低壓防爆電機使用潤滑脂

㈠ 埃索ESSO UNIREX N3潤滑油的替代品

可以選用 倍可BERUPLEX LI EP 2復合鋰基潤滑脂，技術參數如下：
Characteristic data
Thickener Lithiumcomplex soap
Drop point °C 250 IP 396
Worked penetration 0.1 mm 265 - 295 DIN ISO 2137, p.1
Copper corrosion, 150°C/24 hrs. 1 DIN 51 811
EMCOR corrosion 0/0 DIN 51 802
Oxidation stability, 100 h/99°C bar  0.5 DIN 51 808
Oil separation g/100 g 0.8 K/2.5 N DIN 51 817
Four Ball Test DIN 51 350 p.4
ok load/weld load N 2800/3000
使用溫度在-30-180℃ ，滴點大於250℃ [email protected]

㈡ 防爆振動電機的保養方法有哪些

防爆電機保養方法：1.三個月內為防爆振動電機的軸承補充加油脂。一般情況下加內入的油量是軸承容積的二分之一容。防爆振動電機在運行中如果聽到有異常的響聲的時候，應當立即停止作業，檢查是什麼故障，問題解決之後才可以再次的啟動作業。 2.一般來講防爆振動電機在作業六個月時間內就要檢修一次。其中主要工作就是清理機體里里外外的灰塵，檢查線路的安全性，查看螺栓是不是松動以及軸承的磨損情況。並要注意更換潤滑脂。3.假若需要更新軸承的時候記得一定要選購原型號的軸承。安裝偏心塊調整振力的時候，兩邊內側是固定偏心塊，要與軸向方面上面保持重合，然後再把兩端軸上的外側可調偏心塊向同一個方向調整為相同的度，避免錯向激振力。這樣可以減少事故的發生。

㈢ 請問防爆電機接線盒端面塗抹的潤滑油是什麼名稱，型號是多少呢

防爆電機接線盒端面和所有的隔爆面塗抹的是204-1防銹油，一般都用凡士林代替。

㈣ 電機用什麼潤滑脂或黃油

潤滑脂是標准專業的叫法，黃油是以前老一輩的愛叫，因為鋰基脂是黃內色的。就叫黃容油。
1.一般電機軸承多數使用3號鋰基脂，性能比較穩定。鈣基脂用的少，性能差。
2.如果要求較高可使用電機專用潤滑脂，但沒必要。其它還針對高溫的潤滑脂但總的比較通用的還是3號鋰基脂。

㈤ 防爆電機潤滑脂要求

防爆電機需採用具備絕緣性能的潤滑脂，如全合成潤滑硅脂

㈥ 電機保養如何加註潤滑脂

給你摘一段我們上氣集團的設備潤滑手冊

電機軸承潤滑脂保養充填數量如下所示：

1、2極三相電動機2800-2900轉，充填總容積的40%-50%；

2、4極油泵電機1400-1490轉，充填數量為總容積的70% 左右；

3、6極非同步電動機1000轉以下的，充填80-90%，但是絕對不能加滿。

根據設備工況選擇適合的潤滑脂，具體型號如下：

（1）高轉速的軸承，選用全合成高速軸承脂；

（2）高溫軸承，選用全合成高溫電機軸承脂，全合成高溫高速軸承脂；

（3）重負荷軸承，選用全合成高溫重載軸承脂；

（4）中小軸承或者降低噪音，選用全合成降噪軸承脂；

（5）水淋環境，選用全合成耐水軸承脂；

上氣車間里會用上海虎頭HOTOLUBE、克虜伯kluber、博士BOSH等牌子，比較耐用。

㈦ 電動機使用什麼油是機油嗎

電動機使用電機軸承潤滑脂，不是機油。

電機軸承潤滑脂由特殊復合磺酸鹽稠專化耐高溫屬合成油，並加有極壓抗磨、抗氧化、抗腐蝕等多種添加劑精製而成的長壽命抗磨損潤滑脂。此高負荷、防銹潤滑脂設計用於要求高抗磨損性和防銹性的電梯曳引機軸承、導軌及摩擦付的長效潤滑。

