防爆場所對電氣設備安全要求基本原則是

A. 施工中防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

防爆場所使用的電氣設備，除了通常對電氣設備的要求外，還必須符合防爆要求。
爆炸性環境指可能發生爆炸的環境。對於電氣設備來說，爆炸性環境是指爆炸性氣體環境。即大氣條件下，氣體、蒸氣或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物，在該混合物中點燃後，燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。
電氣設備的防爆要求包括：
防爆型式：根據所採取的防爆措施，可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。

設備類別：爆炸性氣體環境用電氣設備分為：I類：煤礦井下用電氣設備；II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

氣體組別：爆炸性氣體混合物的傳爆能力，其危險性越高。根據爆炸性氣體的分組，電氣設備的防爆氣體組別必須達到或高於相應的要求。

溫度組別：爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。電氣設備按其最高表面溫度分為T1～T6組，使得對應的T1～T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。
防爆認證：上述防爆要求必須通過權威認證，符合標准才可以使用。

防爆場所電氣設備使用中華人民共和國國家標准包括：
GB 3836.1-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分:通用要求
GB 3836.2-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分:隔爆型「d」
GB 3836.3-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第3部分:增安型「e」
GB 3836.4-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第4部分:本質安全型「i」
GB 3836.5-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第5部分:正壓外殼型「p」
GB 3836.6-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第6部分:油浸型「o」
GB 3836.7-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第7部分:充砂型「q」
GB 3836.8-2003爆炸性氣體環境用電氣設備 第8部分: 「n」型電氣設備
GB 3836.9-2006爆炸性氣體環境用電氣設備 第9部分：澆封型「m」
GB 3836.10-1991 爆炸性環境用防爆電氣設備 氣密型電氣設備"h"
GB 3836.11-2008 爆炸性環境 第11部分：由隔爆外殼「d」保護的設備 最大試驗安全間隙測定方法
GB 3836.12-2008 爆炸性環境 第12部分：氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和最小點燃電流的分級
GB 3836.13-1997 爆炸性氣體環境用電氣設備 第13部分: 爆炸性氣體環境用電氣設備的檢修
GB 3836.14-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第14部分:危險場所分類
GB 3836.15-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第15部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)
GB 3836.16-2006 爆炸性氣體環境用電氣設備 第16部分: 電氣裝置的檢查和維護（煤礦除外）
GB 3836.17-2007 爆炸性氣體環境用電氣設備 第17部分：正壓房間或建築物的結構和使用
GB 3836.20-2010 爆炸性環境 第20部分：設備保護級別（EPL）為Ga級的設備
GB7957-2003 礦燈安全通用要求

B. 電氣防火防爆的基本措施有哪些

電氣防火防爆基本措施有哪些
根據場所特點電氣防火防爆所採取的基本措施有：
（1）正專確選用屬電氣設備。具有爆炸危險場所應按規范選擇防爆電氣設備。
（2）按規范選擇合理的安裝位置，保持必要的安全間距是防火防爆的一項重要措施。
（3）加強維護保養檢修，保持電氣設備正常運行：包括保持電氣設備的電壓、電流、溫升等參數不超過允許值，保持電氣設備足夠的絕緣能力，保持電氣連接良好等。
（4）通風：在爆炸危險場所，如有良好的通風裝置，能降低爆炸性混合物的濃度。
（5）採用耐火設施對現場防火有很重要的作用。如為了提高耐火性能，木質開關箱內表面襯以白鐵皮。
（6）接地：爆炸危險場所的接地（或接零），較一般場所要求高。必須按規定接地。

