防爆電器絕緣等級

Ⅰ 國家標准絕緣等級怎麼規定

絕緣材料,絕緣材料介紹
什麼是絕緣材料
電工常用的絕緣材料按其化學性質不同，可分為無機絕緣材料、有機絕緣材料和混合絕緣材料。常用的無機絕緣材料有：雲母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫黃等，主要用作電機、電器的繞組絕緣、開關的底板和絕緣子等。有機絕緣材料有：蟲膠、樹脂、橡膠、棉紗、紙、麻、人造絲等，大多用以製造絕緣漆，繞組導線的被覆絕緣物等。混合絕緣材料為由以上兩種材料經過加工製成的各種成型絕緣材料，用作電器的底座、外殼等。

絕緣材料的應用

絕緣材料的作用是在電氣設備中把電勢不同的帶電部分隔離開來。因此絕緣材料首先應具有較高的絕緣電阻和耐壓強度，並能避免發生漏電、擊穿等事故。其次耐熱性能要好，避免因長期過熱而老化變質；此外，還應有良好的導熱性、耐潮防雷性和較高的機械強度以及工藝加工方便等特點。根據上述要求，常用絕緣材料的性能指標有絕緣強度、抗張強度、比重、膨脹系數等。

絕緣耐壓強度：絕緣體兩端所加的電壓越高，材料內電荷受到的電場力就越大，越容易發生電離碰撞，造成絕緣體擊穿。使絕緣體擊穿的最低電壓叫做這個絕緣體的擊穿電壓。使1毫米厚的絕緣材料擊穿時，需要加上的電壓千伏數叫做絕緣材料的絕緣耐壓強度，簡稱絕緣強度。由於絕緣材料都有一定的絕緣強度，各種電氣設備，各種安全用具（電工鉗、驗電筆、絕緣手套、絕緣棒等），各種電工材料，製造廠都規定一定的允許使用電壓，稱為額定電壓。使用時承受的電壓不得超過它的額定電壓值，以免發生事故。

抗張強度：絕緣材料單位截面積能承受的拉力，例如玻璃每平方厘米截面積能承受1400牛頓的拉力。

絕緣材料的絕緣性能與溫度有密切的關系。溫度越高，絕緣材料的絕緣性能越差。為保證絕緣強度，每種絕緣材料都有一個適當的最高允許工作溫度，在此溫度以下，可以長期安全地使用，超過這個溫度就會迅速老化。按照耐熱程度，把絕緣材料分為Y、A、E、B、F、H、C等級別。例如A級絕緣材料的最高允許工作溫度為105℃，一般使用的配電變壓器、電動機中的絕緣材料大多屬於A級。

絕緣材料的耐熱性評定和分級

1 主題內容與適用范圍
本標准規定了電工產品絕緣的耐熱性分級，確定了耐熱性的評定及分級的原則和任務。
本標准適用於電工產品及其絕緣的耐熱性分級，亦適用於某特定場合下應用的絕緣材料、簡單組合和絕緣結構的耐熱性定級。

2 引用標准
GB 11026.1 確定電氣絕緣材料耐熱性的導則 第一部分：制訂熱老化試驗方法和評價試驗結果的總規程

3 總論
3.1 耐熱等級
電工產品絕緣的使用期受到多種因素(如溫度、電和機械的應力、振動、有害氣體、化學物質、潮濕、灰塵和輻照等)的影響，而溫度通常是對絕緣材料和絕緣結構老化起支配作用的因素。因此已有一種實用的、被世界公認的耐熱性分級方法，也就是將電氣絕緣的耐熱性劃分為若干耐熱等級，各耐熱等級及所對應的溫度值如下：

