㈠ 儀表的防爆等級分為幾類它們各有什麼規定
對於化工生產來說,在某些場合存在爆炸的危險,因此在這些地點所用的儀表應符合相應的防爆規定。
1、防爆標記
防爆標記一般用EX表示,如是歐洲電工標准委員會(CENELEC)的標准,則為EEX。
2、防爆型式
我國國家標准規定防爆型式有8種,即隔爆型「d」增安型「e」,本安型「I」,正壓型「p」,充油型「o」,充砂型「q」,無火花型「n」和特殊型「S」。
電動儀表中,主要採用隔爆型「d」和本安型「i」
隔爆又稱耐壓防爆,它把能點燃爆炸性混和物的部件封閉在一個外殼內,該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力,並阻止向殼外的爆炸性混合物傳爆即隔爆型儀表內部是可能發生爆炸的,所以,隔爆型儀表在沒有完全切斷電源之前,禁止隨意打開表蓋,否則可能引起爆炸。
本安型儀表通過限制電氣參數使在正常或規定故障狀態下產後的火花和能量,不能點燃周圍的爆炸性氣體混合物。
3、爆炸危險場所:
我國對爆炸場所危險分為二類:I類場所是易燃氣體;II類場所為易燃灰塵。
I類場所又分為:
0區:爆炸性氣體連續出現或長期存在。
1區:正常運行時可能產生爆炸性氣體。
2區:正常時不可能產生或僅暫時存在爆炸性氣體。
4、爆炸級別:
爆炸級別分法按兩個標准:一是按最小點燃電流比;二是按最大試驗安全間隙。
1)按最小點燃電流比,大多數工業國家把各種爆炸性混合物分為兩大類,在非礦用的II類中,按最小點燃電流比(指該物質的點燃電流和甲烷點燃電流之比)分為三個爆炸級別,IIC級別最高,要求最小點燃電流比小於0.45,IIB次之0.45至0.8之間,IIA最低,大於0.8。
2)按最大試驗安全間隙
由於變送器殼體內產生的火花,電弧及危險溫度所引起的爆炸性是通過變送器各部件之間的接洽面間隙向殼體外部傳爆的,間隙越小,越不容易向外傳爆,同樣,不同的爆炸性混合物對傳爆間隙要求也是不一樣的,我國劃分標准如下:
IIC:最大試驗安全間隙小於0.5mm
IIB:0.5-0.9mm
IIA:小於0.9mm
5、溫度組別:
不同爆炸性氣體的自燃溫度不一樣,我國根據爆炸性氣體混合物自燃溫度分為:
T1 450 < T T2 135 ~ 200
T2 300 ~ 450 T2 100 ~ 1350
T3 200 ~ 300 T2 85 ~ 100
㈡ 氣體檢測儀的防爆等級是怎麼劃分的
氣體檢測儀的防爆等級一般分為,本質安全型和隔爆型,本質安全似的級別最高;其次是隔爆型:隔爆型,級別從高到低ExdIICT6,ExdIIBT6,ExdIIAT6(這個很少)。
來自南陽中天防爆
㈢ 防爆等級ExibⅡBT4是什麼意思
ExibⅡBT4的意思是EX是防爆產品統稱ib是本安型IIB是除井下以為的地方使用的防爆電器產品、T4是溫度組別、產品表面發熱不的超過135度
㈣ 防爆等級怎麼劃分的安防行業防爆等級一般是多少
防爆手機等級如何劃分?如何選擇防爆手機?
以防專爆手機愛戶外ioutdoorF1(防爆版)為例,它是EX ib IIC T5 Gb工業屬本安級防爆手持終端。以下從左至右依次解釋如下:
EX:是符合符合歐洲防爆標準的標志;
ib:是較高危環境的,一般指Zone1使用的設備;
IIC:是指氣體防爆裡面的「IIC」級,代表性氣體有:氫氣、乙炔、二硫化碳;
T5:按設備表面溫度分為6個溫度組別,T5指的是設備表面溫度高不能超過100℃;
Gb:是設備保護等級。
㈤ 儀表的防爆等級分為幾類他們各有什麼規定
爆炸的概念
爆炸是物質從一種狀態,經過物理或化學變化,突然變成另一種狀態,並放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量,將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。
爆炸必須具備的三個條件:
1)爆炸性物質:能與氧氣(空氣)反應的物質,包括氣體、液體和固體。(氣體:氫氣,乙炔,甲烷等;液體:酒精,汽油;固體:粉塵,纖維粉塵等。)
2)氧氣:空氣。
3)點燃源:包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。
為什麼要防爆
易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質;化學工業中,約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣:空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花,機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。
客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。
儀表防爆的原理
危險場所危險性劃分:
爆炸性物質區域定義中國標准北美標准
氣體(CLASSⅠ)在正常情況下,爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所0區Div.1
在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所1區
在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現,僅僅在不正常情況下,偶爾或短時間出現的場所2區Div.2
粉塵或纖維(CLASSⅡ/Ⅲ)在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續,短時間頻繁地出現或長時間存在的場所10區Div.1
在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現,僅僅在不正常情況下,偶爾或短時間出現的場所11區Div.2
防爆方法對危險場所的適用性:
防爆對危險場所的適用性:
爆炸性危險氣體分類
根據可能引爆的最小火花能量,我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分為四個危險等級,如下表:
工況類別氣體分類代表性氣體最小引爆火花能量
礦井下Ⅰ甲烷0.280mJ
礦井外的工廠ⅡA丙烷0.180mJ
ⅡB乙烯0.060mJ
ⅡC氫氣0.019mJ
美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS(類別):CLASSⅠ氣體和蒸氣;CLASSⅡ塵埃;CLASSⅢ纖維.然後再將氣體和塵埃分成Group(組):
組名代表性氣體或塵埃
A乙炔
B氫氣
C乙烯
D丙烷
E金屬塵埃
F煤炭塵埃
G穀物塵埃
氣體溫度組別劃分:
溫度組別安全的物體表面溫度常見爆炸性氣體
T1≤450℃氫氣、丙烯腈等46種
T2≤300℃乙炔、乙烯等47種
T3≤200℃汽油、丁烯醛等36種
T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6種
T5≤100℃二硫化碳
T6≤85℃硝酸乙酯和亞硝酸乙酯
儀表的防爆標志
Ex(ia)ⅡCT6的含義:
標志內容符號含義
防爆聲明Ex符合某種防爆標准,如我國的國家標准
防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法,可安裝在0區
氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體
溫度組別T6儀表表面溫度不超過85℃
Ex(ia)ⅡC的含義:
標志內容符號含義
防爆聲明Ex符合歐洲防爆標准
防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法,可安裝在0區
氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體
:注:該標志中無溫度組別項,說明該儀表不與爆炸性氣體直接接觸.
