防爆變頻電機必須配ptc嗎

Ⅰ 變頻器是不是一定要配變頻電機，配普通電機是不是一樣

不一定非要配變頻電機。
變頻電機與普通電機相比，有兩個主要特點：專
1是變頻電機屬的冷卻風機是單獨的，不象普通電機的冷卻風機與電機同軸。
2、是變頻電機的絕緣性能更好，特別是首匝絕緣處理的很強。
因此選配變頻電機配套，可靠性更強，可以調速的范圍也可以更廣。

Ⅱ 電機上有ptc 145℃保護過流，請問怎麼用，需要怎麼接線，如果帶變頻器

變頻器上有熱保護輸入介面，如果沒有PTC輸入，這兩個端子是短接的。拆除短接線，將PTC線接入這兩個接線端子介面即可。

具體是那兩個端子，請查看對應的變頻器使用手冊。

Ⅲ YBZ防爆電機是否需要配電阻器

不需要配電阻器，
YBZ
系列起重用隔爆型三
相非同步電動機基礎上加裝電磁製動器，
制動器應該採用液壓防爆制動器。

Ⅳ 防爆電機裝配時需要注意哪些問題

防爆電機裝配
一、准備
1. 按裝配任務單領料（按電機裝配材料清單） 2. 零部件清理
a. 端蓋、機座、接線盒座、盒蓋等部件擦去油污，吹盡灰塵。
b. 浸漆定子鐵芯表面，特別是轉子配合面檢查，鏟去漆瘤，清理線圈雜物。 c. 清除轉子表面雜物。
二、裝配
1. 按定子進殼尺寸壓入定子，引出線位置對准出線口。
2. 轉子軸伸端壓入軸承。
3. 前後端蓋及轉子，波形墊片裝入機座（裝配前所有隔爆面塗204防銹油），然後壓入後端蓋軸承，裝上軸承蓋，再用手轉動軸伸，檢查是否靈活。
4. 接線盒上裝上端子套或接線板，定子引出線重新剝線，按要求接入接線柱，裝上接線盒座（隔爆面塗204防銹油）再裝上盒座內其它零件
5. 銘牌按電機型號，對號入座，放在電機上，准備測試。
三、測試
1.數據是否符合銘牌所對應電機規格的要求。 2. 測試合格後，蓋上盒蓋（貼上接線圖），訂上銘牌
四、噴漆
數據是否符合銘牌所對應電機規格的要求。
2. 銘牌處塗黃油，軸伸處加保護套，吊入噴漆架。
3. 按產品「油漆塗飾工藝守則」的要求進行噴漆。風罩同時單獨噴漆。「Ex」標志及立式端蓋凹處塗大紅漆。
五、裝風葉、風罩等
電機待油漆干後，裝上風葉，風罩及外接地螺絲，外接地標記，銘牌處擦清，軸伸處塗上防銹油，裝上鍵套上軸套。 六、
1. 每台電機接入試驗台，先運行半小時後，逐台進行性能檢測，做好測試記錄，核對測試
最終檢驗
裝上說明書，合格證，由檢驗員進行最終檢驗，檢驗合格後入庫（需包裝的包裝後入庫）。
定子下線工藝規程
為了規范電動機定子下線工藝，提高電動機內在質量，特編制本工藝規程。 1. 下線前的准備及工具准備。
1.1 清理干凈下線工作檯面，不得有鐵器（劃板、線壓子除外），清除工作台周圍雜物。
1.2 清理干凈所要下線的定子鐵芯，檢查槽內是否有鐵沫，及錯槽，如有應進行吹凈並修理。
1.3 按派工領取線圈、絕緣紙、槽楔。 2. 下線（嵌線）
2.1 中心高H≤225定子下線。
2.1.1 按規定的跨距將三相線圈各極相組依次下線，下線時應將線圈整理齊，將要下線的邊捏扁，拉入槽內，沒進入槽的導線用劃板劃入（嚴禁導線間交叉時用劃板硬性劃入）。嵌線圈上層邊時，先把線圈直線部分整理齊後依次嵌入槽內，交叉導線嚴禁硬性劃入，應分開交叉點後再用劃板劃入。
2.1.2 每個線圈下入定子槽內後，剪去槽口外多餘的絕緣紙，用壓板將兩邊絕緣紙折壓槽內並打入槽楔。用壓板壓槽絕緣紙時，嚴禁用力過大以免壓裂槽絕緣和導線的絕緣漆膜。
2.1.3 每個線圈嵌入槽內打入槽楔後，應及時整理兩端部，使其形成一定形狀的喇叭口，嚴禁用錘和膠棒強行打成喇叭口。
2.1.4 每嵌完一個極相組線圈後對4P及以上的定子應及時把相間絕緣紙墊入，並適當壓緊後再嵌後面的線圈，直到把全部線圈下完。
2.1.5 2P定子每個線圈下法同上述，兩端部在每個線圈兩邊下入槽內後必須盡最大可能用手將端部形狀整形，不應在下完線後再完全依靠錘和膠棒敲打成形，線圈整形後墊入相間絕緣，再適當整形。
2.1.6 待引接線焊完引線後，再綁扎兩端部，用搖表測試相間、對地無問題後交檢驗進行匝間試驗和耐壓試驗。
2.2 中心高H≥250定子下線
2.2.1 下線前的准備與H225以下相同，整理齊所要下的線圈。
2.2.2 捏扁線圈下邊，拉入定子槽內，墊入中間絕緣紙，夠一個跨距時將上層邊嵌入槽內，線圈嵌入槽內時應注意事項同小於H225的定子下線。
2.2.3 打入槽楔後，整理兩端部，用0.14×25綁扎帶半疊包兩端部（每邊圈均要包），長度為端部長度的1/2，端部形狀盡量按原形狀，且兩邊伸出鐵芯端面相同，每個線圈整形時注意事項同小於H250的定子。
2.2.4 整形、接線、焊接引線後，用搖表測量相間以及對地，無問題後進行三相繞組直流電阻測量（三相冷態直流電阻不平衡限值為最大值一最小值/三相平均值應≤1.5%）匝間和耐壓試驗，試驗合格後再疏包綁兩端部。
2.2.5 接線時，每個極相組的極間連線跨越其它極相組的導線應套2層套管，每個連接焊點，必須先包絕緣帶後再外套絕緣套管。

