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苯防爆等級

發布時間:2021-02-10 15:51:29

A. 苯屬於危險化學品嗎是的話是第幾類呢

您好
苯是危險化學品。
苯:
危險貨物編號:32050
UN號:1114
CAS號:71-43-2
一、特別警示:
確認人類致癌物;易燃液體,不得使用直流水撲救(閃點很低,用水滅火無效)。
二、理化特性:
無色透明液體,有強烈芳香味。微溶於水,與乙醇、乙醚、丙酮、四氯化碳、二硫化碳和乙酸混溶。分子量78.11,熔點5.51℃,沸點80.1℃,相對密度(水=1)0.88,相對蒸氣密度(空氣=1)2.77,臨界壓力4.92MPa,臨界溫度288.9℃,飽和蒸氣壓10kPa(20℃),折射率 1.4979(25℃),閃點-11℃,爆炸極限1.2%~8.0%(體積比),自燃溫度560℃,最小點火能0.20mJ,最大爆炸壓力0.880MPa。
主要用途:主要用作溶劑及合成苯的衍生物、香料、染料、塑料、醫葯、炸葯、橡膠等。
三、危害信息:
1、燃燒和爆炸危險性
高度易燃,蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇火源會著火回燃和爆炸。
2、健康危害
吸入高濃度苯對中樞神經系統有麻醉作用,引起急性中毒;長期接觸苯對造血系統有損害,引起白細胞和血小板減少,重者導致再生障礙性貧血。可引起白血病。具有生殖毒性。皮膚損害有脫脂、乾燥、皸裂、皮炎。
職業接觸限值:PC-TWA(時間加權平均容許濃度)(mg/m3):6(皮);PC-STEL(短時間接觸容許濃度)(mg/m3):10(皮)。
IARC:確認人類致癌物。
四、安全措施
1、一般要求
操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程,熟練掌握操作技能,具備應急處置知識。
密閉操作,防止泄漏,加強通風。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。生產、使用苯的車間及貯苯場所應設置泄漏檢測報警儀,使用防爆型的通風系統和設備,配備兩套以上重型防護服。戴化學安全防護眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套,建議操作人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。
儲罐等容器和設備應設置液位計、溫度計,並應裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置,重點儲罐等應設置緊急切斷裝置。
避免與氧化劑、酸類、鹼金屬接觸。
生產、儲存區域應設置安全警示標志。灌裝時應控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。
2、特殊要求
3、操作安全
(1)一旦發生物品著火,應用乾粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。
(2)苯生產和使用過程中注意以下事項:
——必須穿戴好勞動保護用品;
——系統漏氣時要站在上風口,同時佩戴好防毒面具進行作業;
——接觸高溫設備時要防止燙傷;
——設備的水壓、油壓保持正常,有關管線要暢通。
(3)生產設備的清洗污水及生產車間內部地坪的沖洗水須收入應急池,經處理合格後才可排放。
(4)充裝時使用萬向節管道充裝系統,嚴防超裝。
4、儲存安全
(1)儲存於陰涼、通風良好的專用庫房或儲罐內,遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過37℃,保持容器密封。
(2)應與氧化劑、酸類、鹼金屬等分開存放,切忌混儲。採用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。在苯儲罐四周設置圍堰,圍堰的容積等於儲罐的容積。儲存區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。
(3)注意防雷、防靜電,廠(車間)內的儲罐應按《建築物防雷設計規范》(GB 50057)的規定設置防雷防靜電設施。
(4)每天不少於兩次對各儲罐進行巡檢,並做好記錄,發現跑、冒、滴、漏等隱患要及時聯系處理,重大隱患要及時上報。
5、運輸安全
(1)運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛星定位裝置。未經公安機關批准,運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區域。
(2)苯裝於專用的槽車(船)內運輸,槽車(船)應定期清理;用其他包裝容器運輸時,容器須用蓋密封。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必須完好。槽車上要備有2隻以上乾粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。禁止使用易產生火花的機械設備和工具裝卸。運輸車輛進入廠區,必須安裝靜電接地裝置和阻火器,車速不超過5km/h。
(3)嚴禁與氧化劑、酸類、鹼金屬等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。不得在人口稠密區和有明火等場所停靠。高溫季節應早晚運輸,防止日光暴曬。運輸苯容器時,應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。裝運時,應妥善固定。
(4)苯管道輸送時,注意以下事項:
——苯管道架空敷設時,苯管道應敷設在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設的苯管道下面,不得修建與苯管道無關的建築物和堆放易燃物品;
——管道不應穿過非生產苯所使用的建築物;
——管道消除靜電接地裝置和防雷接地線,單獨接地。防雷的接地電阻值不大於10Ω,防靜電的接地電阻值不大於100Ω;
——苯管道不應靠近熱源敷設;
——管道採用地上敷設時,應在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,採取保護措施並設置明顯的警示標志;
——苯管道外壁顏色、標志應執行《工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識》(GB 7231)的規定;
——室內管道不應敷設在地溝中或直接埋地,室外地溝敷設的管道,應有防止泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施。
五、應急處置原則
1、急救措施
吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。
食入:飲足量溫水,催吐。就醫。
皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水或清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。
2、滅火方法
噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音,必須馬上撤離。
滅火劑:泡沫、乾粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。
3、泄漏應急處置
消除所有點火源。根據液體流動和蒸氣擴散的影響區域劃定警戒區,無關人員從側風、上風向撤離至安全區。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒、防靜電服。作業時使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構築圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋,減少蒸發。噴水霧能減少蒸發,但不能降低泄漏物在受限制空間內的易燃性。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內。
作為一項緊急預防措施,泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏,下風向的初始疏散距離應至少為300m。
以上資料來源於《2011-60種重點監管的危險化學品名錄的通知》

