22區防爆電氣線路

『壹』 防爆工業吸塵器產品適用於21區和22區防爆區域是什麼意思

21區是正常生產時沒有粉塵，設備故障時會出現粉塵；22區正常生產時沒有粉塵，設備故障時偶爾出現粉塵。我的解釋不一定準確，大概是這個意思！如果想准確准所了解，請到網路文庫查看：粉塵防爆國家標准GB12476
來自南陽中天防爆

『貳』 防爆電路圖中ⅠP5X指的是什麼

一、 防爆電氣設備的防爆型式

1.爆炸性混合物產生爆炸的條件

爆炸是指物質從一種狀態，經過物理變化或化學變化，突然變成另一種狀態並放出巨大的能量，而產生的光和熱或機械功。這類爆炸需要同時具備三個條件才可能發生：第一，必須存在爆炸性物質或可燃性物質；第二，要有助燃性物質，主要是空氣中的氧氣；第三，就是還要存在引燃源(如火花、電弧和危險溫度等)，它提供點燃混合物所必需的能量。只有這三個條件同時存在，才有發生爆炸的可能性，其中任何一個條件不具備，就不會產生燃燒和爆炸。

2.基本防爆型式

(1) 隔爆型「d」
隔爆型防爆型式是把設備可能點燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內，其外殼 能夠承受通過外殼任何接合面或結構間隙，滲透到外殼內部的可燃性混合物在內部爆炸而不損壞，並且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環境的點燃。
隔爆型「d」按其允許使用爆炸性氣體環境的種類分為I類和IIA、IIB、IIC類。

該防爆型式設備適用於1、2區場所。

(2) 本質安全型「i」

本質安全型防爆型式是在設備內部的所有電路都是由在標准規定條件(包括正常工作和規定的故障條件)下，產生的任何電火花或任何熱效應均不能點燃規定的爆炸性氣體環境的本質 安全電路。
該防爆型式只能應用於弱電設備中，該類型設備適用於0、1、2區(Ex iɑ)或1、2區(Exib)。

(3) 可燃性粉塵環境用電設備
粉塵防爆電氣設備是採用限制外殼最高表面溫度和採用「塵密」或「防塵」外殼來限制粉塵 進入，以防止可燃性粉塵點燃。
按設備外殼的防塵等級的高低將設備分為20、21和22級，例如DIP A20、DIPA21、DIP B20 和DIP B21等。
該類型設備按照等級適用於20、21或22區粉塵危險場所。

二、危險場所的劃分

危險場所就是由於存在著易燃易爆性氣體、蒸氣、液體、可燃性粉塵或者可燃性纖維而具有引起火災或者爆炸危險的場所。

1 爆炸性物質的分類

爆炸性物質分為III類：
I類：礦井甲烷；II類：爆炸性氣體混合物(含蒸氣、薄霧)；III類：爆炸性粉塵(纖維或飛絮物)。
首先要確定環境中存在著何類爆炸性物質，然後才按氣體或粉塵的不同對危險場所進行劃分。

2 危險場所的界定

按場所中存在物質的物態的不同，將危險場所劃分為爆炸性氣體環境和可燃性粉塵環境 。
按場所中危險物質存在時間的長短，將兩類不同物態下的危險場所劃分為三個區，即：對爆炸性氣體環境，為0區、1區和2區；對可燃性粉塵環境，為20區、21區和22區。

(1) 爆炸性氣體環境
0區：爆炸性氣體環境連續出現或長時間存在的場所。
1區：在正常運行時，可能出現爆炸性氣體環境的場所。
2區：在正常運行時，不可能出現爆炸性氣體環境，如果出現也是偶爾發生並且僅是短時間存在的場所。

(2) 可燃性粉塵環境
20區：在正常運行過程中可燃性粉塵連續出現或經常出現，其數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和／或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內部。
21區：在正常運行過程中，可能出現粉塵數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20 區的場所。
22區：在異常條件下，可燃性粉塵雲偶爾出現並且只是短時間存在、或可燃性粉塵偶爾出現堆積或可能存在粉塵層並且產生可燃性粉塵空氣混合物的場所。

『叄』 Z22區防爆認證和EX2BT4區域防爆認證的區別

Z22應該是表示粉塵來防爆的22區、是自一個偶爾有粉塵的危險區域；ExdIIBT4中「Ex」表示防爆，"d"表示的是隔爆型、「IIB」是表示危險氣體的種類、代表性氣體為乙烯（C2H4）、「T4」是防爆電氣的溫度組別、即最高表面溫度不超過135°C。

