日本防爆等級

① 日本有防爆認證機構嗎

日本來TIIS是日本的認證機構有，包源括防爆認證。日本和中國的電氣防爆國家標准不同，各自的防爆認證互相不承認。如果防爆電氣產品想進入日本市場可以申請日本的防爆認證，按照日本的標准老來生產在日本做認證。
日本TIIS與國家防爆電氣產品質量監督檢驗中心CQST建立了對等的科技合作關系（即雙方互相認可技術試驗報告）
來自南陽中天防爆

② EXdeⅡBT4與EXdⅡBT4和EXⅡT6防爆等級的區別是什麼

區別：字母不同，防爆等級不同。

1、EXdeⅡBT4比EXdⅡBT4，就多了一個e，e表示增安型，

EXdeⅡBT4比EXdⅡBT4，在防爆電氣產品的型式上多了增安型。

2、EXⅡT6和前兩個，三方面都不一樣。

防爆標志為ⅡT6（iaⅡT6），代表：防爆電氣產品的型式為本質安全型，是使用在II類場所，爆炸性氣體的引燃溫度為T6的組別。

防爆標志為dIIBT4，代表：防爆電氣產品的型式為隔爆型，是使用在II類場所的IIB級（類）別，爆炸性氣體的引燃溫度為T4的組別。

防爆標志為deIIBT4，代表：防爆電氣產品的型式為復合型，是使用在II類場所的IIB級（類）別，爆炸性氣體的引燃溫度為T4的組別。

(2)日本防爆等級擴展閱讀:

防爆電氣設備的防爆等級的劃分，是根據電氣設備使用的類別、爆炸性氣體混合物的溫度組別、防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。

1、防爆電氣設備分為三類：

I類為煤礦井下用電氣設備。

II類為除礦井以外的場所使用的電氣設備，依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分，II類電器設備又分為：IIA、IIB、IIC 三個類別。標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

2、溫度組別

根據爆炸性氣體混合物按引燃溫度的差異，組別又分為T1、T2、T3、T4、T5、T6六種，引燃溫度用t（℃）表示，各組別的引燃溫度為：

T1為：450℃<t；

T2為：300℃<t ≤450 ℃；

T3為：200℃<t ≤300 ℃；

T4為：135℃<t ≤200℃；

T5為：100℃<t ≤135℃；

T6為：85℃<t ≤100℃。

3、防爆型式

隔爆型(d)、增安型(e)、正壓型(P)、充砂型(q)、充油型(O)、本質安全型(i)、無火花型(n)、氣密型(h)、澆封型(m)、特殊型(s)、粉塵防爆型(DIP)、復合型(de)。

③ 請問防爆等級 dⅠMb和 dⅡBT4哪個防爆等級高

dⅠMb和 dⅡBT4是防爆電復氣的防制爆標志，正確的防爆標志是ExdI與ExdIIBT4.它們都是隔爆型只是認證時依據的標准不同,適用場所不同,ExdI適用於煤礦井下;ExdIIBT4可以適用於地面以上,工廠等地(除了有氫氣、乙炔、二硫化碳的場所)無所謂那個等級高只要通過兩種認證，這兩個標志可以同時標出。

④ 防爆等級分為幾個等級

防爆等級分為三類：

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

(4)日本防爆等級擴展閱讀：

爆炸必備條件

點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件，當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質，煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質。

⑤ 國標的dⅡBT4的防爆標准，等同於日本防爆的什麼等級，與EG3相比較而言，有什麼懸殊或者相同的地方

不能對應，日標不符合國標和IEC標准，一定要重新取國內防爆標志才允許使用。

⑥ 國標的ExiaIIAT4的防爆標准，等同於日本防爆的什麼等級，最好能提供日本的防爆標准

應該是e1G4。
Protection methods:
d = flameproof (same concept as in IEC 60079-1, 1990)
e = increased safety (same concept as in IEC 60079-7, 1990)
i = intrinsic safety (same concept as in IEC 60079-11, 1991)
o = oil immersion (same concept as in IEC 60079-6, 1968)
p = pressurization (same concept as in IEC 60079-2, 1983)
Note - The protection methods: 'm', 'q', and 'n', have not yet been adopted by the MHLW, and therefore are not available as a certification option through TIIS.
Explosion grades (Gas groups in IEC):
1 = propane (same as IIA in IEC)
2 = ethylene (same as IIB in IEC)
3a = hydrogen (same as IIB + H2 in IEC)
3b = carbon disulfide (IIB + CS2 in IEC)
3c = acetylene (IIB + C2H2 in IEC)
3n = all the gases in grade 3 (same as IIC in IEC)

Ignition categories (Temperature codes in IEC):
G1 = 450° (same as T1 in IEC) × 0.8 - 40°C = 320°C rise
G2 = 300°C (same as T2 in IEC) × 0.8 - 40°C = 200°C rise
G3 = 200°C (same as T3 in IEC) × 0.8 - 40°C = 120°C rise
G4 = 135°C (same as T4 in IEC) × 0.8 - 40°C = 68°C rise
G5 = 100°C (same as T5 in IEC) × 0.8 - 40°C = 40°C rise
G6 = 85°C (same as T6 in IEC) × 0.8 - 40°C = 28°C rise
這些標准可以在一些技術資料網站上能下載，但是要花錢。

⑦ 防爆等級怎麼分

Ⅰ類：煤礦井下電抄氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但並不表示該設備性能最好。

最高表面溫度：電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。

(7)日本防爆等級擴展閱讀

點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

⑧ 防爆等級Ex ia IIBT6 Gc代表什麼

防爆等級顏色代表可能就是二級吧

⑨ 防爆等級

1、T1為：t<450℃。

2、T2為：200℃≤ t <300 ℃。

3、T3為：專135℃≤t<200 ℃。

4、T4為：100℃<t ≤135℃。

5、T5為：85℃<t ≤100℃。

6、T6為：t<85℃。

(9)日本防爆等級擴展閱讀

防爆等級分屬類：

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。