耐熱等級 溫度， ℃
Y 90
A 105
E 120
B 130
F 155
H 180
200 200
220 220
250 250
溫度超過250℃，則按間隔25℃相應設置耐熱等級。
也可以不用字母表示耐熱等級，但是必須遵從上述對應關系。對在特殊條件下使用的以及有特殊要求的設備(如第3.1.5條所述)，上述分級方法不一定適用，可能要採用其他的鑒別分類方法。
在電工產品上標明的耐熱等級，通常表示該產品在額定負載和規定的其他條件下達到預期使用期時能承受的最高溫度。因此，在電工產品中，溫度最高處所用絕緣的溫度極應該不低於該產品耐熱等級所對應的溫度(否則見第3.1.2條)。
由於習慣上的原因，目前無論對絕緣材料、絕緣結構和電工產品均籠統地使用「耐熱等級」這一術語。但今後的趨勢是，對絕緣材料推薦採用「溫度指數」和「相對溫度指數」這兩個術語；對絕緣結構則推薦採用「鑒別標志」這個術語；絕緣結構的「鑒別標志」只和所設計的特定產品發生聯系；而對電工產品則保留採用「耐熱等級」這個術語。
3.1.1 運行條件
經驗證明：如果電工產品(如旋轉電機、變壓器等)標準是以第3.1條所列的溫度為基礎並適當考慮該產品的特有因素制訂的，那麼，按這樣的標准設計、製造的電工產品在通常的運行條件下可具有滿意而經濟的使用期。
3.1.2 絕緣結構中的絕緣材料
標明某電工產品為某耐熱等級，絕不意味著該產品絕緣結構中的每一種絕緣材料都具有相同的溫度極限。
絕緣結構的溫度極限與其中各絕緣材料的溫度極限可能不直接相關。在絕緣結構中，絕緣材料的溫度極限可能因受到其他組成材料的保護而有所提高，也可能因材料間不相容而使絕緣結構的溫度極限低於各個組成材料的溫度極限。所有這些問題應該通過功能試驗來加以研究。
3.1.3 溫度和溫升
本標准中列出的溫度是指電工產品中絕緣所承受的最高溫度，不是電工產品的允許溫升。
電氣設備標准中通常規定溫升而不規定溫度。在確定這類標准中的測量方法和允許溫升時，應該考慮下列因素，如結構的特點、絕緣的導熱性和厚度、各絕緣部分的易檢測性、通風方法、負載特性等。
3.1.4 其他影響因素
絕緣保持其效用的能力除了熱因素外，還會受到某些條件(如施加在絕緣及其支撐結構上的機械應力)和某些因素(如振動和不同的熱膨脹)的影響。隨著產品尺寸的增加，振動和熱膨脹因素的影響也變得更為重要。大氣的溫度，以及灰塵、化學物質或其他污染物的存在也會產生有害的影響。在設計特定產品時，對這些因素都應加以考慮。詳見評定和鑒別電氣設備絕緣結構的指導性資料。
3.1.5 絕緣的使用期
電工產品的實際使用期取決於運行中的特定條件。這些條件可以隨環境、工作周期和產品類型的不同而有很大的變化。此外，預期使用期還取決於產品尺寸、可靠性、有關設備的預期使用期以及經濟性等方面的要求。
對某些電工產品，由於其特定的應用目的，要求其絕緣的使用期低於或高於正常值，或由於運行條件特殊，規定其溫升高於或低於正常值，而使其絕緣的溫度極高於或低於正常值。
絕緣的使用期的很大程度上取決於其對氧氣、濕度、灰塵和化學物質的隔絕程度。在給定溫度下，受到恰當保護的絕緣的使用期會比自由暴露在大氣中的絕緣的使用期長，因而，用化學惰性氣體或液體作冷卻或保護價質，可延長絕緣的使用期。
3.1.6 工作溫度的限制
絕緣除了經受老化外，有些材料受熱超過一定溫度會軟化或發生其他劣變，但冷卻後又恢復其原來的性能。使用這類材料時要注意，務必使它們在合適的溫度范圍內工作。
3.2 絕緣的選擇和確定
電工產品的研究、設計、製造單位應根據絕緣的溫度極限選擇合適的絕緣材料和絕緣結構。確定絕緣的合理溫度極限值的基礎只能是運行經驗或合適的、可接受的試驗。運行經驗是選擇絕緣材料和絕緣結構的重要基礎。然而，在選用新材料和新結構時，合適的試驗則是這種選擇的基礎(參見第4.2條)。

