儀表用防爆電機進線喇叭

⑴ 防爆電機防爆等級怎麼測

你好，電機防爆等級
一、防爆電機的概念 防爆電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機運行時不產生電火花。 防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。 電機按防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。 二、防爆的基本原理1、爆炸的概念爆炸的概念 爆炸是物質從一種狀態經過物理或化學變化突然變成另一種狀態並放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。爆炸必須具備的三個條件1爆炸性物質能與氧氣空氣反應的物質包括氣體、液體和固體。氣體氫氣乙炔甲烷等液體酒精汽油固體粉塵纖維粉塵等。2氧氣空氣。3點燃源包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。2、防爆的原因考慮因素易爆物質很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質化學工業中約有80以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源在生產過程中大量使用電氣儀表各種磨擦的電火花機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免尤其當儀表、電氣發生故障時。客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時若存在爆炸源將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。 三、危險場所危險性劃分1、危險氣體粉塵爆炸性物質區域定義中國標准北美標准氣體CLASSⅠ在正常情況下爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所0區Div.1 在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所1區 在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現的場所2區Div.2粉塵或纖維CLASSⅡ/Ⅲ在正常情況下爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續短時間頻繁地出現或長時間存在的場所10區Div.1 在正常情況下爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現的場所11區Div.2 2、防爆方法對危險場所的適用性序號防爆型式代號國家標准防爆措施適用區域1隔爆型d GB 3836.2隔離存在的點火源Zone1Zone2 2增安型e GB 3836.3設法防止產生點火源Zone1Zone2 3本安型ia GB 3836.4限制點火源的能量Zone0-2 本安型ib GB 3836.4限制點火源的能量Zone1Zone2 4正壓型p GB 3836.5危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 5充油型o GB 3836.6危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 6充砂型q GB 3836.7危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 7無火花型n GB 3836.8設法防止產生點火源Zone2 8澆封型m GB 3836.9設法防止產生點火源Zone1Zone29氣密型h GB 3836.10設法防止產生點火源Zone1Zone23、爆炸性危險氣體分類根據可能引爆的最小火花能量我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分為四個危險等級如下表 工況類別氣體分類代表性氣體最小引爆火花能量礦井下Ⅰ甲烷0.280mJ礦井外的工廠ⅡA丙烷0.180mJ ⅡB乙烯0.060mJ ⅡC氫氣0.019mJ美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS類別CLASSⅠ氣體和蒸氣CLASSⅡ塵埃CLASSⅢ纖維.然後再將氣體和塵埃分成Group組 組名代表性氣體或塵埃A乙炔B氫氣C乙烯D丙烷E金屬塵埃F煤炭塵埃G穀物塵埃氣體溫度組別劃分溫度組別安全的物體表面溫度常見爆炸性氣體T1≤450℃氣、丙烯腈等46種T2≤300℃乙炔、乙烯等47種T3≤200℃汽油、丁烯醛等36種 T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6種T5≤100℃二硫化碳T6≤85℃硝酸乙酯和亞硝酸乙酯ExiaⅡC T6的含義 標志內容符號含義防爆聲明Ex符合某種防爆標准如我國的國家標准防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法可安裝在0區氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體溫度組別T6儀表表面溫度不超過85℃ExiaⅡC的含義標志內容符號含義防爆聲明Ex符合歐洲防爆標准防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法可安裝在0區氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體4、防爆標志格式說明將工廠或礦區的爆炸危險介質按其引燃能量最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。 防爆標志格式 ExiaⅡC T4 防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別 防爆等級說明 ia等級 在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時安全系數為2.0 一個故障時安全系數為1.5 二個故障時安全系數為1.0。 注有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。 ib等級 在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時安全系數為2.0一個故障時安全系數為1.5。 正常工作時有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護並且有故障自顯示的措施一個故障時安全系數為1.0。 三、防爆等級的劃分標准1、電機防爆等級電機防爆等級由3部分構成 1在爆炸性氣體區域0區、1區、2區不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型代號d、正壓型p、增安型e、無火花型n 2氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙MESG或最小點燃電流MICR來區分的。 3引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1-450℃

