滑：管與管、管與盒(箱)等器件採用插入法連接時，連接處結合面塗專用膠合劑，介面牢固密封：
4.3.9.2直埋於地下或樓板內的剛性絕緣導管，在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段，採取保護措施；
4.3.9.3當設計無要求時，埋設在牆內或混凝土內的絕緣導管，採用中型以上的導管：
4.3.9.4沿建築物、構築物表面和在支架上敷設的剛性絕緣導管，按設計要求裝設溫度補償裝置。
4.3.10金屬、非金屬柔性導管敷設應符合下列規定：
4.3.10.1剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接，柔性導管的長度在動力工程中不大於0.8m，在照明工程中不大於1.2m：
4.3.10.2可撓金屬管或其他柔性導管與剛性導管或電氣設備、器具間的連接採用專用接頭；復合型可撓金屬管或其他柔性導管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損；
4.3.10.3可撓性金屬導管和金屬柔性導管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接續導體。
4.3.11導管和線槽，在建築物變形縫處，應設補償裝置。
5、成品保護
5.1剔槽不得過大、過深和過寬。磚牆不宜橫槽。預制梁、柱和預應力樓板不得隨意剔槽打洞。混凝土樓板、牆等均不得私自斷筋。
5.2現澆混凝土樓板上配管時，注意不得踩壞鋼筋；土建澆注混凝土時，電工應留人看守，以免振搗時損壞配管及箱、盒移位。遇有管路損壞時，應及時修復。
5.3明配管路及電氣器具安裝時，應保持頂棚、牆面及地面的清潔完整。搬動材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、牆面等。電氣照明器具安裝完後，不得再噴漿。必須噴漿時，應將電氣設備及器具保護好後再噴漿。
5.4吊頂內穩盒配管時，不要踩壞龍骨，嚴禁踩電線管行走；刷防腐漆不應污染牆面、吊頂和護牆板等。
5.5其它專業在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管及電氣設備。
6、應注意的質量問題
6.1煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象。其原因及解決辦法有：
6.1.1使用手扳煨彎器時，移動要適度，用力不要過猛。
6.1.2使用液壓煨管器或液壓煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應在側面。
6.2暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖要求及現場情況，沿最近路線敷設，不繞行彎曲處可明顯減少。
6.3預埋箱、盒、支架、吊桿歪斜，或者箱、盒裡進外出嚴重，應根據具體情況進行修復。
6.4剔注箱、盒出現空、收口不好，應在穩注箱、盒時將其周圍灌滿灰漿，箱、盒口應及時收好後再穿線、上器具。
6.5明配管、吊頂內或護牆板牆板內配管、固定點不牢，螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。應採用配套管卡，固定牢靠，檔距應找均勻。
6.6暗與管路堵塞，配管後應及時掃管，發現堵管及時修復。配管後應及時加管堵把管口堵嚴實。
6.7管口不齊有毛刺，斷管後不及時銑口，應用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。
6.8箱、盒與螺紋管接頭應按操作工藝進行，否則造成電氣接地不良；管與管連接時，扣壓器應配套使用，否則管子連接松動，電氣接地不良。
6.9預制圓孔板上配管，如為焦碴墊層，管路需用混凝土砂漿保護。素土內配管可用混凝土砂漿保護，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護。在管路下先用石塊墊起50mm，盡量減少接頭，管箍絲扣連接處塗抹鉛油，纏麻擰牢。
7、質量記錄
7.1管材及配件產品材質證明及合格證。
7.2扣壓式薄壁鋼管敷設工程預檢、隱檢、自檢記錄。
7.3設計變更洽商記錄、竣工圖。
7.4分項工程質量檢驗評定記錄。
8、安全環保措施
8.1安裝照明線路時，不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料；因作業需要行走時，必須在大楞上鋪設腳手板；天棚內照明應採用36V低壓電源。
8.2在腳手架上作業，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。使用的料具，應放人工具袋隨身攜帶，不得投擲。
8.3在平台、樓板上用人力彎管器煨彎時，應背向樓心，操作時面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時，必須將沙子用火烘乾後灌人。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開，管子加熱時，管口前不得有人停留。
8.4管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應配合協調，一呼一應。高處穿線，不得用力過猛。
8.5鋼索吊管敷設，在斷鋼索及卡固時，應預防鋼索頭扎傷。綳緊鋼索應用力適度，防止花籃螺栓折斷。
8.6使用套管機、電砂輪、台鑽、手電筒鑽時，應保證絕緣良好，並有可靠的接零接地。漏電保護裝置靈敏有效

『拾』 建築電氣中穿線管明敷有哪些要求

一般為KBG管明配，
第一，連接可靠，使用專用連接件，連接件有寧斷絲的必回須擰斷。
第二，敷設答長度，直線長度大於30米應加過線盒，有一個直角彎大於20米應加過線盒，有兩個直角彎大於15米應加過線盒，有三個直角彎大於10米應加過線盒。。。
第三，牆上固定或吊筋固定一般不大於2米固定一次，轉彎處1米以內固定一次，牆上固定使用專卡（如馬鞍卡，元寶卡等）。
第四，做跨接地，將管與管連接處，管與箱體連接處，管與橋架連接處，用BV2.5或BV4做彈簧狀在管與管或橋架或箱體的兩端連接處連接。
第五，管壁刷防銹漆和防火塗料
如果是金屬軟管或普利卡管明配，其長度也是有要求的，規范要求照明系統不超過1.2米，動力系統不超過0.8米。