真空泵防爆等級

❶ 真空泵型號含義

真空泵型號及規格的表示方法
根據中華人民共和國機械行業標准JB/T7673-95的規定，國產各種真空泵是由基本型號和輔助型兩部分組成，兩者中間為一橫線。其表達型式為123—456。格中數字123表示基本型號，456表示輔助型號。

國產真空泵的型號通常以表3-2中的漢語拼音字母來表示。若在拼音字母前冠以「2」字，則表示泵在結構上為雙級泵。

某些真空泵系列對其抽氣速率則以幾何級數來分檔。其單位是「L/S」。共分18個等級，分別為0.2，0.5，1，2，4，8，15，30，70，150，300，600，1200，2500，5000，10000，20000，40000。真空泵系列有時也可用泵的入口尺寸來表示，其單位是「mm」。由於泵的種類較多，選用時應參閱不同生產廠家的產品說明書式樣本，是很重要的。

表3-2 常用真空泵的漢語拼音代號及名稱

代 號 名 稱 代 號 名 稱
W 往復真空泵 Z 油擴散噴射泵（油增壓泵）
D 定片真空泵 S 升華泵
X 旋片真空泵 LF 復合式離子泵
H 滑閥真空泵 GL 鋯鋁吸氣劑泵
ZJ 羅茨真空泵（機械增壓泵） DZ 製冷機低溫泵
YZ 余擺線真空泵 DG 灌注式低溫泵
L 濺射離子泵 IF 分子篩吸附泵
XD 單級多旋片式真空泵 SZ 水環泵
F 分子泵 PS 水噴射泵
K 油擴散真空泵 P 水蒸氣噴射泵

❷ 哪種真空泵能用來抽取易燃易爆氣體

抽吸易燃易爆氣體，首選的真空泵是液環式真空泵，選擇水作工作液，採用雙端面機械密封，電擊根據你設備所在的防爆區域選擇防爆等級。

❸ 真空泵的種類有哪些

真空泵分類廣泛，主要有WLW系列立式無油真空泵、W型往復式真空泵、2X,2XZ型旋片式真空泵、ZJ，ZJH型羅茨真空泵（ZJH型為專利產品）、2SK、SK型水環式真空泵、2BV、2BA型水環式真空泵、H、2H型滑閥真空泵、TLZ型真空泵、SL型羅茨鼓風機、JZJHX型羅茨旋片真空機組、JZJHS型羅茨水環真空機組、JZJHWLW型立式無油真空機組、JZJP型羅茨水噴射真空機組、JZJHBA型羅茨水環真空機組、RPP型水噴射真空泵、JZJH2H型羅茨滑閥式真空機組等型號。

❹ 真空泵為什麼會爆炸

dengyongloveu:
這種情況極其危險，望能高度重視！
——二硫化碳易燃易爆，劇毒。屬於IIC類T5溫度組別的爆炸性氣體，在火花能量超過20微焦或溫度超過85攝氏度時都會引爆（爆炸極限范圍很寬）。
——爆炸的原因可能是：真空泵不防爆，可能產生危險火花或靜電。塑料管也可能產生靜電。
——建議：更換防爆型真空泵（必須是IICT5防爆等級才可）；在化驗室增設氣體泄漏報警器（防毒、防爆），可能的情況下室內電器也應防爆，勞保用品也要防靜電；必要時請防爆專家進行現場鑒定。

❺ 真空泵的一般特點有哪些

2BV系列水環式真空泵其有以下特點：
1、全部採用NTN或NSK進口軸承。
2、獨特的柔性排氣口設計，不會產生過壓縮，確保了2BV在其性能范圍內效率最佳。
3、2BV系列全部設有氣蝕保護管介面，如在極限壓力下工作，開啟氣蝕保護管介面（或與分離器連接）可在最大限度保證吸氣效果的情況下消除氣蝕聲，並對泵進行保護。
4、鋁青銅葉輪強度高，經久耐用，並提高了泵的耐腐蝕性。如過流部件採用不銹鋼材質，可工作在更為苛刻的環境中。
5、全部採用國外進口機械密封作為標准配置。
6、全部採用Y2系列電機，防護等級IP54、IP55（普通為IP44）
7、機泵同軸式直聯設計，節省空間，易於安裝。