『肆』 防爆區電氣設備與管路跨接需多大電線

防爆電氣設備接地的技術要求
所有電氣設備都必須進行接地，以確保運行的安全可靠。對金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒，都必須具有外接地螺栓，並標出接地符號「〨」。對攜帶式和移動式電氣設備，可不設外接地螺栓，但必須採用有接地芯線的電纜。
電氣設備接線盒內部（當採用直接引入方式時，則在主空腔內部）必須設有專用的內接地螺栓、並標志接地符號「〨」。但電機車上的電氣設備和電壓不高於36V的電氣設備除外。
對沒有必要接地或不允許接地的電氣設備，可不設內、外接地螺栓。Ⅱ類本質安全型的電氣設備可只設專用外接地螺栓。
對內接地用的螺栓直徑要求是：當導電芯線截面不大於35mm時，應不小於接線螺栓直徑。當導電芯線截面大於35mmz時，應不小於連接導電芯線截面之半的螺栓直徑，但至少等於連接35mm2芯線的螺栓直徑。
對外接地用的螺栓直徑要求是：功率大於10kW,的設備，不得小於M12；功率大於5kW至10kW,的設備，不得小於M10；功率大於250W,至5kW的設備，不得小於M8；當功率不大於250W,且電流不大於5A的設備、不得小於M6；本質安全型電氣設備和儀器儀表類，外接地螺栓能壓緊接地芯線即可。
參考內容：
防爆電氣設備安裝－基本要求
電氣設備的配電
進入爆炸危險場所的電源應採用3相5線制，即零線和地線分開；
如果是3相4線制，則應在安全場所首先轉化為3相5線制；
保護地線的接地電阻應滿足有關標准要求。
電氣設備的接地
處於爆炸危險場所的電氣設備外殼應與接地系統可靠連接；
電氣設備的內接地端子應與電纜中專門配置的地線相連；
如果設備是安裝在接地的金屬構架上，或者設備採用接地良好的導管布線方式安裝，則可視作已有外接地；
不能用輸送可燃氣體或液體的管道作為接地線。
其他要求
電氣設備的供電應設置適當的保護裝置，以避免設備因過載、短路、斷路或接地故障產生有害影響。例如，增安型鼠籠電動機應配置反時限保護裝置。
防爆電氣系統的配線要求
0區：只允許敷設本質安全電纜系統，並應考慮浪涌保護和防雷措施。
1區和2區：可採用電纜配線系統，也可採用電線管配線系統。
電纜配線系統
a）對於固定式設備允許使用塑料護套、橡膠護套或礦物絕緣護套電纜；
b）對於移動式設備必須使用重型(加厚)橡膠護套電纜，導線面積最小1mm2。
電線管(保護)配線系統－必須防止直接將電線管用作壓緊螺母
a）電線管中允許使用絕緣單芯電纜或多芯電纜；
b）電線管中電纜的總面積(含絕緣層)應不超過電線管截面積的40％；
c）電線管進入或離開爆炸危險區域交界的地方必須按要求配置密封附件，並作堵封處理。
注意：採用地溝或橋架敷設的電纜或電線管應靠近危險側較低的一側或遠離釋放源。即當危險介質比重比空氣重時，電氣布線應在上側，否則應在下側。
常用防爆電氣設備的安裝要求
（1）隔爆型電氣設備的安裝要求
隔爆面應塗防銹油，不允許塗油漆或膠；
隔爆型電氣設備電纜引入裝置的橡膠密封圈的內徑應與引入電纜外徑相適應，並用原配壓緊螺母或壓盤充分壓緊，不能直接用鋼管或撓線管壓緊密封圈；
冗餘電纜引入口應用符合標准規定的盲墊進行堵封；
隔爆面緊固件應設彈簧墊圈，並充分擰緊；
用於外部導線或電纜接線的接線盒的電氣間隙和爬電距離應滿足標准規定要求；
特別注意北美進口的防爆電氣設備電纜引入口的處理。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（2）增安型電氣設備的安裝要求
增安型電氣設備引入電纜或導線應與連接件可靠連接，並滿足電氣間隙和爬電距離的要求；
電纜引入裝置內的橡膠密封圈應用壓緊螺母或壓盤充分壓緊；
冗餘電纜引入口應用符合標准規定的盲墊進行堵封；
增安型電動機應配備過載反時限保護裝置，保證電動機堵轉時在電動機銘牌規定的時間內斷開電源；
