⑴ 您好,請問稀土永磁電機和非晶電機相比,他們各自的優勢和缺點分別是什麼謝謝
稀土永磁電機
優點:
性價比高,具良好的機械特性;
缺點:
居里溫度點低,內溫度特性差,且易於粉化容腐蝕,必須通過調整其化學成分和採取表面處理方法使之得以改進,才能達到實際應用的要求。
非晶電機
優點:
由於非晶合金具有許多獨特的性能,如優異的導磁性、耐腐蝕性、耐磨性、高的強度和硬度,高的電阻率和機電耦合性能,決定了非晶電機的體積小、效率高、損耗低、溫升低等優點。但也由於其硬度高、脆性高,非晶合金的加工非常困難,而電機有很多槽需要加工,這就限制了非晶合金在電機領域的應用。
希望能幫到你,有問題可以隨時追問。
⑵ 稀土永磁電機和普通電機有什麼區別
永磁電機與復普通電機的區別為:制
1、磁場性質。永磁電機製成後不需外界能量即可維持其磁場;普通電機需要電流通入才有磁場。
2、轉子結構。永磁電動機轉子上安裝有永磁體磁極;普通電機轉子上安裝勵磁線圈。
3、 適用場合。永磁電動機通常用於小功率場合;普通電機,尤其是勵磁電機,經常用於大功率場合。
電機,electric machinery,是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母M表示,它的主要作用是產生驅動轉矩,作為用電器或各種機械的動力源。
永磁電機,permanent magnet motor,是用永磁體建立磁場的一種電機。
⑶ 稀土永磁電機該怎麼選擇呢
我認為還是要選擇一個靠得住的牌子這樣才有保障,立新電機 老牌子了
⑷ 稀土永磁電機為什麼能節能
電機在抄運作的時候首先需要襲勵磁才能開始運轉,在啟動的時候是最耗電能的,我想各位在啟動電機的時候或許都發現和電機連接在一起的燈都會突然暗一下,一旦啟動後就電流才平穩了,這就是因為普通的電機需要消耗大量的「勵磁電流」,而使用了稀土永磁體的電機電動機,「徹底去掉了勵磁線圈」,運行起初不用耗大量的電能先去勵磁,直接靠它本身的永磁體就能很快而且節能的啟動,由於他去掉了勵磁線圈,在運行中也會省去轉動時的它所要消耗的那部分電能,自然也就能節能很多了。
⑸ 稀土永磁電機的應用現狀及其發展趨勢是怎麼樣的
稀土永磁同步電機的開發與應用擴大了永磁同步電動機在各個行業的應用,稀土永磁電機最顯著的性能特點是輕型化、高性能化、高效節能。高性能稀土永磁電機是許多新技術、高技術產業的基礎。它與電力電子技術和微電子控制技術相結合,可以製造出各種性能優異的機電一體化產品,如數控機床,加工中心,柔性生產線,機器人,電動車,高性能家用電器,計算機等等。隨著稀土永磁電機技術的不斷發展其行業逐漸呈現以下發展趨勢。
向高效節能方向發展
稀土永磁電機又是一種高效節能產品,平均節電率高達10%以上,專用稀土永磁電機可高達15%~20%。
電動機的節能分兩個方面。一方面是改革非同步電動機的結構,提高效率和其他性能,非同步電動機以其結構簡單、價格便宜、適應各種工況條件等優點被廣泛應用於工業生產各個領域。其次是發展永磁同步電動機,可以取得更高的節電效果。
國外提高電動機效率的主要途徑,是通過對非同步電動機的優化設計,增加銅、鋁、電工鋼板等有效材料用量,降低繞組損耗和鐵耗;採用較好的磁性材料和工藝,以降低鐵耗:合理設計通風結構和選用高性能軸承,降低機械損耗;通過改進設計和工藝,降低雜散損耗,國外己開發出高效非同步電機。根據我國國情,高性能的稀土永磁材料已實現產業化,釹鐵硼的產量現已居世界第一位,釹鐵硼的價格也趨向合理。所以發展永磁同步電動機是新世紀電機工業技術發展趨勢之一。
向機電一體化方向發展
要提升傳統機電產品的水平,必須緊緊抓住機電一體化這個環節。實現機電一體化的基礎,是發展各種機電一體化需用的各種高性能稀土永磁電機,如數控機床用伺服電機,計算機用VCM音圈電機。一台60把刀加工中心,要配備30台伺服電機。變頻調速稀土永磁同步電機和無刷直流電機是機電一體化的基礎。
向高性能方向發展
現代化裝備向電機工業提出各種各樣的高性能要求,如軍事裝備要求提供給各種高性能信號電機,移動電站,自動化裝備用伺服系統及電機,航空航天用高性能、高可靠性永磁電機,化纖設備用高調速精度變頻調速同步電動機,數控機床、加工中心、機器人用高調速比稀土永磁伺服電機,計算機用高精度擺動電機及主軸電機等等。
向專用電機方向發展
電機所驅動的負載千變萬化,如全部採用通用型電動機,在某些情況下,技術經濟很不合理。因此國外大力發展專用電機,專用電機約占總產量的80%,通用電機佔20%。而我國恰恰相反,專用電機只佔20%,通用型電機佔80%。專用電機是根據不同負載特性專門沒計的,如油田用抽油機專用稀土永磁電機,節電率高達20%。這方面的節能潛力很大。電機工作者不僅要研究電機本身,更應當研究所驅動負載的特性,設計出性能先進、運行可靠、價格合理的稀土永磁電機產品。