C. 防爆場所建築電氣設計需要注意哪些

由於某些甲、乙類工業廠房使用或生產可燃氣體，易燃、可燃液體及可燃粉塵等物質，稍有不慎，容易發生爆炸事故。爆炸產生的沖擊波強度大至幾十個大氣壓，小至幾個大氣壓，對建築物產生巨大的破壞力，據有關資料介紹，建築物的抗爆能力是很低的，37cm厚的磚牆的抗爆能力為0.007MPa，所以說建造能夠承受爆炸最高壓力的廠房是不現實的。為了防止和減少爆炸事故對建築物的破壞作用，所以要進行建築防爆設計。一般採用防和泄兩種方法，其設計的指導思想就是避免爆炸時對建築物主要構件的破壞，以小的損失保住大的價值。 (一)總平面布置對於有爆炸危險的廠房和倉庫，應採取集中分區布置。有 爆炸危險的生產界區和倉庫應盡可能布置在廠區邊緣。界區內建築物、構築物、 露天生產設備相互之間應留有足夠的防火間距。界區與界區之間也應留有防火 間距。按當地全年主導風向，有爆炸危險的廠房和倉庫布置在明火或散發火花 地點以及其他建築物的下風向。有爆炸危險的廠房和倉庫的平面主軸線宜與當 地全年主導風向垂直或夾角不小於45 度，以利於用自然風力排除可燃氣體、可 燃蒸氣和可燃粉塵。其朝向宜避免朝西，以減少陽光照射，防止室溫升高。在 山區應布置在迎風山坡一面，並應位於自然通風良好的地方。(二)平面和空間 布置有爆炸危險的廠房在生產工藝允許的條件下宜採用單層建築。有爆炸危險 的廠房不得設置在地下或半地下室。有爆炸危險的廠房宜採用敞開或半敞開式 建築 一、建築防爆設計的基本要求1、有爆炸危險的甲、乙類生產廠房，宜采 用一、二級耐火等級建築;2、有爆炸危險的廠房、庫房，宜採用單層建築(6 點);3、有爆炸危險的生產或儲存，不應設在建築物的地下室或半地下室內(5 點);4、有爆炸危險的廠房、庫房，宜採用敞開或半敞開建築;5、有爆炸危險的 甲、乙類生產廠房和庫房，其防火牆間的佔地面積不宜過大; 6、有爆炸危險的甲、乙類生產廠房和庫房，宜採用鋼筋砼框架或排架結 構;7、有爆炸危險的甲、乙類生產廠房，應設置必要的泄壓設施。 二、甲、乙類生產廠房的平面、空間設計(1)雙斗門的幾種形式(2)有爆炸 危險生產部位布置方式 單層: 多層:頂層或一側 歸納六個字:敞、側、單、頂、通、能。 第四節防爆及泄壓設施 一、防爆牆定義:防爆牆指的是耐爆炸壓力較強的牆，也稱耐爆牆、抗爆牆。 多設在有爆炸危險的廠房或倉庫中。1、防爆磚牆:只用於爆炸物質較少的廠房 和倉庫。 構造要求:柱間距不宜大於6m，大於6m 加構造柱;磚牆高度不大於6m，大 於6m 加橫梁;磚牆厚度不小於240mm; 磚標號不應低於Mu7.5，砂漿標號不應低於M5;每0.5m 垂直高度不應少於 構造筋;兩端與鋼砼柱預埋焊接或24 號鍍鋅鐵絲綁扎。 磚標號:根據抗壓、抗折強度分為:Mu7.5、Mu10、Mu15、Mu20 四級。 砂漿標號:根據立方體抗壓強度分為:M0.4、M1、M2.5、M5、M7.5、M10 六 級。 2、防爆鋼砼牆:理想的防爆牆。構造:厚度不應小於200mm，多為500mm、 800mm，甚至1m;砼強度不低於C20;鋼筋由結構計算，但不小於 砼強度等級:根據立方體抗壓強度分為C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、 C35、C40、C45、C50、C55、C60 十二級。 3、防爆鋼板牆:以槽鋼為骨架，鋼板和骨架鉚接或焊接在一起。 按做法不同，分為以下四種:(1)單層或雙層鋼板防爆牆:鋼板厚不小於 6mm， 立柱間、橫梁間間距不應大於1.8m。(2)雙層鋼板中間填砼防爆牆:中間填砼或 砂，立柱間、橫梁間間距不大於1.2m。(3)鋼板木板防爆牆:木板厚大於50mm。 (4)型鋼防爆牆:既防爆又泄壓。 二、防爆窗安裝防爆牆上，發生爆炸時要求防爆窗堅而不碎，玻璃碎而不 掉。按玻璃不同，防爆窗分為: 1、安全玻璃防爆窗:採用2、3、4 層夾層玻璃，用於一般防爆廠房防爆牆 上。2、防彈玻璃防爆窗:採用5、6、7、8、9、10 層夾層玻璃，用於高壓容器 試壓、高壓化學反應、爆炸試驗等特殊用途的耐爆小室。三、泄壓輕質屋蓋要 求自身重量不超過120Kg/m2，一般採用石棉瓦材料。如圖10-10、10-11、10- 12(P267) (一)無保溫層的泄壓輕質屋蓋:適用於非寒冷地區. 1、無防水層石棉水泥波形瓦安全網檀條屋架 2、有防水層綠豆砂保護防水卷材輕質水泥砂漿找平層石棉水泥波形瓦安全 網檀條屋架 (二)有保溫層的泄壓屋蓋適用於寒冷地區或炎熱地區 綠豆砂保護防水卷材水泥蛭石保溫層水泥蛭石砂漿找平層石棉水泥波形瓦 安全網檀條屋架 四、泄壓輕質外牆把輕質牆板(石棉水泥波形瓦)懸掛在砼橫樑上。(圖10- 8、10-9)(P266)(一)無保溫層:適用於長江以南地區。(二)有保溫層:在外牆內 壁加一層保溫層(難燃木絲板或不燃礦棉板等)，適用於有保溫隔熱要求的廠房。 五、泄壓窗 1、中旋窗:壓力差 2、固定窗:彈性鋼板夾和鏈條 3、外平開窗: 銅質彈簧軋頭 六、不發火地面 對於散發比空氣重的可燃氣體、可燃蒸汽的甲類廠房以及有粉塵纖維爆炸 危險的乙類廠房，應採用不發火地面。按材料不同分為兩類:(一)不發火金屬地 面:銅、鋁、鉛等有色金屬材料。(二)不發火非金屬地面 1、不發火有機材料地面: 瀝青、木材、塑料、橡膠等，但注意其大多數有絕緣性。構造:在鋼砼樓板 或砼塹層上鋪築不發火有機材料面層。 2、不發火無機材料地面不發火無機材料有:石灰石、大理石、白雲石。一 般採用不發火水泥石砂、細石砼、水磨石等地面 工業廠房防爆牆 先做120 的單磚牆，然後在牆中間加鋼網(或鋼結構的框架)再做120 的單 磚牆，還有一種做法是，直接用鋼結構框架做，然後再粉刷，你可參考保險櫃 結構作法，(是加鋼板)，工業廠房一般是加鋼結構框架。 防爆設計審核要點: 防爆設計審核要點在有爆炸危險廠房的應用有爆炸危險的廠房，一旦發生 爆炸，不但會造成房倒人亡，設備摧毀，生產停頓，甚至引起相鄰廠房或設施 連鎖爆炸、發生火災。因此，從廠房設計起，就應考慮防爆抗爆措施。消防部 門也應加強對此類廠房的審核，嚴格把關，將隱患消滅在源頭。結合有關規范 和實際工作經驗，我們認為在設計和審核爆炸危險廠房時候應注意把握以下幾 個方面。一、合理布置1.有爆炸危險的廠房與周圍建築物、構築物應保持一定 的防火間距。如與民用建築的防火間距不應小於25m，與重要公共建築的防火 間距不應小於50m，與明火或散發火花地點的防火間距不應小於30m。2.有爆炸 危險的廠房平面布置最好採用矩形，與主導風向垂直或夾角不小於45°，以有 效利用穿堂風，將爆炸性氣體吹散，在山區，宜布置在迎風山坡一面且通風良 好的地方。3.防爆廠房宜單獨設置。如必須與非防爆廠房貼鄰時，只能一面貼 鄰，並在兩者之間用防火牆或防爆牆隔開。相鄰兩廠之間不應直接有門相通， 以避免爆炸沖擊波的影響。4.有爆炸危險的甲、乙類生產部位不得設在建築物 的地下室或半地下室，以免發生事故影響上層，同時也不利於疏散和撲救。這 些部位應設在單層廠房靠外牆或多層廠房的最上一層靠外牆處;如有可能，盡量 設在敞開或半敞開式建築物內，以利通風和防爆泄壓，減少事故損失。5.有爆 炸危險的設備盡量避開廠房的梁、柱等承重結構。