完成安裝後的增安型電氣設備的外殼防護等級應滿足IP54要求。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（3）本安型電氣設備的安裝要求
沒有採取特別保護措施的關聯電氣設備必須安裝在安全場所；
關聯電氣設備的供電電源不應超過銘牌規定的最高允許電壓；
關聯電氣設備與本安電氣設備間連接電纜的分布電容和電感應滿足產品說明書的要求；
關聯電氣設備應按規定要求接地(如齊納安全柵接地應設兩根接地線，且接地電阻應小於1歐姆)；
本安電路的電纜應與其他電路分開走線；
連接電纜或導線的截面應滿足規定要求，並滿足500V絕緣要求；
不同本安迴路的連接電纜或導線應採取屏蔽措施，屏蔽層應在安全場所接地。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（4）澆封型電氣設備的安裝要求
澆封型電氣設備的供電電源的配置應滿足說明書的規定要求，電源的預期斷路電流應滿足產品銘牌的規定要求；
產品的使用應遵守產品說明書規定的其他相關要求(如對於環境溫度、濕度、介質、陽光照射等的限制條件)；
澆封型電氣設備連接電纜的延伸必須採用防爆接線盒過渡連接；
查看產品型號末尾有無「X」，如有則說明有特殊使用說明，應嚴格按說明書的要求使用。
防爆電氣設備常見安裝問題
接線盒不裝壓緊密封圈、平墊和壓緊螺母，直接用電線管旋入(電纜引入處的螺紋一般為直螺紋，而旋入的電線管螺紋為帶錐度的管螺紋，兩者不配合。對於Exd產品達不到隔爆要求，對於Exe產品通常達不到IP54的外殼防護等級)；
進口電氣設備未經國內認證，且安裝不符合中國國家安裝規范要求；
一個電纜引入口穿多根電纜或電纜和導線的混合，或電纜護套外徑尺寸與密封圈不匹配(不滿足±1mm要求)；
冗餘電纜引入口沒有按規定使用金屬堵板封堵，有的密封圈堵板和平墊圈的相對位置不對；
戶外用電氣設備不滿足IP54的基本(環境適應性)要求，設備進水現象嚴重；
接線盒內部電氣間隙和爬電距離不滿足產品規定的使用要求，有的丟棄原配的接線端子，直接採用絞接；
危險區域內電源的中性線N和地線PE沒有嚴格分開；
不同區域界面沒有有效隔離；
防爆電氣設備常見安裝問題(續)
本安與非本安電路沒有分開走線；現場設備採用了本安設備，但控制室沒有配安全柵；組成系統的設備不滿足參數匹配要求(未經迴路安全評定)；安全柵布置不能滿足本安與非本安電路分開走線的要求；不合理的設計：隔爆型儀表，控制室一側配安全柵；
不帶電的金屬裸露導體(如電纜布線的電氣設備外殼)沒有可靠接地；
設備選型方面存在誤區：氫氣爆炸性危險場所以實際使用量較少為理由採用IIB級防爆電氣設備，沒有按規定採用IIC級防爆電氣；
照明燈具與接線盒之間的接管沒有採用原裝配件，致使連接結構不滿足電纜引入要求；
部分電氣設備不具備整機防爆合格證書。如風機、排風扇等；
在爆炸性粉塵危險場所選用氣體環境用防爆電氣設備；
採用本安防爆技術消防設施系統中配置的齊納安全柵沒有可靠接地。
電氣整機防爆
「電氣整機防爆」是指對設備製造、工程設計、安裝使用和維修等各方面安全工作的全面要求；
在我國爆炸危險場所中的電氣設備和線路存在諸多不防爆環節：如主機防爆、附件不防爆、儀表不防爆；同類設備一部分防爆、另一部分不防爆；防爆設備型號不全，系統配置不合理；備件不配套及施工存在問題等，都是不滿足「電氣整機防爆」要求的表現；
「電氣整機防爆」概念最先由《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程》針對我國在防爆電氣設備應用中存在的上述實際現狀而提出的，其目的是為了消除爆炸危險場所設施的危險因素；
因此，防爆電氣設備的設計、生產、檢驗、安裝、使用和維護各環節的相關方必須基於「電氣整機防爆」要求各司其職。

