『壹』 防護等級和防爆等級有什麼不同
一：防爆等級說明復：制
ia 等級：
在正常工作時一個故障和二個故障均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。正常工作時，安全系數為2.0；一個故障時，安全系數為1.5；正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。
ib 等級：
在正常工作和一個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。正常工作時，安全系數為2.0；一個故障時，安全系數為1.5；正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，並且有故障自顯示的措施。
二：防護等級(IP代碼)的說明：
指電氣設備(額定電壓≤72.5kV)的外殼，對下述內容的防護能力：
◆ 防止人體接近殼內危險部件；
◆ 防止固體異物進入殼內設備；
◆ 防止由於水進入殼內對設備造成有害影響；
IP(國際防護International Protection)代碼由第一位特徵數字(I)、第二位特徵數字(P)、附加字母、補充字母組成。不要求規定特徵數字時，該處有字母X代替，附加字母和補充字母可省略，不需代替。
『貳』 現行的防爆電氣設備的國家標準是什麼
現行的防爆電氣設備國家標準是：
GB3836-2010《爆炸性環境》，於2011年8月1日實施，與國際電回工委員會標准IEC60079-0:2007，MOD同步答，分為若幹部分：
GB3836.1 設備 通用要求
GB3836.2 由隔爆外殼「d」保護的設備
GB3836.3 由增安型「e」保護的設備
GB3836.4 由本質安全型「i」保護的設備
GB3836.5 正壓外殼型「p」
GB3836.6 油浸型「o」
GB3836.7 充砂型「q」
GB3836.8 「n」型電氣設備
GB3836.9 澆封型「m」
GB3836.11 最大試驗安全間隙測定方法
GB3836.12 氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和最小點燃電流的分級
GB3836.13 爆炸性氣體環境用電氣設備的檢修
GB3836.14 危險場所分類
GB3836.15 危險場所電氣安裝（煤礦除外）
GB3836.16 電氣裝置的檢查與維護（煤礦除外）
GB3836.17 正壓房間或建築物的結構和使用
『叄』 電機防護等級和防爆等級的劃分准則
電機防爆等級由3部分構成
1)在爆炸性氣體區域（0區、1區、2區）不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型（代號d）、正壓型（p）、增安型（e）、無火花型（n）
2)氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種，這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分的。
3)引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、 T3－200＜T≤300℃、 T4－135＜T≤200℃、 T5－100＜T≤135 、 T6－85＜T≤100℃.
防護等級：
0 無防護電機 無專門防護 不作試驗，但應符合2.1條
1 防護大於50MM固體的電機 能防止大面積的人體偶然意外地觸及或接近殼內帶電或轉動部件。能防止直徑大於50MM的固體異物進入殼內
2 防護大於12MM固體的電機 能防止直徑大於12MM的固體異物進入殼內
3 防護大於2.5MM固體的電機 能防止直徑大於2.5MM的工具或導線觸及或接近殼內帶電或轉動部件
4 防護大於1MM固體的電機 能防止直徑或厚度大於1MM的導線或片條觸及或接近殼內帶電或轉動部件
5 防塵電機 承受任何方向的濺水應無有害影響 IP防護等級
IP（INGRESS PROTECTION）防護等級系統是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。將電器依其防塵防濕氣之特性加以分級。這里所指的外物含工具，人的手指等均不可接觸到電器內之帶電部分，以免觸電。IP防護等級是由兩個數字所組成，第1個數字表示燈具離塵、防止外物侵入的等級，第2個數字表示燈具防濕氣、防水侵入的密閉程度，數字越大表示其防護等級越高。
兩個標示數字所表示的防護等級如表一及表二所示：
表一：
數字 防護范圍 說明
0 無防護 對外界的人或物無特殊的防護
1 防止大於50mm的固體外物侵入 防止人體(如手掌)因意外而接觸到電器內部的零件，防止較大尺寸(直徑大於50mm)的外物侵入
2 防止大於12.5mm的固體外物侵入 防止人的手指接觸到電器內部的零件，防止中等尺寸(直徑大於12.5mm)的外物侵入
3 防止大於2.5mm的固體外物侵入 防止直徑或厚度大於2.5mm的工具、電線及類似的小型外物侵入而接觸到電器內部的零件
4 防止大於1.0mm的固體外物侵入 防止直徑或厚度大於1.0mm的工具、電線及類似的小型外物侵入而接觸到電器內部的零件
5 防止外物及灰塵 完全防止外物侵入，雖不能完全防止灰塵侵入，但灰塵的侵入量不會影響電器的正常運作