❻ 單級真空泵和雙級真空泵有什麼區別

一、特點不同

1、雙級真空泵特點：前級泵轉子上的葉片槽採用了斜葉片槽，相鄰兩片葉片（轉子和泵體）形成的最大封閉工作空間增大，提高了抽真空速度。前真空泵後，後真空泵串聯。前真空泵內有害空間氣體被後真空泵迅速吸入，提高抽氣的極限真空度。

2、單級真空泵特點：吸氣口安裝有金屬絲網的粗過濾器。它可以防止固體顆粒被吸入泵室。油分離器配有一個高效的油氣分離排氣轉換開關。當泵停止時，吸入口內的吸入閥將泵與泵送系統隔離，並防止真空泵油返回泵送系統。泵由空氣冷卻。

二、適用范圍不同

1、雙級真空泵：

（1）2X真空泵是抽氣的基本設備之一。可單獨使用或與增壓泵、擴散泵、分子泵等超高真空泵連接使用。廣泛應用於電子器件製造、真空乾燥、過濾、浸漬、塗層、焊接、熔煉及實驗室設備。

（2）2X真空泵允許在5-40環境溫度范圍內長時間工作，入口壓力小於10支焊槍。當抽出氣體的相對溫度大於90%時，應打開空氣壓載閥。

（3）2X真空泵的進油口不應連續工作超過3分鍾。

（4）2X真空泵不適用於抽取腐蝕金屬、與泵油發生化學反應、含有微粒粉塵、含有過量氧氣、爆炸性氣體和有毒氣體的氣體。

2、單級真空泵：

（1）XD旋片式真空泵適用於閉式系統的真空抽運。如真空包裝、真空成型、真空吸引等。

（2）入口壓力范圍：100Pa~100000 Pa，超出此范圍工作真空泵排氣口將有油霧產生。XD型旋片式真空泵工作環境溫度和吸入氣體溫度應在5℃~40℃之間。

（3）XD旋片式真空泵不能泵水或其他液體。不得清除爆炸性、易燃性、過量氧氣和腐蝕性氣體。

（4）通常提供的電機不防爆。如果需要防爆或其他特殊要求，電機必須符合相關標准。

(6)真空泵防爆等級擴展閱讀：

雙級真空泵工作性能由高壓級與低壓級二部分組成，真空泵的吸入口與真空容器或真空設備連接。在操作過程中，容器內的氣體將被大量吸入和排出。當設備處於真空狀態時，關閉高壓排氣閥片，高壓級吸入的氣體被轉移到第二級，然後由第二級吸入和排出，使真空設備獲得一定的真空。

根據用戶使用情況，可配置真空增壓泵，作為前置泵。由於前置泵的泵送力增強，前置泵不斷抽氣，使設備獲得更高的真空度。

❼ 在醫葯行業上2BV水環真空泵為什麼要用到防爆電機的

其實也不是所有的2BV水環真空泵在醫葯行業上都需要加防爆電機，這個得看內2BV水環真空泵是用在容醫葯哪個環節，哪種工藝，如果這個環節，工藝會引起易燃易爆情況，那水環真空泵必須是要防爆電機。我之前有個客戶是做醫葯行業的，買了台東山2BV5131水環真空泵，電機還是普通的電機，但是材質是不銹鋼的，因為抽的氣體有腐蝕性，所有必須用不銹鋼水環真空泵。

❽ 真空泵如何選型 真空泵選型方法

一、真空泵定義：
真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。
按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用於冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。
二、真空泵的選型：
1、首先應該充分了解被抽氣體成分。如氣體中含不含可凝蒸氣、有無顆粒灰塵、有無腐蝕性、爆炸性等；如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等；如抽取氣體還有腐蝕性，則須選用材質；若抽取的氣體具有爆炸性，則應該選擇水環式真空泵並且配防爆電機，因為水環式真空泵整個工作過程是等溫的。
2、真空泵排出來的油蒸氣對環境的影響如何，如果環境不允許有污染，可以選無油真空泵如水環式真空泵，或者把油蒸氣排到室外。

