⑴ 防爆電氣的原理
防爆電氣設備是按國家標准設計製造的不會引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設備。在煤炭、石油、化工及其他行業中,生產環境,爆炸物質不同,所採用的防爆措施也不同。為了使防爆電氣設備的設計、製造標准化,便於檢驗、使用和維修,我國已制訂了完整的防爆電氣設備的國家標准。現行的防爆電氣設備的國家標準是GB3836,它與IEC79標准基本對應。
根據所採取的防爆措施,GB3836把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、澆封型、氣密型和特殊型。 a.隔爆型電氣設備
具有隔爆外殼的電氣設備稱為隔爆型電氣設備。隔爆外殼既能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力,也能阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播。該型設備的標准為GB3836.2―83《爆炸性環境用防爆電氣設備――隔爆型電氣設備》。 b.增安型電氣設備
正常運行條件下不會產生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的電氣設備,在其結構上採取措施,提高安全程度,以避免在正常或規定的過載條件下出現電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的電氣設備,稱為增安型電氣設備。該設備的標准為GB3836.3―83《爆炸性環境用防爆電氣設備――增安型電氣設備》。 c.本質安全型電氣設備
全部電路均為本質安全電路的電氣設備稱為本質安全型電氣設備。所謂本質安全電路是指在規定條件下,在正常工作或規定的故障狀態下,產生的電火花和熱效應均不能點燃爆炸性混合物的電路。該型設備的標准為GB3836.4―83《爆炸性環境用防爆電氣設備――本質安全型電路和電氣設備》 d.正壓型電氣設備
具有正壓外殼的電氣設備稱為正壓型電氣設備。所謂正壓外殼是指向外殼內通入保護性氣體,保持內部保護性氣體的壓力高於周圍爆炸性環境的壓力,以阻止外部爆炸性混合物進入殼內的外殼。該型設備的標准為GB3836.5―87《爆炸性環境用防爆電氣設備――正壓型電氣設備》。
e.充油型電氣設備
將全部部件或可能產生電火花或過熱的部分部件浸在油內,使其不能點燃油麵以上或殼外的爆炸性混合物的電氣設備稱為充油型電氣設備。該型設備的標准為GB3836.8―87《爆炸性環境用防爆電氣設備――充油型電氣設備》。 f.充砂型電氣設備
外殼內部充填砂粒材料,使其在規定條件下外殼內產生的電弧、傳播的火焰、殼壁或砂粒材料表面的過熱溫度均不能引燃該型設備周圍的爆炸性混合物的電氣設備稱為充砂型電氣設備。該型設備的標准為GB3836.7―87《爆炸性環境用防爆電氣設備――充砂型電氣設備》。
g.無火花型電氣設備
在正常運行條件下不會點燃周圍爆炸性混合物,且一般不會發生有點燃作用故障的電氣設備稱為無火花型電氣設備。
無火花型電氣設備在設計和製造時要採取措施,使設備在正常運行時不產生具有點燃作用的電弧、火花或危險溫度,並且在一般情況下也不會發生具有點燃作用的電氣或機械故障。該型電氣設備的標准為GB3836.8―87《爆炸性環境用防爆電氣設備――無火花型電氣設備》。
h.澆封型電氣設備
整台設備或其中部分,即可能產生點燃爆炸性混合物的電弧、火花或高溫部分澆封在澆封劑中,在正常運行和認可的過載或認可的故障下不能點燃周圍的爆炸性混合物的電氣設備。該型電氣設備的標准為GB3836.9―90《爆炸性環境用防爆電氣設備――澆封型電氣設備》。
i.氣密型電氣設備
具有氣密外殼的電氣設備。該外殼用熔化、擠壓或膠粘的方法進行密封,防止殼外的氣體進入殼內,使之與引燃源隔開。該型設備的標准為GB3836.10―90《爆炸性環境用防爆電氣設備――氣密型電氣設備》。
j.特殊型電氣設備
