Ⅰ 防爆電機有哪幾種分類
1. 按電機原理分
可分為防爆非同步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。
2. 按使專用場所分
可分屬為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。
3. 按防爆原理分
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
4. 按配套的主機分
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝岩機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門用防爆電機、風機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外,還可以按額定電壓、效率等技術指標來分,如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉差率防爆電機及高起動轉矩防爆電機等。
Ⅱ 防爆電機 增安型 和隔爆型有什麼區別哪個的要求更高
防爆電機是來統稱,防爆的感念自很廣,有很多型式,具體到電機主要是隔爆型或增安型,隔爆型電機在煤礦中用的場所很多,但增安型電機使用場所受到嚴格控制,主要用於進風大巷、中央變電所、井底車場等,而且必須和專用開關配合使用,否則不能保證安全。隔爆型和增安型都是防爆的一種型式,根據需要而定,不能說哪個要求更高
Ⅲ 防爆電機是怎麼安裝的
防爆電機的安裝與普通電機不同的,由於工作的環境比普通電機較為惡劣,有很多時候還是需要進行特殊的防護效果,如粉塵防爆電機的防護就需要達到粉塵防爆標准,防爆電機安裝方式也是完全不同的。
防爆電機裝置前應查看電動機是不是完好,有無因運送受損或受潮的景象,有無變形和損壞,緊固件是不是松動或掉落。轉子滾動是不是靈敏,名牌數據是不是契合請求。防爆電機的絕緣電阻要用500兆歐表進行丈量,絕緣電阻有必要到達規定值,若絕緣電阻值太低,電動機有必要進行烘乾處理。電動機裝置場合的環境條件,有必要符合防爆電機的安裝要求,對於粉塵較多,有噴水於電機的工作環境,應選用防護等級較高的電動機,通常起重用電機的防護等級為IP44,冶金用電機的防護等級為IP54。還要確保電動機的環境溫度契合電機的請求,起重用電動機應不超越40℃,冶金用電動機應不超越60℃。
裝置根底要堅固而且硬度要夠,安裝面要平坦,應確保電機運行平穩。電動機可採用聯軸器或正齒輪與負載機械聯接。採用聯軸器傳動時,電動機軸中心線與負載機械的中心線應重合。若相差太大,電動機運行時發生激烈振動,會損壞設備。電動機採用齒輪傳動時,齒輪直徑應不小於電機軸伸直徑的2倍。
防爆電機接線應在專用的接線盒內,接線盒還須配套有橡膠密封圈、JBQ型電機引出線等這些專用防爆電機配件配接。爆炸性環境下,在防爆電機沒有冷卻和斷電之前,不要打開防爆電機和接線盒。
用於危險區域的防爆電機是按國家防爆相關規定特別設計的。操作不當、接線錯誤或進行任何方式的改裝,不管改裝有多小,都會影響防爆電機的安全性。要考慮危險區域用設備接線和用法方面的規定,尤其是防爆電機使用地國家對安裝的要求。防爆電機必須由訓練有素且熟悉這些標準的人員操作。
Ⅳ 電工套防爆電機套管咋套的用什麼材料
叫防爆繞性軟管
Ⅳ 防爆電機裝配時需要注意哪些問題
防爆電機裝配
一、准備
1. 按裝配任務單領料(按電機裝配材料清單) 2. 零部件清理
a. 端蓋、機座、接線盒座、盒蓋等部件擦去油污,吹盡灰塵。
b. 浸漆定子鐵芯表面,特別是轉子配合面檢查,鏟去漆瘤,清理線圈雜物。 c. 清除轉子表面雜物。
二、裝配
1. 按定子進殼尺寸壓入定子,引出線位置對准出線口。
2. 轉子軸伸端壓入軸承。
3. 前後端蓋及轉子,波形墊片裝入機座(裝配前所有隔爆面塗204防銹油),然後壓入後端蓋軸承,裝上軸承蓋,再用手轉動軸伸,檢查是否靈活。
4. 接線盒上裝上端子套或接線板,定子引出線重新剝線,按要求接入接線柱,裝上接線盒座(隔爆面塗204防銹油)再裝上盒座內其它零件
5. 銘牌按電機型號,對號入座,放在電機上,准備測試。
三、測試
1.數據是否符合銘牌所對應電機規格的要求。 2. 測試合格後,蓋上盒蓋(貼上接線圖),訂上銘牌
