中國防爆等級和國外的區別

㈠ 中國的防爆等級標准

我國的防爆等級標准為"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備",該標准將由下列防爆型式專用標准補充或修改。

GB 3836.2 爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型"d"
GB 3836.3 爆炸性氣體環境用電氣設備第3部分:增安型"e"
GB 3836.4 爆炸性氣體環境用電氣設備第4部分:本質安全型"i"
GB 3836.5 爆炸性氣體環境用電氣設備第5部分:正壓型"p"
GB 3836.6 爆炸性氣體環境用電氣設備第6部分:充油型"O"
GB 3836.7 爆炸性氣體環境用電氣設備第7部分:充砂型"q"
GB 3836.9 爆炸性氣體環境用電氣設備第9部分:澆封型"m"
GB 7957 礦用安全帽燈
以上標准和本標准不適用於醫用電氣設備、發爆器、發爆器試驗儀和點火電路試驗儀

至於你所提到的"EX2DB4",本人實在是沒見過類似你的標准,疑為你誤抄了此型號或符號.

常見符號為"ExdⅠ/Ⅱ BT3"
"Ex"為通用符號,表示explosive(此條為個人理解)
"d"表示次防爆型式為"隔爆型d".
"Ⅰ"或"Ⅱ"表示電氣設備分類,Ⅰ為煤礦用電氣設備,Ⅱ為除煤礦外其它爆炸性氣體環境用設備.其中,Ⅱ類隔爆型"d」和本質安全型"i」電氣設備又分為ⅡA,ⅡB和ⅡC類.
"T3"表示溫度組別.

具體分類及含義，詳見"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備".

㈡ 國標的dⅡBT4的防爆標准，等同於日本防爆的什麼等級，與EG3相比較而言，有什麼懸殊或者相同的地方

不能對應，日標不符合國標和IEC標准，一定要重新取國內防爆標志才允許使用。

㈢ 防爆等級標識中ExdⅡB T4與ExdⅡC T4有什麼區別

這個自然是IIC的等級高了。
Ex-----防爆英文縮寫，防爆標識
d------防爆形式，「d」是指隔爆型
IIC----防爆等內級劃容分，主要分為I類（礦用）、II類（廠用）。其中II類又分為：IIA、IIB、IIC（A<B<C)
T4-----溫度組別（T1~~T6)
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㈣ 北美防爆標准里是如何區分隔爆和本安的

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北美防爆等級的劃分標准

防爆的基本原理

爆炸的概念

爆炸是物質從一種狀態，經過物理或化學變化，突然變成另一種狀態，並放出巨大的能量。急劇速度釋
放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。

爆炸必須具備的三個條件：

1
）爆炸性物質：能與氧氣（空氣）反應的物質，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；
液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）
2
）氧氣：空氣。
3
）點燃源：包括明火、電氣火花、
機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。

為什麼要防爆

易爆物質

:
很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物
質；化學工業中，約有

80%
以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣

:
空氣中的氧氣是無處不在的。
點燃源

:
在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花

,
機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可
避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。
當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，
若存在爆
炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

儀表防爆的原理

危險場所危險性劃分：

爆炸性物質

區域定義

中國標准

北美標准

氣體
(CLASS
Ⅰ
)

在正常情況下

,
爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所

0
區

Div.1

在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所

1
區

在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現

,
僅僅在不正常情
況下

,
偶爾或短時間出現的場所

2
區

Div.2

粉塵或纖維
(CLASS
Ⅱ
/
Ⅲ
)

在正常情況下

,
爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續, 短時間頻繁地出現或長時間存在的場所

10 區Div.1

在正常情況下, 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現,
僅僅在不正常情況下
偶爾或短時間出現的場所

11 區
Div.2
防爆方法對危險場所的適用性：

 安全柵允許分布電感： La
保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電感 防爆標志格式說明：
將工廠或礦區的爆炸危險介質，按其引燃能量，最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級，以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。 防爆標志格式：
Ex (ia) ⅡC T4 防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別 防爆等級說明：
ia 等級： 在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時，安全系數為 2.0 ； 一個故障時，安全系數為 1.5 ； 二個故障時，安全系數為 1.0 。
註：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。 ib 等級 :
在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時，安全系數為 2.0 ； 一個故障時，安全系數為 1.5 。
正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，並且有故障自顯示的措施，一個故障 時安全系數為 1.0

㈤ 防爆等級

1、T1為：t<450℃。

2、T2為：200℃≤ t <300 ℃。

3、T3為：專135℃≤t<200 ℃。

4、T4為：100℃<t ≤135℃。

5、T5為：85℃<t ≤100℃。

6、T6為：t<85℃。

(5)中國防爆等級和國外的區別擴展閱讀

防爆等級分屬類：

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

㈥ 防爆等級怎麼分

Ⅰ類：煤礦井下電抄氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但並不表示該設備性能最好。

最高表面溫度：電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。

(6)中國防爆等級和國外的區別擴展閱讀

點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

㈦ 防爆等級EXSG4是哪個國家的標准，對應的國際防爆等級是怎麼樣的

我是做防爆的，但是這個真沒見過，估計那SG4是一個什麼東西的代號，只是說這是個防爆的東西。

㈧ 防護等級和防爆等級有什麼不同

一：防爆等級說明復：制
ia 等級：
在正常工作時一個故障和二個故障均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。正常工作時，安全系數為2.0；一個故障時，安全系數為1.5；正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。
ib 等級：
在正常工作和一個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。正常工作時，安全系數為2.0；一個故障時，安全系數為1.5；正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，並且有故障自顯示的措施。

二：防護等級(IP代碼)的說明：
指電氣設備(額定電壓≤72.5kV)的外殼，對下述內容的防護能力：

◆ 防止人體接近殼內危險部件；
◆ 防止固體異物進入殼內設備；
◆ 防止由於水進入殼內對設備造成有害影響；

IP(國際防護International Protection)代碼由第一位特徵數字(I)、第二位特徵數字(P)、附加字母、補充字母組成。不要求規定特徵數字時，該處有字母X代替，附加字母和補充字母可省略，不需代替。