硅烷電氣設備防爆要求

1. 防爆電器設備有哪些基本要求

氣體防爆的防爆電氣要符合電氣防爆國家標准GB3836；粉塵防爆的電氣防爆要符合國家粉塵防爆國家標准GB2476

2. 現行的防爆電氣設備的國家標準是什麼

現行的防爆電氣設備國家標準是：
GB3836-2010《爆炸性環境》，於2011年8月1日實施，與國際電回工委員會標准IEC60079-0:2007，MOD同步答，分為若幹部分：
GB3836.1 設備 通用要求
GB3836.2 由隔爆外殼「d」保護的設備
GB3836.3 由增安型「e」保護的設備
GB3836.4 由本質安全型「i」保護的設備
GB3836.5 正壓外殼型「p」
GB3836.6 油浸型「o」
GB3836.7 充砂型「q」
GB3836.8 「n」型電氣設備
GB3836.9 澆封型「m」
GB3836.11 最大試驗安全間隙測定方法
GB3836.12 氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和最小點燃電流的分級
GB3836.13 爆炸性氣體環境用電氣設備的檢修
GB3836.14 危險場所分類
GB3836.15 危險場所電氣安裝（煤礦除外）
GB3836.16 電氣裝置的檢查與維護（煤礦除外）
GB3836.17 正壓房間或建築物的結構和使用

3. 防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

基本要求如下：

1、選型：煤礦井下電氣設備選型原則 是按區域和瓦斯等級不同，選用不同的防爆型式。對安 裝在煤（岩）與瓦斯突出礦井和瓦斯礦井總回風道、主 要回風道、采區回風道、工作面和工作面進、回風道的 電氣設備，除不允許選用增安型外，其它防爆形式的電 氣設備均可選用。

對於安裝在瓦斯礦井翻車機硐室和 采區進風道的電氣設備，選用礦用防爆型設備；對於安 裝在瓦斯礦井井底車場、總進風道或主要進風巷的電 氣設備，可選用礦用一般型設備。

2、使用：防爆電氣設 備下井前要經防爆檢查員檢查，簽署合格證才能下井。 防爆電氣設備在井下使用時，操作和維護人員要進行 巡視和檢查，經常保持其防爆性能，發現問題要及時處 理。設備失去防爆性能，要追查有關人員責任。

3、實行 專業化管理：建立防爆檢查、電氣管理、小型電器和電 纜管理組。電氣管理、防爆檢查組負責防爆電氣設備到 貨驗收、設備入井和井下防爆性能巡迴檢查，各種保護 的整定管理和增、減負荷的審批工作。小型電氣和電纜 管理組從小型電器和電纜編號、入帳開始，對發放、回 收、修理、試驗和報廢進行全面管理。

4、修理：對上井 的電氣設備，全部入廠檢修。檢修工人要經過培訓，熟 悉設備防爆性能，對檢修質量負責。

5、建立各項管理制 度，實行規范化管理，包括：防爆電氣管理制度；設備 檢查、維修制度；停電檢修制度；包機制和崗位責任制 等。

6、建帳立卡、實行圖，牌板（計算機）管理，包括 繪制井下供電和各采區配電系統圖。掌握各種防爆電 氣設備的分布、使用情況，了解設備動態以及在發生事 故時，制定正確的處理措施。

(3)硅烷電氣設備防爆要求擴展閱讀：

在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周 圍可燃介質的電氣裝置和設施。防爆電氣設備類型有：

1、防爆安全型 （標志A）。在正常運行時不產生火花、 電弧或危險溫度，可提高安全程度的電氣設備。

2、隔爆型 （標志B）。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸，也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體，從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。

3、防爆充油型 （標志C）。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中，使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。

4、防爆通風充氣型 （標志F）。在內部充入空氣或惰性 氣體，並使其保持正壓，以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。

5、防爆安全火花型。在電路系統中，正常情況產生的電 火花，不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小， 用於儀表和通訊。