四、噴漆
數據是否符合銘牌所對應電機規格的要求。
2. 銘牌處塗黃油,軸伸處加保護套,吊入噴漆架。
3. 按產品「油漆塗飾工藝守則」的要求進行噴漆。風罩同時單獨噴漆。「Ex」標志及立式端蓋凹處塗大紅漆。
五、裝風葉、風罩等
電機待油漆干後,裝上風葉,風罩及外接地螺絲,外接地標記,銘牌處擦清,軸伸處塗上防銹油,裝上鍵套上軸套。 六、
1. 每台電機接入試驗台,先運行半小時後,逐台進行性能檢測,做好測試記錄,核對測試
最終檢驗
裝上說明書,合格證,由檢驗員進行最終檢驗,檢驗合格後入庫(需包裝的包裝後入庫)。
定子下線工藝規程
為了規范電動機定子下線工藝,提高電動機內在質量,特編制本工藝規程。 1. 下線前的准備及工具准備。
1.1 清理干凈下線工作檯面,不得有鐵器(劃板、線壓子除外),清除工作台周圍雜物。
1.2 清理干凈所要下線的定子鐵芯,檢查槽內是否有鐵沫,及錯槽,如有應進行吹凈並修理。
1.3 按派工領取線圈、絕緣紙、槽楔。 2. 下線(嵌線)
2.1 中心高H≤225定子下線。
2.1.1 按規定的跨距將三相線圈各極相組依次下線,下線時應將線圈整理齊,將要下線的邊捏扁,拉入槽內,沒進入槽的導線用劃板劃入(嚴禁導線間交叉時用劃板硬性劃入)。嵌線圈上層邊時,先把線圈直線部分整理齊後依次嵌入槽內,交叉導線嚴禁硬性劃入,應分開交叉點後再用劃板劃入。
2.1.2 每個線圈下入定子槽內後,剪去槽口外多餘的絕緣紙,用壓板將兩邊絕緣紙折壓槽內並打入槽楔。用壓板壓槽絕緣紙時,嚴禁用力過大以免壓裂槽絕緣和導線的絕緣漆膜。
2.1.3 每個線圈嵌入槽內打入槽楔後,應及時整理兩端部,使其形成一定形狀的喇叭口,嚴禁用錘和膠棒強行打成喇叭口。
2.1.4 每嵌完一個極相組線圈後對4P及以上的定子應及時把相間絕緣紙墊入,並適當壓緊後再嵌後面的線圈,直到把全部線圈下完。
2.1.5 2P定子每個線圈下法同上述,兩端部在每個線圈兩邊下入槽內後必須盡最大可能用手將端部形狀整形,不應在下完線後再完全依靠錘和膠棒敲打成形,線圈整形後墊入相間絕緣,再適當整形。
2.1.6 待引接線焊完引線後,再綁扎兩端部,用搖表測試相間、對地無問題後交檢驗進行匝間試驗和耐壓試驗。
2.2 中心高H≥250定子下線
2.2.1 下線前的准備與H225以下相同,整理齊所要下的線圈。
2.2.2 捏扁線圈下邊,拉入定子槽內,墊入中間絕緣紙,夠一個跨距時將上層邊嵌入槽內,線圈嵌入槽內時應注意事項同小於H225的定子下線。
2.2.3 打入槽楔後,整理兩端部,用0.14×25綁扎帶半疊包兩端部(每邊圈均要包),長度為端部長度的1/2,端部形狀盡量按原形狀,且兩邊伸出鐵芯端面相同,每個線圈整形時注意事項同小於H250的定子。
2.2.4 整形、接線、焊接引線後,用搖表測量相間以及對地,無問題後進行三相繞組直流電阻測量(三相冷態直流電阻不平衡限值為最大值一最小值/三相平均值應≤1.5%)匝間和耐壓試驗,試驗合格後再疏包綁兩端部。
2.2.5 接線時,每個極相組的極間連線跨越其它極相組的導線應套2層套管,每個連接焊點,必須先包絕緣帶後再外套絕緣套管。
Ⅵ 防爆電機如何配管
防爆電機400以下的都是標准產品,如果需要鋼管布線,可以在采購時提出,有生產廠家按要求,在出線口加工相應的螺紋。
Ⅶ 防爆電機維修的原理是什麼啊
防爆電機維修原理:
防爆電機由於設置曲路環、迷宮環等結構不但零部件加工要求精度高,而且裝配工藝要求也較高,電機在檢修過程中,要進行對每個零部件的檢測,使零部件既要達到公差要求,也要滿足防爆性能要求。提高電機裝配質量,從而減少電機「抱軸」故障率。我們仍在常二裝置p001a電機檢修時,對零部件未進行檢測,其次,因裝配經驗不足,在電機裝配試機時,就出現電機軸承故障,幸而及時發現,軸檔未受損傷。之後,常二裝置有6台高壓電機(jb630),電機檢修時,加強對每個零部件的檢測,檢測中發現部分電機的軸套、曲路環、內小蓋的內外圓有不同程度的變形,有的呈橢圓形。為此,對這些零部件重新進行精加工處理,提高了零部件精度,問題得到了解決,電機檢修後,電機運行情況良好。
防爆電機維修要點:
1、防爆電機不得隨意拆卸;拆卸檢修時,不能用零件的防爆面作撬棒的支點,更不允許敲打或撞擊防爆面。
