使用防爆型電氣開關應設在哪

1. 簡述礦用防爆型電氣設備有哪些型式

防爆電器是指存在有爆炸危險性氣體和蒸氣的場所採用的一類電氣設備。化工生產經常遇到各內種有爆炸危險容性的氣體和蒸氣，在有這些介質的地方，按照有關規范、標准和規定，正確選用合適的防爆電器，是保證安全生產、防止爆炸和火災發生的重要措施。
按類型分為隔爆型、增安型 、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型。
主要品種有防爆轉換開關及刀開關、防爆空氣自動開關、工廠用防爆磁力起動器、防爆控制按鈕、防爆操作柱、防爆行程開關、防爆插銷、防爆接線箱、防爆接線盒、防爆管件及密封材料、防爆電磁鐵及防爆電磁閥等。
來自安弘認證網

2. 電氣防爆知識問答

石油和化學工業電氣產品防爆質量監督檢驗中心與中儀電商（北京）科技有限公司就「防爆技版術權培訓「達成合作
1.防爆相關國家法規及標准
2. 爆炸性環境基礎知識
3. 爆炸性危險場所分類
4. 防爆標志及銘牌
5. 防爆合格證
6. 電氣防爆技術原理
7. 防爆電氣設備的選型
8. 防爆電氣設備的安裝
9. 防爆電氣設備的檢查和維護
10. 防爆電氣安全管理
11. 在用防爆電氣典型問題解析
考核發證
理論考試+實操考試
理論考試+實操考試均合格者，頒發培訓資格證書

3. 有爆炸危險房工作內的照明工具和電開頭應選用防爆型。電開關應安裝在

照明燈和開關全是防爆型的，燈具連接導線用4平方塑料3芯電纜，電纜進燈具和開關入口一定要用密封圈壓緊不準有空隙。開關裝在門口方便操作。防爆金屬外殼要接地。

4. 選擇相應的防爆型儀表和防爆型電氣設備的標准結構是

現行的防爆電氣設備國家標準是：
GB3836-2010《爆炸性環境》，於2011年8月1日實施，與國際電工內委員會標准IEC60079-0:2007，MOD同步，容分為若幹部分：
GB3836.1
設備
通用要求
GB3836.2
由隔爆外殼「d」保護的設備
GB3836.3
由增安型「e」保護的設備
GB3836.4
由本質安全型「i」保護的設備
GB3836.5
正壓外殼型「p」
GB3836.6
油浸型「o」
GB3836.7
充砂型「q」
GB3836.8
「n」型電氣設備
GB3836.9
澆封型「m」
GB3836.11
最大試驗安全間隙測定方法
GB3836.12
氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和最小點燃電流的分級
GB3836.13
爆炸性氣體環境用電氣設備的檢修
GB3836.14
危險場所分類
GB3836.15
危險場所電氣安裝（煤礦除外）
GB3836.16
電氣裝置的檢查與維護（煤礦除外）
GB3836.17
正壓房間或建築物的結構和使用
參考資料
濟南中煤電器有限公司

5. 在哪些場所應該用防爆型低壓電器

在易燃（可燃性粉塵）、易爆(爆炸性氣體)的危險場所，應該安裝防爆型電氣設備。
選型依據是:設備的使用環境等級和使用條件，以及其可靠性等。

6. 易爆危險品倉庫應採用防爆型燈具，開關必須設在室外

是為了進門前可以先打開燈具照明,為了發生意外後好切斷電源兩者都有！還有就是防止發生火花引爆危險品

7. 二級防爆環境對電氣元件有哪些要求

1、爆炸性氣體環境危險區域的劃分
0區：連續出現或長期出現爆炸性氣體混和物的環境。
1區：在正常運行時可能出現爆炸性氣體混和物的環境。
2區：在正常運行時不可能出現爆炸性氣體混和物的環境或即使出現也僅是
短時存在的爆炸性氣體混和物的環境。
0區一般只存在於密閉的容器，貯罐等內部氣體空間，在實際設計過程中1區
也很少存在，大多數情況屬於2區。
2、防爆電氣設備分為二類：
Ⅰ類煤礦井下用電氣設備
Ⅱ類除礦井以外的場所使用的電氣設備
3、Ⅱ類電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三類；並按其最高表面溫度分為T1～T6六組。
4、爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組
2.1、隔爆型電氣設備
具有能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，並阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設備外殼的電氣設備，其標志為「d」。
2.2、增安型電氣設備
在正常運行條件下不會產生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫，結構上採取措施提高安全裕度，以避免在正常和認可的過載條件下出現電弧、火花或高濕電氣設備，其標志為「e」。
3、防爆原理電氣設備引燃可燃性氣體混合物有兩方面原因：一個是電氣設備產生的火花、電弧、另一個是電氣設備表面(即與可燃性氣體混合物相接觸的表面)發熱。對於設備在正常運行時能產生電弧、火花的部件放在隔爆外殼內，或採取澆封型、充砂型、充油型或正壓型等其他防爆型式就可達到防爆目的。而對於增安型電氣設備是對在正常運行時不會產生電弧、火花和危險高溫的設備，如果在其結構上再採取一些保護措施，盡力使設備在正常運行或認可的過載條件下不會發生電弧、火花和過熱現象，就可進一步提高設備的安全性和可靠性。因此這種設備在正常運行時就沒有引燃源，而可用於爆炸危險環境。