6、防爆特殊型 （標志T）。這種結構不屬於上述各類 型，而是採用其他防爆措施的電氣設備。

參考資料：網路-防爆電器設備

4. 現行的防爆電氣設備的國家標準是什麼

標准編號:JB/T 9599-1999
標准名稱:防爆電氣設備用鋼管配線附件
標准狀態:現行
英文標題:Conit wiring accessory for explosion
替代情況:ZB K35 007-1990
實施日期:2000-1-31
頒布部門:國家機械工業局
內容簡介:本標准規定了爆炸性氣體環境用防爆電氣設備鋼管配線附件(包括殼內無裸露帶電零件的盤類和接頭類以下簡稱「附件」) 的技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志等:
本標准適用於附件的設計、製造與檢驗。

【GB國家標准】GB 3836.3-1983 爆炸性環境用防爆電氣設備 增安型電氣設備 「e」

5. 防爆電氣設備的設計原理和要求是什麼

普通電氣設備引起氣體爆炸火災的原因主要有：
電氣設備產生的火花和版電弧；電氣設權備表面（指與可燃性氣體混合物相接觸的表面）發熱。基本防爆設計原理：一是將在正常運行時能產生電弧和火花的設備或部件，放入隔爆外殼內，或採取澆封型、充砂型、充油型等防爆型式實現防爆目的。二是針對正常運行不會產生電弧、火花和危險高溫的增安型電氣設備，在其結構上採取一些保護措施，提高其安全性和可靠性，使其在正常運行或認可的過載條件下不會產生電弧、火花過熱和引燃源，避免引起爆炸和火災。對於粉塵防爆電氣設備：一般是按規定條件設計製造，其外殼能阻止或減少可燃粉塵的進入，並不會妨礙設備安全運行和點燃的粉塵，引起爆炸。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

6. 電氣設備防爆的等級要求是什麼

防爆電機的防爆等級要根據以下個方面來說起：

1. 爆炸性環境：

一般分為三類：I類-礦井甲烷環境，II類-爆炸性氣體環境，III類-爆炸性粉塵及纖維環境。

2. 危險介質的分級：

以爆炸性氣體為例，分為IIA，IIB，IIC三類，相較之下，IIA類氣體最難點燃，IIC類氣體最易點燃。

3. 爆炸性介質的溫度組別：

同樣以爆炸性氣體為例，分為T1到T6共6組。T1組別氣體最難點燃，T6組別氣體最易點燃。

T1：氣體引燃溫度 t >450℃

T2：氣體引燃溫度 300< t ≤450℃

T3：氣體引燃溫度 200< t ≤300℃

T4：氣體引燃溫度 135< t ≤200℃

T5：氣體引燃溫度 100< t ≤135℃

T6：氣體引燃溫度 85< t ≤100℃

4. 爆炸性危險區域劃分：

爆炸性氣體環境分為0區，1區，2區，它們的對應關系如下：

0區：正常情況下，爆炸性氣體混合物連續或者長期存在的場所（1000h/year以上）；

1區：正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現的場所（10~1000h/year）；

2區：正常情況下，爆炸性氣體混合物不可能出現（或者說故障情況下爆炸性氣體混合物才可能出現），或即使出現也只是短時間存在的場所（10h/year以下）。

5. 防爆技術：

目前中國接受的主要電氣防爆技術有以下：

適用於0區的有：本安型 Ex ia，膠封型 Ex ma

適用於1區的有：適用於0區的防爆型式可用於1區，另外還有 本安型 Ex ib，隔爆型 Ex d，

增安型 Ex e，膠封型 Ex mb，正壓型 Ex px和Ex py等等

適用於2區的有： 適用於0區和1區的防爆型式可用於2區，另外還有 本安型 Ex ic，膠封型 Ex mc ，正壓型 Ex pz，n型 Ex nA，nC，nR。

對於防爆設備的防爆等級，均根據上述五條來定義。

1. 假如我是生產廠商，要幫客戶設計一款電機，要求適用於II類-爆炸性氣體環境，爆炸性氣體混合物為IIC類，氣體溫度組別為T3，並且電機安裝與1區使用。

那麼經過研究，決定採用隔爆型防爆技術Ex d，並且技術上滿足IIC類氣體環境的使用要求。

另外為適應氣體組別T3，產品最高表面溫度不應高於200℃，經最終驗證為180℃，由此引出另一個概念，即防爆電器設備溫度組別，其對應於氣體的溫度組別，但不同於氣體的溫度組別：