B. 中國的防爆等級標准

我國的防爆等級標准為"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備",該標准將由下列防爆型式專用標准補充或修改。

GB 3836.2 爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型"d"
GB 3836.3 爆炸性氣體環境用電氣設備第3部分:增安型"e"
GB 3836.4 爆炸性氣體環境用電氣設備第4部分:本質安全型"i"
GB 3836.5 爆炸性氣體環境用電氣設備第5部分:正壓型"p"
GB 3836.6 爆炸性氣體環境用電氣設備第6部分:充油型"O"
GB 3836.7 爆炸性氣體環境用電氣設備第7部分:充砂型"q"
GB 3836.9 爆炸性氣體環境用電氣設備第9部分:澆封型"m"
GB 7957 礦用安全帽燈
以上標准和本標准不適用於醫用電氣設備、發爆器、發爆器試驗儀和點火電路試驗儀

至於你所提到的"EX2DB4",本人實在是沒見過類似你的標准,疑為你誤抄了此型號或符號.

常見符號為"ExdⅠ/Ⅱ BT3"
"Ex"為通用符號,表示explosive(此條為個人理解)
"d"表示次防爆型式為"隔爆型d".
"Ⅰ"或"Ⅱ"表示電氣設備分類,Ⅰ為煤礦用電氣設備,Ⅱ為除煤礦外其它爆炸性氣體環境用設備.其中,Ⅱ類隔爆型"d」和本質安全型"i」電氣設備又分為ⅡA,ⅡB和ⅡC類.
"T3"表示溫度組別.

具體分類及含義,詳見"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備".

C. 請問防爆等級II2GEExPIIT4 都表示什麼意思請說詳細點謝謝

一、 防爆概念

1、 引起爆炸的三個必要條件,三個條件同時具備 —— 爆炸
點火所需能量 source of igrution;空氣或氧氣 air or oxygen;flammable air flammable st
2、 防止爆炸的產生必從三個必要條件來考慮,限制了其中的一個必要條件,就限制了爆炸的產生。
在工業過程中,通常從下述三個方面著手對易燃易爆場合進行處理。
1)預防或最大限度地降低易燃物質泄漏的可能性;
2)不用或盡量少用易產生電火花的電所元件;
3)採取充氮氣之類的方法維持惰性狀態。

二、 危險區域的等級分類及電氣元件防爆分類和允許溫度區域

1、 危險區域的等級分類
0區(Zone 0): 易爆氣體始終或長時間存在
1區(Zone 1): 易燃氣體在儀表的政黨工作過程中有可能發生或存在
2區(Zone 2): 一般情形下,不存在易燃氣體且即使偶爾發生,基存在時間亦很短
易爆區域等級劃分,國際標准與美國標準的對照比較
I.E.C. N.E.C.
氣體 Zone 0 Class I, Division I
Zone 1 Class I, Division I
Zone 2 Class I, Division II
粉塵 Zone 10 Class II, Division I
Zone 11 Class II, Division II