6 防止外物及灰塵 完全防止外物及灰塵侵入
表二：
第二個標示特性號碼（數字）所指的防護程度
數字 防護范圍 說明
0 無防護 對水或濕氣無特殊的防護
1 防止水滴侵入 垂直落下的水滴(如凝結水)不會對電器造成損壞
2 傾斜15度時，仍可防止水滴侵入 當電器由垂直傾斜至15度時，滴水不會對電器造成損壞
3 防止噴灑的水侵入 防雨或防止與垂直的夾角小於60度的方向所噴灑的水侵入電器而造成損壞
4 防止飛濺的水侵入 防止各個方向飛濺而來的水侵入電器而造成損壞
5 防止噴射的水侵入 防止來自各個方向飛由噴嘴射出的水侵入電器而造成損壞
6 防止大浪侵入 裝設於甲板上的電器，可防止因大浪的侵襲而造成的損壞
7 防止浸水時水的侵入 電器浸在水中一定時間或水壓在一定的標准以下，可確保不因浸水而造成損壞
8 防止沉沒時水的侵入 電器無限期沉沒在指定的水壓下，可確保不因浸水而造成損壞
附加字母：防止接近危險部件
A 手背
B 手指
C 工具
D 金屬線
補充字母：專門補充的信息
H 高壓設備
M 做防水試驗時試樣運行
S 做防水試驗時試樣靜止
W 氣候條件
防水試驗
1、范圍
防水試驗包括第二位特徵數字為1至8,即防護等級代碼為IPX1至IPX8。
2、各種等級的防水試驗內容
（1）IPX1
方法名稱：垂直滴水試驗
試驗設備：滴水試驗裝置及其試驗方法見2.11
試樣放置：按試樣正常工作位置擺放在以1r/min的旋轉樣品台上，樣品頂部至滴水口的距離不大於200mm
試驗條件：滴水量為10.5 mm/min；
試驗持續時間：10 min；
（2）IPX2
方法名稱：傾斜 15°滴水試驗
試驗設備：滴水試驗裝置及其試驗方法見2.11
試樣放置：使試樣的一個面與垂線成15°角，樣品頂部至滴水口的距離不大於200mm。每試完一個面後，換另一個 ．．．．．面，共四次。
試驗條件： 滴水量為3 0.5 mm/min；
試驗持續時間： 4×2.5 min（共10 min）；
（3）IPX3
方法名稱：淋水試驗
試驗方法：
a.擺管式淋水試驗
試驗設備：擺管式淋水濺水試驗裝置(裝置圖形及其試驗方法見本書2.14)
試樣放置：選擇適當半徑的擺管，使樣品檯面高度處於擺管直徑位置上，將試樣放在樣台上，使其頂部到樣品噴水口的距離不大於200mm，樣品台不旋轉。
試驗條件：水流量按擺管的噴水孔數計算,每孔為 0.07 L/min。 淋水時，擺管中點兩邊各60°弧段內的噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣品放在擺管半圓中心。擺管沿垂線兩邊各擺動60°，共120°。每次擺動(2×120°約4s 。
試驗時間：連續淋水10 min 。
b.噴頭式淋水試驗
試驗設備：手持式淋水濺水試驗裝置，裝置圖形及其試驗方法見本書2.14
試樣放置：使試驗頂部到手持噴頭噴水口的平行距離在300mm至500mm之間
試驗條件：試驗時應安裝帶平衡重物的擋板，水流量為10 L/min
試驗時間：按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為1 min (不包括安裝面積)，最少5 min 。
（4）IPX4
方法名稱：濺水試驗；
試驗方法：
a.擺管式濺水試驗
試驗設備和試樣放置：與上述第（3）條 IPX3 之a 款均相同；
試驗條件: 除下述條件外，與上述第（3）條 IPX3 之a 款均相同；
噴水面積為擺管中點兩邊各90°弧段內噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣品放在擺管半圓中心。擺管沿垂兩邊各擺動180°，共約360°。每次擺動 (2×360°) 約12s 。
試驗時間： 與上述第（3） 條 IP
文字
IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防護等級和防水試驗所依據的標准有：
1）由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草國際防護和防水試驗標准：國際電工委員會標准IEC 529 – 598
2）國標GB 700 – 86
3）GB 4208等。
IP防護等級實驗室：目前能進行IP等級試驗的實驗室主要有環境可靠性與電磁兼容試驗中心，航天環境可靠性試驗與檢測中心、蘇州電器科學研究所院、國家電器產品質量監督檢驗中心等。
IEC IP防護等級定義
IP 表示Ingress Protection（進入防護）.IEC IP防護等級是電氣設備安全防護的重要. IP等防護級系統提供了一個以電器設備和包裝的防塵、防水和防碰撞程度來對產品進行分類的方法，這套系統得到了多數歐洲國家的認可，國際電工協會IEC（International Electro Technical Commission）起草,並在IED529（BS EN 60529：1992）外包裝防護等級（IP code）中宣布。
防護等級多以IP後跟隨兩個數字來表述，數字用來明確防護的等級。
第一個數字表明設備抗微塵的范圍，或者是人們在密封環境中免受危害的程度。I代表防止固體異物進入的等級，最高級別是6；
第二個數字表明設備防水的程度。 P代表防止進水的等級，最高級別是8。
如電機的防護等級IP65,防護等級IP55等等.