T1：允許最高表面溫度 t ≤450℃

T2：允許最高表面溫度 t ≤300℃

T3：允許最高表面溫度 t ≤200℃

T4：允許最高表面溫度 t ≤135℃

T5：允許最高表面溫度 t ≤100℃

T6：允許最高表面溫度 t ≤85℃

由此我們確定了此款電機的防爆等級：Ex d IIC T3 Gb，表示設備可以用於1區IIC類T3溫度組的爆炸性氣體環境，設備的防爆型式為隔爆型d，設備保護級別EPL為Gb級。

2. 假如我是用戶，便可以根據使用的環境，來進行設備防爆等級的選型。並且標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件，ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

7. 電氣設備的基本防爆措施有哪些

電氣設備的防爆措施，我理解為防爆形式，也就是防爆標志。
防爆電氣的專防爆標志有：1、隔爆屬型Ex d；2、充砂型Ex q；3、增安型Ex e；4、澆封型Ex m
5、正壓型Ex p；6、無火花型Ex n；6、本安型Ex ia；7、油浸型Ex o；8、特殊性Ex s；
9、粉塵防爆型ExtD
如需幫助請私信。
來自南陽中天防爆

8. 對防爆電氣設備的通用要求有什麼內容

最防爆電器設備的通用要求有什麼內容？現在房禁止放煙花爆竹，因為這對安全會產生一定的照一定的火災之類的不安全對人體的傷害也很大，所以禁止這方面。

9. 施工中防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

防爆場所使用的電氣設備，除了通常對電氣設備的要求外，還必須符合防爆要求。
爆炸性環境指可能發生爆炸的環境。對於電氣設備來說，爆炸性環境是指爆炸性氣體環境。即大氣條件下，氣體、蒸氣或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物，在該混合物中點燃後，燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。
電氣設備的防爆要求包括：
防爆型式：根據所採取的防爆措施，可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。

設備類別：爆炸性氣體環境用電氣設備分為：I類：煤礦井下用電氣設備；II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

氣體組別：爆炸性氣體混合物的傳爆能力，其危險性越高。根據爆炸性氣體的分組，電氣設備的防爆氣體組別必須達到或高於相應的要求。

溫度組別：爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。電氣設備按其最高表面溫度分為T1～T6組，使得對應的T1～T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。
防爆認證：上述防爆要求必須通過權威認證，符合標准才可以使用。

防爆場所電氣設備使用中華人民共和國國家標准包括：
GB 3836.1-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分:通用要求
GB 3836.2-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分:隔爆型「d」
GB 3836.3-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第3部分:增安型「e」
GB 3836.4-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第4部分:本質安全型「i」
GB 3836.5-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第5部分:正壓外殼型「p」
GB 3836.6-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第6部分:油浸型「o」
GB 3836.7-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第7部分:充砂型「q」
GB 3836.8-2003爆炸性氣體環境用電氣設備 第8部分: 「n」型電氣設備
GB 3836.9-2006爆炸性氣體環境用電氣設備 第9部分：澆封型「m」
GB 3836.10-1991 爆炸性環境用防爆電氣設備 氣密型電氣設備"h"
GB 3836.11-2008 爆炸性環境 第11部分：由隔爆外殼「d」保護的設備 最大試驗安全間隙測定方法
GB 3836.12-2008 爆炸性環境 第12部分：氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和最小點燃電流的分級
GB 3836.13-1997 爆炸性氣體環境用電氣設備 第13部分: 爆炸性氣體環境用電氣設備的檢修
GB 3836.14-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第14部分:危險場所分類
GB 3836.15-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第15部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)
GB 3836.16-2006 爆炸性氣體環境用電氣設備 第16部分: 電氣裝置的檢查和維護（煤礦除外）
GB 3836.17-2007 爆炸性氣體環境用電氣設備 第17部分：正壓房間或建築物的結構和使用
GB 3836.20-2010 爆炸性環境 第20部分：設備保護級別（EPL）為Ga級的設備
GB7957-2003 礦燈安全通用要求