2、拆卸電機時,應先取下風罩、風扇,再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓,然後,用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸,使端蓋和機座分開,最後取下轉子。拆除零件,防爆面應朝上擱置,並用橡皮或布襯墊蓋上,緊固螺栓,彈簧墊等注意不要丟失。
3、浸漆和組裝時,應將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈,不得用鐵片等硬物刮劃,但可以用油石研磨不平整的地方。
4、若防爆面損傷,必須用鉛錫焊料HISnPb58-2,焊劑為30%濃度的鹽酸(對鋼制零件)或含錫58~60%的錫鋅焊料,焊劑為氯化銨30%,氯化鋅70%,加水100~150%混合溶液(對鑄鐵件)進行焊補,焊料與零件的結合要牢固,凸起部分要磨平,達到規定的光潔度。
5、為防止防爆面生銹,應在防爆面上塗抹機油或204-1置換型防銹油。
Ⅷ 防爆電機軸尺寸不一致
你好,看你軸徑屬於單獨定做的啊,不是國標軸,可能在給你加工的過程中粗心內了吧,個人感覺左邊容是電機的,右邊是你需要的尺寸,建議你找台車床讓他們給修下,這樣省時省錢。如果反過來了那比必需找電機廠家 更換,他們有這個義務,運費還要他們負擔。自己換軸太貴。
Ⅸ 防爆電機和普通電機有什麼區別
1、含義不同:
(1)防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機,運行時不產生電火花。
(2)電機(英文:Electric machinery,俗稱「馬達」)是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。
2、用途不同:
(1)防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外,在紡織、冶金、城市燃氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備,通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械等。
(2)普通電機不能在易燃易爆的場合使用。
3、分類不同:
(1)防爆電機:
① 按電機原理分:
可分為防爆非同步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。
② 按使用場所分:
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。
③ 按防爆原理分:
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
(2)普通電機:
① 按工作電源種類劃分:可分為直流電機和交流電機。
② 按結構和工作原理可劃分:可分為直流電動機、非同步電動機、同步電動機。
③按起動與運行方式可劃分:電容起動式單相非同步電動機、電容運轉式單相非同步電動機、電容起動運轉式單相非同步電動機和分相式單相非同步電動機。
④按用途可劃分:驅動用電動機和控制用電動機。
⑤按轉子的結構可劃分:籠型感應電動機(舊標准稱為鼠籠型非同步電動機)和繞線轉子感應電動機(舊標准稱為繞線型非同步電動機)。
⑥按運轉速度可劃分:高速電動機、低速電動機、恆速電動機、調速電動機。低速電動機又分為齒輪減速電動機、電磁減速電動機、力矩電動機和爪極同步電動機等。
Ⅹ 防爆電機哪些常見的安裝方式
防爆電機常見的安裝方式有:B3、B5、B34以及B35這幾種安裝方式。
代號B3:軸承為兩個端蓋式;機座回:有底答腳;軸伸:有軸伸;安裝型式:安裝在基礎結構上。
代號B5:軸承為兩個端蓋式;機座:無底腳;軸伸:有軸伸;安裝型式:借凸緣安裝。結構特點:端蓋上帶凸緣,凸緣有通孔,凸緣在D端。
代號B35:軸承為兩個端蓋式;機座:有底腳;軸伸:有軸伸;安裝型式:借底腳安裝在基礎構件上,並服用凸緣安裝。結構特點:端蓋上帶凸緣,凸 緣有通孔,凸緣在D端。
代號B34:軸承為兩個端蓋式;機座:有底腳;軸伸:有軸伸;安裝型式:借底腳安裝在基礎構件上,並服用凸緣平面安裝。結構特點:端蓋上帶凸緣 ,凸緣有螺孔餅有止口,凸緣在D端。