甲類廠房的防爆等級及要求

❶ 廠房防爆需要注意哪些事項

防爆注意事項：
1.散發較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房的頂棚應盡量平整回無死角答，且廠房上部空間要通風良好。
2.散發可燃粉塵、纖維的乙類廠房內表面應平整、光滑，並易於清掃。
3.散發較空氣重的可燃蒸氣的甲類廠房以及有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房，應採用不發生火花的地面。如果採用絕緣材料作整體面層時，應採取防靜電措施。
4.散發較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房以及有粉塵、纖維的乙類廠房，其地面下不宜設地溝。如必須設置時，其蓋應嚴密，並應採用非燃燒材料緊密填實，與相鄰廠房連通處應採用非燃燒材料密封。
5.使用和生產甲、乙、丙類液體的廠房的管、溝不應和相鄰廠的管、溝相通，該廠房的下水道應有隔油設施。
6.甲、乙類設備或有爆炸危險的粉塵、可燃纖維的封閉式廠房的採暖、通風和空調設計，應符合現行國家標准《建築設計防火規范》和《採暖通風和空氣調節設計規范》中的有關規定。
7.防爆廠房的電氣設備的防雷設計，應分別按照國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》和《建築防雷設計規范》中的有關規定執行。

❷ 甲類生產車間要求電機幾級防爆

這是指的危險標准，要看具體介質是什麼，才能選擇電機的防爆等級。肯定得選防爆的了，估計是DIICT4的，挺貴的啊。

❸ 防火等級甲類二區廠房應當使用什麼級別的防爆電器

4.3化學危險品露天堆放，應符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一級易燃同一區域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險品時，應按最高等級危險物品的

❹ 甲類廠房樓頂離心式排風機風口防爆區域范圍多大

甲類廠房樓頂離心式排風機風口防爆區域范圍，指的是風機出風口區域大小，規范中對廠房外部多大區域屬於什麼防爆等級是有規定的,但排風的局部風速顯然是高於其它地方的,射流衰減是有一個過程的,而氣體等爆炸極限是有范圍的,所以應該按風機出口風速計算射流衰減量,如果不超過廠房防爆范圍就按廠房防爆范圍設計,如果超出了按實際爆炸極限所處范圍設計。另一個方法是讓氣流向上吹，有外殼式離心風機選90出風，然後加裝向上出風的防雨帽，選擇離心式屋頂風機的要求外部加裝導流罩使氣體向上吹。
渦輪排風機
渦輪排風機若裝置於工廠的屋頂上，應可達到非常良好的效果，因為工廠內常因工具機的運作而產生熱氣與污煙，根據「熱脹冷縮」的原理，熱空氣會膨脹，於是一定體積內空氣分子數目變少，相對地熱空氣密度便較冷空氣小，亦即熱空氣比冷空氣輕，因此，室內熱空氣會往上升，冷空氣往下降，於是，室內的熱氣或污煙會聚集於屋頂附近，於是，室內氣溫高，壓力大，又配合屋頂上轉動的渦輪及導流法，於是室內的熱氣或污煙便由葉片的空隙旋出室外，當熱氣抽出後，室內便產生低氣壓，而室外的空氣高於內氣壓，因此空氣便流入室內，填補了被抽出的熱氣空間，進而達到調節氣溫、去除污煙的效果，讓室內的空氣變得清凈涼爽。

負壓排風機
負壓排風機，是以由內向外排風的方式，在室內形成一個負壓的環境，吸引室外的空氣流入室內來達到通風的目的。
負壓排風機一般安裝在下風口處，排風口周圍3~5米范圍內最好不要有阻礙物。在工業廠房實際應用中，負壓排風機通常都是集中安裝於廠房一側，進氣口於廠房房另外一側，空氣由進氣口到負壓風機形成對流吹風。在這個過程中，靠近負壓排風機附近的門窗保持關閉，強迫空氣由進氣口一側門窗補償流入車間。
空氣排著隊、有秩序的由進氣口流入車間，從車間流過，由負壓排風機排出車間。換氣徹底、高效，換氣率可高達99%。通過具體的工程設計、根據需要設計換氣速度和風速，任何高熱、有害氣體、粉塵煙霧均能迅速排出車間，任何通風不良問題均能一次性徹底解決。從開啟風機的幾秒鍾內即可達到通風的效果。
在炎熱的夏季，通常負壓排風機都與降溫水簾一同使用，除通風外還可以達到降溫5~10℃的效果。