10. 硅烷的注意事項

危害：
眼接觸：硅烷會刺激眼睛。硅烷分解產生無定型二氧化硅。眼睛接觸無定型二氧化硅顆粒會引起刺激。
吸入：1.吸入高濃度的硅烷會引起頭痛、惡心、頭暈並刺激上呼吸道。
2.硅烷會刺激呼吸系統及粘膜。過度吸入硅烷會引起肺炎和腎病，這是由於存在結晶二氧化硅的原因。
3.暴露於高濃度氣體中還會由於自燃而造成熱灼傷。
攝入：攝入不可能成為接觸硅烷的途徑。
皮膚接觸：硅烷會刺激皮膚。硅烷分解產生無定型二氧化硅 。皮膚接觸無定型二氧化硅顆粒會引起刺激。
慢性症狀：如今不清楚長期暴露於硅烷中對健康的進一步影響。
損害器官：未建立
過度暴露造成的病情惡化 ：有皮膚和呼吸道疾病的人暴露在硅烷及其分解物中會加重病情。
致癌性：未被 NTP、OSHA及IARC列為致癌物。
急救措施
不同暴露途徑之急救方法：
熱灼傷：由於硅烷泄漏引起人員灼傷時應由受過培訓的人員進行急救，並立即尋求醫療處理。
眼睛接觸：立即用水沖洗最少15分鍾，水流不要太快，同時翻開眼瞼。使受難者為「O」形眼，立即尋求眼科處理。
吸入：將患者盡快移到空氣清新處。如有必要由受過培訓的人員進行輸氧或人工呼吸。
皮膚接觸：1.用大量的水沖洗最少15分鍾。脫掉已暴露在硅烷中或被污染的衣服，小心不要接觸到眼睛。
2.如果患者有持續的刺激感或其他進一步的健康影響需立即進行醫療處理。
醫生須知：如有必要需吸氧。觀察患者是否有肺炎初期症狀。 適用滅火劑：切斷氣源滅火。用水霧減少空氣中形成的燃燒產物。不要用鹵化物類滅火器。從最遠的距離用水冷卻暴露在火焰中的鋼瓶。
滅火時可能遭遇之特殊危害：
1.可自燃氣體。本產品是一種無色、易與空氣反應的氣體。該氣體通常與空氣接觸會引起燃燒並放出很濃的白色的無定型二氧化硅煙霧。
2.如果泄放硅烷時壓力過高或速度過快會引起滯後性的爆炸。泄漏的硅烷如沒有自燃會非常危險，不要靠近。
3.大多數鋼瓶設計了溫度升高時的泄放裝置。由於熱量的作用氣瓶內壓力會升高，如果泄壓裝置失靈會引起鋼瓶爆炸。
特殊滅火程序：
1.從泄漏區疏散所有人。如有可能，在沒有危險的情況下切斷氣源之後根據燃燒的物質滅火 。
2.用水霧減少空氣中形成的燃燒產物。水可能對撲滅硅烷的火災不起作用。
3.不要用鹵化物類滅火劑。如有可能，阻止泄漏。
4.不要試圖在切斷氣源之前滅火。這樣可以避免可燃性氣體混合物的累積和重燃。
5.對於小型的泄漏，如果不能阻止泄漏而且泄漏也不會傷害人員，讓火焰自然熄滅。用大量的水為周圍的鋼瓶噴淋降溫，直到火焰熄滅。
6.在大的火災中，應該用自動管支架和控制噴嘴從遠距離滅火 。
7.處理火災初起時，要對眼睛進行保護。如果是大火，需要自給式呼吸器和全身防護服，包括防火服。如有必要，用肥皂水刷洗滅火設備。
有害燃燒產物：包括二氧化硅在內的燃燒產物。 清理方法：
1.撤離立即受影響區域。
2.硅烷是一種可自燃氣體。該氣體通常與空氣接觸會引起燃燒並放出很濃的黃色的無定型二氧化硅煙霧。
3.不受控制的泄漏需要由經過培訓的人員按照事先擬好的計劃進行處理。硅烷的泄漏一般都會引起火災。