有爆炸危險的高大設備應布 置在廠房中間，矮小設備應靠外牆門窗布置，以免擋風。6.有爆炸危險的廠房 內不應設置辦公室、休息室。如必須貼鄰本廠房設置時，應採用一、二級耐火 等級建築，並應採用耐火極限不低於3h 的防火牆隔開和設置直通室外的安全出 口。7.有爆炸危險的甲、乙類生產廠房總控制室應獨立設置;其分控制室可毗鄰 外牆設置，並應用防火牆與其他部分隔開。二、耐爆框架結構有爆炸危險的廠 房，如果用敞開或半敞開式建築，再選用耐火性能好、抗爆能力強的框架結構， 在發生爆炸時可能避免廠房遭受嚴重破壞。耐爆框架結構一般有如下三種型 式:1.現澆式鋼筋混凝土框架結構。這種耐爆框架結構的廠房整體性好，抗爆能 力強，但工程造價高，通常用於抗爆能力要求高的防爆廠房。2.裝配式鋼筋混 凝土框架結構。這種框架結構由於梁、柱與樓板等接點處的剛性較差，抗爆能 力不如現澆式框架結構。若採用裝配式鋼筋混凝土框架結構，則應在梁、柱與 樓板等接點處預留鋼筋焊接頭並用高標號混凝土現澆成剛性接頭，以提高耐爆 強度。3.鋼框架結構。這種框架結構雖然耐爆強度較高，但耐火極低，能承受 的極限溫度僅400℃，超過該溫度，便會在高溫作用下變形倒塌。如果在鋼構 件外面加裝耐火被覆層或噴刷鋼結構防火塗料，可以提高耐火極限，但這樣做 並非十分可靠，只要部分開裂或剝落同樣會失效，故應較少採用。三、泄壓設 施防爆廠房的泄壓主要靠輕質屋蓋、輕質外牆和泄壓門窗等來實現。這些泄壓 構件就建築整體而言是人為設置的薄弱部位。當發生爆炸時，它們最先遭到破 壞或開啟，向外釋放大量的氣體和熱量，使室內爆炸產生的壓力迅速下降，從 而達到主要承重結構不破壞，整座廠房不倒塌的目的。對泄壓構件和泄壓面積 及其設置的要求如下:1.泄壓輕質屋蓋。根據需要可分別由石棉水泥波形瓦和加 氣混凝土等材料製成，並有保溫層或防水層、無保溫層或無防水層之分。2.泄 壓輕質外牆分為有保溫層、無保溫層兩種型式。常採用石棉水泥瓦作為無保溫 層的泄壓輕質外牆，而有保溫層的輕質外牆則在是石棉水泥瓦外牆的內壁加裝 難燃木絲板作保溫層，用於要求採暖保溫或隔熱降溫的防爆廠房。3.泄壓窗可 以多種型式，如軸心偏上中懸泄壓窗，拋物線型塑料板泄壓窗等。窗戶上通常 安裝厚度不超過3mm 的普通玻璃。要求泄壓窗能在爆炸力遞增稍大於室外風壓 時，能自動向外開啟泄壓。4.泄壓設施的泄壓面積與廠房體積的比值(m2/m3)宜 採用0.05~0.22。爆炸介質威力較強或爆炸壓力上升速度較快的廠房，應盡量 加大比值。體積超過1000m3 的建築，如採用上述比值有困難時，可適當降低， 但不宜小於0.03。5.作為泄壓面積的輕質屋蓋和輕質牆體重量每平方米不宜超 過120kg。6.散發較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房宜採用全部或局 部輕質屋蓋作為泄壓設施。7.泄壓面積的設置應避開人員集中的場所和主要交 通道路，並宜靠近容易發生爆炸的部位。8.當採用活動板、窗戶、門或其他鉸 鏈裝置作為泄壓設施時，必須注意防止打開的泄壓孔由於在爆炸正壓沖擊波之 後出現負壓而關閉。9.爆炸泄壓孔不能受到其他物體的阻礙，也不允許冰、雪 妨礙泄壓孔和泄壓窗的開啟，需要經常檢查和維護。10.當起爆點能確定時，泄 壓孔應設在距起爆起點盡可能近的地方。當採用管道把爆炸產物引導到安全地 點時，管道必須盡可能短而直，且應朝向陳放物少的方向設置。因為任何管道 泄壓的有效性都隨著管道的長度的增加而按比例減小。四、隔爆設施在容易發 生爆炸事故的場所，應設置隔爆設施，如防爆牆、防爆門和防爆窗等，為了局 限爆炸事故波及的范圍，減輕爆炸事故所造成的損失。具體要求如下:1.防爆牆 必須具有抵禦爆炸沖擊波的作用，同時具有一定的耐火性能。防爆牆的構造設 計，按照材料可分為防爆磚牆、防爆鋼筋混凝土牆、防爆單層和雙層鋼板牆、 防爆雙層鋼板中間填混凝牆等。防爆牆上不得設置通風孔，不宜開門窗洞口， 必須開設時，應加裝防爆門窗。2.防爆門的骨架一般採用角鋼和槽鋼拼裝焊接， 門板選用抗爆強度高的鍋爐鋼板或裝甲鋼板，故防爆門又稱裝甲門。門的鉸鏈 裝配時，應襯有青銅套軸和墊圈，門扇四周邊襯貼橡皮帶軟墊，以防止防爆門 啟閉時因摩擦撞擊而產生火花。3.防爆窗的窗框應用角鋼板製作，窗玻璃應選 用抗爆強度高、爆炸時不易破碎的安全玻璃。如夾層內由兩層或多層窗用平板 玻璃，以聚乙烯醇縮丁醛塑料作襯片，在高溫下加壓粘合而成的安全玻璃，抗 爆強度高，一旦被爆炸波擊破能借中塑料的粘合作用，不致使玻璃碎片拋出而 引起傷害。五、爆炸減壓板在現代連續化生產的石油化工廠，由於廠房高大， 設備眾多，單靠增加泄壓面積不僅在實際上難以做到，即使能做到也難以抵禦 像甲烷氣、丙烷氣和液化石油氣在爆炸後期出現的強烈聲動不穩定燃燒壓力峰 和壓力振盪面被炸毀。我國於上世紀80 年代通過對建築物的爆炸泄壓的研究， 特別是對聲動不穩定燃燒的試驗及其機理的探討，研製成功了一種"爆炸減壓板 "。這是一種難燃燒體的板材(氧指數大於35)，以一定方式附於有爆炸危險的 建築物的天花板上、牆壁面上，當發生可燃氣體爆炸時，能有效地消除爆炸期 間產生的強烈的不穩定燃燒壓力峰和壓力振盪，可使最大壓力由98kPa 減至 8kPa，從而保證建築物主要結構免遭破壞。安裝工藝簡單易行，新建的廠房可 作為牆面的裝飾，已建成的廠房也易重新鋪設。在下述建築或部位應當安裝爆 炸減壓板，可以彌補現有爆炸泄壓防護技術的不足:1.有甲烷、丙烷、天然氣、 液化石油氣及易燃液體車間、廠房、庫房、控制室等，鄰近居民人口密度大的 區域。2.使用液化石油氣的工廠，如果將附有儲量較大的貯罐及氣化裝置設在 與生產車間相鄰的單獨房間內時。3.一些設有貴重控制儀器的操縱室，或者在 建築物內設有可燃氣體、易燃液體容器及管道的油、氣泵房等。六、其他防爆 事項1.散發較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房的頂棚應盡量平整無死 角，且廠房上部空間要通風良好。2.散發可燃粉塵、纖維的乙類廠房內表面應 平整、光滑，並易於清掃。3.散發較空氣重的可燃蒸氣的甲類廠房以及有粉塵、 纖維爆炸危險的乙類廠房，應採用不發生火花的地面。如果採用絕緣材料作整 體面層時，應採取防靜電措施。4.散發較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類 廠房以及有粉塵、纖維的乙類廠房，其地面下不宜設地溝。如必須設置時，其 蓋應嚴密，並應採用非燃燒材料緊密填實，與相鄰廠房連通處應採用非燃燒材 料密封。5.使用和生產甲、乙、丙類液體的廠房的管、溝不應和相鄰廠的管、 溝相通，該廠房的下水道應有隔油設施。6.甲、乙類設備或有爆炸危險的粉塵、 可燃纖維的封閉式廠房的採暖、通風和空調設計，應符合現行國家標准《建築 設計防火規范》和《採暖通風和空氣調節設計規范》中的有關規定。7.防爆廠 房的電氣設備的防雷設計，應分別按照國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝 置設計規范》和《建築防雷設計規范》中的有關規定執行。

