電機防爆和本安的區別

1. 防爆設備和本安設備的區別

按照國家規范：增安抄型只允許使用在2區或非危險區域，除用來安裝正常情況下無火花產生的電器元件的增安箱和增安接線箱允許使用在1區外；
本安型則可以按照在0、1、2區或非危險區域，它是唯一允許安裝在0區的防爆型式，其必須與關聯設備（例如安全柵）構成合理本安系統才允許應用。

增安型的防爆原理：其實就是密封的原理，把內部與外部的危險氣體隔開；
本安型的防爆原理：本安型是個復雜的系統，其安裝在危險區域的電路都是本質安全的，即該部分電路的能量、電流和電壓受到限制和保護，不會點燃危險區域的氣體！

2. 本安型電機

電機防爆等級由3部分構成

1) 在爆炸性氣體區域（0區、1區、2區）不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型（代號d）、正壓型（p）、增安型（e）、無火花型（n）

2) 2)氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種，這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分的。

3)引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、 T3－200＜T≤300℃、 T4－135＜T≤200℃、 T5－100＜T≤135 、 T6－85＜T≤100℃.

詳情請參考《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058－92

make001 2008-02-04 16:43
爆炸的概念

爆炸是物質從一種狀態，經過物理或化學變化，突然變成另一種狀態，並放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。

爆炸必須具備的三個條件：

1）爆炸性物質：能與氧氣（空氣）反應的物質，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）2 ）氧氣：空氣。3 ）點燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。

為什麼要防爆

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣：空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

儀表防爆的原理

危險場所危險性劃分：

爆炸性物質 區域定義 中國標准 北美標准
0 區：Div.1 氣體(CLASS Ⅰ) 在正常情況下 , 爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所
1 區：在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所 1 區
2 區：Div.2 在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現 , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現的場所
10 區 Div.1：粉塵或纖維(CLASS Ⅱ/Ⅲ） 在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續 , 短時間頻繁地出現或長時間存在的場所
11 區 Div.2：在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現 , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現的場所

防爆方法對危險場所的適用性：

序號 防爆型式 代號 國家標准 防爆措施 適用區域
1 隔爆型 d GB3836.2 隔離存在的點火源 Zone1,Zone2
2 增安型 e GB3836.3 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2
3 本安型 ia GB3836.4 限制點火源的能量 Zone0-2
本安型 ib GB3836.4 限制點火源的能量 Zone1,Zone2
4 正壓型 p GB3836.5 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2
5 充油型 o GB3836.6 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2
6 充砂型 q GB3836.7 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2
7 無火花型 n GB3836.8 設法防止產生點火源 Zone2
8 澆封型 m GB3836.9 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2
9 氣密型 h GB3836.10 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2

防爆對危險場所的適用性：

爆炸性危險氣體分類

根據可能引爆的最小火花能量，我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分為四個危險等級，如下表：
工況類別 氣體分類 代表性氣體 最小引爆火花能量
礦井下 Ⅰ 甲烷 0.280mJ
礦井外的工廠 ⅡA 丙烷 0.180mJ
ⅡB 乙烯 0.060mJ
ⅡC 氫氣 0.019mJ

美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS(類別)：CLASSⅠ氣體和蒸氣；CLASS Ⅱ塵埃；CLASS Ⅲ纖維。 然後再將氣體和塵埃分成 Group(組)：
組名 代表性氣體或塵埃
A 乙炔
B 氫氣
C 乙烯
D 丙烷
E 金屬塵埃
F 煤炭塵埃
G 穀物塵埃

氣體溫度組別劃分：

溫度組別 安全的物體表面溫度 常見爆炸性氣體
T1 ≤ 450℃ 氫氣、丙烯腈等 46 種
T2 ≤ 300℃ 乙炔、乙烯等 47 種
T3 ≤ 200℃ 汽油、丁烯醛等 36 種
T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 種
T5 ≤ 100℃ 二硫化碳
T6 ≤ 85℃ 硝酸乙酯和亞硝酸乙酯