接觸電氣設備保護和外來物保護等級(第一個數字) 電氣設備防水保護等級( 第二個數字)
第一個數字 防護范圍 第二個數字
防護范圍
名稱 說明 名稱 說明
0 無防護 - 0 無防護 -
1 防護50mm直徑和更大的固體外來體探測器，球體直徑為50mm,不應完全進入 1 水滴防護 垂直落下的水滴不應引起損害
2 防護12.5mm直徑和更大的固體外來體探測器，球體直徑為12.5mm,不應完全進入 2 櫃體傾斜15度時，防護水滴 櫃體向任何一側傾斜15度角時，垂直落下的水滴不應引起損害
3 防護2.5mm直徑和更大的固體外來體探測器，球體直徑為2.5mm,不應完全進入 3 防護濺出的水 以60度角從垂直線兩側濺出的水不應引起損害
4 防護1.0mm直徑和更大的固體外來體探測器，球體直徑為1.0mm,不應完全進入 4 防護噴水 從每個方向對准櫃體的噴水都不應引起損害
5 防護灰塵 不可能完全阻止灰塵進入，但灰塵進入的數量不會對設備造成傷害 5 防護射水 從每個方向對准櫃體的射水都不應引起損害
6 灰塵封閉 櫃體內在20毫巴的低壓時不應進入灰塵 6 防護強射水 從每個方向對准櫃體的強射水都不應引起損害
註：探測器的直徑不應穿過櫃體的孔 7 防護短時浸水 櫃體在標准壓力下短時浸入水中時，不應有能引起損害的水量浸入
8 防護長期浸水 可以在特定的條件下浸入水中，不應有能引起損害
認識電子產品的防水等級JIS(IPX)
0 無保護
1 防滴I型 垂直落下的水滴無有害的影響
2 防滴II型 與垂直方向成15「范圍內落下的水滴無有害的影響
3 防雨型 與垂直方向成60度范圍內降雨無有害的影響
4 防濺型 受任意方向的水飛濺無有害的影響
5 防噴射型 任意方向直接受到水的噴射無有害的影響
6 耐水型 任意方向直接受到水的噴射也不會進入內部
7 防浸型 在規定的條件下即使浸在水中也不會進入內部
8 水中型 長時間浸沒在一定壓力的水中照樣能使用
9 防濕型 在相對濕度大90％以上的濕氣時照樣能使用
國際工業標准防水登記IP和日本工業標準的JIS防水等級是接近的,分0-8的9級,IP等級同樣對防塵做了規定。
IPxx 防塵防水等級
防塵等級 (第一個X表示) 防水等級 (第二個X表示)
0 ：沒有保護
1 ：防止大的固體侵入
2 ：防止中等大小的固體侵入
3 ：防止小固體進入侵入
4 ：防止物體大於 1mm 的固體進入
5 ：防止有害的粉塵堆積
6 ：完全防止粉塵進入
0 ：沒有保護
1 ：水滴滴入到外殼無影響
2 ：當外殼傾斜到 15 度時，水滴滴入到外殼無影響
3 ：水或雨水從 60 度角落到外殼上無影響
4 ：液體由任何方向潑到外殼沒有傷害影響
5 ：用水沖洗無任何傷害
6 ：可用於船艙內的環境
7 ：可於短時間內耐浸水（ 1m ）
8 ：於一定壓力下長時間浸水
例：有秤或顯示儀表標示為IP65，表示產品可以 完全防止粉塵進入及可用水沖洗無任何傷害。
IPXX等級中關於防水實驗的規定。
（1）IPX 1
方法名稱：垂直滴水試驗
試驗設備：滴水試驗裝置
試樣放置：按試樣正常工作位置擺放在以 1r/min 的旋轉樣品台上，樣品頂部至滴水口的距離不大於 200mm
試驗條件：滴水量為 10.05 mm/min
持續時間：10 min
（2）IPX 2
方法名稱：傾斜 15°滴水試驗
試驗設備：滴水試驗裝置
試樣放置：使試樣的一個面與垂線成 15°角，樣品頂部至滴水口的距離不大於 200mm 。每試驗完一個面後，換另一個面，共四次。
試驗條件： 滴水量為 30.5 mm/min
持續時間： 4×2.5 min（ 共10 min ）
（3）IPX 3
方法名稱：淋水試驗
試驗方法：
a。 擺管式淋水試驗
試驗設備：擺管式淋水濺水試驗裝置
試樣放置：選擇適當半徑的擺管，使樣品檯面高度處於擺管直徑位置上，將試樣放在樣台上，使其頂部到樣品噴水口的距離不大於 200mm ，樣品台不旋轉。
試驗條件：水流量按擺管的噴水孔數計算，每孔為 0.07 L/min ，淋水時，擺管中點兩邊各 60° 弧段內的噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣品放在擺管半圓中心。擺管沿垂線兩邊各擺動 60°，共 120°。每次擺動( 2×120°) 約 4s