D. 防爆電氣設備的設計原理和要求是什麼

普通電氣抄設備引起氣體爆炸火災的原因主要有：
電氣設備產生的火花和電弧；電氣設備表面（指與可燃性氣體混合物相接觸的表面）發熱。基本防爆設計原理：一是將在正常運行時能產生電弧和火花的設備或部件，放入隔爆外殼內，或採取澆封型、充砂型、充油型等防爆型式實現防爆目的。二是針對正常運行不會產生電弧、火花和危險高溫的增安型電氣設備，在其結構上採取一些保護措施，提高其安全性和可靠性，使其在正常運行或認可的過載條件下不會產生電弧、火花過熱和引燃源，避免引起爆炸和火災。對於粉塵防爆電氣設備：一般是按規定條件設計製造，其外殼能阻止或減少可燃粉塵的進入，並不會妨礙設備安全運行和點燃的粉塵，引起爆炸。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

E. 防爆場所電氣設計規范

1.GB 3836.15《爆炸性環境第15部分:裝置的設計、選型和安裝》該標准初次制定於1998年開始，是全國防爆電氣設備標准化技術委員會等效採用IEC 60079- l4:1996《爆炸性氣體環境用電設備第14部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)》，2000年發布第一版國家標准GB 3836.15爆炸性氣體環境用電氣設備第I5部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)》。2013年，全國防爆電氣設備標准化技術委員會啟動了對國家標準的修訂工作，這次修訂為修改採用了IEC 60079-14: 2007 《爆炸性環境第14部分:電氣裝置的設計、選型和安裝))。這次修訂後的安裝、選型標准不僅包括對爆炸性氣體環境用電氣設備的要求，而且還包括對可燃性粉塵環境用設備的要求，取代了GB 3836.15-2000和 GB 12476.2-2010。
2. GB50058《爆炸危險環境電力裝置設計規范》該標准在爆炸危險環境電氣裝置設計方面對爆炸危險場所電氣設備的選型、安裝做了規定。
3. GB50257《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》該標准在爆炸和火災危險環境電氣裝置安裝和驗收方面做了具體規定。
來自安弘認證網