儀表的防爆標志

Ex(ia)ⅡC T6 的含義：

標志內容 符號 含義
防爆聲明 Ex 符合某種防爆標准，如我國的國家標准
防爆方式 ia 採用 ia 級本質安全防爆方法，可安裝在 0 區
氣體類別 ⅡC 被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體
溫度組別 T6 儀表表面溫度不超過 85℃

Ex(ia)ⅡC 的含義

標志內容 符號 含義
防爆聲明 Ex 符合歐洲防爆標准
防爆方式 ia 採用 ia 級本質安全防爆方法，可安裝在 0 區
氣體類別 ⅡC 被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體
註：該標志中無溫度組別項 , 說明該儀表不與爆炸性氣體直接接觸

防爆術語：

有關防爆術語及標准
安全柵安全參數定義：
*8226; 安全柵最高允許電壓： Um
保證安全柵本安端的本安性能，允許非本安端可能輸入的最高電壓
*8226; 安全柵最高開路電壓： Uoc
在最高允許電壓范圍內本安端開路時電壓最大值
*8226; 安全柵最大短路電流： Isc
在最高允許電壓范圍內本安端短路時的電流最大值
*8226; 安全柵允許分布電容： Ca
保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電容
*8226; 安全柵允許分布電感： La
保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電感

防爆標志格式說明：

將工廠或礦區的爆炸危險介質，按其引燃能量，最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級，以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。

防爆標志格式：
Ex (ia) ⅡC T4

防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別
防爆等級說明：
ia 等級： 在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時，安全系數為 2.0 ；
一個故障時，安全系數為 1.5 ；
二個故障時，安全系數為 1.0 。
註：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。
ib 等級 :
在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時，安全系數為2.0；一個故障時，安全系數為1.5。
正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，並且有故障自顯示的措施，一個故障時安全系數為1.0。

參考資料：http://..com/question/13062099.html
引用自:http://..com/question/53851254.html?si=3

3. 本安防爆和隔爆有什麼區別哪個防爆等級高一些

兩者是不同類來型的防爆型式。同自樣的功能的產品。本安型相對於隔爆型更加安全。

本安(Ex ia/ib)技術一般應用在儀表上, 通過限制電氣迴路中的能量並配合電氣設備的結構設計,

使得在正常和事故工況下迴路中都不可能產生達到點燃源要求的點。本安技術一般是成套使用

的, 要在安全區設置安全柵, 安全柵後面的迴路均為本安設備。

本安電路的卡件端子電纜塑料戈蘭都要用淡藍色標識。

而隔爆型防爆措施是在結構上用格力措施將電路和周圍環境隔絕，使電路在正常工作時所產生

的熱量和在故障態時形成的電火花及高溫，均限制在密封的殼體之內，以防止把周圍的易燃易

爆氣體引燃。

4. 本安型和防爆型有什麼區別

防爆分為好多種防爆型式，你說的本安型是防爆型裡面的一種，是安全等級最高的防爆型式，防爆型是統稱。

5. 隔爆和本安防爆的區別

隔爆是將在爆炸性氣體環境內發生的爆燃能量限制在一個特定空回間內，例如儀表答外殼中，使發生的爆燃不會點著整個環境中的爆炸性氣體；
本安防爆是從根本上限制進入爆炸性氣體環境的能量，使之不具備點著爆炸性氣體的能力。