Ⅳ 變頻電機是不是一定要配變頻器才可以實現調整電機的轉速變頻電機是不是本身就包含變頻器的

是的。

變頻電機和變頻器是兩個獨立的電器部件，所以變頻電機本身不包含變頻器，變頻電機需要根據電機參數選擇合適的變頻器才可以實現調整電機的轉速。

變頻電機是專為變頻調速設計的非同步電機。（也有同步電機調速電機）它的速度是根據頻率的變化調整的。變頻電機和變頻器是兩個部分。

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電機本身不包含變頻器的。變頻電機是通過變頻器給出的頻率高低來調節電機轉速的。。
電機的分鍾轉速n=f/p*60。

其中n是轉速，f是頻率，p是電極數，60就是指60秒。公式中p和60秒是固定的只有頻率可通過變頻器來調節以達到調節電機轉速的功能。

變頻器也不是多餘的，這個要看變頻電機自帶是否有變頻器調速了。還有，學校實驗室電機使用的是教學電機，短期內實現功能轉變的，工業采購的話最好實現電機的長期穩定運行狀態。

調速要求對於同一電機有很多種實現方式，就要看希望通過什麼方式實現，通過變頻器改變其PMW波觸發角大小實現變頻調速功能的話，變頻器是必須的，這樣的調速方式調速平穩，對風機磁阻繞組系統影響小。

可以參考清華版電機學和電機與電力拖動技術兩門課本知識選擇不同調速方式以及變頻器實現電機變頻調速功能。

Ⅵ 為什麼鋰電池有的 裝防爆閥有的 裝ptc

鋰離子電池分為硬包裝和軟包裝兩類。硬包裝包括鋼殼圓柱形和鋁殼方形，為了安全起見，都需要裝防爆閥；軟包電池不需要裝防爆閥，只需要裝PTC即可防止過充過放等。

Ⅶ 變頻器一定要與變頻電機配用嗎

不一定非要配變頻電機。
變頻電機與普通電機相比，有兩個主要特點：
1是變頻電機的版冷卻風機是單獨權的，不象普通電機的冷卻風機與電機同軸。
2、是變頻電機的絕緣性能更好，特別是首匝絕緣處理的很強。
因此選配變頻電機配套，可靠性更強，可以調速的范圍也可以更廣。

Ⅷ 防爆變頻電機國家是否有強制標准

還沒有統一標准 ，它可以調頻，調速，散熱效果好，還有防爆的功能，技術資料也可以給你參考下，希望能幫到你
YBP系列變頻調速三相非同步電動機採用AMCAD設計而成，可實現電動機的無極調速，具有運行雜訊低，轉動平穩，節能效果明顯，調整性能好，調整比寬等優點，能和國內外各類變頻裝置相配套。