F. 爆炸危險場所安全規定的內容

爆炸危險場所安全規定 第一條 為加強對爆炸危險場所的安全管理，防止傷亡事故的發生，依據《中華人民共和國勞動法》的有關規定，制定本規定。
第二條 本規定所稱爆炸危險場所是指存在由於爆炸性混合物出現造成爆炸事故危險而必須對其生產、使用、儲存和裝卸採取預防措施的場所。
第三條 本規定適用於中華人民共和國境內的有爆炸危險場所的企業。
個體經濟組織依照本規定執行。
第四條 縣級以上各級人民政府勞動行政部門對爆炸危險場所進行監督檢查。 第五條 爆炸危險場所劃分為特別危險場所、高度危險場所和一般危險場所三個等級（劃分原則見附件一）。
第六條 特別危險場所是指物質的性質特別危險，儲存的數量特別大，工藝條件特殊，一旦發生爆炸事故將會造成巨大的經濟損失、嚴重的人員傷亡，危害極大的危險場所。
第七條 高度危險場所是指物質的危險性較大，儲存的數量較大，工藝條件較為特殊，一旦發生爆炸事故將會造成較大的經濟損失、較為嚴重的人員傷亡，具有一定危害的危險場所。
第八條 一般危險場所是指物質的危險性較小，儲存的數量較少，工藝條件一般，即使發生爆炸事故，所造成的危害較小的場所。
第九條 在劃分危險場所等級時，對周圍環境條件較差或發生過重大事故的危險場所應提高一個危險等級。
第十條 爆炸危險場所等級的劃分，由企業（依照附件二的各項內容）劃定等級後，經上級主管部門審查，報勞動行政部門備案。 第十一條 有爆炸危險的生產過程，應選擇物質危險性較小、工藝較緩和、較為成熟的工藝路線。
第十二條 生產裝置應有完善的生產工藝控制手段，設置具有可靠的溫度、壓力、流量、液面等工藝參數的控制儀表，對工藝參數控制要求嚴格的應設雙系列控 制儀表，並盡可能提高其自動化程度；在工藝布置時應盡量避免或縮短操作人員處於 危險場所內的操作時間；對特殊生產工藝應有特殊的工藝控制手段。
第十三條 生產廠房、設備、儲罐、倉庫、裝卸設施應遠離各種引爆源和生活、辦公區；應布置在全年最小頻率風的上風向；廠房的朝向應有利於爆炸危險氣體的散發；廠房應有足夠的泄壓面積和必要的安全通道；以散發比空氣重的有爆炸危險氣體的場所地面應有不引爆措施；設備、設施的安全間距應符合國家有關規定；生產 廠房內的爆炸危險物料必須限量，儲罐、倉庫的儲存量嚴格按國家有關規定執行。
第十四條 生產過程必須有可靠的供電、供氣（汽）、供水等公用工程系統。對特別危險場所應設置雙電源供電或備用電源，對重要的控制儀表應設置不間斷電源（UPS）。特別危險場所和高度危險場所應設置排除險情的裝置。
第十五條 生產設備、儲罐和管道的材質、壓力等級、製造工藝、焊接質量、檢驗要求必須執行國家有關規程；其安裝必須有良好的密閉性能。對壓力管線要有防止高低壓竄氣、竄液措施。
第十六條 爆炸危險場所必須有良好的通風設施，以防止有爆炸危險氣體的積聚。生產裝置盡可能採用露天、半露天布置，布置在室內應有足夠的通風量；通排風設施應根據氣體比重確定位置；對局部易泄漏部位應設置局部符合防爆要求的機械排風設施。
第十七條 危險場所必須按《中華人民共和國爆炸危險所電氣安全規程（試行）》劃定危險場所區域等級圖，並按危險區域等級和爆炸性混合物的級別、組別配置相應符合國家標准規定的防爆等級的電氣設備。防爆電氣設備的配置應符合整體防爆要求；防爆電氣設備的施工、安裝、維護和檢修也必須符合規程要求。
第十八條 爆炸危險場所必須設置相應的可靠的避雷設施；有靜電積聚危險的生產裝置應採用控制流速、導除靜電接地、靜電消除器、添加防靜電等有效的消除靜電措施。
第十九條 爆炸危險場所的生產、儲存、裝卸過程必須根據生產工藝的要求設置相應的安全裝置。
第二十條 桶裝的有爆炸危險的物質應儲存在庫房內。庫房應有足夠的泄壓面積和安全通道；庫房內不得設置辦公和生活用房；庫房應有良好的通風設施；對儲存溫度要求較低的有爆炸危險物質的庫房應有降溫設施；對儲存遇濕易爆物品的庫房地面應比周圍高出一定的高度；庫房的門、窗應有遮雨設施。
第二十一條 裝卸有爆炸危險的氣體、液體時，連接管道的材質和壓力等級等應符合工藝要求，其裝卸過程必須採用控制流速等有效的消除靜電措施。 第二十二條 企業應實行安全生產責任制，企業法定代表人應對本單位爆炸危險場所的安全管理工作負全面責任，以實現整體防爆安全。
第二十三條 新建、改建、擴建有爆炸危險的工程建設項目時，必須實行安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時竣工投產的「三同時」原則。
第二十四條 爆炸危險場所的設備應保持完好，並應定期進行校驗、維護保養和檢修，其完好率和泄漏率都必須達到規定要求。
第二十五條 爆炸危險場所的管理人員和操作工人，必須經培訓考核合格後才能上崗。危險性較大的操作崗位，企業應規定操作人員的文化程度和技術等級。
防爆電氣的安裝、維修工人必須經過培訓、考核合格，持證上崗。
第二十六條 企業必須有安全操作規程。操作工人應按操作規程操作。
第二十七條 爆炸危險場所必須設置標有危險等級和注意事項的標志牌。生產工藝、檢修時的各種引爆源，必須採取完善的安全措施予以消除和隔離。
第二十八條 爆炸危險場所使用的機動車輛應採取有效的防爆措施。作業人員使用的工具、防護用品應符合防爆要求。
第二十九條 企業必須加強對防爆電氣設備、避雷、靜電導除設施的管理，選用經國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產品，做好防爆電氣設備的備品、備件工作，不準任意降低防爆等級，對在用的防爆電氣設備必須定期進行檢驗。檢驗和檢修防爆電氣產品的單位必須經過資格認可。
第三十條 爆炸危險場所內的各種安全設施，必須經常檢查，定期校驗，保持完好的狀態，做好記錄。各種安全設施不得擅自解除或拆除。
第三十一條 爆炸危險場所內的各種機械通風設施必須處於良好運行狀態，並應定期檢測。
第三十二條 倉庫內的爆炸危險物品應分類存放，並應有明顯的貨物標志。堆垛之間應留有足夠的垛距、牆距、頂距和安全通道。
第三十三條 倉庫和儲罐區應建立健全管理制度。庫房內及露天堆垛附近不得從事試驗、分裝、焊接等作業。
第三十四條 爆炸危險物品在裝卸前應對儲運設備和容器進行安全檢查。裝卸應嚴格按操作規程操作，對不符合安全要求的不得裝卸。
第三十五條 企業的主管部門應按本規定的要求加強對爆炸危險場所的安全管理，並組織、檢查和指導企業爆炸危險場所的安全管理工作。 第三十六條 對爆炸危險場所存在重大事故隱患的，由勞動行政部門責令整改，並可處以罰款；情節嚴重的，提請縣級以上人民政府決定責令停產整頓。
第三十七條 對勞動行政部門的處罰決定不服的，可申請復議。對復議決定不服，可以向人民法院起訴。逾期不起訴，也不執行處罰決定的，作出處罰決定的機關可以申請人民法院強制執行。 第三十八條 各省、自治區、直轄市勞動行政部門可根據本規定製定實施細則，並報國務院勞動行政部門備案。
第三十九條 國家機關、事業組織和社會團體的爆炸危險場所參照本規定執行。
第四十條 本規定自頒布之日起施行。

