⑴ 拆裝雨括電機的注意事項有哪些
拆裝雨掛電機的注意事項:
1、拆裝步驟:擰松刮水器電動機的安裝螺栓,然後拆回下刮水器電動機答部件;脫開連接桿和電動機部件,然後拆下連接桿。
2、注意:由於曲臂和電動機的安裝角度在出廠前已調整好,因此非必要時不要把它們拆開。如果需要拆開時,一定要在它們的安裝位置上做記號後再拆開。
拆除雨刮電機步驟:
1、拆開蓋板:
⑵ 電動機的維修要點及注意事項有那些,謝謝
1.故障維修方法
電機在長期運行過程中,經常會出現各種故障:如AST電動機與減速機之間的連接器傳遞扭矩較大,法蘭面上的連接孔出現嚴重的磨損,增大了連接的配合間隙,導致傳遞扭矩不平穩;電機軸軸承損壞後,造成的軸承位磨損;軸頭、鍵槽間的磨損等等。該類問題發生後,傳統方法多以補焊或刷鍍後機加工修復為主,但兩者均存在一定弊端。補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,易出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受塗層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變「硬對硬」的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多採用高分子復合材料的修復方法,而應用較多的有美嘉華技術產品,其具有超強的粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復,既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,並延長了設備部件的使用壽命,為企業節省大量的停機時間,創造巨大的經濟價值。
2.無刷電動機和有刷電動機
無刷直流電機由電動機主體和驅動器組成,是一種典型的機電一體化產品。電動機的定子繞組多做成三相對稱星形接法,同三相非同步電動機十分相似。電動機的轉子上粘有已充磁的永磁體,為了檢測電動機轉子的極性,在電動機內裝有位置感測器。驅動器由功率電子器件和集成電路等構成,其功能是:接受電動機的啟動、停止、制動信號,以控制電動機的啟動、停止和制動;接受位置感測器信號和正反轉信號,用來控制逆變橋各功率管的通斷,產生連續轉矩;接受速度指令和速度反饋信號,用來控制和調整轉速;提供保護和顯示等等。
由於無刷直流電動機是以自控式運行的,所以不會象變頻調速下重載啟動的同步電機那樣在轉子上另加啟動繞組,也不會在負載突變時產生振盪和失步。中小容量的無刷直流電動機的永磁體,現在多採用高磁能積的稀土釹鐵硼材料。因此,稀土永磁無刷電動機的體積比同容量三相非同步電動機縮小了一個機座號。
3.注意事項
(1)在拆卸前,要用壓縮空氣吹凈電機表麵灰塵,並將表面污垢擦拭乾凈。
(2)選擇電機解體的工作地點,清理現場環境。
(3)熟悉電機結構特點和檢修技術要求。
(4)准備好解體所需工具(包括專用工具)和設備。
(5)為了進一步了解電機運行中的缺陷,有條件時可在拆卸前做一次檢查試驗。為此,將電機帶上負載試轉,詳細檢查電機各部分溫度、聲音、振動等情況,並測試電壓、電流、轉速等,然後再斷開負載,單獨做一次空載檢查試驗,測出空載電流和空載損耗,做好記錄。
(6)切斷電源,拆除電機外部接線,做好記錄。
(7)選用合適電壓的兆歐表測試電機絕緣電阻。為了跟上次檢修時所測的絕緣電阻值相比較以判斷電機絕緣變化趨勢和絕緣狀態,應將不同溫度下測出的絕緣電阻值換算到同一溫度,一般換算至75℃。
(8)測試吸收比。當吸收比大於1.33時,表明電機絕緣不曾受潮或受潮程度不嚴重。為了跟以前數據進行比較,同樣要將任意溫度下測得的吸收比換算到同一溫度。
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⑶ 防爆時需要注意事項
1、嚴禁在廠內吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。