⑵ 防爆電機檢修時有哪些注意事項

你好，一、外抄觀檢查：

1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形，零配件是否齊全，有無損壞。

2、防爆部位堅固件是否齊全，堅固螺絲及孔有無滑扣。

二、轉子檢查：抽出轉子後，拆下里外小蓋，檢查有無損壞，轉子鼠籠條與端環焊接牢固可靠，不得有開焊、虛焊。

三、軸承檢查：拆下靠背輪，檢查有無損壞，拆下軸承，檢查有無裂紋，脫皮點蝕、變色及銹斑。

四、定子檢查：

1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應有明顯損壞及變化現象。

2、繞組全部重繞時，絕緣等級繞組節距，導線截面等應與原設計相同。

3、浸漆次數：沉浸不少於3次。

五、冷卻系統：檢查水冷電機水路通暢，密封完好，無滲漏，做好水壓試驗。

六、防爆面檢查：防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標准。

七、試驗：

1、繞組的絕緣電阻值：應在低於己與5MΩ（660V，380V），1140V不低於10MΩ。

2、耐壓試驗：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min。

3、空載試驗：三相空載電流不平衡值不超過10%，運轉平穩無異常響聲。

⑶ 防爆區域電纜進防爆電機是否需要防爆撓性軟管直接進線，有依據嗎

如果對電纜的保護有要求，就用防爆撓性管，如果沒有保護要求，就不必用防爆撓性管。

⑷ 防爆電機使用那種接法

防爆電機的接線盒內都有接線方法，比如，星型接法、三角形接法。
來自南陽中天防爆

⑸ 現場防爆儀表箱里可以加裝電機起動迴路嗎

理論上不行，但實際上，排布好了的話可以，但必須有充足空間，尤其是散熱空間。器件盡量選大一個檔次，減少元器件自身的發熱。與儀表線路要有電磁隔離措施，防止干擾。

⑹ 現在防爆電機接線盒出口都是喇叭口，防爆電機怎樣和防爆撓性連接軟管連接。請專業人士給出正確答案。

防爆電機接線盒出口也可以要求為螺紋，你只要要求電機製造廠即可！

⑺ 防爆電器是指哪些。。。。。

比較多
序號 產品單元名稱 產品舉例
1 防爆電機：中心高≤160mm
或額定功率≤15kW 用於爆炸性危險環境的各類交流、直流、非同步、同步、單相、三相、變頻、永磁及脈沖電機
2 防爆電機：160mm＜中心高≤280mm
或15kW＜額定功率≤100kW
3 防爆電機：280mm＜中心高≤500mm
或100kW＜額定功率≤500kW
4 防爆電機:中心高＞500mm
或額定功率＞500kW
5 防爆電泵類 用於爆炸性危險環境的各類電泵，如管道泵、潛水泵、暖水泵、污水泵、潛油泵、屏蔽泵、密封泵

6 防爆配電裝置類 用於爆炸性危險環境的各類配電箱（櫃）、動力檢修箱、接線箱
7 防爆開關、控制及保護產品 用於爆炸性危險環境的各類開關、按鈕、斷路器、控制櫃（箱、器、台）、操作柱、檢漏繼電器、電氣綜合保護裝置、保護器、信號保護裝置、司鑽台、司機控制器、斷電儀產品或系統
8 防爆起動器類 用於爆炸性危險環境的各類起動器、軟起動器、變頻器
9 防爆變壓器類 用於爆炸性危險環境的各類移動變電站、變壓器、調壓器、互感器、電抗器
10 防爆電動執行機構、電磁閥類 用於爆炸性危險環境的各類電動執行機構、閥門電動裝置、電氣閥門定位器、電動閥、電磁閥、電截止閥、電切斷閥、調節閥、電氣轉換器、制動器、推動器
11 防爆插接裝置 用於爆炸性危險環境的各類電連接器、插銷、插座、插銷開關
12 防爆監控產品或系統 用於爆炸性危險環境的各類攝像機、雲台、監視器、監控（分）站、聲光報警器、火災報警器、感溫探測器、感煙探測器、靜電報警器（儀）、計算機、鍵盤、顯示器（儀、屏）產品或系統
13 防爆通訊、信號裝置 用於爆炸性危險環境的各類對講機、揚聲器（電喇叭）、話站、電話機及關聯設備、語音信號報警裝置、電鈴、打點器、信號發生器
14 防爆製冷、通風設備 用於爆炸性危險環境的各類防爆空調、製冷機組、除濕機、風機、電風扇、扇風機
15 防爆電加熱產品 用於爆炸性危險環境的各類加熱器、電暖器、加（伴）熱帶、加熱棒、電熱板、加熱管
16 防爆附件、Ex元件 用於爆炸性危險環境的各類防爆接線盒、穿線盒、分線盒、密封盒、接頭、撓性連接管、電纜引入裝置、風扇（葉）、接線端子、端子套、絕緣子、空外殼
17 防爆儀器儀表 用於爆炸性危險環境或本質安全防爆系統的各類智能終端、數據採集器、集中抄表器、信息鈕、計數器、編碼器、解碼器、讀卡器
18 安全柵類 用於本質安全防爆系統的各類齊納安全柵、隔離安全柵、安全限能器、耦合器
19 防爆儀表箱類 用於爆炸性危險環境的各類儀表箱（盤、櫃）、電度表箱