防爆術語:
有關防爆術語及標准
安全柵安全參數定義:
安全柵最高允許電壓:Um
保證安全柵本安端的本安性能,允許非本安端可能輸入的最高電壓
安全柵最高開路電壓:Uoc
在最高允許電壓范圍內本安端開路時電壓最大值
安全柵最大短路電流:Isc
在最高允許電壓范圍內本安端短路時的電流最大值
安全柵允許分布電容:Ca
保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電容
安全柵允許分布電感:La
保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電感
防爆標志格式說明:
將工廠或礦區的爆炸危險介質,按其引燃能量,最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級,以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。
防爆標志格式:
Ex(ia)ⅡCT4
防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別
防爆等級說明:
ia等級:在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時,安全系數為2.0;
一個故障時,安全系數為1.5;
二個故障時,安全系數為1.0。
註:有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。
ib等級:
在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時,安全系數為2.0;一個故障時,安全系數為1.5。
正常工作時,有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護,並且有故障自顯示的措施,一個故障時安全系數為1.0
㈥ 關於設備的防爆等級
本質安全防爆方法是利用安全柵技術將提供給現場儀表的電能量限制在既不能產生足以引爆的火花,又不能產生足以引爆的儀表表面溫升的安全范圍內,從而消除引爆源的防爆方法。
對於儀表檢測和控制迴路而言,限制能量首先意味著限制電壓和電流。又由於電容和電感能夠儲存和釋放電能量,因此電容和電感也須限制。
實踐中,人們利用火花實驗裝置,通過實驗確定對不同危險類別氣體的電能量限制參數。國際標准和中國國家標准中給出的常用電能量引爆曲線有電壓電流引爆曲線、電壓電容引爆曲線和電流電感引爆曲線等。根據這些曲線,再參考1.5倍的保險系數,人們便可以確定在涉及某類氣體時,對指定迴路的電能量限制參數。
例如,涉及IIC類氣體(如氫氣)時,對標准24VDC供電的迴路(如變送氣,電氣轉換器,電磁閥等)通常設定限壓值為28V。依此限壓值查電壓電流引爆曲線,並考慮1.5倍的保險系數,可確定此時的限流值,可確定此時的限流值應為119mA。依28V限壓值並考慮1.5倍的保險系數後查電壓電容引爆曲線,可確定迴路電容值應限制在0.13μF。依119mA限流值並考慮1.5倍的保險系數後查電流電感引爆曲線,可確定迴路電感值應限制在2.55mH。
為限制儀表的表面溫度,除需限制迴路的開路電壓和短路電流外,還要限制迴路的最大功率。
本質安全防爆迴路,總是由一個本安現場儀表和作為迴路限能關聯設備的安全柵配合組成
㈦ 如何鑒定設備的防護防爆等級
如果是防爆設備,在銘牌上會有EX字樣,由幾部分構成。
比如Ex(ia)ⅡC T4
ia是指版防權爆形勢是本安型
ⅡC是指防爆等級。Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體境用電氣設備,又分ABC級,C級最高。
T4是溫度等級。超過這個溫度就可能引起爆炸。T1=450℃/T2=300℃/T3=200℃/T4=135℃/T5=100℃/T6=85℃
㈧ 設備防爆等級標識中,儀表隔爆型防爆標志是什麼字母
「d" 隔爆外殼(對應EPL Gb或 Mb)
GB 3836.1-2010《爆炸性環境 第1部分:設備 通用要求》節選:
㈨ 防爆等級
1、T1為:t<450℃。
2、T2為:200℃≤ t <300 ℃。
3、T3為:專135℃≤t<200 ℃。
4、T4為:100℃<t ≤135℃。
5、T5為:85℃<t ≤100℃。
6、T6為:t<85℃。
(9)什麼儀器上寫了防爆等級擴展閱讀
防爆等級分屬類:
Ⅰ類:煤礦井下電氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
Ⅲ類:除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。
ⅢA類:可燃性飛絮;ⅢB類:非導電性粉塵;ⅢC類: 導電性粉塵。
㈩ 防爆等級分為幾個等級
防爆等級分為三類:
Ⅰ類:煤礦井下電氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
Ⅲ類:除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。
ⅢA類:可燃性飛絮;ⅢB類:非導電性粉塵;ⅢC類: 導電性粉塵。
爆炸必備條件
點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。
客觀上很多工業現場滿足爆炸條件,當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。
易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質,煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質。