2、嚴禁未按規定辦理「內中國石化用火作容業許可證」,在廠內進行用火作業。
3、嚴禁穿易產生靜電的服裝進入油氣區工作。
4、嚴禁穿帶鐵釘的鞋進入油氣區及易燃、易爆裝置。
5、嚴禁用汽油、易揮發溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面等。
6、嚴禁未經批準的各種機動車輛進入生產裝置、罐區及易燃易爆區。
7、嚴禁就地排放易燃、易爆物料及危險化學品。
8、嚴禁在油氣區用黑色金屬或易產生火花的工具敲打、撞擊和作業。
9、嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設施。
10、嚴禁損壞廠內各類防爆設施。
⑷ 電機拆卸和組裝(急)
三相交流非同步電動機的拆裝
一、操作技術要點
1 、拆卸非同步電動機
(1)拆卸電動機之前,必須拆除電動機與外部電氣連接的連線,並做好相位標記。
(2)拆卸步驟
a 、帶輪或聯軸器;b 、前軸承外蓋;c 、前端蓋;d 、風罩;e 、風扇;f 、後軸承外蓋;g 、後端蓋; h 、抽出轉子;i 、前軸承;j 、前軸承內蓋;k 、後軸承;l 、後軸承內蓋。
(3)皮帶輪或聯軸器的拆卸
拆卸前,先在皮帶輪或聯軸器的軸伸端作好定位標記,用專用位具將皮帶輪或聯軸器慢慢位出。拉時要注意皮帶輪或聯軸器受力情況務必使合力沿軸線方向,拉具項端不得損壞轉子軸端中心孔。
(4)拆卸端蓋、抽轉子
拆卸前,先在機殼與端蓋的接縫處(即止口處)作好標記以便復位。均勻拆除軸承蓋及端蓋螺栓拿下軸承蓋,再用兩個螺栓旋於端蓋上兩個項絲孔中,兩螺栓均勻用力向里轉(較大端蓋要用吊繩將端蓋先掛上)將端蓋拿下。(無頂絲孔時,可用銅棒對稱敲打,卸下端蓋,但要避免過重敲擊,以免損壞端蓋)對於小型電動機抽出轉子是*人工進行的,為防手滑或用力不均碰傷繞組,應用紙板墊在繞組端部進行。
(5)軸承的拆卸、清洗
拆卸軸承應先用適宜的專用拉具。拉力應著力於軸承內圈,不能拉外圈,拉具頂端不得損壞轉子軸端中心孔(可加些潤滑油脂)。在軸承拆卸前,應將軸承用清洗劑洗干凈,檢查它是否損壞,有無必要更換。
2 、裝配非同步電動機
(1)用壓縮空氣吹凈電動機內部灰塵,檢查各部零件的完整性,清洗油污等。
(2)裝配非同步電動機的步驟與拆卸相反。裝配前要檢查定子內污物,銹是否清除,止口有無損壞傷,裝配時應將各部件按標記復位,並檢查軸承蓋配合是否合適。
(3)軸承裝配可採用熱套法和冷裝配法。
二、注意事項
1 、拆移電機後,電機底座墊片要按原位擺放固定好,以免增加鉗工對中的工作量。
2 、拆、裝轉子時,一定要遵守要點的要求,不得損傷繞組,拆前、裝後均應測試繞組絕緣及繞組通路。
3 、拆、裝時不能用手錘直接敲擊零件,應墊銅、鋁棒或硬木,對稱敲。
4 、裝端蓋前應用粗銅絲,從軸承裝配孔伸入鉤住內軸承蓋,以便於裝配外軸承蓋。
5 、用熱套法裝軸承時,只要溫度超過 100 度,應停止加熱,工作現場應放置 1211 滅火器。
6 、清洗電機及軸承的清洗劑(汽、煤油)不準隨使亂倒,必須倒入污油井。
7 、檢修場地需打掃干凈。
⑸ 防爆電機安裝需要注意哪些
1、首先要滿足普通電機的安裝要求;2、防爆電機的沒在接地要可靠接地;3、防爆電機接線盒的出線口,每個只能出一根電纜,密封圈要壓緊;4、接線盒上的螺栓要擰緊。
來自南陽中天防爆
⑹ 防爆電機在使用時需要注意哪些事項
防爆抄電機在使用時需要注意以下事項:
由於防爆電機大多會在特殊的環境中運行並使用,在製作流程和使用時應遵循國家的標准來生產。使用時若發現一些參數不在規定范圍之內或者是超過一定的標准值,應及時檢查,杜絕這種電機的使用對安全生產作用是極大的。
電氣設備在規定范圍內最不利運行條件下工作時,引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件或電氣設備任何錶面所達到的最高溫度值成為最高表面溫度。防爆電機對溫度的最高承受是有限制的,在使用時若超出限制則會引起周圍氣體爆炸的危險。