4.如果硅烷泄放時壓力過高或速度過快會引起滯後性的爆炸。泄漏的硅烷如沒有自燃會非常危險，不要靠近。
5.如有可能切斷泄漏的氣源，隔離泄漏的鋼瓶。如果不能阻止泄漏(或不能接近閥門)，讓鋼瓶在原地泄放或將鋼瓶移到一個安全的地方泄放。
6.若從容器內及泄壓閥或其他閥門泄漏，請與供商聯系。
7.若泄漏來自用戶系統，關掉鋼瓶閥門，在修復前一定要泄壓並用惰性氣體吹掃。
8.所有人員都要有防護，泄漏區要受到控制。
9.所有應急反應人員都要有適當的防護，以避免暴露於硅烷中。監測周圍環境中的硅烷含量。只有硅烷含量在允許范圍內時(見第二部分)，人員才能在沒有自給式呼吸器的情況下進入。進入前，可燃性氣體的濃度一定要低於0.14%，也就是硅烷LEL的10%。進入前要爭取關閉氣體的總閥門。 儲存：
1.在通風良好、安全且不受天氣影響的地方存儲。鋼瓶應直立擺放。且保持保護性閥蓋和輸出閥的密封完好。
2.存儲區域應遠離頻繁出入處和緊急出口。儲存區域內不應有火源，儲存區內所有電器必須有防爆設施。易燃物存放區應與氧及氧化物存放區最少相距20ft 。
3.或者在中間放置至少5英尺高的非易燃材料作為屏障，以保證能耐火半小時。儲存區和使用區內應有「禁止吸煙和使用明火」的告示牌。4.存儲溫度不可高於125℉(52℃)。將空瓶與滿瓶分開存放。避免過量存儲和存儲時間過長。
5.使用先進先出系統。應考慮在儲存區內安裝測漏器和報警設備。
使用：
1.使用防火花工具。不要試圖對裝有硅烷的鋼瓶進行修理、調節或其他改動。
2.如果出現故障或其他操作問題，請立即與最近的分銷商聯系。
3.如有可能應避免單獨一個人操作鋼瓶。所有的操作都應這樣進行——一旦發生泄漏，處理緊急情況的人員可以立即趕到。
4.用氫離子檢測器監測硅烷的修理和在空氣中的擴散，用紅外/紫外監測器監測火災 。所以的監測器都應有內鎖，一旦發現問題立即自動切斷硅烷氣源。
5.監測系統應裝備備用或應急電源。必須有遙控緊急開關，必要時可關閉硅烷氣源。
6.硅烷系統中不允許使用填壓閥，只允許使用非填壓的膜閥和波紋管閥。在其分配系統中應安裝過流閥或過流開關。這樣可以在下游管線發生爆炸時切斷氣源。這個開關閥應安裝得離氣源越近越好。
7.一定不要拉、滾動或滑動容器。用合適的手推車來移動容器，不要試圖抓住氣瓶的蓋子來拎起它。保證氣瓶在使用的全過程中為固定狀態。
8.用一個減壓器或獨立的控制閥安全地從氣瓶內釋放氣體。用單向閥來防止倒流。不要用明火或其它附近的熱源加熱鋼瓶的任何部分。
9.一旦鋼瓶與吹掃和鈍化過的系統連接好，應緩慢仔細地打開鋼瓶閥。如果使用者在操作氣瓶閥時有困難，需停止使用，並與供應商聯系。
10.不可將工具(如：扳手，螺絲刀，等) 插入閥蓋內。 否則會損壞閥門並引起泄漏。
11.使用可調節的帶扳手來打開過緊或生銹的閥蓋。所有管路和相關設備接地。電器設備必須防火花和防爆。
特殊注意事項:
1.系統溫度不可低於－170℉ (－112℃)，否則可能會吸入空氣形成爆炸性混合物。
2.不要讓硅烷與重金屬鹵化物或鹵素接觸，硅烷與它們劇烈反應。應仔細吹掃系統，以防殘留有脫脂劑，其中所含的鹵素或其他含氯的碳氫化合物。