6. 本安防爆和隔爆有什麼區別，哪個防爆等級高一些

兩者是不同類型的防爆型式。同樣的功能的產品。本安型相對於隔爆型更加安全。

本安內(Ex ia/ib)技術一般應用在儀表上, 通過容限制電氣迴路中的能量並配合電氣設備的結構設計,

使得在正常和事故工況下迴路中都不可能產生達到點燃源要求的點。本安技術一般是成套使用

的, 要在安全區設置安全柵, 安全柵後面的迴路均為本安設備。

本安電路的卡件端子電纜塑料戈蘭都要用淡藍色標識。

而隔爆型防爆措施是在結構上用格力措施將電路和周圍環境隔絕，使電路在正常工作時所產生

的熱量和在故障態時形成的電火花及高溫，均限制在密封的殼體之內，以防止把周圍的易燃易

爆氣體引燃。

7. 隔爆和防爆 以及本安型 的具體含義和區別

一、具體含義

1、隔爆是用一個殼體把電器元件裝起來, 電器元件成為點燃源引起爆炸後產生的高溫高壓氣體, 通過外殼的間隙(隔爆間隙)減溫減壓排向外界，減溫減壓過的氣體就不足以引起殼體外界的爆炸了。因此, 隔爆是指把爆炸的能量隔絕在腔體內部, 而不是隔絕腔體外的爆炸危險氣體, 澆封才是隔絕外部爆炸性氣體。

2、防爆是指防止爆炸的發生。一般從爆炸的原理入手，阻斷爆炸產生的條件。

3、本安技術一般應用在儀表上, 通過限制電氣迴路中的能量並配合電氣設備的結構設計, 使得在正常和事故工況下迴路中都不可能產生達到點燃源要求的點。本安技術一般是成套使用的, 要在安全區設置安全柵,安全柵後面的迴路均為本安設備。本安電路的卡件端子電纜塑料戈蘭都要用淡藍色標識。

二、區別

1、從定義上區別

隔爆會產生爆炸，但把爆炸的能量隔絕在腔體內部，無法引起殼體外界的爆炸。

防爆是防止爆炸的發生，隔爆和本安型是防爆的兩種方式。

本安型不會產生爆炸，在標准規定的條件(包括正常工作和規定的故障條件)下產生的任何電火花或任何熱效應均不能點燃規定的爆炸性氣體環境的電路(0/I區防爆技術)。

3、從防爆原理上區別

隔爆要求外殼必須具有足夠的強度；且各外殼接合面必須具有足夠長的嚙合長度和足夠小的間隙，以確保內部爆炸不會穿過隔爆接合面而導致外部環境爆炸。

本安型是一種以抑止點火源能量為防爆手段的「安全」技術。要求設備在正常工作或故障狀態下可能產生的電火花或熱效應分別小於爆炸性危險氣體的最小點燃能量和自燃溫度。例如：氫氣19uJ 560℃。

2、從應用區域上區別

隔爆型適用區域：只能安裝在1區或2區危險場所。

本安型適用區域：

（1）Exia：直至兩個元件或其它類型的故障仍能保持防爆性能的設備。本安設備可安裝在0區、1區、2區危險場所。Exia本安設備是唯一可安裝在0區的防爆電氣設備。

（2）Exib：直至一個元件或其它類型的故障仍能保持防爆性能的設備。本安設備可安裝在1區、2區危險場所。

8. 電機防爆等級的本安型

供電限制主要體現在以下三個方面：
1、將動力電與電子元件隔離。
2、採取措施杜絕外界干擾電內磁場通過繼電或電容流輸出端偶合至電子元件中。
3、限制感測電路的工作電源及電壓
本安型電路可分為兩類：ia及ib。Ib本安電路必須保證正常工作狀態下以及系統中存在一起故障時，電路元件不發生燃爆。Ia本安電路則要求正常工作狀況下及存在兩起故障時，元器件不發生燃爆。

9. 本安與隔爆有區別嗎該怎麼理解

本安與隔爆型控制櫃通常都安裝在安全區。本質安全型防爆技術通常採用PLC控制系統，櫃內版配備安全柵，權將危險區返回的信號線經過安全柵處理後再接入PLC輸入/輸出模塊。目前國內通常對PLC輸入信號採用本安型防爆技術，可將危險區的輸入電流限制在2mA以下，因為電流很小，從本質上講是安全的。而PLC輸出信號因為價格和其它因素，通常採用隔爆型防爆技術，輸出信號線通常採用鎧裝電纜，穿入水煤氣管，接入隔爆型防爆電器，例如防爆電機等，安裝中要求從控制櫃到最終設備之間都要進行密封處理，將電纜與危險區進行隔離。