3、真空設備或者零部件對油污染的要求，若設備嚴格要求無油時，應該選各種無油泵，如：水環式真空泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等，若要求不嚴格，可以選擇有油泵，並且加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達到清潔真空要求。
4、如有多台大型水環式真空泵同時工作，循環液應該進行冷卻，否則影響真空度，冷卻裝置可以配備冷卻塔，同時須配增壓泵對管路加壓。

5、真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環境有無影響，若環境不允許，應選擇無振動的泵或者採取減震措施。
6、真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求，通常選擇真空泵泵的真空度要高於真空設備真空度半個到一個數量級。
7、真空泵在其工作壓強下，應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。

❾ 真空泵本身需要防爆嗎

不會產生電火花的，葉片一般是鋁的或纖維的，而且泵腔內有真空泵油的。不需要防爆的

❿ 水環真空泵的分類概述

國產水環真空泵的種類有很多，根據所達到的極限真空度的高低及抽氣量的大小可分為2BA型水環真空泵、2BV型水環真空泵、SK型水環式真空泵、2SK型水環式真空泵、SZ型水環真空泵這幾大類，現將這幾類的主要特點及概述介紹如下： 一、2BA型水環式真空泵的概述：
2BA型水環式真空泵適用於抽除氣體和水蒸氣，吸氣壓力可以達到33mbar絕壓(97%真空度)。當用變壓器油作為工作液時（稱為油環真空泵），吸氣壓力可達到6.7mbar絕壓(99.3%真空度），可以完全取代往復式真空泵。當液環真空泵在吸氣壓力接近極限真空下長期工作時，應聯接氣蝕保護管，以對泵進行保護並消除氣蝕聲。作為壓縮機使用時，其壓力最大至0.26MPa(絕壓)。作為壓縮機使用時，隨著排氣壓力的升高會造成2BV泵功率的加大，訂貨時應註明排氣壓力以選擇適當的電機功率。
2BA型水環式真空泵作為新一代節能型產品，其以出色的性能及眾多優點將全面取代同性能的SK、2SK系列水環真空泵及W、WY、WL系列往復真空泵。
2BA系列水環式真空泵/壓縮機主要用於抽除爆炸性氣體，及在各類易燃、易爆環境中工作。
2BA系列不銹鋼真空泵可使用在各種耐腐蝕要求較高的場合及潔凈度要求較高的場合。根據工況2BA系列不銹鋼真空泵的全部過流部件：泵體、泵蓋、圓盤、葉輪材質可選用SUS304（0Cr18Ni9)、SUS316（0Cr17Ni12Mo2）、SUS316L（00Cr17Ni14Mo2）等各類不銹鋼材質，泵軸材質：2Cr13或0Cr18Ni12Mo2Ti
2BA型水環式真空泵機械密封採用進口產品，密封件可採用氟橡膠或聚四氟乙烯.
二、2BA型水環式真空泵的特點：
相對於國內同類型SK、2SK、SZ等水環式真空泵，其有以下特點：
·2BA型水環式真空泵機泵同軸式直聯設計，節省空間，易於安裝。
·2BA型水環式真空泵全部採用國外進口機械密封作為標准配置。
·2BA型水環式真空泵全部設有氣蝕保護管介面，如在極限壓力下工作，開啟氣蝕保護管介面（或與分離器連接）可在最大限度保證吸氣效果的情況下消除氣蝕聲，並對泵進行保護。
·鋁青銅葉輪強度高，經久耐用，並提高了2BA型水環式真空泵的耐腐蝕性。如過流部件採用不銹鋼材質，可工作在更為苛刻的環境中。
·獨特的柔性排氣口設計，不會產生過壓縮，確保了2BA型水環式真空泵在其性能范圍內效率最佳。
·全部採用Y2系列電機，防護等級IP54、IP55（普通為IP44）