凡在結構上不屬於上述基本防爆類型,或上述基本防爆型的組合,而採取其他特殊措施經充分試驗又確實證明具有防止引燃爆炸性
氣體混合物能力的電氣設備稱為特殊型電氣設備。該型設備須經國家主管部門指定的檢驗單位檢驗合格,還應報國家標准局備案。 k.粉塵防爆電氣設備
按規定條件設計製造,使其外殼能阻止可燃粉塵進入或進入量不會妨礙設備安全運行,內部堆積的粉塵也不易產生點燃危險,從而保證使用時不會引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設備。該型設備的標准為GB1276.1―90《爆炸性粉塵環境用防爆電氣設備――粉塵防爆電氣設備》
⑵ 防爆電氣設備的基本特徵是什麼
電氣設備所產生的火花、電弧或危險溫度,能引起爆炸性混合物爆炸。因此,人們不斷地總結經驗,根據電氣設備產生火花、電弧或危險溫度的特點,採取各種防爆措施,以使各種電氣設備能在有爆炸危險的場所使用,達到安全生產的目的。下面就按防爆電氣設備的類型分別講述它們的基本特徵。
隔爆型
它具有能承受內部的爆炸性混合物爆炸而不致受到損壞,而且內部爆炸不致通過外殼上任何結合面或結構孔洞引起外部混合物爆炸的電氣設備。
增安型
它是在正常時不產生火花、電弧或高溫的設備上採取措施以提高安全程度的電氣設備。
充油型
它是將可能產生電火花、電弧或危險溫度的帶電零部件浸在絕緣油里,使之不能點燃油麵上爆炸性混合物的電氣設備。
充砂型
它是將細粒狀物料充入,令殼內出現的電弧、火焰傳播、殼壁溫度或粒料表面溫度不能點燃殼外爆炸性混合物的電氣設備。
本質安全型
它是正常狀態下和故障狀態下產生的火花或熱效應均不能點燃爆炸性混合物的電氣設備。
正壓型
它是向外殼內充入帶正壓的清潔空氣、惰性氣體或連續通入清潔空氣以阻止爆炸性混合物進入外殼內的電氣設備。
無火花型
它是在防止危險溫度、外殼防護、防沖擊、防機械火花、防電纜事故等方面採取措施,以提高安全程度的電氣設備。
特殊型
它是上述各種類型以外或由上述兩種以上型式組合成的電氣設備。
⑶ 什麼是正壓防暴電氣櫃
正壓型防爆配電櫃適用范圍組別含義
1.1爆炸性氣體環境危險區域的劃分
不同的國家和地區,按各自的標准劃分爆炸危險區域。我國根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間,將爆炸性氣體環境分為O區、1區和2區。(與IEC國際電工委員會一致)
0區:連續出現或長期出現爆炸性氣體混合物的環境。
1區:在正常運行時可能出現爆炸性氣體混合物的環境。
2區:在正常運行時不可能出現爆炸性氣體混合物的環境或即使出現也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環境。
0區一般只存在於密封的容器,貯罐等內部氣體空間,在實際設計過程中1區也很少存在,大多數情況屬於2區。
1.2防爆電器設備分為二類:
Ⅰ類煤礦井下用電氣設備
Ⅱ類除礦井以外的場合使用的電氣設備
1.3Ⅱ類電氣設備,按其適用於爆炸性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比,分為ⅡA,ⅡB,ⅡC三類;並按其最高表面溫度分為T1-T6六組。
1.4爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組,見表1。
1.5爆炸性氣體混合物,按其最大試驗安全間隙(MESG)或最小點燃電流比(MICR)分級,見表2。
表1
組別
引燃溫度t(℃)
T1
450<t
T2
300<t≤450
T3
200<t≤300
T4
135<t≤200
T5
100<t≤135
T6
85<t≤100
表2
類別
最大試驗安全間隙(MESG)(mm)
最小點燃電流比
ⅡA
≥0.9
>0.8
ⅡB
0.5<MESG<0.9
0.45≤MICR≤0.8
ⅡC
≤0.5
<0.45