4 耐熱性評定
4.1 絕緣材料的耐熱性評定
同一屬類的許多絕緣材料在耐熱性上可以很不相同。因此，根據絕緣材料屬類的化學名稱來判別它們的耐熱性是不合適的。
用於電工產品絕緣結構中的各種絕緣材料，它們各自的耐熱性可能受到其他材料的影響。此外，各種材料的耐熱性在很大的程度上還取決於它們在絕緣結構中所承擔的特定功能。
就絕緣材料在電工產品中的使用而論，材料評定有兩個目的：一是對作為電氣絕緣結構組成部分的某種材料的評價，另一是對單獨使用的或作為構成絕緣結構的簡單組合的成組成部分的某種材料的評價。
一般，評定試驗和運行經驗被公認為是絕緣材料耐熱性評定的可接受的基礎。
以運行經驗為基礎時要注意：必須保證該經驗是適用的。但是在某種情況下，將一種經驗轉用於另一種應用情況往往可能也合適的。應制訂合適的方法以確定運行經驗之間的關系。
材料評定試驗方法的研究已取得顯著的進展。在確定和表達絕緣材料的耐熱性方面已更加完善，對此可參見GB 11026.1，並且還將制訂該導則的其他部分。
對可一種材料，採用不同的性能(如電氣的、機械的等)、方法和失效標准作耐熱圖，就可能得到不同的溫度指數和半差。不同的溫度指數和半差表明耐熱性上有所不同，並由引決定了材料的使用方式和它可以承擔的功能。
用標准試樣試驗得到的結果可能與材料按其實際使用形式試驗得到的結果不同。絕緣結構更接近實際情況。因此，絕緣結構試驗的結果可以證明材料在有關應用中的適用性。
4.2 絕緣結構的耐熱性評定
估價絕緣結構的耐熱性，最好用有關的運行經驗作基礎。沒有這種運行經驗時，就應當進行合適的功能性試驗。為此目的，需要用一種被運行經驗證明了的結構作為參考絕緣結構。通過與它對比來評定新絕緣結構的耐熱性。絕緣的研究單位和電工產品的研究、設計、製造、檢測、使用單位應設計和進行合適的試驗。在設計合適的試驗和制訂耐熱性評定標准化試驗規程時，應參考評定絕緣結構的有關資料。
在選擇絕緣結構的各組成部分時，可以參考單一材料的耐熱性評定結果(見第4.1條)。
只要由合適的絕緣結構試驗或運行經驗證明其某種絕緣材料有滿意的運行特性，就可以判明該材料是否適用於某特定的絕緣結構。不用考慮材料本身的耐熱性。
對很簡單的和受單應力作用的絕緣結構，可以根據具體情況決定，是需要進行絕緣結構的功能性試驗；還是較簡單地根據材料的耐熱性數據作出評價，就可得到滿意的結果。如果需要評價某材料是否適用於某電工產品，則應該用已被合適的運行經驗證明的材料作參考材料，進行對試驗。對此，有關單位應提供在特定應用場合下被運行經驗證明的材料的資料。同時，為了能夠對材料進行恰當的分級，還應提供關於如何評價運行經驗的准則。
應制訂適用於對比評定的標准化試驗規程。在還沒有這種標准化試驗規程時，絕緣的研究單位和電工產品的研究、設計、製造、檢測、使用單位應選擇合適的試驗規程進行試驗。

5 分級
電工產品及其絕緣的耐熱性分級見第3.1條(特別是第3.1.5條和3.1.6條)和第4.2條。
若由試驗或運行經驗表明某絕緣材料、簡單組合或絕緣結構，於某一特定的應用場合，能在特定的溫度下可靠的工作，可以按第3.1條賦予其合適的耐熱等級。

Ⅱ 絕緣分為幾個等級！

絕緣等級是指電動機或變壓器繞組採用的絕緣材料的耐熱等級。電動機繞組常內用的絕緣材料，按其耐熱性一般容分為A、E、B、F、H五種等級，每一絕緣等級的絕緣材料都有相應的極限允許工作溫度，（電機繞組最熱點的溫度）電機運行繞組絕緣最熱點的溫度不得超過其規定，否則，將加速繞組絕緣老化，縮短電機壽命；如果溫度超過允許值很多，絕緣就會損壞，導致電動機燒毀。 絕緣等級 允許最高溫度 A級 105度 E級 120度 B級 130度 F級 155度 H級 180度 上述度是攝氏度。與電動機外殼的溫度是有差別的，當外殼達到上述溫度時，電動機差不多早已燒了。 電動機的絕緣等級與溫升的關系為： A級 55度 E級 65度 B級 70度 F級 85度 這個溫度就是外殼的最高允許溫度。不知你明白了沒有。