試驗時間：連續淋水 10 min
b。 噴頭式淋水試驗
試驗設備：手持式淋水濺水試驗裝置
試樣放置：使試驗頂部到手持噴頭噴水口的平行距離在 300mm 至 500mm 之間
試驗條件：試驗時應安裝帶平衡重物的擋板，水流量為 10 L/min
試驗時間：按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為 1 min (不包括安裝面積)，最少 5 min
（4）IPX 4
方法名稱：濺水試驗
試驗方法：
a．擺管式濺水試驗
試驗設備和試樣放置：與上述 IPX 3 之 a 款均相同；
試驗條件: 除後述條件外，與上述 IPX 3 之 a 款均相同；噴水面積為擺管中點兩邊各 90°弧段內噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣品放在擺管半圓中心。擺管沿垂線兩邊各擺動 180°，共約 360°。每次擺動 ( 2×360°) 約 12s
試驗時間： 與上述 IPX 3 之 a 款均相同 ( 即10 min )。
b．噴頭式濺水試驗
試驗設備和試樣放置：與上述 IPX 3 之 b 款均相同；
試驗條件：拆去設備上安裝帶平衡重物的擋板，其餘與上述 IPX 3 之 b 款均相同；
試驗時間：與上述 IPX 3 之 b 款均相同， 即按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為 1 min (不包括安裝面積) 最少 5min
（5）IPX 5
方法名稱：噴水試驗
試驗設備：噴嘴的噴水口內徑為 6.3mm
試驗條件：使試驗樣品至噴水口相距為 2.5m ～ 3m ，水流量為 12.5 L/min ( 750 L/h )
試驗時間：按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為 1 min (不包括安裝面積) 最少 3 min
（6）IPX 6
方法名稱：強烈噴水試驗；
試驗設備：噴嘴的噴水口內徑為 12.5 mm
試驗條件：使試驗樣品至噴水口相距為 2.5m ～ 3m ，水流量為 100 L/min ( 6000 L/h )
試驗時間：按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為 1 min（不包括安裝面積）最少 3 min
（7）IPX 7
方法名稱：短時浸水試驗
試驗設備和試驗條件：浸水箱。其尺寸應使試樣放進浸水箱後，樣品底部到水面的距離至少為 1m 。試樣頂部到水面距離至少為 0.15m
試驗時間: 30 min
（8）IPX 8
方法名稱: 持續潛水試驗；
試驗設備,試驗條件和試驗時間: 由供需（買賣）雙方商定，其嚴酷程度應比 IPX 7 高。
注意：另外,許多戶外用電子產品也在強調漂浮能力。
『肆』 電氣設備防爆等級和防護等級的區別
防爆等級是特殊行業用的，比如礦井，防護等級是指防水和絕緣
『伍』 現場儀表都需要防護和防爆要求嗎
現場儀表的防爆與防護要求，是根據現場的環境與條件來決定的，即不是設計院的規定，更不是生產廠家的規定現場儀表的防護與防爆，這是出於儀表的安全與可靠所建立起的一整套防爆與防護的體系。
『陸』 防爆電氣設備的接地保護是如何規定
防爆電氣設備接地的技術要求
所有電氣設備都必須進行接地，以確保運行的安全可靠。對金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒，都必須具有外接地螺栓，並標出接地符號「〨」。對攜帶式和移動式電氣設備，可不設外接地螺栓，但必須採用有接地芯線的電纜。
電氣設備接線盒內部（當採用直接引入方式時，則在主空腔內部）必須設有專用的內接地螺栓、並標志接地符號「〨」。但電機車上的電氣設備和電壓不高於36V的電氣設備除外。
對沒有必要接地或不允許接地的電氣設備，可不設內、外接地螺栓。Ⅱ類本質安全型的電氣設備可只設專用外接地螺栓。