8. 關於防爆電氣開關QC83

實 訓 三
【實訓目的】
1、熟悉礦用隔爆高壓配電箱的種類及各自結構。
2、熟悉礦用隔爆低壓饋電開關的種類及各自結構。
3、理解礦用高、低壓配電箱的動作原理，並熟練掌握其操作方法。
4、了解礦用高、低壓配電箱的故障種類，並掌握其維修方法。
5、熟悉磁力啟動器結構及閉鎖裝置。
6、掌握磁力啟動器各種控制方式的接線和操作。
【實訓內容】
1、觀察高、壓配電箱的結構及動作。
2、觀察磁力啟動器結構
3、練習磁力啟動器各種控制方式的接線和操作
【實訓步驟】
1、觀察高、壓配電箱的結構及動作。
（1）觀察高、壓配電箱的外部結構，按附表所列各項觀察、測量，抄錄銘牌數據，記入表中。
高、低壓配電箱外部結構觀察記錄表
設備型號

外部特點 外殼功用
外型特徵
外型尺寸/mm 長
寬
高
銘牌數據 額定電壓／kV
額定電流／A
額定開斷電流／kA
（2）觀察高、壓配電箱的閉鎖機構，按附表所列各項觀察各高、低壓配電箱的閉鎖機構，並計入表中。
高、低壓配電箱閉鎖機構觀察記錄表
觀察步驟 觀察結果 結果分析
1、能否斷開隔離開關

斷路器置「合」位時
斷路器置「分」位時
2、能否打開外蓋或操作斷路器 隔離開關未完全斷開時
隔離開關完全斷開時
3、開蓋後能否合上隔離開關
（3）觀察高、低壓配電箱內部結構。打開高、低壓配電箱的外蓋觀察內部結構，認識各元件。將看到的主要電氣元件及大體安裝部位，列於附表中。