❺ 甲類防爆車間用 使用什麼等級的防爆電機

甲類防爆車間用使用防爆電機，應採用EXdeⅡBT4級防爆電機：EX代表防爆標准符合我國的國家標准；de就代表防爆電氣產品的型式為隔爆型加增安型；「IIB」是使用在II類場所的IIB級（類）別，「T4」代表爆炸性氣體的引燃溫度為T4的組別。

1、爆炸性環境：

一般分為三類：I類-礦井甲烷環境，II類-爆炸性氣體環境，III類-爆炸性粉塵及纖維環境。

2、危險介質的分級：

以爆炸性氣體為例，分為IIA，IIB，IIC三類，相較之下，IIA類氣體最難點燃，IIC類氣體最易點燃。

3、爆炸性介質的溫度組別：

同樣以爆炸性氣體為例，分為T1到T6共6組。T1組別氣體最難點燃，T6組別氣體最易點燃。

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電機防爆等級

電機防爆等級由3部分構成

1、在爆炸性氣體區域（0區、1區、2區）不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型（代號d）、正壓型（p）、增安型（e）、無火花型（n）

2、氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種，這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分的。

3、引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1－450℃<T、T2－300<T≤ 450℃、 T3－200<T≤300℃、 T4－135<T≤200℃、 T5－100<T≤135 、 T6－85<T≤100℃

防爆原因

易爆物質: 很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有 80% 以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

❻ 廠房防火等級

①一級耐火等級建築：主要建築構件全部為不燃燒性。

②二級耐火等級建築：主要建築構件除吊頂為難燃燒性，其它為不燃燒性。

③三級耐火等級建築：屋頂承重構件為難燃性。

④四級耐火等級建築：防火牆為不燃燒性， 其餘為難燃性和可燃性。

耐久年限

關於建築的耐久年限，《民用建築設計通則》第1.0.4條 寫的很清楚：

以主體結構確定的建築耐久年限分下列四級：

一級耐久年限 100年以上 適用於重要的建築和高層建築。

二級耐久年限 50 ～100年 適用於一般性建築。

三級耐久年限 25 ～50年 適用於次要的建築。

四級耐久年限 15年以下 適用於臨時性建築。

重要的是要知道，如果你設計的是「重要的建築和高層建築」，其主體結構的耐久年限就要達到「100年以上」。一般商品有保質（用）期，這耐久年限就是建築的保質期。

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一、影響因素

構件的燃燒性能和耐火極限與構成構件的材料和構件的構造做法有關，應由消防檢測部門試驗檢測確定。《建築設計防火規范》附錄中可查閱常見的構造做法的構件的燃燒性能和耐火極限。

二、阻燃等級

塑料阻燃等級由HB，V-2，V-1向V-0逐級遞增：

1、HB：UL94標准中最低的阻燃等級。要求對於3到13 毫米厚的樣品，燃燒速度小於40毫米每分鍾；小於3毫米厚的樣 品，燃燒速度小於70毫米每分鍾；或者在100毫米的標志前熄滅。

2、V-2：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試後，火焰在60秒內熄滅。可以有燃燒物掉下。

3、V-1：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試後，火焰在60秒內熄滅。不能有燃燒物掉下。

4、V-0：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試後，火焰在30秒內熄滅。不能有燃燒物掉下[1]

❼ 甲類廠房內防爆配電箱的等級應為什麼

甲類廠房內的防爆配電箱的防爆等級ExdeIIBT4Gb .B級的可以滿足甲類環境。可以找乾榮防爆公司了解下。

❽ 關於車間防爆等級劃分，

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。版

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；Ⅱ權C可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

(8)甲類廠房的防爆等級及要求擴展閱讀

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

❾ 有爆炸危險的甲、乙類廠房的防爆要求是什麼

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