Ⅲ 電氣設備中的絕緣等級比如「E」級代表什麼意思啊謝謝啊

A級絕緣 55度 F vkyp"W3
B級絕緣 75度 0+C
E級絕緣 70度 Py;5z
F級絕緣 95度 (=!At)
O
H級絕緣 120度
絕緣等級 溫度等級 空心電抗允許溫升 船用電機允許溫升 船用電機允許最高溫度(溫度計測量) W]= $0'
Y 90 70 Ym5ji$!2
A 105 60 55 90 /D&7 \3}
E 120 75 70 105 `c%{M4bF\
B 130 85 75 110 we;QrS(Hi
F 155 100 95 125
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H 180 125 120 145 lD\v
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C 220 150 ]'!$T72
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溫度超過250℃，則按間隔25℃相應設置耐熱等級 CFyu9Al
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Ⅳ 電氣絕緣等級

電機IP等級一般有兩個數字組成！
第一個數字： 防 護 等 級 定 義
0 沒有防護 對外界的人或物無特殊防護
1 防止大於的固體物體侵入 防止人體（如手掌）因意外而接觸到燈具內部的零件。防止較大尺寸（直徑大於50mm）的外物侵入。
2 防止大於12mm的固體物體侵入 防止人的手指接觸到燈具內部的零件防止中等尺寸（直徑大12mm）的外物侵入。
3 防止大於2.5mm的固體物體侵入 防止直徑或厚度大於2.5mm的工具、電線 或類似的細節小外物侵入而接觸到燈具內部的零件。
4 防止大於1.0mm的固體物體侵入 防止直徑或厚度大於1.0mm的工具、電線或類似的細節小外物侵入而接觸到燈具內部的零件。
5 防塵 完全防止外物侵入，雖不能完全防止灰塵進入，但侵入的灰塵量並不會影響燈具的正常工作。
6 防塵 完全防止外物侵入，且可完全防止灰塵進入。
第二個數字：防 護 等 級 定 義
0 沒有防護 沒有防護
1 防止滴水侵入 垂直滴下的水滴（如凝結水）對燈具不會造成有害影響。
2 傾斜15度時仍可防止滴水侵入 當燈具由垂直傾斜至15度時，滴水對燈具不會造成有害影響
3 防止噴灑的水侵入 防雨，或防止與垂直的夾角小於60度的方向所噴灑的水進入燈具造成損害。
4 防止飛濺的水侵入 防止各方向飛濺而來的水進入燈具造成損害。
5 防止噴射的水侵入 防止來自各方向由噴嘴射出的水進入燈具造成損害。
6 防止大浪的侵入 裝設於甲板上的燈具，防止因大浪的侵襲而進入造成損壞。
7 防止浸水時水的侵入 燈具浸在水中一定時間或水壓在一定的標准以下能確保不因進水而造成損壞。
8 防止沉沒時水的侵入 燈具無限期的沉沒在指定水壓的狀況下，能確保不因進水而造成損壞。
滿意否？

Ⅳ 防爆，IP，與絕緣等級是否有關系

防爆等級：
可能發生爆炸的環境。(如：可燃性氣體，粉塵環境，煉油、石化廠，加油站、加氣站等) ， 爆炸性氣體環境 大氣條件下，氣體、蒸汽或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物，在該混合物中點燃後，燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。（如：CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等防爆電氣設備）
防護等級：
IP（INGRESS PROTECTION）防護等級系統是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。將電器依其防塵防濕氣之特性加以分級。這里所指的外物含工具，人的手指等均不可接觸到電器內之帶電部分，以免觸電。IP防護等級是由兩個數字所組成，第1個數字表示燈具離塵、防止外物侵入的等級，第2個數字表示燈具防濕氣、防水侵入的密閉程度，數字越大表示其防護等級越高。
絕緣等級：
電動機的絕緣等級是指其所用絕緣材料的耐熱等級，分A、E、B、F、H級。允許溫升是指電動機的溫度與周圍環境溫度相比升高的限度。 絕緣的溫度等級 A級 E級 B級 F級 H級 最高允許溫度（℃） 105 120 130 155 180 繞組溫升限值（K） 60 75 80 100 125 性能參考溫度（℃） 80 95 100 120 145 在發電機等電氣設備中，絕緣材料是最為薄弱的環節。絕緣材料尤其容易受到高溫的影響而加速老化並損壞。不同的絕緣材料耐熱性能有區別，採用不同絕緣材料的電氣設備其耐受高溫的能力就有不同。因此一般的電氣設備都規定其工作的最高溫度。 人們根據不同絕緣材料耐受高溫的能力對其規定了7個允許的最高溫度，按照溫度大小排列分別為：Y、A、E、B、F、H和C。它們的允許工作溫度分別為：90、105、120、130、155、180和180℃以上。因此，B級絕緣說明的是該發電機採用的絕緣耐熱溫度為130℃。使用者在發電機工作時應該保證不使發電機絕緣材料超過該溫度才能保證發電機正常工作。 絕緣等級為B級的絕緣材料，主要是由雲母、石棉、玻璃絲經有機膠膠合或浸漬而成的。常用的B級絕緣材料有PVC玻璃纖維套管(黃臘管), 6520復合紙, DMD絕緣紙等.