3.用二至三倍的工作壓力對系統進行全面加壓檢漏，最好使用氦氣。此外，還應建立和執行常規的檢漏制度。
4.系統檢漏或因其他原因打開之後，應使用抽真空或惰性氣體吹掃的方法將系統中的空氣吹掃干凈。在打開任何裝有硅烷的系統之前必須用惰性氣體全面吹掃系統。如果系統中的任何部分有死角或可能殘留硅烷的地方，必須抽真空循環吹掃。
5.應將硅烷排放到一個專門處理它的地方，最好是將它燃燒掉。即使硅烷濃度較低也十分危險，不能暴露在空氣中。硅烷在被惰性氣體稀釋成不可燃的氣體後也可以排空。
6.應按照美國壓縮氣體協會的要求儲存和使用壓縮氣體。當地可能對儲存和使用氣體要求有特殊的設備規定。 工程式控制制：在使用和儲藏該產品的區域或其鄰近區域應安裝硅烷探測器。提供充足的自然或防爆通風以防止氣體濃度的增加，確保硅烷沒有達到1.4%燃燒下限。如適用，安裝自動監視設備來探測爆炸性混合空氣和氧含量。
控制參數：
八小時日時量平均容許濃度(TLV)：5ppm
短時間時量平均容許濃度(STEL)：－
最高容許濃度：－
生物指針：－
個人防護設備：
呼吸防護：
1.能引起快速窒息的高濃度也在其燃燒極限范圍內，不能進入。
2.緊急情況時需使用逃生用自給式呼吸器。
眼睛防護：
1.佩戴防濺眼鏡或有側防護的安全眼鏡和面罩。
2.確保使用該產品的附近區域有安全淋浴及洗眼器。
皮膚及身體防護：當操作鋼瓶時使用工作手套，在緊急情況時使用防火手套和防火衣。處理泄漏時戴兩副手套。
其其它防護設備：工作時使用恰當的身體防護用品，推薦使用防靜電衣，操作鋼瓶時建議穿安全鞋。 未使用過的產品/空的鋼瓶：將容器及未用的產品返回給供應商。不要將剩餘或未用的 產品擅自處理掉。
處理方法：系統中剩餘的硅烷應在適當的燃燒器中燒掉。該過程應根據當地的法規進行。含有該物質的廢物被EPA列位有害廢物。按照當地的法規, 用戶要註明廢料的流向。 國際運送規定：危險級別: 2.1(可燃氣體)
聯合國編號：UN2203
國內運送規定：
告示牌：可燃氣體
特殊運送方法及注意事項：鋼瓶應直立在通風設施良好的卡車上進行運輸，不要在人員乘坐的車廂內運輸。運輸前應確認瓶閥已關好，輸出閥已裝好並將閥蓋固定好。壓力氣瓶只能由合格的壓縮氣體生產廠家進行重新充裝。擅自運輸未經壓力氣瓶所有廠家充裝或經其書面同意充裝的氣瓶為違法行為。
實驗室制備：金屬硅化物與酸反應，常用硅化鎂與稀硫酸製取。 包裝方法：鋼質氣瓶；安瓿瓶外普通木箱。
運輸注意事項：採用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，並應將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護欄板，並用三角木墊卡牢，防止滾動。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產生火花的機械設備和工具裝卸。嚴禁與氧化劑、鹼類、鹵素、食用化學品等混裝混運。夏季應早晚運輸，防止日光曝曬。中途停留時應遠離火種、熱源。公路運輸時要按規定路線行駛。鐵路運輸時要禁止溜放。