G. 電氣安全工作基本要求有哪些

電氣安全
第一節 電氣安全概述
電氣安全主要包括人身安全與設備安全兩具方面。人身安全是指在從事工作和電氣設備操作使用過程中人員的安全；設備安全是指電氣設備及有關其他設備、建築的安全。
一、電的特點
（一） 電的形態特殊，看不見，昕不到。人們日常所能感受到的電，只是電能的轉換式，
如光、熱、磁力等。
（二）電的傳輸速度(30萬公里/秒)。
（三）電的網路性強，若干線路聯結成一個整體。"發電、供電、用電"在瞬間同時完成。
局部故障有時可能會波及整個電網。
（四）發生事故的可能性和危害性大。發生人身觸電、著火、損壞設備、爆炸等電氣事故，會影響生產，甚至造成整個企業生產癱瘓，其後果非常嚴重。
二、電流對人體傷害
（一）感知電流
在一定概率下，通過人體引起人的任何感覺的最小電流稱為感知電流。
（二）擺脫電流
通過人體的電流超過感知電流時，肌肉收縮增加，刺痛感覺增強，感覺部位擴展，至電流增大到一定程度，觸電者將因肌肉收縮、產生痙攣而緊抓帶電體，不能自行擺脫電極。人觸電後能自行擺脫電極的最大電流稱為擺脫電流。
（三）最小致命電流
在較短時間內危及生命的電流稱為致命電流。電擊致死的原因是比較復雜的。通過人體數十毫安以上的工頻交流電流，既可能引起心室顫動或心臟停止跳動，也可能導致呼吸中止。但是，由於心室顫動的出現比呼吸中止早得多，因此，引起心室顫動是主要的。如果通過人體的電流只有20～25毫安，一般不能直接引起心室顫動或心臟停止跳動。
（四）電擊和電傷
電擊是電流通過人體內部，破壞人的心臟、神經系統、肺部的正常工作造成的傷害。由於人體觸及帶電的導線、漏電設備的外殼或其他帶電體，以及由於雷擊或電容放電，都可能導致電擊。
電傷是電流的熱效應、化學效應或機械效應對人體造成的局部傷害，包括電弧燒傷、燙傷、電烙印、皮膚金屬化、電氣機械性傷害、電光眼等不同形式的傷害。
（五）電對人體的傷害程度的五個因素
1、通過人體電流的大小
通過人體的工頻50～60赫茲交流電流不超過0.01安培，直流電流不超過0.05安培，對人體基本上是安全的。電流大於上述數值，會使人感覺麻痹或劇痛，呼吸困難，甚至自己不能擺脫電源，有生命危險。通過人體的電流不論是交流還是直流，大於0.l安培時，只要較短時間就會使人窒息、心跳停止，失去知覺而死亡。
通過人體電流的大小，取決於外加電壓和人體的電阻。人體電阻不同，一般為800～1000歐姆。在一般場所，對於人體只有低於36伏的電壓才是安全的。
2、通電持續時間
發生觸電事故時，電流持續的時間越長，人體電阻降低愈多，越容易引起心室顫動，即電擊危險性越大。這是因為電流持續時間越長，能量積累增加，引起心室顫動的電流減小。
3、通電途徑
電流通過心臟，會引起心臟震顫或心臟停止跳動，血液循環中斷，造成死亡。電流通過脊髓，會使人肢體癱瘓。因此，電流通過人體的途徑從手到腳最危險，其次是從手到手，再次是從腳到腳。
4、通過的電流種類
通過人體電流的頻率，工頻電流最為危險。20～400赫茲交流電流的擺脫電流值最低(即危險性較大)；低於或高於這個頻段時，危險性相對較小，但高頻電流比工頻電流易引起經膚灼傷，因此，不能忽視使用高頻電流的安全問題；直流電的危險性相對小於交流電。
三、人體觸電方式
人體觸電方式，主要分為：單相觸電：兩相觸電、跨步電壓觸電三種。
（一）單相觸電
單相觸電，是指人在地面或其它接地體上，人體的某一部位觸及一相帶電體時的觸電。
（二）兩相觸電
兩相觸電，是指人體兩處同時觸及兩相帶電體時的觸電。
（三）跨步電壓觸電
跨步電壓觸電，是指人進入接地電流的散流場時的觸電。由於散流場內地面上的電位分布不均勻，人的兩腳間電位不同。這兩個電位差稱為跨步電壓。跨步電壓的大小與人和接地體的距離有關。當人的一隻腳跨在接地體上時，跨步電壓最大；人離接地體愈遠。跨步電壓愈小；與接地體的距離超過20米時，跨步電壓接近於零。