完全不同的概念。

Ⅵ 電氣設備絕緣等級是怎麼劃分的

按照電氣設備正常運行所允許的最高工作溫度，把絕緣材料分為七個等級。
一.絕緣材料,絕緣材料介紹
什麼是絕緣材料
電工常用的絕緣材料按其化學性質不同，可分為無機絕緣材料、有機絕緣材料和混合絕緣材料。常用的無機絕緣材料有:雲母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫黃等，主要用作電機、電器的繞組絕緣、開關的底板和絕緣子等。有機絕緣材料有:蟲膠、樹脂、橡膠、棉紗、紙、麻、人造絲等，大多用以製造絕緣漆，繞組導線的被覆絕緣物等。混合絕緣材料為由以上兩種材料經過加工製成的各種成型絕緣材料，用作電器的底座、外殼等。
二. 絕緣材料的應用

絕緣材料的作用是在電氣設備中把電勢不同的帶電部分隔離開來。因此絕緣材料首先應具有較高的絕緣電阻和耐壓強度，並能避免發生漏電、擊穿等事故。其次耐熱性能要好，避免因長期過熱而老化變質;此外，還應有良好的導熱性、耐潮防雷性和較高的機械強度以及工藝加工方便等特點。根據上述要求，常用絕緣材料的性能指標有絕緣強度、抗張強度、比重、膨脹系數等。
三. 絕緣耐壓強度:絕緣體兩端所加的電壓越高，材料內電荷受到的電場力就越大，越容易發生電離碰撞，造成絕緣體擊穿。使絕緣體擊穿的最低電壓叫做這個絕緣體的擊穿電壓。使1毫米厚的絕緣材料擊穿時，需要加上的電壓千伏數叫做絕緣材料的絕緣耐壓強度，簡稱絕緣強度。由於絕緣材料都有一定的絕緣強度，各種電氣設備，各種安全用具(電工鉗、驗電筆、絕緣手套、絕緣棒等)，各種電工材料，製造廠都規定一定的允許使用電壓，稱為額定電壓。使用時承受的電壓不得超過它的額定電壓值，以免發生事故。
四. 抗張強度:絕緣材料單位截面積能承受的拉力，例如玻璃每平方厘米截面積能承受1400牛頓的拉力。
五. 絕緣材料的絕緣性能與溫度有密切的關系。溫度越高，絕緣材料的絕緣性能越差。為保證絕緣強度，每種絕緣材料都有一個適當的最高允許工作溫度，在此溫度以下，可以長期安全地使用，超過這個溫度就會迅速老化。按照耐熱程度，把絕緣材料分為Y、A、E、B、F、H、C等級別。例如A級絕緣材料的最高允許工作溫度為105℃，一般使用的配電變壓器、電動機中的絕緣材料大多屬於A級。
六. 絕緣材料的耐熱性評定和分級

1 主題內容與適用范圍
本標准規定了電工產品絕緣的耐熱性分級，確定了耐熱性的評定及分級的原則和任務。
本標准適用於電工產品及其絕緣的耐熱性分級，亦適用於某特定場合下應用的絕緣材料、簡單組合和絕緣結構的耐熱性定級。

2 引用標准
GB 11026.1 確定電氣絕緣材料耐熱性的導則 第一部分:制訂熱老化試驗方法和評價試驗結果的總規程

3 總論
3.1 耐熱等級
電工產品絕緣的使用期受到多種因素(如溫度、電和機械的應力、振動、有害氣體、化學物質、潮濕、灰塵和輻照等)的影響，而溫度通常是對絕緣材料和絕緣結構老化起支配作用的因素。因此已有一種實用的、被世界公認的耐熱性分級方法，也就是將電氣絕緣的耐熱性劃分為若干耐熱等級，各耐熱等級及所對應的溫度值如下:

耐熱等級 溫度， ℃
Y 90
A 105
E 120
B 130
F 155
H 180
200 200
220 220
250 250
溫度超過250℃，則按間隔25℃相應設置耐熱等級。
也可以不用字母表示耐熱等級，但是必須遵從上述對應關系。對在特殊條件下使用的以及有特殊要求的設備(如第3.1.5條所述)，上述分級方法不一定適用，可能要採用其他的鑒別分類方法。
在電工產品上標明的耐熱等級，通常表示該產品在額定負載和規定的其他條件下達到預期使用期時能承受的最高溫度。因此，在電工產品中，溫度最高處所用絕緣的溫度極應該不低於該產品耐熱等級所對應的溫度(否則見第3.1.2條)。
由於習慣上的原因，目前無論對絕緣材料、絕緣結構和電工產品均籠統地使用「耐熱等級」這一術語。但今後的趨勢是，對絕緣材料推薦採用「溫度指數」和「相對溫度指數」這兩個術語;對絕緣結構則推薦採用「鑒別標志」這個術語;絕緣結構的「鑒別標志」只和所設計的特定產品發生聯系;而對電工產品則保留採用「耐熱等級」這個術語。
3.1.1 運行條件
經驗證明:如果電工產品(如旋轉電機、變壓器等)標準是以第3.1條所列的溫度為基礎並適當考慮該產品的特有因素制訂的，那麼，按這樣的標准設計、製造的電工產品在通常的運行條件下可具有滿意而經濟的使用期。
3.1.2 絕緣結構中的絕緣材料
標明某電工產品為某耐熱等級，絕不意味著該產品絕緣結構中的每一種絕緣材料都具有相同的溫度極限。
絕緣結構的溫度極限與其中各絕緣材料的溫度極限可能不直接相關。在絕緣結構中，絕緣材料的溫度極限可能因受到其他組成材料的保護而有所提高，也可能因材料間不相容而使絕緣結構的溫度極限低於各個組成材料的溫度極限。所有這些問題應該通過功能試驗來加以研究。
3.1.3 溫度和溫升
本標准中列出的溫度是指電工產品中絕緣所承受的最高溫度，不是電工產品的允許溫升。
電氣設備標准中通常規定溫升而不規定溫度。在確定這類標准中的測量方法和允許溫升時，應該考慮下列因素，如結構的特點、絕緣的導熱性和厚度、各絕緣部分的易檢測性、通風方法、負載特性等。
3.1.4 其他影響因素
絕緣保持其效用的能力除了熱因素外，還會受到某些條件(如施加在絕緣及其支撐結構上的機械應力)和某些因素(如振動和不同的熱膨脹)的影響。隨著產品尺寸的增加，振動和熱膨脹因素的影響也變得更為重要。大氣的溫度，以及灰塵、化學物質或其他污染物的存在也會產生有害的影響。在設計特定產品時，對這些因素都應加以考慮。詳見評定和鑒別電氣設備絕緣結構的指導性資料。
3.1.5 絕緣的使用期
電工產品的實際使用期取決於運行中的特定條件。這些條件可以隨環境、工作周期和產品類型的不同而有很大的變化。此外，預期使用期還取決於產品尺寸、可靠性、有關設備的預期使用期以及經濟性等方面的要求。
對某些電工產品，由於其特定的應用目的，要求其絕緣的使用期低於或高於正常值，或由於運行條件特殊，規定其溫升高於或低於正常值，而使其絕緣的溫度極高於或低於正常值。
絕緣的使用期的很大程度上取決於其對氧氣、濕度、灰塵和化學物質的隔絕程度。在給定溫度下，受到恰當保護的絕緣的使用期會比自由暴露在大氣中的絕緣的使用期長，因而，用化學惰性氣體或液體作冷卻或保護價質，可延長絕緣的使用期。
3.1.6 工作溫度的限制
絕緣除了經受老化外，有些材料受熱超過一定溫度會軟化或發生其他劣變，但冷卻後又恢復其原來的性能。使用這類材料時要注意，務必使它們在合適的溫度范圍內工作。
3.2 絕緣的選擇和確定
電工產品的研究、設計、製造單位應根據絕緣的溫度極限選擇合適的絕緣材料和絕緣結構。確定絕緣的合理溫度極限值的基礎只能是運行經驗或合適的、可接受的試驗。運行經驗是選擇絕緣材料和絕緣結構的重要基礎。然而，在選用新材料和新結構時，合適的試驗則是這種選擇的基礎(參見第4.2條)。

