㈠ 「B5規格」和「B4規格」各是什麼意思和B4和A4一樣嗎
B5是B4的一半大 A5是A4的一半大 B4比A4大一些
A4復印紙 210*297mm
B4復印紙 257*364mm
B5復印紙 182*257mm
㈡ 防爆等級ct1和bt4區別
根據《GB 50058-2014 爆炸危險環境電力裝置設計規范》規定:
C、B是安全級別
I類(礦用版)、II類(廠用)。其中II類又分權為:IIA、IIB、IIC(安全級別:A<B<C)
T1、T4是溫度組別
見下圖:
㈢ 防爆等級dⅡCT4與EExdIICT5 什麼區別EEx代表什麼意思在線等答案
在防爆等級上EExdIICT4與EExdIICT5一樣,唯一不同的是燈具最高承受溫度。
dⅡ與EExdIICT5 區別如下:
1、EExdIICT4是燈具表面最高溫度是135度。
2、EExdIICT5是燈具表面最高溫度是100度。
EEx代表意思如下:
EEx是歐洲的防爆標志。說明這個產品是取得了歐洲的防爆認證。
(3)防爆等級b4和b5擴展閱讀:
防爆形式
1、本安型 「i」(本質安全型電氣設備及其關聯設備) 本質安全電路:
在規定的試驗條件下,正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃規定的爆炸性氣體或蒸汽的電路。
本安型設備和關聯設備的本質安全部分分為ia和ib:
ia:正常工作 + 一個故障 + 任意組合的兩個故障均不能引起點燃的電氣設備。
ib:正常工作 + 一個故障條件下不能引起點燃的本質安全型電氣設備。
關聯設備:裝有本質安全電路和非本質安全電路,且結構是非本質安全電路不能對本質安全電路產生不利影響的電器設備。
2、 隔爆型 「d」 具有隔爆外殼的電氣設備。
它能承受已進入外殼內部的可燃性混合物內部爆炸而不受損壞,並且通過外殼上的任何接合面或孔不會引燃由一種或多種氣體或蒸汽所形成的外部爆炸性環境的電氣設備外殼。
3、增安型 e
4、充油型 o
5.充砂型 q
6、澆封型 m
7、復合型
參考資料來源:網路-防爆等級
㈣ 請問防爆等級 dⅠMb和 dⅡBT4哪個防爆等級高
dⅠMb和 dⅡBT4是防爆電復氣的防制爆標志,正確的防爆標志是ExdI與ExdIIBT4.它們都是隔爆型只是認證時依據的標准不同,適用場所不同,ExdI適用於煤礦井下;ExdIIBT4可以適用於地面以上,工廠等地(除了有氫氣、乙炔、二硫化碳的場所)無所謂那個等級高只要通過兩種認證,這兩個標志可以同時標出。
㈤ 防爆等級
1、T1為:t<450℃。
2、T2為:200℃≤ t <300 ℃。
3、T3為:專135℃≤t<200 ℃。
4、T4為:100℃<t ≤135℃。
5、T5為:85℃<t ≤100℃。
6、T6為:t<85℃。
(5)防爆等級b4和b5擴展閱讀
防爆等級分屬類:
Ⅰ類:煤礦井下電氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
Ⅲ類:除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。
ⅢA類:可燃性飛絮;ⅢB類:非導電性粉塵;ⅢC類: 導電性粉塵。
㈥ 防爆等級BT4和BT6哪個等級高
這兩種產品區別是最高表面溫度。
T4最高表面溫度135,T6最高表面溫度85
因此BT6等級高,不易引燃爆炸性氣體
㈦ 防爆電機的防爆等級B4T5是什麼意思
防爆等級的劃分是根據設備使用的類別、爆炸性氣體混合物的溫度組別、防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。
防爆電氣設備分為兩類:I類為煤礦井下用電氣設備;II為除礦井以外的場所使用的電氣設備,依照最大試驗安全間隙(MESG)或最小點燃電流(MICR)來區分,II類電器設備又分為:IIA、IIB、IIC 三個類別。
以上四個類別主要是根據不同工況下可能引爆的最小火花能量,我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分此四個危險等級,具體區別如下表:
根據爆炸性氣體混合物按引燃溫度的差異,
組別又分為T1、T2、T3、T4、T5、T6六種,引燃溫度用t(℃)表示,各組別的引燃溫度為: T1為:450℃<t;
T2為:300℃<t ≤450 ℃;
T3為:200℃<t ≤300 ℃;
T4為:135℃<t ≤200℃;
T5為:100℃<t ≤135℃;
T6為:85℃<t ≤100℃。
防爆方法對危險場所的適用性:
序號 防爆型式 代號 國家標准 防爆措施 適用區域
1 隔爆型 d GB3836.2 隔離存在的點火源 Zone1,Zone2
2 增安型 e GB3836.3 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2
3 本安型 ia GB3836.4 限制點火源的能量 Zone0-2
本安型 ib GB3836.4 限制點火源的能量 Zone1,Zone2
4 正壓型 p GB3836.5 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2
5 充油型 o GB3836.6 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2
6 充砂型 q GB3836.7 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2
7 無火花型 n GB3836.8 設法防止產生點火源 Zone2
8 澆封型 m GB3836.9 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2
9 氣密型 h GB3836.10 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2
外殼防護等級(IP)代碼
第一位特徵數字防止固定導體異物進入
0 無防護
1 固定異物直徑大於50mm
2 固定異物直徑大於12mm
3 固定異物直徑大於2.5mm
4 固定異物直徑大於1.0mm
5 防塵
6 塵密
第二位特徵數字防止進水造成有害影響
0 無防護
1 垂直滴水
2 傾角75-90°滴水
3 淋水
4 濺水
5 噴水
6 猛烈噴水
7 短時間侵水
8 連續侵水
㈧ 防爆等級怎麼分
Ⅰ類:煤礦井下電抄氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
說明:ⅡC標志是較高的防爆等級,但並不表示該設備性能最好。
最高表面溫度:電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時,可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。
點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。
客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。
易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質;化學工業中,約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。