性質:在規定試驗條件下,氣體、蒸氣爆炸性混合物的最小點燃電流與甲烷爆炸性混合物的最小點燃電流之比。中國規定氣體、蒸氣危險物質按最小點燃電流比分為ⅡA級,ⅡB級和ⅡC級。最小點燃電流比≤1.0,>0.8的為ⅡA級;≤0.8,>0.45的為ⅡB級;≤0.45的為ⅡC級。例如,乙烷、乙烯、乙炔分別為ⅡA級,ⅡB級,ⅡC級危險物質。
產品特點
產品採用GGD配電櫃櫃架,採用主、副盤結構,整櫃包括通風系統,檢壓感測系統,自動控制系統,換氣系統,測量系統及電氣系統
產品內部可裝檢測儀表,分析儀表,顯示儀表,低壓電器,變頻器、軟啟動器或計算機控制系統,可作為中央信號處理系統及中央控制系統
保護裝置齊全,控制櫃設有換氣送點連鎖裝置,只有達到規定的換氣時間後,方能自動送電,並有低壓自動報警及自動補氣裝置,高壓自動關氣功能
密封性能可靠,殼體採用多重密封防護,保壓時間長,節約運行費用
本櫃採用電纜溝座安裝形式,用戶需配備潔凈或惰性氣體氣源
可多台並排安裝,聯機運行
製造時,用戶需提供完整的電氣系統圖,控制系統內裝材料清單
⑷ 電氣設備防爆的類型及標志有哪些
防爆電氣設備總標志「Ex」表示防爆,至於具體的防爆型式的防爆標志:
隔爆型回Ex d,充砂型Ex q,增安型Ex e,澆封型答Ex m,正壓型 Ex p ,n型Ex n,本安型Ex ia,粉塵防爆型DIP A,本安型Ex ib,粉塵防爆型DIP B,油浸型Ex o,特殊性Ex s
⑸ 正壓型防爆配電櫃的組別含義
1.1爆炸性氣體環境危險區域的劃分不同的國家和地區,按各自的標准劃分爆炸危內險區域。我國根據容爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間,將爆炸性氣體環境分為O區、1區和2區。(與IEC國際電工委員會一致)0區:連續出現或長期出現爆炸性氣體混合物的環境。1區:在正常運行時可能出現爆炸性氣體混合物的環境。2區:在正常運行時不可能出現爆炸性氣體混合物的環境或即使出現也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環境。0區一般只存在於密封的容器,貯罐等內部氣體空間,在實際設計過程中1區也很少存在,大多數情況屬於2區。
⑹ 正壓型防爆配電櫃的介紹
正壓型防爆配電櫃,密封性能可靠的電櫃。
⑺ 什麼是正壓型防爆電氣控制櫃
我們公司正壓電櫃是往電櫃里充入空氣或者氮氣,保護氣體肯定是外泄狀態方向,讓電櫃總是以微正壓的狀態存在,以防止其他物質易燃易爆氣體進入電櫃。而起到防爆保護的作用
⑻ 防爆電氣設備結構里除了隔爆型還有別的什麼類型
防爆形式除了隔爆型「」,還有:增安型「e」;本質安全型「i」;正壓型「p」;充油型「o」;充砂型「q」;澆封型「m」;無火花型「n」。
電氣設備: 系一切利用電能的設備的整體或部分,如發電、輸電、配電、蓄電、電測、調節、變流、用電設備和電訊工程設備等。
爆炸性氣體環境: 大氣條件下,氣體、蒸氣或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物,在該混合物中點燃後,燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。
防爆電氣設備指「爆炸性氣體環境用電氣設備」
防爆電氣設備中的「隔爆型」,是應用廣泛的防爆類型。其基本的防爆思路是,將爆炸發生的危險限制在一個有限空間(機殼)內。當在爆炸性氣體環境中工作的電器的電路點燃爆炸性氣體時,爆炸僅影響一個有限空間(機殼內),爆炸產生的能量通過預設途徑泄放,並在泄放過程中降低到安全程度。
防爆電氣設備適用的爆炸性氣體環境溫度為 -20℃ - +60℃、電氣設備運行的環境溫度為 -20℃~+40"C。當環境溫度低於 -20℃ 時,由於低溫可能會產生較高的爆炸壓力和外殼材料脆裂,需要採用較高強度的外殼;當環境溫度超過60℃時,由於高溫會引起最大試驗安全間隙減小,需要採用接合面間隙較小的外殼。
防爆電氣設備的詳盡使用條件、結構形式、製造標准 由以下國家強制性標准規范:
GB 3836.1 爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分:通用要求.