高、低壓配電箱內部結構觀察記錄表
設備型號 內部主要電氣設備 相應安裝部位

（4）觀察高、低壓配電箱動作。現以 型高壓配電箱為例說明操作步驟：
①准備合閘。因不送電實驗，須人為將失壓脫扣器的銜鐵吸合，使其在合閘過程中不碰觸脫扣機構，再逆時針旋轉操作手柄至不能動為止，同時觀察操作機構箱內合扣動作。
②合閘。將操作手柄順時針旋轉至不能動為止，觀察操作機構及斷路器動作。 ③分閘。正常手動合閘：將操作手柄逆時針旋轉，觀察脫扣機構及斷路器動作。事故自動跳閘：電源失壓或欠壓時，失壓斷電器銜鐵釋放，碰開脫扣機構、跳閘；主迴路短路或過載時，過流繼電器動作，碰開脫扣機構、跳閘。可人為觸動失壓繼電器和過流繼電器銜鐵，模擬事故時繼電器運作，觀察脫扣機構及斷路器動作。
2、觀察QC83—80及QJZ—300/1140型磁力啟動器結構
（1）按附表觀察QC83—80和QJZ—300/1140型磁力啟動器結構，並計如入觀察結果。
礦用隔爆磁力啟動器外部觀察記錄
型號 QC83—80 QJZ—300/1140
外殼上的裝置 頂部
右側
左側
正面
底部
接線柱 標志
位置
用途
進線口數 主迴路
控制迴路
（2）觀察磁力啟動器的閉鎖裝置。按附表步驟操作，觀察並記錄於表中。
礦用隔爆磁力啟動器閉鎖裝置觀察記錄
步驟 型號 觀察結果 分析閉鎖作用
1、停止按鈕未按下，能否轉動隔離開關 QC83—80
QJZ—300/1140
2、隔離開關置合位能否打開外蓋 QC83—80
QJZ—300/1140
3、打開外蓋能否合上隔離開關 QC83—80
QJZ—300/1140
4、磁力啟動器正向啟動 QC83—80
QJZ—300/1140
（3）觀察磁力啟動器內部結構。並將觀察結果記入附表中。
礦用隔爆磁力啟動器內部結構觀察記錄
型號 QC83—80 QJZ—300/1140
電器元件 絕緣板正面
絕緣板背面
3、練習QC83—80型磁力啟動器各種控制方式的接線和操作
（1）就地控制的接線與操作：①將2與5、2與PE、9與PE分別接通；②按附表步驟操作、觀察、記錄
QC83—80型磁力啟動器就地控制操作記錄
操作步驟 觀察記錄 分析現象說明的問題
1合上隔離開關
2按動啟動按鈕
3按動停止按鈕
4隔離開關反向，按動啟動按鈕
5按動停止按鈕
（2）遠方控制的接線與操作：①拆開2與5、PE端子間的連線，再接遠方控制按鈕 ②按附表步驟操作、觀察、記錄
QC83—80型磁力啟動器遠方控制操作記錄
操作步驟 觀察記錄 分析現象說明的問題
1按外殼上啟動按鈕
2按動遠方啟動按鈕
3按動遠方停止按鈕
4按動外殼上啟動按鈕
5按動外殼上停止按鈕
（3）QC83—80型磁力啟動器連鎖控制的接線與操作：①按連鎖控制接線。②按附表步驟操作、觀察、記錄
QC83—80型磁力啟動器連鎖控制操作記錄
操作步驟 磁力啟動器動作記錄 分析現象說明的問題
1合QS，按下啟1 第一台 第二台 第三台
2按動啟動按鈕3
3按動遠方啟動按鈕2
4按動啟動按鈕3
5按動停止按鈕3
6按動停止按鈕1

9. 防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

基本要求如下：

1、選型：煤礦井下電氣設備選型原則 是按區域和瓦斯等級不同，選用不同的防爆型式。對安 裝在煤（岩）與瓦斯突出礦井和瓦斯礦井總回風道、主 要回風道、采區回風道、工作面和工作面進、回風道的 電氣設備，除不允許選用增安型外，其它防爆形式的電 氣設備均可選用。

對於安裝在瓦斯礦井翻車機硐室和 采區進風道的電氣設備，選用礦用防爆型設備；對於安 裝在瓦斯礦井井底車場、總進風道或主要進風巷的電 氣設備，可選用礦用一般型設備。

2、使用：防爆電氣設 備下井前要經防爆檢查員檢查，簽署合格證才能下井。 防爆電氣設備在井下使用時，操作和維護人員要進行 巡視和檢查，經常保持其防爆性能，發現問題要及時處 理。設備失去防爆性能，要追查有關人員責任。

3、實行 專業化管理：建立防爆檢查、電氣管理、小型電器和電 纜管理組。電氣管理、防爆檢查組負責防爆電氣設備到 貨驗收、設備入井和井下防爆性能巡迴檢查，各種保護 的整定管理和增、減負荷的審批工作。小型電氣和電纜 管理組從小型電器和電纜編號、入帳開始，對發放、回 收、修理、試驗和報廢進行全面管理。

4、修理：對上井 的電氣設備，全部入廠檢修。檢修工人要經過培訓，熟 悉設備防爆性能，對檢修質量負責。

5、建立各項管理制 度，實行規范化管理，包括：防爆電氣管理制度；設備 檢查、維修制度；停電檢修制度；包機制和崗位責任制 等。

6、建帳立卡、實行圖，牌板（計算機）管理，包括 繪制井下供電和各采區配電系統圖。掌握各種防爆電 氣設備的分布、使用情況，了解設備動態以及在發生事 故時，制定正確的處理措施。

(9)使用防爆型電氣開關應設在哪擴展閱讀：

在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周 圍可燃介質的電氣裝置和設施。防爆電氣設備類型有：

1、防爆安全型 （標志A）。在正常運行時不產生火花、 電弧或危險溫度，可提高安全程度的電氣設備。

2、隔爆型 （標志B）。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸，也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體，從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。

3、防爆充油型 （標志C）。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中，使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。

4、防爆通風充氣型 （標志F）。在內部充入空氣或惰性 氣體，並使其保持正壓，以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。

5、防爆安全火花型。在電路系統中，正常情況產生的電 火花，不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小， 用於儀表和通訊。

6、防爆特殊型 （標志T）。這種結構不屬於上述各類 型，而是採用其他防爆措施的電氣設備。

參考資料：網路-防爆電器設備