防爆為什麼要正壓

❶ 防爆電氣的原理是什麼

爆炸的發生需要一定的前提即氧氣、爆炸性物質、引爆源，只有當這三者在一定區域同時存在時才有可能發生爆炸，這就是所謂的爆炸三角形原理。而我們要做的就是控制這三個條件中的一個或多個。在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時，會滿足爆炸條件。

當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。於是人們採取了多種防爆電氣技術方法，防止爆炸危險性環境形成及其爆炸，所以我們就是要控制在爆炸性環境中工作的物體既引爆源這就是防爆。

❷ 為什麼要用防爆除塵器

正壓除塵器中除塵器應該在在通風機之後，它的主要特點有以下幾方面： ①由版於除塵器設置在通風權機後，含塵氣體未經除塵器凈化先流過通風機，通風機的葉輪和機殼極易遭粉塵磨損。因此正壓除塵器的使用受限制於粉塵的濃度，河北新恆展環保經過研究得出正壓除塵器只適用於氣體含塵濃度小於3ɡ/㎥，粉塵磨損性弱，力度小的情況。 ②由於除塵器處於通風機的正壓段，沒有必要考慮除塵器的漏風率，通風機電耗比負壓除塵器要低。 ③由於正壓除塵器的結構簡單，所以它維護起來比負壓除塵器要簡單，如正壓袋式除塵器的維護結構不需要密封，只需採取防雨措施即可，設備製造與安裝簡便，造價低。 ④除塵器還具有一定的消聲作用，通風機出口側可不設消聲器；有利節約除塵系統佔地，減少初始投資。

❸ 什麼是正壓防暴電氣櫃

正壓型防爆配電櫃適用范圍組別含義
1.1爆炸性氣體環境危險區域的劃分
不同的國家和地區，按各自的標准劃分爆炸危險區域。我國根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間，將爆炸性氣體環境分為O區、1區和2區。（與IEC國際電工委員會一致）
0區：連續出現或長期出現爆炸性氣體混合物的環境。
1區：在正常運行時可能出現爆炸性氣體混合物的環境。
2區：在正常運行時不可能出現爆炸性氣體混合物的環境或即使出現也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環境。
0區一般只存在於密封的容器，貯罐等內部氣體空間，在實際設計過程中1區也很少存在，大多數情況屬於2區。
1.2防爆電器設備分為二類：
Ⅰ類煤礦井下用電氣設備
Ⅱ類除礦井以外的場合使用的電氣設備
1.3Ⅱ類電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，分為ⅡA，ⅡB，ⅡC三類；並按其最高表面溫度分為T1-T6六組。
1.4爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組，見表1。
1.5爆炸性氣體混合物，按其最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流比（MICR）分級，見表2。
表1
組別
引燃溫度t(℃)
T1
450<t
T2
300<t≤450
T3
200<t≤300
T4
135<t≤200
T5
100<t≤135
T6
85<t≤100
表2
類別
最大試驗安全間隙（MESG）（mm）
最小點燃電流比
ⅡA
≥0.9
>0.8
ⅡB
0.5<MESG<0.9
0.45≤MICR≤0.8
ⅡC
≤0.5
<0.45
性質：在規定試驗條件下，氣體、蒸氣爆炸性混合物的最小點燃電流與甲烷爆炸性混合物的最小點燃電流之比。中國規定氣體、蒸氣危險物質按最小點燃電流比分為ⅡA級，ⅡB級和ⅡC級。最小點燃電流比≤1.0，>0.8的為ⅡA級；≤0.8，>0.45的為ⅡB級；≤0.45的為ⅡC級。例如，乙烷、乙烯、乙炔分別為ⅡA級，ⅡB級，ⅡC級危險物質。
產品特點
產品採用GGD配電櫃櫃架，採用主、副盤結構，整櫃包括通風系統，檢壓感測系統，自動控制系統，換氣系統，測量系統及電氣系統
產品內部可裝檢測儀表，分析儀表，顯示儀表，低壓電器，變頻器、軟啟動器或計算機控制系統，可作為中央信號處理系統及中央控制系統
保護裝置齊全，控制櫃設有換氣送點連鎖裝置，只有達到規定的換氣時間後，方能自動送電，並有低壓自動報警及自動補氣裝置，高壓自動關氣功能
密封性能可靠，殼體採用多重密封防護，保壓時間長，節約運行費用
本櫃採用電纜溝座安裝形式，用戶需配備潔凈或惰性氣體氣源
可多台並排安裝，聯機運行
製造時，用戶需提供完整的電氣系統圖，控制系統內裝材料清單