當溫度在260～300℃飄移時，油脂不會稀化成液體，能在高溫環境下保持軸承長壽命。適用溫度范圍：-18～+260℃，最高間歇耐溫可達300℃。

(7)低壓防爆電機使用潤滑脂擴展閱讀

電動機潤滑的重要性

電動機在絕大部分的情況下，因發熱對於潤滑油壽命的影響更甚於加在軸承上的負載重量對機械壽命的影響。因此，以潤滑油壽命推算電動機壽命，對潤滑油壽命影響最大的要因是溫度，溫度大幅地影響了壽命時間。

軸承運轉時有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應拆開軸承加註適量潤滑脂。若出現"唧哩"聲，這是滾珠轉動時發出的聲音，一般為潤滑脂乾涸或缺油引起，可加註適量油脂。

㈧ 電機潤滑脂的選用

電機用潤滑脂，一般推薦使用聚脲基的礦物油潤滑脂，主要要求包括：
1、NLGI稠度為2#或3#
2、標准轉速時，室溫下工作，基礎油粘度推薦為90-150cst，
3、高的滴點，至少200度以上
4、低的油析率
5、優良的抗高溫性
6、低摩擦，良好的抗磨性能，但一定不要含EP添加劑。這一點SKF公司已經證實，EP添加劑會影響軸承的壽命(在某些應用中使用是不得已)
7、高的機械穩定性，經過高速剪切後，不會變稀，影響潤滑脂的粘附性。

你如果用3#鋰基脂，還覺得稀，有幾種可能：
1、潤滑脂的機械穩定性太差，用一段時間之後變稀了
2、應用的環境溫度比較高，或加脂太多造成溫升
3、每次加的脂不一樣，有兼容性問題，造成潤滑脂反應
當然也可能是潤滑脂質量的問題，以上的意見是建立在使用合格潤滑脂的基礎上的。

對於大電機和高速電機(轉速3600轉以上)推薦使用高品質聚脲基潤滑脂，比如SKF的LGHP2，減摩，降溫效果明顯。杜邦公司的實驗：低摩擦脂能使軸承溫度降低10度以上。
另外還要注意加脂程序：潤滑脂不能加少，也不能加多，針對大電機，最好設置排脂孔。在低速轉動時(約200轉左右)加脂。

㈨ 電機用什麼潤滑脂好

電機用潤滑脂，一般推薦使用聚脲基的礦物油潤滑脂，主要要求包括：
1、NLGI稠度為2#或3#
2、標准轉速時，室溫下工作，基礎油粘度推薦為90-150cst，
3、高的滴點，至少200度以上
4、低的油析率
5、優良的抗高溫性
6、低摩擦，良好的抗磨性能，但一定不要含EP添加劑。這一點SKF公司已經證實，EP添加劑會影響軸承的壽命(在某些應用中使用是不得已)
7、高的機械穩定性，經過高速剪切後，不會變稀，影響潤滑脂的粘附性。

你如果用3#鋰基脂，還覺得稀，有幾種可能：
1、潤滑脂的機械穩定性太差，用一段時間之後變稀了
2、應用的環境溫度比較高，或加脂太多造成溫升
3、每次加的脂不一樣，有兼容性問題，造成潤滑脂反應
當然也可能是潤滑脂質量的問題，以上的意見是建立在使用合格潤滑脂的基礎上的。

對於大電機和高速電機(轉速3600轉以上)推薦使用高品質聚脲基潤滑脂，比如SKF的LGHP2，減摩，降溫效果明顯。杜邦公司的實驗：低摩擦脂能使軸承溫度降低10度以上。
另外還要注意加脂程序：潤滑脂不能加少，也不能加多，針對大電機，最好設置排脂孔。在低速轉動時(約200轉左右)加脂。

㈩ 怎樣正確加電機潤滑脂

根據工況選擇好適宜的電機潤滑脂，具體型號如下：
一）高轉速的電機，選用全合成高速內軸承脂；容
二）高溫電機，選用全合成高溫電機軸承脂，全合成高溫高速軸承脂；
三）重負荷電機，選用全合成高溫重載軸承脂；
四）水淋環境，選用全合成耐水軸承脂；
五）降低電機，選用全合成降噪軸承脂；
我們上氣車間里的設備一般會用上海虎頭HOTOLUBE、克虜伯、博士等。