對內接地用的螺栓直徑要求是：當導電芯線截面不大於35mm時，應不小於接線螺栓直徑。當導電芯線截面大於35mmz時，應不小於連接導電芯線截面之半的螺栓直徑，但至少等於連接35mm2芯線的螺栓直徑。
對外接地用的螺栓直徑要求是：功率大於10kW,的設備，不得小於M12；功率大於5kW至10kW, 的設備，不得小於M10；功率大於250W, 至5kW的設備，不得小於M8；當功率不大於250W, 且電流不大於5A的設備、不得小於M6；本質安全型電氣設備和儀器儀表類，外接地螺栓能壓緊接地芯線即可。
參考內容：
防爆電氣設備安裝－基本要求
電氣設備的配電
進入爆炸危險場所的電源應採用3相5線制，即零線和地線分開；
如果是3相4線制，則應在安全場所首先轉化為3相5線制；
保護地線的接地電阻應滿足有關標准要求。
電氣設備的接地
處於爆炸危險場所的電氣設備外殼應與接地系統可靠連接；
電氣設備的內接地端子應與電纜中專門配置的地線相連；
如果設備是安裝在接地的金屬構架上，或者設備採用接地良好的導管布線方式安裝，則可視作已有外接地；
不能用輸送可燃氣體或液體的管道作為接地線。
其他要求
電氣設備的供電應設置適當的保護裝置，以避免設備因過載、短路、斷路或接地故障產生有害影響。例如，增安型鼠籠電動機應配置反時限保護裝置。
防爆電氣系統的配線要求
0區：只允許敷設本質安全電纜系統，並應考慮浪涌保護和防雷措施。
1區和2區：可採用電纜配線系統，也可採用電線管配線系統。
電纜配線系統
a）對於固定式設備允許使用塑料護套、橡膠護套或礦物絕緣護套電纜；
b）對於移動式設備必須使用重型(加厚)橡膠護套電纜，導線面積最小1mm2。
電線管(保護)配線系統－必須防止直接將電線管用作壓緊螺母
a）電線管中允許使用絕緣單芯電纜或多芯電纜；
b）電線管中電纜的總面積(含絕緣層)應不超過電線管截面積的40％；
c）電線管進入或離開爆炸危險區域交界的地方必須按要求配置密封附件，並作堵封處理。
注意：採用地溝或橋架敷設的電纜或電線管應靠近危險側較低的一側或遠離釋放源。即當危險介質比重比空氣重時，電氣布線應在上側，否則應在下側。
常用防爆電氣設備的安裝要求
（1）隔爆型電氣設備的安裝要求
隔爆面應塗防銹油，不允許塗油漆或膠；
隔爆型電氣設備電纜引入裝置的橡膠密封圈的內徑應與引入電纜外徑相適應，並用原配壓緊螺母或壓盤充分壓緊，不能直接用鋼管或撓線管壓緊密封圈；
冗餘電纜引入口應用符合標准規定的盲墊進行堵封；
隔爆面緊固件應設彈簧墊圈，並充分擰緊；
用於外部導線或電纜接線的接線盒的電氣間隙和爬電距離應滿足標准規定要求；
特別注意北美進口的防爆電氣設備電纜引入口的處理。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（2）增安型電氣設備的安裝要求
增安型電氣設備引入電纜或導線應與連接件可靠連接，並滿足電氣間隙和爬電距離的要求；
電纜引入裝置內的橡膠密封圈應用壓緊螺母或壓盤充分壓緊；
冗餘電纜引入口應用符合標准規定的盲墊進行堵封；
增安型電動機應配備過載反時限保護裝置，保證電動機堵轉時在電動機銘牌規定的時間內斷開電源；
完成安裝後的增安型電氣設備的外殼防護等級應滿足IP54要求。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（3）本安型電氣設備的安裝要求
沒有採取特別保護措施的關聯電氣設備必須安裝在安全場所；
關聯電氣設備的供電電源不應超過銘牌規定的最高允許電壓；
關聯電氣設備與本安電氣設備間連接電纜的分布電容和電感應滿足產品說明書的要求；
關聯電氣設備應按規定要求接地(如齊納安全柵接地應設兩根接地線，且接地電阻應小於1歐姆)；
本安電路的電纜應與其他電路分開走線；
連接電纜或導線的截面應滿足規定要求，並滿足500V絕緣要求；
不同本安迴路的連接電纜或導線應採取屏蔽措施，屏蔽層應在安全場所接地。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（4）澆封型電氣設備的安裝要求
澆封型電氣設備的供電電源的配置應滿足說明書的規定要求，電源的預期斷路電流應滿足產品銘牌的規定要求；
產品的使用應遵守產品說明書規定的其他相關要求(如對於環境溫度、濕度、介質、陽光照射等的限制條件)；