⑺ 防爆電機維修的原理是什麼啊
防爆電機維修原理:
防爆電機由於設置曲路環、迷宮環等結構不但零部件加工要求精度高,而且裝配工藝要求也較高,電機在檢修過程中,要進行對每個零部件的檢測,使零部件既要達到公差要求,也要滿足防爆性能要求。提高電機裝配質量,從而減少電機「抱軸」故障率。我們仍在常二裝置p001a電機檢修時,對零部件未進行檢測,其次,因裝配經驗不足,在電機裝配試機時,就出現電機軸承故障,幸而及時發現,軸檔未受損傷。之後,常二裝置有6台高壓電機(jb630),電機檢修時,加強對每個零部件的檢測,檢測中發現部分電機的軸套、曲路環、內小蓋的內外圓有不同程度的變形,有的呈橢圓形。為此,對這些零部件重新進行精加工處理,提高了零部件精度,問題得到了解決,電機檢修後,電機運行情況良好。
防爆電機維修要點:
1、防爆電機不得隨意拆卸;拆卸檢修時,不能用零件的防爆面作撬棒的支點,更不允許敲打或撞擊防爆面。
2、拆卸電機時,應先取下風罩、風扇,再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓,然後,用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸,使端蓋和機座分開,最後取下轉子。拆除零件,防爆面應朝上擱置,並用橡皮或布襯墊蓋上,緊固螺栓,彈簧墊等注意不要丟失。
3、浸漆和組裝時,應將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈,不得用鐵片等硬物刮劃,但可以用油石研磨不平整的地方。
4、若防爆面損傷,必須用鉛錫焊料HISnPb58-2,焊劑為30%濃度的鹽酸(對鋼制零件)或含錫58~60%的錫鋅焊料,焊劑為氯化銨30%,氯化鋅70%,加水100~150%混合溶液(對鑄鐵件)進行焊補,焊料與零件的結合要牢固,凸起部分要磨平,達到規定的光潔度。
5、為防止防爆面生銹,應在防爆面上塗抹機油或204-1置換型防銹油。
⑻ 防爆電機檢修時有哪些注意事項
你好,一、外抄觀檢查:
1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形,零配件是否齊全,有無損壞。
2、防爆部位堅固件是否齊全,堅固螺絲及孔有無滑扣。
二、轉子檢查:抽出轉子後,拆下里外小蓋,檢查有無損壞,轉子鼠籠條與端環焊接牢固可靠,不得有開焊、虛焊。
三、軸承檢查:拆下靠背輪,檢查有無損壞,拆下軸承,檢查有無裂紋,脫皮點蝕、變色及銹斑。
四、定子檢查:
1、定子鐵芯、繞阻表面清潔,繞組絕緣,不應有明顯損壞及變化現象。
2、繞組全部重繞時,絕緣等級繞組節距,導線截面等應與原設計相同。
3、浸漆次數:沉浸不少於3次。
五、冷卻系統:檢查水冷電機水路通暢,密封完好,無滲漏,做好水壓試驗。
六、防爆面檢查:防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標准。
七、試驗:
1、繞組的絕緣電阻值:應在低於己與5MΩ(660V,380V),1140V不低於10MΩ。
2、耐壓試驗:380V—2000v/min,660V—2500v/min,1140V—3000v/min。
3、空載試驗:三相空載電流不平衡值不超過10%,運轉平穩無異常響聲。
⑼ 防爆電機裝配時需要注意哪些問題
防爆電機裝配
一、准備
1. 按裝配任務單領料(按電機裝配材料清單) 2. 零部件清理
a. 端蓋、機座、接線盒座、盒蓋等部件擦去油污,吹盡灰塵。
b. 浸漆定子鐵芯表面,特別是轉子配合面檢查,鏟去漆瘤,清理線圈雜物。 c. 清除轉子表面雜物。
二、裝配
1. 按定子進殼尺寸壓入定子,引出線位置對准出線口。
2. 轉子軸伸端壓入軸承。
3. 前後端蓋及轉子,波形墊片裝入機座(裝配前所有隔爆面塗204防銹油),然後壓入後端蓋軸承,裝上軸承蓋,再用手轉動軸伸,檢查是否靈活。