I.E.C.: 國際電工技術委員會(Internaional Electrotechnical Commission)
N.E.C.: 美國電氣規程(National Electrical Code, U.S.A.)
2、電氣元件防爆分類
1、一般保護 EN50.014
2、浸油保護 0 EN50.015
3、充壓保護設施 p EN50.016
4、加充粉末 q EN50.017
5、阻燃殼體 d EN50.018
6、提高安全系數 e EN50.019
7、本安保護 i EN50.0120
8、氣密保護 h 未統一
9、壓力花保護 n 未統一
10、特殊措施 s 未統一

3、電氣設備允許溫度區域
電氣元件溫區等級號 元件表面溫度最大允許值(°C) 氣體燃點(°C)
T1 200T450 450
T2 200T300 300
T3 135T200 200
T4 100T135 135
T5 85T100 100
T6 T85 85

三、 幾種常見物質的爆炸特性

名稱 燃點(°C) 溫度等級 爆炸等級組號 名稱 燃點(°C) 溫度等級 爆炸等級組號
丙酮 540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC
醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA
丁烷 365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA
苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA
乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455 T1 IIA
硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA
丙烷 470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA
氫氣 560 T1 IIC 硫化氫 270 T3 IIB
二硫化碳 102 T5 IIC

四、本安型感測電路的供電限制

供電限制主要體現在以下三個方面:
1、將動力電與電子元件隔離。
2、採取措施杜絕外界干擾電磁場通過繼電或電流輸出端偶合至電子元件中。
3、限制感測電路的工作電源及電壓
本安型電路可分為兩類:ia及ib。Ib本安電路必須保證政黨工作狀態下以及系統中存在一起故障時,電路元件不發生燃爆。Ia本安電路則要求正常工作狀況下及存在兩起故障時,元器件不發生燃爆。

五、EH儀表所遵循的主要防爆標准

1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM標准為經常選用,而CANADA / CSA標准幾乎在中國不使用。
例: CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG
XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG
CSA: Class I, Div 2, ABCD

2、新的歐洲防爆標准ATEX100a將取代原CENELEC標准(截止2003年)
ATEX 100a: II IG Eex ia IIB T6

I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D st explosion
Mining other 2G Zone 1
Instry instry 3G Zone 2

六、儀表殼體防護等級的劃分

作為應用於易爆危險區的儀表,對其外殼的保護等級亦應作出規定,賦予一定的代碼,即IP等級號。
IEC144規定的殼體保護等級由一個對應其抗外界物體沖擊與穿刺能力及防水能力的代碼表示。例如:本安型儀表測量電路板不應從其殼體中取出,否則會違反IP40所提出的最低要求。保護等級由兩位數字組成,在其前加上IP字樣。

IP1 2
第一位數字 第二位數字
抗外界物體沖刺能力 防水能力
0無抗沖穿能力 0無防水穿能力
1外界物體尺寸大於50mm(特大) 1水自落下滴
2外界物體尺寸大於120mm(中) 2水滴入角度為-15°
3外界物體尺寸大於2.5mm(小) 3水以60°角度噴射
4顆粒狀外界物體,粒度大於1mm 4從各方面噴射
5危險性塵埃 5 50升/分的水束
6穿透性塵埃(僅適用於特殊殼體) 6 100升/分的水束
7以1米/分的速度浸入水中
8 以預先商定的方式浸入水中

D. 防爆等級

1、T1為:t<450℃。

2、T2為:200℃≤ t <300 ℃。

3、T3為:專135℃≤t<200 ℃。

4、T4為:100℃<t ≤135℃。

5、T5為:85℃<t ≤100℃。

6、T6為:t<85℃。



(4)苯防爆等級擴展閱讀

防爆等級分屬類:

Ⅰ類:煤礦井下電氣設備;

Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類:除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類:可燃性飛絮;ⅢB類:非導電性粉塵;ⅢC類: 導電性粉塵。

E. 防爆等級分為幾個等級

防爆等級分為三類:

Ⅰ類:煤礦井下電氣設備;

Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類:除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類:可燃性飛絮;ⅢB類:非導電性粉塵;ⅢC類: 導電性粉塵。

(5)苯防爆等級擴展閱讀:

爆炸必備條件

點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件,當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質,煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質。

F. 防爆等級ExibⅡBT4是什麼意思

ExibⅡBT4的意思是EX是防爆產品統稱ib是本安型IIB是除井下以為的地方使用的防爆電器產品、T4是溫度組別、產品表面發熱不的超過135度

G. 防爆等級怎麼分

Ⅰ類:煤礦井下電抄氣設備;

Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

說明:ⅡC標志是較高的防爆等級,但並不表示該設備性能最好。

最高表面溫度:電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時,可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。

(7)苯防爆等級擴展閱讀

點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質;化學工業中,約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

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