4 耐熱性評定
4.1 絕緣材料的耐熱性評定
同一屬類的許多絕緣材料在耐熱性上可以很不相同。因此，根據絕緣材料屬類的化學名稱來判別它們的耐熱性是不合適的。
用於電工產品絕緣結構中的各種絕緣材料，它們各自的耐熱性可能受到其他材料的影響。此外，各種材料的耐熱性在很大的程度上還取決於它們在絕緣結構中所承擔的特定功能。
就絕緣材料在電工產品中的使用而論，材料評定有兩個目的:一是對作為電氣絕緣結構組成部分的某種材料的評價，另一是對單獨使用的或作為構成絕緣結構的簡單組合的成組成部分的某種材料的評價。
一般，評定試驗和運行經驗被公認為是絕緣材料耐熱性評定的可接受的基礎。
以運行經驗為基礎時要注意:必須保證該經驗是適用的。但是在某種情況下，將一種經驗轉用於另一種應用情況往往可能也合適的。應制訂合適的方法以確定運行經驗之間的關系。
材料評定試驗方法的研究已取得顯著的進展。在確定和表達絕緣材料的耐熱性方面已更加完善，對此可參見GB 11026.1，並且還將制訂該導則的其他部分。
對可一種材料，採用不同的性能(如電氣的、機械的等)、方法和失效標准作耐熱圖，就可能得到不同的溫度指數和半差。不同的溫度指數和半差表明耐熱性上有所不同，並由引決定了材料的使用方式和它可以承擔的功能。
用標准試樣試驗得到的結果可能與材料按其實際使用形式試驗得到的結果不同。絕緣結構更接近實際情況。因此，絕緣結構試驗的結果可以證明材料在有關應用中的適用性。
4.2 絕緣結構的耐熱性評定
估價絕緣結構的耐熱性，最好用有關的運行經驗作基礎。沒有這種運行經驗時，就應當進行合適的功能性試驗。為此目的，需要用一種被運行經驗證明了的結構作為參考絕緣結構。通過與它對比來評定新絕緣結構的耐熱性。絕緣的研究單位和電工產品的研究、設計、製造、檢測、使用單位應設計和進行合適的試驗。在設計合適的試驗和制訂耐熱性評定標准化試驗規程時，應參考評定絕緣結構的有關資料。
在選擇絕緣結構的各組成部分時，可以參考單一材料的耐熱性評定結果(見第4.1條)。
只要由合適的絕緣結構試驗或運行經驗證明其某種絕緣材料有滿意的運行特性，就可以判明該材料是否適用於某特定的絕緣結構。不用考慮材料本身的耐熱性。
對很簡單的和受單應力作用的絕緣結構，可以根據具體情況決定，是需要進行絕緣結構的功能性試驗;還是較簡單地根據材料的耐熱性數據作出評價，就可得到滿意的結果。如果需要評價某材料是否適用於某電工產品，則應該用已被合適的運行經驗證明的材料作參考材料，進行對試驗。對此，有關單位應提供在特定應用場合下被運行經驗證明的材料的資料。同時，為了能夠對材料進行恰當的分級，還應提供關於如何評價運行經驗的准則。
應制訂適用於對比評定的標准化試驗規程。在還沒有這種標准化試驗規程時，絕緣的研究單位和電工產品的研究、設計、製造、檢測、使用單位應選擇合適的試驗規程進行試驗。

5 分級
電工產品及其絕緣的耐熱性分級見第3.1條(特別是第3.1.5條和3.1.6條)和第4.2條。
若由試驗或運行經驗表明某絕緣材料、簡單組合或絕緣結構，於某一特定的應用場合，能在特定的溫度下可靠的工作，可以按第3.1條賦予其合適的耐熱等級。