4. 接線盒上裝上端子套或接線板,定子引出線重新剝線,按要求接入接線柱,裝上接線盒座(隔爆面塗204防銹油)再裝上盒座內其它零件
5. 銘牌按電機型號,對號入座,放在電機上,准備測試。
三、測試
1.數據是否符合銘牌所對應電機規格的要求。 2. 測試合格後,蓋上盒蓋(貼上接線圖),訂上銘牌
四、噴漆
數據是否符合銘牌所對應電機規格的要求。
2. 銘牌處塗黃油,軸伸處加保護套,吊入噴漆架。
3. 按產品「油漆塗飾工藝守則」的要求進行噴漆。風罩同時單獨噴漆。「Ex」標志及立式端蓋凹處塗大紅漆。
五、裝風葉、風罩等
電機待油漆干後,裝上風葉,風罩及外接地螺絲,外接地標記,銘牌處擦清,軸伸處塗上防銹油,裝上鍵套上軸套。 六、
1. 每台電機接入試驗台,先運行半小時後,逐台進行性能檢測,做好測試記錄,核對測試
最終檢驗
裝上說明書,合格證,由檢驗員進行最終檢驗,檢驗合格後入庫(需包裝的包裝後入庫)。
定子下線工藝規程
為了規范電動機定子下線工藝,提高電動機內在質量,特編制本工藝規程。 1. 下線前的准備及工具准備。
1.1 清理干凈下線工作檯面,不得有鐵器(劃板、線壓子除外),清除工作台周圍雜物。
1.2 清理干凈所要下線的定子鐵芯,檢查槽內是否有鐵沫,及錯槽,如有應進行吹凈並修理。
1.3 按派工領取線圈、絕緣紙、槽楔。 2. 下線(嵌線)
2.1 中心高H≤225定子下線。
2.1.1 按規定的跨距將三相線圈各極相組依次下線,下線時應將線圈整理齊,將要下線的邊捏扁,拉入槽內,沒進入槽的導線用劃板劃入(嚴禁導線間交叉時用劃板硬性劃入)。嵌線圈上層邊時,先把線圈直線部分整理齊後依次嵌入槽內,交叉導線嚴禁硬性劃入,應分開交叉點後再用劃板劃入。
2.1.2 每個線圈下入定子槽內後,剪去槽口外多餘的絕緣紙,用壓板將兩邊絕緣紙折壓槽內並打入槽楔。用壓板壓槽絕緣紙時,嚴禁用力過大以免壓裂槽絕緣和導線的絕緣漆膜。
2.1.3 每個線圈嵌入槽內打入槽楔後,應及時整理兩端部,使其形成一定形狀的喇叭口,嚴禁用錘和膠棒強行打成喇叭口。
2.1.4 每嵌完一個極相組線圈後對4P及以上的定子應及時把相間絕緣紙墊入,並適當壓緊後再嵌後面的線圈,直到把全部線圈下完。
2.1.5 2P定子每個線圈下法同上述,兩端部在每個線圈兩邊下入槽內後必須盡最大可能用手將端部形狀整形,不應在下完線後再完全依靠錘和膠棒敲打成形,線圈整形後墊入相間絕緣,再適當整形。
2.1.6 待引接線焊完引線後,再綁扎兩端部,用搖表測試相間、對地無問題後交檢驗進行匝間試驗和耐壓試驗。
2.2 中心高H≥250定子下線
2.2.1 下線前的准備與H225以下相同,整理齊所要下的線圈。
2.2.2 捏扁線圈下邊,拉入定子槽內,墊入中間絕緣紙,夠一個跨距時將上層邊嵌入槽內,線圈嵌入槽內時應注意事項同小於H225的定子下線。
2.2.3 打入槽楔後,整理兩端部,用0.14×25綁扎帶半疊包兩端部(每邊圈均要包),長度為端部長度的1/2,端部形狀盡量按原形狀,且兩邊伸出鐵芯端面相同,每個線圈整形時注意事項同小於H250的定子。
2.2.4 整形、接線、焊接引線後,用搖表測量相間以及對地,無問題後進行三相繞組直流電阻測量(三相冷態直流電阻不平衡限值為最大值一最小值/三相平均值應≤1.5%)匝間和耐壓試驗,試驗合格後再疏包綁兩端部。
2.2.5 接線時,每個極相組的極間連線跨越其它極相組的導線應套2層套管,每個連接焊點,必須先包絕緣帶後再外套絕緣套管。
⑽ 在使用防爆電機時需要注意什麼
應注意按使用環境選擇防爆電機的類型。
(2)要嚴格按要求設置短路、過載、過熱、缺相等回保護,並定期對這些保答護裝置進行檢查,確保其有效。
(3)非專業人員嚴禁拆修電機的任何部位。
(4)連接電源線應按如下程序:取下接線盒蓋後,擰下接線斗,拿出接線座進線口中的橡膠墊圈,並將這兩個零件套在電纜上。應注意:橡膠墊圈的內孔必須與電纜的外徑相同,不得有較大空隙,否則,當壓緊接線斗時,橡膠墊圈與電纜不能形成密封,