『伍』 什麼是防爆接線盒，其型號是如何定義的，一般用在什麼場合

BDJ52隔爆型接線箱

Flameproof Terminal Boxes

n技術來數據Technical datas

危險區域

可燃自性氣體和可燃性粉塵可能同時出現或分別出現

1區、2區、22區

防爆標志

Exd eⅡC T4 Gb/DIP A22 TA ,T4

適用環境

戶內、戶外

外殼

無銅鋁合金鑄造，碳鋼,不銹鋼，拋丸，聚酯靜電噴塑

外露緊固件

高質量不銹鋼

內部配置

菲尼克斯、魏德米勒、萬可等接線端子

結構描述

模塊結構、接線箱蓋緊固件採用不脫出螺釘

執行標准

GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1

IEC60079-0、IEC60079-1

防護等級

IP65

額定工作電壓

AC380V/AC690V

額定工作電流

≤400A

防腐等級

WF1

進線口螺紋

M16×1.5~M100×2.0

電纜外徑

Φ5~Φ90

『陸』 粉塵防爆等級能滿足21區的設備能用在22區嗎

防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別、爆炸性氣體混合物的溫度組別、防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。
防爆電氣設備分為兩類：I類為煤礦井下用電氣設備；II為除礦井以外的場所使用的電氣設備，依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分，II類電器設備又分為：IIA、IIB、IIC 三個類別。

防爆區域區分:
氣體爆炸危險場所的區域等級 爆炸性氣體、可燃蒸汽與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所，按其危險程度的大小分三個區域等級。
0級區域（簡稱0區）：在正常情況下，爆炸性氣體混合物連續地、短時間頻繁地出現或長時間存在的場所。
1級區域（簡稱1區）：在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現的場所。 2級區域（簡稱2區）：在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現，僅在不正常情況下偶爾短時間出現的場所。
註：正常情況是指設備的正常起動、停止、正常運行和維修。 不正常情況是指有可能發生設備故障或誤操作。
粉塵爆炸危險場所的區域等級
爆炸性粉塵和可燃纖維與空氣混合形成爆炸性混合物的場所，按其危險程度的大小分二個區域等級。
10級區域：在正常情況下，爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物，可能連續地、短時間頻繁地出現或長時間存在的場所。（相當於國際標準的20區）
11級區域：在正常情況下，爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現，僅在不正常情況下偶爾短時間出現的場所。（相當於國際標準的21、22區）

『柒』 請教內行，在符合GB12476.1-2000下22區下電氣設備及儀表是否需要防爆

符合GB12476.1-2000下22區下電氣設備及儀表必須是防爆的，因為這里是防爆區域，所有電氣都必須符合GB12476.1-2000標准要求。

『捌』 電氣的防爆等級區分防爆區域怎麼區分

防爆等級的區分 ：防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別，爆炸性氣體混合物的溫度組別，防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。

防爆區域的區分：按場所中存在物質的物態的不同，將危險場所劃分為爆炸性氣體環境和可燃性粉塵環境。按場所中危險物質存在時間的長短，將兩類不同物態下的危險場所劃分為三個區，即：對爆炸性氣體環境，為0區、1區和2區；對可燃性粉塵環境，為20區、21區和22區。

『玖』 防爆等級

1、T1為：t<450℃。

2、T2為：200℃≤ t <300 ℃。

3、T3為：專135℃≤t<200 ℃。

4、T4為：100℃<t ≤135℃。

5、T5為：85℃<t ≤100℃。

6、T6為：t<85℃。

(9)22區防爆電氣線路擴展閱讀

防爆等級分屬類：

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

『拾』 請問在Zone22 區域能否使用澆封防爆等級為Emb II T4的電氣產品Dip A22 T4 的標準是否比Emb II T4要高

Zone22 區域應該可以使用澆封防爆等級為Emb II T4的防爆電氣產品；DIP A22 T4是原粉塵防爆的防爆標志，新的防爆標志：1、煤礦用:I;2、地面以上、工廠用防爆（氣體）：II;3、粉塵防爆：III。
DIP A22 T4執行的是粉塵防爆電氣標准；而Exmb II T4執行的是澆封型電氣防爆國家標准，執行標准不一樣；但是都是防爆電氣設備。