❹ 防爆正壓櫃是怎麼工作的

正壓櫃里的空氣壓力比外面的高，外面的危險氣體進不去，就好比水不能自動的由低處向高處流，從而保證安全。

❺ 除塵器為什麼要用正壓

單機除塵器內的壓力分有負壓式和正壓式。前者的除塵系統中風機專置於除塵器的後屬面，使除塵器處於負壓，含塵氣流被吸入除塵器中進行凈化。這種方式的特點是進入風機的氣流是已經凈化的氣流可以防止風機被磨損。



正壓式的除塵系統中風機置於除塵器的前面，除塵器在正壓下工作。正壓式的特點是管道布置緊湊，對外殼結構的強度要求不高，但風機易磨損，不適用於濃度高，顆粒粗，硬度大，磨損性強的粉塵。



單機除塵器正壓和負壓使用的區別?



濾袋形狀有圓袋和扁袋。前者結構簡單，便於清灰。後者占空間小，單位體積內所布置的過濾面積大;但結構和清灰較復雜，換袋困難，濾袋與骨架的磨損較大。因此工業中大多採用圓袋。



.進氣口位置有下進風式和上進風式。前者的含塵氣流由除塵器下部、灰斗部分進入除塵器內。該方式除塵器結構簡單，但氣流方向與粉塵下落方向相反,容易使部分細粉塵返回濾袋錶面上，降低清灰效果，設備阻力增加。上進風式的含氣流由除塵器上部進入除塵器內。該方式的氣流與粉塵下落方向一致，下降的氣流有助於清灰，設備阻力可降低15～30%，除塵效率也有所提高。

❻ 除塵器為什麼要用正壓

採用來正壓可以降低含氧量自。
正壓式除塵器，風機設置在除塵器之前，除塵器在正壓狀態下工作。由於含塵氣體先經過風機，對風機的磨損較嚴重，因此不適用於高濃度、粗顆粒、高硬度、強腐蝕性的粉塵。

負壓式除塵器，風機置於除塵器之後，除塵器在負壓狀態下工作，由於含塵氣體經凈化後在進入風機，因此對風機的磨損較小，這種方式採用較多。

❼ 正壓防爆小屋的工作原理，如何成為正壓

工作原理：採用介質隔離點燃源的防爆措施。即：把用戶所用的電器元件版安裝在一個充滿正壓潔凈權氣體的櫃體內，使外部環境中易燃易爆的混合性氣體無法接觸到電器元件在正常工作時所產生的電火花或危險溫度，從而達到電器防爆的目的。
即把用戶現場的氣源壓為為0.2～0.8Mpa儀表風、凈化空氣或氮氣不間斷連續供入到正壓防爆小屋的裝有元件的正壓腔內，使外部環境中易燃易爆的混合性氣體無法接觸到電器元件在正常工作時所產生的電火花或危險溫度，從而達到電器防爆的目的，同時工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱功能。

❽ 什麼是正壓型防爆電氣設備

正壓型防爆電氣設備是指設備內部的壓力保持比外部壓力高，外部的易燃易爆氣體不能進去的箱體內部，就好比是水不能自動從低處流向高處。

❾ PLC防爆配電櫃放現場一定要正壓嗎

仔細看看說明使用手冊