第二節 電氣事故
一、電氣事故分類
（一）電氣事故按發生災害的形式，可以分為人身事故、設備事故、電氣火災和爆炸事故等。
（二）發生事故時的電路狀況，可以分為短路事故、斷線事故、接地事故、漏電事故等。
（三）按事故嚴重程度劃分，可分為特大事故、重大事故和一般事故。
（1）特大事故，是指造成三人及三人以上死亡；大面積停電，造成嚴重減負荷；重大電氣設備或生產廠房嚴重損壞，造成火災事故損失超過30萬元；造成其它用戶停電，產生嚴重政治影響和經濟損失。
（2）重大事故，是指造成一至二人死亡或三人及三人以上重傷；大面積停電，造成減供負荷；主要電氣設備損壞，由於停電造成較嚴重的政治影響和經濟損失。
（3）一般事故，是指除特大事故和重大事故外的其它事故。
（四）按事故的基本原因，電氣事故可分為以下幾類：
（1） 觸電事故。人身觸及帶電體（或過分接近高壓帶電體）時，由於電流流過人體而造成的人身傷害事故。觸電事故是由於電流能量施於人體而造成的。觸電又可分為單相觸電、兩相觸電和跨步電壓觸電三種。
（2） 雷電和靜電事故。局部范圍內暫時失去平衡的正、負電荷，在一定條件下將電荷的能量釋放出來，對人體造成的傷害或引發的其他事故。雷擊常可摧毀建築物，傷及人、畜，還可能引起火災；靜電放電的最大威脅是引起火災或爆炸事故，也可能造成對人體的傷害。
（3） 射頻傷害。電磁場的能量對人體造成的傷害，亦即電磁場傷害。在高頻電磁場的作用下，人體因吸收輻射能量，各器官會受到不同程度的傷害，從而引起各種疾病。除高頻電磁場外，超高壓的高強度工頻電磁場也會對人體造成一定的傷害。
（4） 電路故障。電能在傳遞、分配、轉換過程中，由於失去控制而造成的事故。線路和設備故障不但威脅人身安全，而且也會嚴重損壞電氣設備。
以上四種電氣事故，以觸電事故最為常見。但無論哪種事故，都是由於各種類型的電流、電荷、電磁場的能量不適當釋放或轉移而造成的。
二、觸電事故
1、常見觸電事故的主要原因有：
電氣線路、設備檢修中措施不落實；
電氣線路、設備安裝不符合安全要求；
非電工任意處理電氣事務；
接線錯誤；
操作漏電的機器設備或使用漏電電動工具(包括：設備、工具無接地、接零保護措施；
設備、工具已有的保護線中斷；
帶電源移動設備時因損壞電源絕緣；
電焊作業者穿背心、短褲、不穿絕緣鞋、汗水浸透手套、焊鉗誤碰自身、濕手操作機器按鈕等；
因暴風雨、雷擊等自然災害導致；
現場臨時用電管理不善導致。
2、防止觸電事故，既要有技術措施又要有組織管理措施，歸納起來有以下幾個方面：
（1）防止接觸帶電部件： 常見的安全措施有絕緣、屏護和安全間距。
絕緣：即用不導電的絕緣材料把帶電體封閉起來，這是防止直接觸電的基本保護措施。
屏護：即採用遮攔、護罩、護蓋、箱閘等把帶電體同外界隔離開來。
間距：為防止體觸及或接近帶電體，防止車輛等物體碰撞或過分接近帶電體，在帶電體與帶電體、帶電體與地面、帶電體與其他設備、設施之間，皆應保持一定的安全距離。
（2）防止電氣設備漏電傷人： 保護接地和保護接零，是防止間接觸電的基本技術措施。
保護接地：即將正常運行的電氣設備不帶電的金屬部分和大地緊密連接起來。其原理是通過接地把漏電設備的對地電壓限制在安全范圍內，防止觸電事故。保護接地適用於中性點不接地的電網中，電壓高於1KV的高壓電網中的電氣裝置外殼，也應採取保護接地。
保護接零：在380/220V三相四線制供電系統中，把用電設備在正常情況下不帶電的金屬外殼與電網中的零線緊密連接起來。
（3）採用安全電壓
根據生產和作業場所的特點，採用相應等級的安全電壓，是防止發生觸電傷亡事故的根本性措施。國家標准《安全電壓》（GB3805——83）規定我國安全電壓額定值的等級為42V、36V、24V、12V和6V，應根據作業場所、操作員條件、使用方式、供電方式、線路狀況等因素選用。
（4）漏電保護裝置
漏電保護裝置，又稱觸電保安器，在低壓電網中發生電氣設備及線路漏電或觸電時，它可以立即發出報警信號並迅速自動切斷電源，從而保護人身安全。
（5）合理使用防護用具
在電氣作業中，合理匹配和使用絕緣防護用具，對防止觸電事故，保障操作人員在生產過程中的安全健康具有重要意義。絕緣防護用具可分為兩類，一類是基本安全防護用具，如絕緣棒、絕緣鉗、高壓驗電筆等；另一類是輔助安全防護用具，如絕緣手套、絕緣（靴）鞋、橡皮墊、絕緣台等。
（6）安全用電組織措施
防止觸電事故，技術措施十分重要，組織管理措施亦必不可少。其中包括制定安全用電措施計劃和規章制度，進行安全用電檢查、教育和培訓，組織事故分析，建立安全資料檔案等。
（四）用電安全要素
1、電氣絕緣
保持電氣設備和供配電線路的絕緣良好狀態，保證人身安全和電氣設備的無事故運行的最基本要素。
電氣絕緣性能，可以通過測定其絕緣電阻、耐壓強度、泄漏電流和介質損稅等參數加以衡量。
2、安全距離
電氣安全距離是指人體、物體等接近帶電體而不發生危險的安全可靠距離，如帶電體與地面之間，帶電體與帶電體之間、帶電體與人體之間、帶電體與其它設施和設備之間，均應保持一定的距離，這種距離稱為安全距離。
3、安全載流量
導體的安全載流量是指導體內通過持續電流的安全數量。
4、標志
明顯、准確、統一的標志是保證用電安全的重要因素。

第三節 電氣設備設施安全距離
一、配電線路安全距離
（一）配電線路
配電線路是指從供電設備到用電設備之間的連接導線。
（二）架空配電線路
一般架空配電線路是指10千伏及以下電壓的架空配電線路。1～10千伏架空配電線路為高壓配電線路，1千伏以下的架空配電線路為低壓配電線路(電業安全工作規程中高、低壓是以1千伏為界限而分類的) 。
（三）接戶線、進戶線
從配電線路至用戶進線處第一個支持點之間的一段架空導線稱為接戶線；從接戶線引人室內的一段導線稱為進戶線。
（四）電纜線路
隨工作環境的不同，電纜線路可分房內隧道或溝道電纜線路、直埋電纜線路、橋梁下吊掛電纜線路和水底電纜線路等。
（五）配電線路安全距離
是指配電線路在敷設後，對其一定范圍內的質保持的相對安全距離。如：架空配電線路、接戶線、戶內低壓配線、電纜線路等，在新建、改建郵電局所過程中都應符合國家電氣工程安裝標准。
二、電工安全操作距離
檢修作業安全距離：在帶電區域中的非常電設備上進行檢修時，工作人員正常活動范圍與帶電設備的安全距離應大於表20中所示的規定。
表 工作人員的正常活動范圍與帶電設備的安全距離
設備電壓（千伏） 距離（米） 設備電壓（千伏） 距離（米）
6以下 0.35 154 2.00
10～35 0.60 220 3.00
44 0.90 330 4.00
60～110 1.50
第四節 接地
電氣設備、桿塔或過電壓保護裝置，將其用接地線與接地體連接，稱為接地。
一、接地按其目的分類
（一）在電力系統中，運行需要的接地，如中性點接地等，稱為工作接地。
（二）電氣設備的金屬外殼，鋼筋混凝土桿和金屬桿塔等，由於絕緣損壞有可能帶電，為了防止這種電壓危及人身安全而設的接地，稱為保護接地。保護接地是中性點不接地的低壓配電系統和電力高壓系統中，電氣設備和電氣線路最採用的一種保安措施。
（三）接地電壓保護裝置，如避雷針、避雷器和保間隙等，為了消除過電壓危險而設的接地，稱為過電壓保護接地。
（四）易燃油、天然氣貯罐和管道等，為了防止靜電危險影響而設的接地，稱為防靜電接地。
二、接地電阻
接地體或自然接地體的對地電阻的總和，稱為接地的接地電阻。接地電阻的數值等於接地裝置對地電壓與通過接地體流入地中電流的比值。
三、接地的作用
1.防止電磁耦合干擾：如數字設備接地；射頻電纜布線屏蔽層接地等；
2.防止強電和雷擊通信設備：如列架及一般通信設備機殼接地，防止設備、儀表、人身傷害；
3.通信系統工作需要：如海纜中繼設備的遠供系統採用導線——大地制方式。
四、聯合接地
隨著通信業務發展，種類增多，分散接地方式已不能滿足要求。
我們把通信設備的工作接地，保護接地（包括接地和建築防雷接地）共同合用一組接地體的方式稱為聯合接地。
聯合接地這是強制性條文，新建站就必須按照這個去做，在機房裡面，保護地、工作地要把它們都聯起來，集中盡量做到接地電阻低。