澆封型電氣設備連接電纜的延伸必須採用防爆接線盒過渡連接；
查看產品型號末尾有無「X」，如有則說明有特殊使用說明，應嚴格按說明書的要求使用。
防爆電氣設備常見安裝問題
接線盒不裝壓緊密封圈、平墊和壓緊螺母，直接用電線管旋入(電纜引入處的螺紋一般為直螺紋，而旋入的電線管螺紋為帶錐度的管螺紋，兩者不配合。對於Exd產品達不到隔爆要求，對於Exe產品通常達不到IP54的外殼防護等級)；
進口電氣設備未經國內認證，且安裝不符合中國國家安裝規范要求；
一個電纜引入口穿多根電纜或電纜和導線的混合，或電纜護套外徑尺寸與密封圈不匹配(不滿足±1mm要求)；
冗餘電纜引入口沒有按規定使用金屬堵板封堵，有的密封圈堵板和平墊圈的相對位置不對；
戶外用電氣設備不滿足IP54的基本(環境適應性)要求，設備進水現象嚴重；
接線盒內部電氣間隙和爬電距離不滿足產品規定的使用要求，有的丟棄原配的接線端子，直接採用絞接；
危險區域內電源的中性線N和地線PE沒有嚴格分開；
不同區域界面沒有有效隔離；
防爆電氣設備常見安裝問題(續)
本安與非本安電路沒有分開走線；現場設備採用了本安設備，但控制室沒有配安全柵；組成系統的設備不滿足參數匹配要求(未經迴路安全評定)；安全柵布置不能滿足本安與非本安電路分開走線的要求；不合理的設計：隔爆型儀表，控制室一側配安全柵；
不帶電的金屬裸露導體(如電纜布線的電氣設備外殼)沒有可靠接地；
設備選型方面存在誤區：氫氣爆炸性危險場所以實際使用量較少為理由採用IIB級防爆電氣設備，沒有按規定採用IIC級防爆電氣；
照明燈具與接線盒之間的接管沒有採用原裝配件，致使連接結構不滿足電纜引入要求；
部分電氣設備不具備整機防爆合格證書。如風機、排風扇等；
在爆炸性粉塵危險場所選用氣體環境用防爆電氣設備；
採用本安防爆技術消防設施系統中配置的齊納安全柵沒有可靠接地。
電氣整機防爆
「電氣整機防爆」是指對設備製造、工程設計、安裝使用和維修等各方面安全工作的全面要求；
在我國爆炸危險場所中的電氣設備和線路存在諸多不防爆環節：如主機防爆、附件不防爆、儀表不防爆；同類設備一部分防爆、另一部分不防爆；防爆設備型號不全，系統配置不合理；備件不配套及施工存在問題等，都是不滿足「電氣整機防爆」要求的表現；
「電氣整機防爆」概念最先由《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程》針對我國在防爆電氣設備應用中存在的上述實際現狀而提出的，其目的是為了消除爆炸危險場所設施的危險因素；
因此，防爆電氣設備的設計、生產、檢驗、安裝、使用和維護各環節的相關方必須基於「電氣整機防爆」要求各司其職。
『柒』 施工中防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼
防爆場所使用的電氣設備，除了通常對電氣設備的要求外，還必須符合防爆要求。
爆炸性環境指可能發生爆炸的環境。對於電氣設備來說，爆炸性環境是指爆炸性氣體環境。即大氣條件下，氣體、蒸氣或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物，在該混合物中點燃後，燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。
電氣設備的防爆要求包括：
防爆型式：根據所採取的防爆措施，可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。
設備類別：爆炸性氣體環境用電氣設備分為：I類：煤礦井下用電氣設備；II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
氣體組別：爆炸性氣體混合物的傳爆能力，其危險性越高。根據爆炸性氣體的分組，電氣設備的防爆氣體組別必須達到或高於相應的要求。
溫度組別：爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。電氣設備按其最高表面溫度分為T1～T6組，使得對應的T1～T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。