⑻ 防爆電器主要是有哪些種類

序號
產品單元名稱
產品舉例
1
防爆
電機
：中心高≤160mm
或
額定功率
≤15kW
用於爆炸性危險環境的各類交流、直流、非同步、同步、單相、三相、變頻、永磁及
脈沖
電機
2
防爆電機：160mm＜中心高≤280mm
或15kW＜額定功率≤100kW
3
防爆電機：280mm＜中心高≤500mm
或100kW＜額定功率≤500kW
4
防爆電機:中心高＞500mm
或額定功率＞500kW
5
防爆電泵類
用於爆炸性危險環境的各類電泵，如
管道泵
、
潛水泵
、暖水泵、
污水泵
、
潛油泵
、
屏蔽泵
、密封泵
6
防爆配電裝置類
用於爆炸性危險環境的各類配電箱（櫃）、動力檢修箱、接線箱
7
防爆開關、控制及保護產品
用於爆炸性危險環境的各類
開關
、按鈕、斷路器、控制櫃（箱、器、台）、操作柱、
檢漏繼電器
、
電氣
綜合保護裝置
、
保護器
、信號保護裝置、
司鑽
台、
司機控制器
、斷電儀產品或系統
8
防爆起動器類
用於爆炸性危險環境的各類
起動器
、軟起動器、
變頻器
9
防爆
變壓器
類
用於爆炸性危險環境的各類移動
變電站
、變壓器、
調壓器
、
互感器
、
電抗器
10
防爆電動執行機構、電磁閥類
用於爆炸性危險環境的各類電動執行機構、
閥門電動裝置
、
電氣閥門定位器
、
電動閥
、電磁閥、電
截止閥
、電
切斷閥
、
調節閥
、
電氣轉換器
、
制動器
、推動器
11
防爆插接裝置
用於爆炸性危險環境的各類
電連接器
、
插銷
、
插座
、插銷開關
12
防爆監控產品或系統
用於爆炸性危險環境的各類攝像機、雲台、監視器、監控（分）站、聲光報警器、
火災報警器
、
感溫探測器
、
感煙探測器
、靜電報警器（儀）、計算機、鍵盤、顯示器（儀、屏）產品或系統
13
防爆通訊、信號裝置
用於爆炸性危險環境的各類對講機、揚聲器（電喇叭）、話站、電話機及關聯設備、語音信號報警裝置、
電鈴
、打點器、
信號發生器
14
防爆製冷、通風設備
用於爆炸性危險環境的各類
防爆空調
、
製冷機組
、除濕機、
風機
、
電風扇
、
扇風機
15
防爆電加熱產品
用於爆炸性危險環境的各類
加熱器
、電暖器、加（伴）熱帶、加熱棒、
電熱板
、
加熱管
16
防爆附件、Ex元件
用於爆炸性危險環境的各類
防爆接線盒
、穿線盒、
分線盒
、密封盒、
接頭
、
撓性
連接管、電纜引入裝置、風扇（葉）、接線
端子
、端子套、
絕緣子
、空外殼
17
防爆儀器儀表
用於爆炸性危險環境或本質安全
防爆系統
的各類
智能終端
、
數據採集器
、
集中抄表
器、信息鈕、
計數器
、
編碼器
、
解碼器
、讀卡器
18
安全柵類
用於本質安全防爆系統的各類齊納安全柵、
隔離安全柵
、安全限能器、
耦合器
19
防爆儀表箱類
用於爆炸性危險環境的各類儀表箱（盤、櫃）、電度表箱

⑼ 防爆電機進線口為什麼是帶螺紋的

密封，與其它的防爆管連接，擠壓內部的密封圈，抱緊電纜，是電纜不能夠被拔拖。

⑽ 甲類防爆車間用 使用什麼等級的防爆電機

甲類防爆車間用使用防爆電機，應採用EXdeⅡBT4級防爆電機：EX代表防爆標准符合我國的國家標准；de就代表防爆電氣產品的型式為隔爆型加增安型；「IIB」是使用在II類場所的IIB級（類）別，「T4」代表爆炸性氣體的引燃溫度為T4的組別。

1、爆炸性環境：

一般分為三類：I類-礦井甲烷環境，II類-爆炸性氣體環境，III類-爆炸性粉塵及纖維環境。

2、危險介質的分級：

以爆炸性氣體為例，分為IIA，IIB，IIC三類，相較之下，IIA類氣體最難點燃，IIC類氣體最易點燃。

3、爆炸性介質的溫度組別：

同樣以爆炸性氣體為例，分為T1到T6共6組。T1組別氣體最難點燃，T6組別氣體最易點燃。

(10)儀表用防爆電機進線喇叭擴展閱讀：

電機防爆等級

電機防爆等級由3部分構成

1、在爆炸性氣體區域（0區、1區、2區）不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型（代號d）、正壓型（p）、增安型（e）、無火花型（n）

2、氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種，這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分的。

3、引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1－450℃<T、T2－300<T≤ 450℃、 T3－200<T≤300℃、 T4－135<T≤200℃、 T5－100<T≤135 、 T6－85<T≤100℃

防爆原因

易爆物質: 很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有 80% 以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。