第五節 電氣安全管理
電氣安全技術措施
在用電中，一般採取：保護接地、防高壓竄入低壓保護、保護接零、重復接地保護；裝設熔斷器、脫扣器、熱繼電器、漏電保護裝置；採用安全低電壓等。同時還必須加強電氣作業安全管理，認真執行安全管理制度和安全規程，以及堅持經常性的安全思想和安全知識的教育。
電氣設備的交接試驗一般是由電業部門負責，要求符合《電氣設備交接試驗規程》。
第六節 電磁防護
一、電磁輻射
隨著電子技術的飛速發展，電子設備的應用更加廣泛，遍及工業、農業、軍事、交通、醫療、教育和文藝等許多領域，可以說，各行各業都離不開電子設備。尤其是使用頻率較高的通信、雷達、電視、廣播、導航等設備，為了得到較大的覆蓋范圍，需要向空間輻射能量很強的電磁波。於是，眾多的電磁輻射，寬廣的輻射頻譜，使我們人類居住的環境里電磁輻射陡然劇增，而且已經到了直接影響人類生態環境和人體健康的程度。
盡管電磁輻射對人體有潛在的危害，尤其是在使用不當或不注意的時候。但文明社會和現代人類都不會因此拒絕或拋棄那些能產生電磁輻射，但與我們生活和工作息息相關的電子設備，諸如電視台、廣播電台、雷達站、導航站、微波中繼站和通信站等公共服務設施，以及電視機、微波爐、手機等家庭或個人用品。可以說，我們生活的空間充滿了電磁輻射！
二、電磁輻射的危害
輻射到人體上的電磁波，一部分會被人體表面的皮膚和衣物反射或折射出去，另一部分則會被表皮所吸收，並對人體的細胞組織和神經系統產生作用。電磁輻射確實能對人體產生不良作用——一是使人體細胞組織的溫度升高而發生形態學改變；二是對人體神經系統發生作用產生功能性改變。
電磁輻射對人體的危害主要表現在它對人體神經系統的不良作用，其主要症狀是神經衰弱，具體表現為頭昏腦脹、無精打采、失眠多夢、疲勞無力，以及記憶力減退和情況沮喪等，有時還有頭痛眼脹、四肢酸痛、食慾不振、脫發、多汗、體重下降等現象。
電磁輻射對人體健康的不良影響是現實存在的，尤其是較高的頻段。我國現以法律或法規的形式規定有電磁輻射安全劑量的衛生標准，在對設備採取防範措施以限制非正常外泄的電磁輻射強度的同時，還給予從事與電磁輻射有關的高頻電子設備專業人員一定的特殊勞保和補助。
三、電磁屏蔽
電磁屏蔽是防止電磁傷害的主要措施。
（一）電磁屏蔽工作原理
高頻電磁屏蔽裝置由銅，鋁或鋼製成，當電磁波進入金屬內部時，產生能量損耗，一部分電磁能轉變為熱能。隨著進入導體表面的深度增加，能量逐漸減小，電磁場逐漸減弱。顯然，導體表面場強最大；越入內部，場強越小。這些現象就是電磁輻射的集膚效應。電磁屏蔽就是利用這一效應進行工作。
(二)屏蔽方式
1、主動屏蔽
是指將場源置於屏蔽體內，將電磁場限制在某一范圍內，使其不對屏蔽體以外的工作人員或儀器設備產生影響的屏蔽方式。
2、被動場屏蔽
是指屏蔽室，個人防護等屏蔽方式。這種屏蔽是將場源置於屏蔽體之外，使屏蔽體內不受電磁場的干擾或污染。
(三)屏蔽材料
用於高頻防護的板狀屏蔽和網狀屏蔽均可用銅，鋁或鋼(鐵)製成。必要時可考慮雙層屏蔽。
四、高頻接地
高頻接地包括高頻設備外殼接地和接屏蔽的接地。高頻接地應符合一般電氣設備接地的要求，還應符合高頻接地的特殊要求。
屏蔽裝置有了良好的接地以後，可以提高屏蔽效果，且以中波波段較為明顯。
高頻接地的接地線不宜太長，其長度最好能限制在波長的1/4以內。如無法達到這個要求時，也要避免波長1/4的奇數倍。
對於屏蔽接地，只宜在屏蔽的一個點與接地體相連。如果同時有幾個點與接地體相連，由於各點情況不完全相同。可能產生有害的不平衡電流。

H. 防爆電器設備有哪些基本要求

氣體防爆的防爆電氣要符合電氣防爆國家標准GB3836；粉塵防爆的電氣防爆要符合國家粉塵防爆國家標准GB2476

I. 在有易燃易爆氣體的場所,電氣設備應滿足什麼要求

在有易燃易爆的場所內，電氣設備應該採用防爆設計，金屬部分應可靠接地。

J. 電氣設備的基本防爆措施有哪些

電氣設備的防爆措施，我理解為防爆形式，也就是防爆標志。
防爆電氣的專防爆標志有：1、隔爆屬型Ex d；2、充砂型Ex q；3、增安型Ex e；4、澆封型Ex m
5、正壓型Ex p；6、無火花型Ex n；6、本安型Ex ia；7、油浸型Ex o；8、特殊性Ex s；
9、粉塵防爆型ExtD
如需幫助請私信。
來自南陽中天防爆