GB 3836.2 爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分:隔爆型「d」
GB 3836.3 爆炸性氣體環境用電氣設備 第3部分:增安型「e」
GB 3836.4 爆炸性氣體環境用電氣設備 第4部分:本質安全型「i」
G忸3836.5 爆炸性氣體環境用電氣設備 第5部分:正壓型「p」
GB 3836.6 爆炸性氣體環境用電氣設備 第6部分:充油型「o」
GB 3836.7 爆炸性氣體環境用電氣設備 第7部分:充砂型「q」
GB 3836.8爆炸性氣體環境用電氣設備 第8部分:無火花型「n」
GB 3836.9 爆炸性氣體環境用電氣設備 第9部分:澆封型「m」
GB 7957 礦用安全帽燈
⑼ 防爆電氣設備有哪幾種類型
按國家來標准,防爆電氣自設備的類型(標志)分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型八種。
防爆型電氣設備的外殼的明顯處,設置有清晰的永久性凸紋標志「EX」;小型電氣設備及儀器儀表是採用標志牌鉚在或焊在外殼上,也有採用上情下達標志的。設備外殼的明顯處設有銘牌,銘牌的右上方有明顯的「EX」標志。
完整的防爆標志依次標明防爆型式、類別、級別、組別。防爆型式就是上面所講的八種類型。類別指的是爆炸危險物品的分類,Ⅰ類:礦井甲烷;Ⅱ類:爆炸性氣體、蒸氣、薄霧;Ⅲ類:爆炸性粉塵、纖維。
級別指的是氣體、蒸氣危險物品按最大試驗安全間隙和最小點燃電流比分級,分成A、B、C三級;
粉塵、纖維危險物品按其導電性後爆炸性分級,分成A、B兩級。
組別指按危險物品的引燃溫度進行分組。爆炸性氣體分成六組:T1(T>450℃)、T2(300℃<T≤450℃)、T3(200℃<T≤300℃)、T4(135℃<T≤200℃)、T5(100℃<T≤135℃)、T6(35℃<T≤100℃);爆炸性粉塵分成三組T11(>270℃)、T12(200℃<T≤270℃)、T13(140℃<T≤200℃)。
⑽ 防爆電氣設備分為幾類
防爆電氣設備有以下幾種類型:
(1)隔爆型具有隔離外殼的電氣設備,能把點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內。該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力並阻止其向周圍爆炸性混合物傳爆。
(2)增安型在正常運行條件下,不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度,並在結構上採取措施,提高其安全程度,以避免在正常運行條件下和規定的過載條件下出現點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
(3)本質安全型在正常運行情況下或標准試驗條件下所產生的火花或熱效應,均不能點燃爆炸性混合物。
(4)通風充氣型或正壓型具有保護外殼,且殼內充有保護氣體,其壓力保持高於周圍爆炸性混合物氣體的壓力,以避免外部爆炸性混合物進入外殼內部。
(5)充油型全部或某些帶電部件浸在油中,使之不能點燃油麵以上或外殼周圍的爆炸性混合物。
(6)充砂型外殼內充填細顆粒材料,以便在規定使用條件下,外殼內產生的電弧、火焰傳播,殼壁或顆粒材料表面的過熱溫度,均不能點燃周圍的爆炸性混合物。
(7)防爆特殊型採用國標GB3836—83《爆炸性環境用防爆電氣設備》未包括的防爆型電氣設備或部件時,由主管部門制訂暫行規定,送勞動人事部備案,並經指定的鑒定單位檢驗後,按防爆特殊型電氣設備處置。
(8)粉塵防爆型為了防止爆炸性粉塵進入設備內部,外殼的接合面應緊固嚴密,並加封墊圈,轉動軸與軸孔間要加防塵密封。粉塵沉積有增溫引燃作用,所以要求設備的外殼表面光滑、無裂縫、無凹坑或溝槽,並且有足夠的強度。
(9)無火花型在正常運行時,不會出現火花,電弧和高溫表面的電氣設備,適用於2區。