使用條件
⑴海拔不超過1000m。
⑵環境溫度不超過40℃。
⑶電機防護等級IP44。
⑷相對濕度：不超過90%（20℃以下時）。
⑸工作制：SI連續。
⑹絕緣等級：B（或F）級。
⑺電動機的額定電壓380V，頻率為50Hz，也可根據用戶要求確定額定點的電壓和頻率。

主要技術性能和技術參數
對電網頻率為50Hz(或60Hz)的電源，其調速范圍一般為5Hz-100Hz（或6Hz-120Hz)(1:20）電動機在5Hz-50Hz（或6Hz-60Hz)時輸出額定轉矩，為恆轉矩運行區，在 50Hz-100Hz（或60Hz-120Hz）時輸出額定功率，為恆功率運行

技術參數
標稱功率 4極 6極 8極
機座號 額定電流 額定轉矩 機座號 額定電流 額定轉矩 機座號 額定電流 額定轉矩
0.55 80M1 1.6 3.5
0.75 80M2 2.1 4.7 90S 2.3 7.1
1.1 90S 2.7 7.0 90L 3.2 10.5
1.5 90L 3.7 9.5 100L 4.0 14.3
2.2 100L1 5.0 14.0 112M 5.6 21.0 132S 5.8 28.0
3 100L2 6.8 19.1 132S 7.2 28.6 132M 7.7 38.2
4 112M 8.8 25.4 132M1 9.4 38.2 160M1 9.9 50.9
5.5 132S 11.6 35 132M2 12.6 52.5 160M2 13.3 70.0
7.5 132M 15.4 47.7 160M 17.0 71.6 160L 17.7 95.5
11 160M 22.6 70.0 160L 24.6 105.0 180L 25.1 140.1
15 160L 30.3 95.5 180L 31.4 143.3 200L 34.1 191.1
18.5 180M 35.9 117.8 200L1 38.1 176.7 225S 41.3 235.6
22 180L 42.5 140.1 200L2 44.7 210.0 225M 47.6 280.1
30 200L 56.8 190.9 225M 58.0 286.0 250M 63.0 382.0
37 225S 70.4 235.5 250M 72.0 353.0 280S 78.2 471.0
45 225M 84.2 286.4 280S 85.4 429.0 280M 93.2 573.0
55 250M 102.5 350.1 280M 105.0 525.0 315S 114 700.3
75 280S 139.7 477.4 315S 142.0 716.1 315M 152.0 955.0
90 280M 164.3 572.9 315M 168.0 859.4 315L1 180.0 1146.0
110 315S 201.0 700.2 315L1 207.0 1050.3 315L2 219.0 1400.7
132 315M 239.7 840.3 315L2 245.0 1260.0 355M1 265.0 1680.8
160 315L1 289.0 1081.5 355M1 295.0 1528.0 355M2 320.0 2037.3
200 315L2 361.0 1273.3 355M2 376.0 1910.0 355L 395.0 2546.7
250 355M 464.5 1590.0 355L 454.0 2387.0
315 355L 582.1 2000.0