·2BA型水環式真空泵全部採用NTN或NSK進口軸承 一、2BE型水環式真空泵概述：
2BE型水環式真空泵及壓縮機，是我公司在多年科研成果和生產經驗的基礎上，結合國際同類產品先進技術，研製開發的高效節能產品通常用於抽吸不含固體顆粒，不溶於水，無腐蝕性的氣體，以便在密閉容器中形成真空和壓力。通過改變結果材料，亦可用於抽吸腐蝕氣體或以腐蝕性液體做工作液。2BE型水環式真空泵廣泛用於造紙、化工、石化、輕工、制葯、食品、冶金、建材、石器、洗煤、選礦、化肥等行業。
2BE型水環式真空泵採用單級單作用的結構形式，具有結構簡單，維修方便，運行可靠，高效節能的優點，並能適應排水量大，載荷沖擊波動等惡劣工況。
我們對於2BE型水環式真空泵關鍵部位，如分配板，葉輪和泵軸進行了系統優化設計，簡化了結構，提高了性能，實現節能，採用焊接葉輪，葉片一次沖壓、成型，型線合理；論彀全部加工，從根本上解決了動平衡問題。葉輪與泵軸採用熱裝過盈配合，性能可靠，運轉平穩。葉輪焊接後，整體運行良好的熱處理，葉片具有良好的韌性，使葉片的抗沖擊，抗折彎能力得以根本保證，2BE型水環式真空泵能適應載荷沖擊波動的惡劣工況。
2BE型水環式真空泵，自帶氣水分離器，多位置沒有排氣口，泵蓋設有排氣閥檢修窗口，葉輪與分配板間隙通過定位軸兩端壓蓋調整，安裝使用方便，操作簡單，便於維修。
二、2BE型水環式真空泵的使用范圍：
1、2BE型水環式真空泵可在環境溫度5～40℃范圍內和進口壓強小於1330Pa的條件下，允許長期連續工作。
2、2BE型水環式真空泵不適用於抽除含氧過高、有毒的、有爆炸性的、對金屬有腐蝕作用的、對泵油起化學反應的，以及含有顆粒塵埃的氣體，也不適用於把氣體從一個容器輸送到另一個容器，作輸送泵用。
3、2BE型水環式真空泵在大氣壓到6000Pa的進口壓力下的連續工作時間不超過3分鍾，以免噴油或潤滑不良引起泵損壞。
三、2BE型水環式真空泵的特點：
2BE型水環式真空泵相對於目前國內廣泛使用的SK、2SK、SZ系列水環式真空泵具有真空度高、功耗低等顯著優點，是SK、2SK、SZ系列水環式真空泵理想替代產品，現在生產的2BE型水環式真空泵及壓縮機結構主要特點如下：
1、軸承全部採用原裝進口軸承，保證了2BE型水環式真空泵的葉輪精確定位及運轉過程中的高穩定性。
2、葉輪材質全部採用球墨鑄鐵鑄造或鋼板焊接，充分保證了2BE型水環式真空泵葉輪在各種惡劣工況下的穩定性，且大大提高了2BE型水環式真空泵的使用壽命。
4、泵體全部採用鋼板製作，提高了2BE型水環式真空泵的使用壽命。
5、2BE型水環式真空泵的軸套作為最易損壞的零件，本公司全部採用高鉻不銹鋼製作，比普通材質壽命提高了5倍。
6、2BE型水環式真空泵皮帶輪（皮帶傳動）採用標准高精度錐套皮帶輪，運行可靠，皮帶壽命長，拆卸方便。
7、2BE型水環式真空泵聯軸器（直聯傳動）採用標准高強度彈性聯軸器，彈性元件採用聚氨酯材質，運行穩定可靠，使用壽命長。
8、獨特的上置式氣水分離器節約空間，並有效降低了2BE型水環式真空泵雜訊。
9、鑄件全部採用樹脂砂鑄造，表面質量好。鑄件表面無需打膩，使2BE型水環式真空泵散熱效果最佳。
10、機械密封（選配件）全部採用進口件，充分保證2BE型水環式真空泵在長時間運行過程中無泄漏。
11、2BE型水環式真空泵泵體內壁型線採用近似橢圓的型線以保證最佳的抽氣效果。 一、SK型水環式真空泵概述：
SK型水環式真空泵及壓縮機是用來抽吸或壓送空氣和其它無腐蝕性、不溶於水、不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉的容器中形成真空和壓力，滿足工藝流程要求。吸人或壓送的氣體允許混有少量的液體。