防爆認證：上述防爆要求必須通過權威認證，符合標准才可以使用。
防爆場所電氣設備使用中華人民共和國國家標准包括：
GB 3836.1-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分:通用要求
GB 3836.2-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分:隔爆型「d」
GB 3836.3-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第3部分:增安型「e」
GB 3836.4-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第4部分:本質安全型「i」
GB 3836.5-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第5部分:正壓外殼型「p」
GB 3836.6-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第6部分:油浸型「o」
GB 3836.7-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第7部分:充砂型「q」
GB 3836.8-2003爆炸性氣體環境用電氣設備 第8部分: 「n」型電氣設備
GB 3836.9-2006爆炸性氣體環境用電氣設備 第9部分：澆封型「m」
GB 3836.10-1991 爆炸性環境用防爆電氣設備 氣密型電氣設備"h"
GB 3836.11-2008 爆炸性環境 第11部分：由隔爆外殼「d」保護的設備 最大試驗安全間隙測定方法
GB 3836.12-2008 爆炸性環境 第12部分：氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和最小點燃電流的分級
GB 3836.13-1997 爆炸性氣體環境用電氣設備 第13部分: 爆炸性氣體環境用電氣設備的檢修
GB 3836.14-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第14部分:危險場所分類
GB 3836.15-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第15部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)
GB 3836.16-2006 爆炸性氣體環境用電氣設備 第16部分: 電氣裝置的檢查和維護（煤礦除外）
GB 3836.17-2007 爆炸性氣體環境用電氣設備 第17部分：正壓房間或建築物的結構和使用
GB 3836.20-2010 爆炸性環境 第20部分：設備保護級別（EPL）為Ga級的設備
GB7957-2003 礦燈安全通用要求
『捌』 電氣設備的防爆措施有那些
選用專用的防爆電氣設備 有隔爆的 本安的 正壓的 通常設備用隔爆的回 儀表用本安活或增安的 具體等級答根據現場可燃物類型和點燃溫度決定 參見GB50058 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》
『玖』 電氣防火與防爆
電氣防火防爆基本措施有哪些
根據場所特點電氣防火防爆所採取的基本措專施有：
（1）正確選用電屬氣設備。具有爆炸危險場所應按規范選擇防爆電氣設備。
（2）按規范選擇合理的安裝位置，保持必要的安全間距是防火防爆的一項重要措施。
（3）加強維護保養檢修，保持電氣設備正常運行：包括保持電氣設備的電壓、電流、溫升等參數不超過允許值，保持電氣設備足夠的絕緣能力，保持電氣連接良好等。
（4）通風：在爆炸危險場所，如有良好的通風裝置，能降低爆炸性混合物的濃度。
（5）採用耐火設施對現場防火有很重要的作用。如為了提高耐火性能，木質開關箱內表面襯以白鐵皮。
（6）接地：爆炸危險場所的接地（或接零），較一般場所要求高。必須按規定接地。