安裝尺寸

機座號 尺寸（mm）
H A A /2 B C D E F G K AB AD AC HD L
2P 4P 2P 4P 2P 4P 2P 4P 2P 4P
80 80 125 62.5 100 50 19 40 6 15.5 10 165 150 175 175 344
90S 90 140 70 100 56 24 50 8 20 10 180 160 195 195 386
90L 100 140 70 125 56 24 50 8 20 10 180 160 195 195 411
100L 112 160 80 140 63 28 60 8 24 12 205 180 215 245 450
112M 132 190 95 140 70 28 60 8 24 12 245 190 240 265 459
132S 132 216 108 140 89 38 80 10 33 12 280 210 275 315 518
132M 132 216 108 178 89 38 80 10 33 12 280 210 275 315 558
160M 160 254 127 210 108 42 110 12 37 15 330 265 335 385 680
160L 160 254 127 254 108 42 110 12 37 15 330 265 335 385 725
180M 180 279 139.5 241 121 48 110 14 42.5 15 355 285 380 430 753
180L 180 279 139.5 279 121 48 110 14 42.5 15 355 285 380 430 793
200L 200 318 159 305 133 55 110 16 49 19 395 315 420 475 844
225S 225 356 178 286 149 60 140 18 53 19 435 345 475 530 898
225M 225 356 178 311 149 55 60 110 140 16 18 49 53 19 435 345 475 530 893 923
250M 250 406 203 349 168 60 65 140 18 53 58 24 490 385 515 575 1010
（一）、普通非同步電動機都是按恆頻恆壓設計的，不可能完全適應變頻調速的要求。以下為變頻器對電機的影響。
1、電動機的效率和溫升的問題
不論哪種形式的額變頻器，在運行中均產生不同程度的諧波電壓和電流，使電動機在非正弦電壓、電流下運行。據資料介紹，以目前普遍使用的正弦波PWM型變頻器為例，其低次諧波基本為零，剩下的比載波頻率大一倍左右的高次諧波分量為：2u+1（u為調制比）。
高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉子銅（鋁）耗、鐵耗及附加損耗的增加，最為顯著的是轉子銅（鋁）耗。因為非同步電動機是以接近於基波頻率所對應的同步轉速旋轉的，因此，高次諧波電壓比較大的轉差切割轉子導條後，便會產生很大的轉子損耗。除此之外，還需考慮因集膚效應所產生的附加銅耗。這些損耗都會使電動機額外發熱，效率降低，輸出功率減小，如將普通三相非同步電動機運行於變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加10%-20%。
2、電動機絕緣強度問題
目前中小型變頻器，不少是採用PWM的控制方式。他的載波頻率約為幾千到十幾千赫，這就使得電動機定子繞組要承受很高的電壓上升率，相當於對電動機施加陡度很大的沖擊電壓，使電動機的匝間絕緣承受較為嚴酷的考驗。另外，由PWM變頻器產生的矩形斬波沖擊電壓疊加在電動機運行電壓上，會對電動機對地絕緣構成威脅，對地絕緣在高壓的反復沖擊下會加速老化。
3、諧波電磁雜訊與震動
普通非同步電動機採用高頻器供電時，會使由電磁、機械、通風等因素所引起的震動和雜訊變得更加復雜。變頻電源中含有的各次時間諧波與電動機電磁部分的固有空間諧波互相干涉，形成各種電磁激振力。當電磁力波的頻率和電動機機體的固有振動頻率一致或者接近時，將產生共振現象，從而加大雜訊。由於電動機工作頻率范圍寬，轉速變化范圍大，各種電磁力波的頻率很難避開電動機的各固有震動頻率。
4、電動機對頻繁啟動、制動的適應能力
由於採用變頻器供電後，電動機可以在很低的頻率和電壓下以無沖擊電流的方式啟動，並可利用變頻器所供的各種制動方式進行快速制動，為實現頻繁啟動和制動創造了條件，因而電動機的機械繫統處於循環交變力的作用下，給機械結構和絕緣結構帶來疲勞和老化問題。
5、低轉速時的冷卻問題
首先，非同步電動機的阻抗不盡理想，當電源頻率較低時，電源中高次諧波所引起的損耗較大。其次，普通非同步電動機再轉速降低時，冷卻風量與轉速的三次方成比例減小，致使電動機的低速冷卻狀況變壞，溫升急劇增加，難以實現恆轉矩輸出。
（二）、變頻電動機的特點
1、電磁設計
對普通非同步電動機來說，再設計時主要考慮的性能參數是過載能力、啟動性能、效率和功率因素。而變頻電動機，由於臨界轉差率反比與電源頻率，可以在臨界轉差率接近1時直接啟動，因此，過載能力和啟動性能不需要過多考慮，而要解決的關鍵問題是如何改善電動機對非正弦波電源的適應能力。方式一般如下：
1）盡可能的減小定子和轉子電阻。
減小定子電阻即可降低基波銅耗，以彌補高次諧波引起的銅耗增
2）為抑制電流中的高次諧波，需適當增加電動機的電感。但轉子槽漏抗較大其集膚效應也大，高次諧波銅耗也增大。因此，電動機漏抗的大小要兼顧到整個調速范圍內阻抗匹配的合理性。
3)變頻電動機的主磁路一般設計成不飽和狀態，一是考慮高次諧波會加深磁路飽和，二是考慮在低頻時，為了提高輸出轉矩而適當提高變頻器的輸出電壓。
2、結構設計
在結構設計時，主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、振動、雜訊冷卻方式等方面的影響，一般注意以下問題：
1）絕緣等級，一般為F級或更高，加強對地絕緣和線匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。
2）對電機的振動、雜訊問題，要充分考慮電動機構件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產生共振現象。
3）冷卻方式：一般採用強迫通風冷卻，即主電機散熱風扇採用獨立的電機驅動。
4）防止軸電流措施，對容量超過160KW電動機應採用軸承絕緣措施。主要是易產生磁路部隊稱，也會產生軸電流，當其他高頻分量所產生的電流結合一起作用時，軸電流將大為增加，從而導致軸承損壞，所以一般要採取絕緣措施。
5）對恆功率變頻電動機，當轉速超過3000/MIN時，應採用耐高溫的特殊潤滑脂，以補償軸承的溫度升高。