SK水環式真空泵及壓縮機被廣泛應用於機械、石油化工、制葯、食品、製糖工業及電子領域。由於在工作過程中，氣體的壓縮過程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易爆炸氣體時，不易發生危險，所以其應用更加廣泛。 工作真空范圍為-0.03---0.08MPa。
二、SK型水環式真空泵的特點：
1、SK型水環式真空泵結構緊湊、維修方便；
2、SK型水環式真空泵應用范圍廣泛，可抽除含水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰塵的、含少量液體的各種氣體；
3、SK型水環式真空泵主要用水作為工作介質，維護費用低；
4、SK型水環式真空泵可以在較為惡劣的環境下工作。 一、SK型直聯水環式真空泵概述：
SK型直聯水環式真空泵包含SK-0.4、SK-0.8 、SK-1.0 、SK-1.5B四個規格，是用來抽吸空氣和其它無腐蝕性，不溶於水、不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空。吸入氣體中允許混有少量液體。
二、SK型直聯水環式真空泵特點：
SK直聯式水環真空泵可直接從大氣壓起動抽氣。機泵同軸、結構緊湊、維修方便、銅葉輪材質。
三、SK型直聯水環式真空泵使用范圍：
SK型直聯式水環真空泵廣泛用於電子器件製造、真空乾燥、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮、真空浸漬、進濾、浸漬、塗臘、焊接、冶煉、化工、輕工、石油、醫療、制葯、印染、半導體、食品、原子能、紡織等科研機關、大專院校、工礦企業。SK型直聯水環式真空泵不可用來抽含氧過高的、有毒的、易爆的或與泵油發生化學作用的氣體，也不可當作壓縮機或傳輸泵使用。 一、2SK型水環式真空泵概述：
2SK系列水環式真空泵相當於2台SK系列水環真空泵串聯使用。
因SK系列水環真空泵只能達到-700mmHg的極限真空度，為達到較高真空及高真空下的較大抽氣速率，20世紀80年代國內開發了2SK系列真空泵。
隨著我公司生產的2BV及2BE系列新一代節能型產品的出現，2SK型水環式真空泵將逐漸被取代。
2SK－P1系列兩級水環真空泵－大氣噴射泵機組主要工作在絕壓10~50mmHg下，但其在高真空區效率較低，如需長期運行可選用 羅茨水環真空機組，如此可獲得高真空區抽氣最佳效率。
2SK型水環式真空泵和2SK-P1系列兩級水環真空泵—大氣噴射泵機組是用來抽吸空氣和其它無腐蝕性、不溶於水、不含有固體顆粒的氣體以便在密閉容器中獲得較高真空。
2SK型水環式真空泵被廣泛應用於食品、紡織、化工、醫葯和冶金工業及電子領域的真空蒸發、真空濃縮、真空回潮、真空浸漬、真空乾燥及真空冶煉等。
2SK系列使用於吸入壓力低於-0.08MPa的工況條件，2SK-P1系列使用於吸入壓力低於-0.096MPa的工況條件。
二、2SK型水環式真空泵特點：
1、比較SK系列單級水環真空泵而言，具有真空度高、在高真空區抽速大等特點。
2、相同抽速率下，軸功率明顯高於2BV、2BE系列水環式真空泵。
3、因結構為雙葉輪結構，製造、維修較為復雜，易損件較多。 用來較高真空的真空泵(機械增容泵)使不得直排大氣，如直排大氣會造成羅茨真空泵吸氣口與排氣口壓差太大，從而使羅茨真空泵過載，如復雜加大真空泵電機功率又會造成真空泵過熱致使羅茨真空泵旋子之間的微弱間隙很快因熱收縮而卡死。為保障真空泵能達成較高真空務必保障真空泵旋子之間的間隙。因而真空泵運用時務必設有前級泵，用前級泵將零碎內壓力抽至定然規模內時再啟動真空泵，如此能夠防止真空泵過載。前級泵能夠選用水(液)環式真空泵、旋片式真空泵、滑閥式真空泵、往返式真空泵等可直排大氣的真空泵。