向輕型化方向發展
航空航天產品,電動車輛、數控機床、計算機、視聽產品、醫療器械、攜帶型光機電一體化產品等,都對電機提出體積小、重量輕的嚴格要求。永磁同步電動機以其體積小、 節能、 控制性能好、 又容易做成低速直接驅動, 消除齒輪減速裝置, 可通過頻率的變化進行調速等優點, 在電梯技術上得以開發應用。相信隨著電子技術和控制技術的發展,稀土永磁同步電機技術會朝著高效節能、機電一體化、高性能、專用電機、輕型化的方向發展並日趨完善。
⑹ 稀土永磁電機的工作原理
稀土永磁電機的工作原理與電勵磁同步電機相同,區別在於前者是以永磁體替內代勵磁繞組進行勵容磁。當永磁電機的三相定子繞組(各相差120°電角度)通入頻率為f的三相交流電後,將產生一個以同步轉速推移的旋轉磁場。穩態情況下,主極磁場隨著旋轉磁場同步轉動,因此轉子轉速亦是同步轉速,定子旋轉磁場恆與永磁體建立的主極磁場保持相對靜止,它們之間相互作用並產生電磁轉矩,驅動電機旋轉並進行能量轉換。
⑺ 稀土永磁防爆電機哪裡生產
我們就能生產啊
⑻ 現有稀土永磁電機使用的稀土永磁是什麼牌號,有何優點和缺點
稀土永磁電機裡面用的磁鋼以前一般用35SH比較多,耐溫135度,磁性能也好些。現內在為容降本,牌號有所降低。磁鋼價格一般和耐溫高低和磁性能有關系,鋁鐵硼磁鋼最怕的就是高溫導致不可恢復退磁。而磁通大小是你電機設計時就要考慮進去的。牌號高的磁鋼比較脆,容易損傷。所以使用時主要是根據你的電機設計磁通參數、工作溫度,以及環境溫度、使用強度來選用的,不是一個固定的牌號,如果你電機溫升高,那就用牌號高些的,不過你的轉速會略低些,效率會高些。溫升低就用牌號低些的可以節省成本,轉速略高些,電機效率相應降低。具體牌號你隨便找個賣稀土永磁磁鋼的廠家網站,一般上面都型號介紹的。有一點特別注意,那個耐溫溫度是一個標準的立方塊實驗的參數,而我們一般使用時是瓦片形的薄片,所以實際的耐溫要比實驗室的耐溫要低一些,選用時需要留出一定的餘地,也可以通過你的整機實驗來確定該選用什麼牌號的磁鋼。反正這個問題專業些回答就是說,電機設計時就要考慮用什麼磁鋼,平時你就可以直接問問磁鋼廠哪種類型電機用的什麼牌號多就可以了。
⑼ 稀土永磁無鐵芯電機的性能特點
和傳統電機相比,稀土永磁無鐵芯電機具有「四大」性能優勢:一是高效節能。電機功率因數高,無鐵損、無磁阻尼,效率得到較大的提高。用戶實際應用證明,採用該技術的1.5千瓦和3千瓦柴油電站,與傳統發電機相比,節油率達40%。二是輕便節材。體積小,重量只有傳統電機的幾分之一。可節約80%的鋼材,100%的硅鋼片,50%的銅材。三是調速性好。電機轉速與電源頻率保持恆定,可簡化變頻調速控制系統,調速范圍寬,精度高;易製成多極、低速大功率電機,可取消齒輪箱、皮帶輪等傳動系統,實現直接驅動。四是可靠性強。電機運行溫升低,電機繞組採用高分子材料精密絕緣封裝技術,環境適應性好,運行可靠。稀土永磁無鐵芯電機與傳統電機相比,節能節材、性能優異;與目前先進的稀土永磁電機相比,效率更高、重量更輕、穩定性更好。 無鐵芯電機的不足之處:1、由於電機沒有鐵芯,導致磁路的磁阻增加,要產生同樣強度的磁場,需要更強的磁鐵,導致成本上升;2、無鐵芯電機高速有優勢 電機的損耗包括電磁損耗和機械損耗兩部分,電磁損耗又包括銅損和鐵損。電機的鐵損與轉速的平方成正比,高速時鐵損大。所以,無鐵芯電機高速有優勢,中低速沒有優勢。國內首創達到國際先進水平具有與一般非同步電動機相同的結構便於安裝、起動力矩大、過載能力強、效率高、功率因數高、運行穩定、低噪音、維護簡單、性能優良。RWDQTNM電機採用了F級絕緣,防護等級為IP54,溫升達150°仍可正常工作。RWDQTNM電動機與其它電動機比較起動力矩大,轉矩倍數可達到3.8倍。起動電流降低,對電網沖擊小。RWDQTNM電動機轉子採用特殊材料鍛鑄加工而成,為實芯高強度剛性結構,力學結構合理,永不變形,不會出現掃膛現象;它既是磁路的鐵芯部分又兼作電路的繞組,二者合為一體,效率高性能穩定。RWDQTNM電機轉子的腔體容量充分,可嵌入足量的磁場能量,保證電機效率遠高於其他產品。轉子的磁場鑲嵌在腔體內,更換磁場時打開腔體即可更換,維修十分方便。磁場鑲嵌在隔磁材料組成的腔體內與外界不導通,沒有退磁現象,能保證電機長期高效穩定運轉。RWDQTNM稀土永磁同步電機的額定功率因數設計在0.98左右,輕載時還高於此值。經過幾年的應用及現場測試,節電效果遠高於其他電動機,各行業應用平均節電率在8%以上,對於象石油系統採油機械負荷頻繁變化的特殊工況,平均節電率在18%以上。
⑽ 稀土永磁電機為什麼能節能
普通的電機需要消耗大量的「勵磁電流」,而使用了稀土永磁體的電機電動機,「徹底去掉了勵磁線圈」,把勵磁的電能全部接省下來。因此,稀土永磁電機稱為「現代節能電機」。