Ⅶ 請問電機的絕緣等級和防爆等級，各有什麼區別呀，好像都有溫度的要求，如果在溫度上有沖突的話，以哪個為

溫度有沖突的話，以低要求為准！一般的話絕緣要求的溫度上限配合的都是較低的防爆等級的！

電動機的絕緣等級是指其所用絕緣材料的耐熱等級，分A、E、B、F、H級。允許溫升是指電動機的溫度與周圍環境溫度相比升高的限度。 絕緣的溫度等級 A級 E級 B級 F級 H級 最高允許溫度（℃） 105 120 130 155 180 繞組溫升限值（K） 60 75 80 100 125 性能參考溫度（℃） 80 95 100 120 145 在發電機等電氣設備中，絕緣材料是最為薄弱的環節。絕緣材料尤其容易受到高溫的影響而加速老化並損壞。不同的絕緣材料耐熱性能有區別，採用不同絕緣材料的電氣設備其耐受高溫的能力就有不同。因此一般的電氣設備都規定其工作的最高溫度.
在規定條件下不會引起周圍爆炸性環境點 燃的電氣設備。 分為兩類：Ⅰ類：煤礦井下電氣設備 Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所 有其他爆炸性氣體境用電氣設備 Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。 說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但並不表示該設備性能最好。 最高表面溫度 電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。 例如：感測器使用環境的爆炸性氣體的點燃溫度為100℃，那麼感測器在最惡劣的工作狀態下，其任何部件的最高表面溫度應低於100℃。 溫度組別 爆炸性環境用電氣設備按其最高表面溫度劃分為T1-T6組別 T1 T2 T3 T4 T5 T6
450 ℃ 300 ℃ 200℃ 135 ℃ 100 ℃ 85℃

危險區域和非
6.（爆炸性氣體環境中的）危險區域和非 危險區域 : 危險區域：爆炸性氣體環境大量出現 或預期可能大量出現，以致要求對電氣設備的結構、安裝和使用採取專門措施的區域。 非危險區域：爆炸性氣體環境中預期不會大量出現，以致不要求對電氣設備的結構、安裝和使用採取專門措施的區域。例如：變送器B1不可安裝在危險區域(本安關聯設備不可用在危險場所)

Ⅷ 絕緣等級的區分F級是什麼級別

電機與變壓抄器中常用的絕緣材料等級為A、E、B、F、H五種。每一絕緣等級的絕緣材料都有相應的極限允許工作溫度(電機或變壓器繞組最熱點的溫度)。F為最高允許溫度155（℃），繞組溫升限值100（K）。

絕緣等級是指電機(或變壓器)繞組採用的絕緣材料的耐熱等級，電機或變壓器運行時，繞組最熱點的溫度不得超過等級規定，否則會引起絕緣材料加速老化，縮短電機或變壓器的壽命;如果溫度超過允許值很多，絕緣會損壞，導致電機或變壓器燒毀。

(8)防爆電器絕緣等級擴展閱讀

電機溫升

電機某一部分的溫升為該部分溫度冷卻介質溫度之差，單位為K。電機溫升包括定、轉子繞組溫升，定、轉子鐵心溫升；集電環溫升及軸承允許溫度（前面已作說明）。

B級電機繞組溫升限制為80K；F級電機按B級考核亦為80K；按F級考核則為105K，按相應標准，B級絕緣材料可長期承受的工作溫度是130℃，F級可長期承受155℃，按電機實際運行最高環溫40℃計算，則電機允許工作溫度為：

B級時≤120℃（環溫40℃+溫升80）<130℃

F級時≤145℃（環溫40℃+溫升105）<155℃

Ⅸ 電氣設備的絕緣等級有幾種

電氣設備的絕緣有好幾種定義，下列是防水絕緣的定義

IPX是JIS（日本標准）的防水等級，各內數字概念如下容：
認識電子產品的防水等級JIS(IPX)
0 無保護
1 防滴I型 垂直落下的水滴無有害的影響
2 防滴Ⅱ型 與垂直方向成15「范圍內落下的水滴無有害的影響
3 防雨型 與垂直方向成60度范圍內降雨無有害的影響
4 防濺型 受任意方向的水飛濺無有害的影響
5 防噴射型 任意方向直接受到水的噴射無有害的影響
6 耐水型 任意方向直接受到水的噴射也不會進入內部
7 防浸型 在規定的條件下即使浸在水中也不會進入內部
8 水中型 長時間浸沒在一定壓力的水中照樣能使用
9 防濕型 在相對濕度大90%以上的濕氣時照樣能使用