真空機組在正常狀況下，選用水環泵作為前級泵比其它真空泵更為無利，這重要是因為它可以抽除一大批的可凝性蒸汽，尤其是當氣鎮油封機械真空泵排除可凝性蒸汽威力不夠，或運用的溶劑能使泵油好轉而莫須有性能，或者是真空零碎不容許油凈化的時機更為顯然。
水環泵機組寬泛地用來化工、葯品升華干澀、低空模仿嘗試等的抽真空零碎中。這類聯結機組，大體有如次多少品種型。
（1）水環泵：機組中水環泵的作用是造成所需的准備真空，因而務求該水環泵的最大容許排氣壓力，即是說，一上面要放量普及水環泵的極限真空，另一上面，也要變法兒普及最大容許排氣壓力。
正常狀況，單級水環泵極限真空度不高，而眼前我國生產的務求的預真空又較高，故理論上不必單級水環泵作為前級泵，而用能普及極限真空度的雙級水環泵作為前級泵運用，採納雙級水環泵，還能夠普及機組的極限真空度。
一台極限真空度是較低的，尤其是當它與水環泵組合運行時，運用規模受到制約，整個機組的極限真空度可能更低，但若用兩台羅茨泵串聯再與水環泵組合，就能大大普及機組的極限真空度。
故在這品種型里通常見到的是兩台串聯後再用雙級水環泵作前級泵組成機組。
（2）水環泵－大風泵機組：即便採納雙級水環泵，極限真空度的普及也只是在定然的規模之內，這是所以受到水的飽和蒸汽壓的制約。水環泵的實踐極限壓力就是水的飽和蒸汽壓。那末思忖氣體返流等成分的莫須有，理論上溯環泵的極限壓力顯著比該水溫上的飽和蒸汽壓力為高。為了普及前級泵的極限真空度，還能夠使水環泵與大風泵組合運用。
那樣，串聯一級大風泵後的極限真空度可達20~30Torr,那末水環泵與二級大風泵組合，則極限真空可達2~10Torr。
（3）水環泵串聯機械真空泵：此機組重要用來須要解決一大批水蒸汽，且極限真空度務求較高的抽真空零碎，比如在真空干澀上面。
務求解決一大批水蒸汽的真空零碎中，運用水環泵是較適合的，但因為其極限真空度不高，以致整個機組的極限真空度較低。固然在務求真空度較高的抽真空零碎中，須要極限真空較高的機械真空泵作為前級泵運用。但因為水環泵的耗電量大，效率很低，雜訊高，在須要短工夫的真空干澀零碎中，用水環泵作為前級泵很不經濟。
在上述狀況下，可將氣鎮機械真空泵與水環泵串聯，作為前級泵。真空干澀時，先用水環泵繼續預抽，直至水蒸汽一大批縮小時，再開行氣鎮機械真空泵，切斷水環泵。如須要較短工夫能力實現干澀的場合，所需結冰水和功率都較少。
1）機組前裝冷凝器
為了放量使機組的體積小些，可變法兒使待抽的蒸汽在進入泵機組之前冷凝，那樣剩下來的就差錯可凝性氣體和微量殘余蒸汽。氣體降溫後在相反壓力下身積也減小。因而冷凝後所需抽器量減小，相應地泵也能夠選得小一些。
採納哪種形式較經濟？應視其具體狀況而定，舉例註明如次：
冷凝蒸汽有兩種形式：一種是裝置一台結冰安裝，另一種是在機組的低壓級中服一台冷凝器，再不能用一般的水結冰。
其零碎須要每時辰抽除50kg的水蒸汽量，在吸入壓力為1Torr時的體積流量為50000m3/h。
1)要抽吸上述的水蒸汽量，須要三個羅茨泵串聯，並用一台水環泵作前級組成的機組，該機組的總功率90kW。
2）為了使蒸汽在抵達真空泵之前冷凝，就要在坐落A處裝一個冷凝器和一個功率為30000kcal/h的結冰安裝。在1Torr的吸入壓力下，水蒸汽的冷凝熱度均為-19℃，為了能保障陸續作業，應取冷凝安裝的冷凝熱度為-25℃，且串聯裝置2台冷凝器。依據非冷凝氣體的組作成體劃算得，真空泵的抽器量就能夠升高到1000~2000m3/h，總機組（囊括冷凝器的消費功率）的功率同樣是90kW。
3）先用羅茨泵抽出水蒸汽，並在45Torr壓力下繼續冷凝，該壓力下有的冷凝熱度約為36℃，此外可使冷凝器的冷凝熱度維持在30~35℃之間，可用一般結冰水結冰。冷凝器設在B處。那時總功率的消費為75kW左右。
經過上述三組形式的比擬可知，其三種計劃最好，可縮小15kW的能源消費。