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防爆電機測絕緣

發布時間:2022-06-22 00:11:27

防爆電機運行絕緣要求

防爆電機的絕緣等級一般是F級,訂貨時不用寫明,如果有特殊要求,請在訂貨時註明。防爆電機訂貨是需要註明型號規格,防爆標志,安裝方式,防護等級這些參數。

⑵ 防爆電機怎麼檢查

防爆電機多了防爆標抄志:Ex
防爆電機與普通電機區別:
1、防爆電機一般應用在易燃易爆的場合;
1)按電機原理分;可分為防爆非同步電機、防爆同步電機及防爆直流電等;
2)按使用場所分;可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機;
3)按防爆原理分;可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花;
4)按配套的主機分;可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電。
首先,防爆電機不得隨意拆卸;拆卸檢修時,不能用零件的防爆面作撬棒的支點,更不允許敲打或撞擊防爆面。然後,拆卸電機時,應先取下風罩、風扇,再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓,然後,用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸,使端蓋和機座分開,最後取下轉子。拆除零件,防爆面應朝上擱置,並用橡皮或布襯墊蓋上,緊固螺栓,彈簧墊等注意不要丟失還有,浸漆和組裝時,應將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈,不得用鐵片等硬物刮劃,但可以用油石研磨不平整的地方。最後,對防爆電機面出現生銹狀況,應該在表層塗膜防銹油或機油。
防爆電機的檢修不比別的機械設備,所以要按照方法去做,以免出錯。

⑶ 防爆電機檢修有哪些方法

一共有以下五種情況的故障,修理方法和原因如下:
繞組接地

指繞組與鐵芯或與機殼絕緣破壞而造成的接地。

1、故障現象

機殼帶電、控制線路失控、繞組短路發熱,致使電動機無法正常運行。

2、產生原因

繞組受潮使絕緣電阻下降;電動機長期過載運行;有害氣體腐蝕;金屬異物侵入繞組內部損壞絕緣;重繞定子繞組時絕緣損壞碰鐵心;繞組端部碰端蓋機座;定、轉子磨擦引起絕緣灼傷;引出線絕緣損壞與殼體相碰;過電壓(如雷擊)使絕緣擊穿。

3.檢查方法

(1)觀察法。通過目測繞組端部及線槽內絕緣物觀察有無損傷和焦黑的痕跡,如有就是接地點。

(2)萬用表檢查法。用萬用表低阻檔檢查,讀數很小,則為接地。

(3)兆歐表法。根據不同的等級選用不同的兆歐表測量每組電阻的絕緣電阻,若讀數為零,則表示該項繞組接地,但對電機絕緣受潮或因事故而擊穿,需依據經驗判定,一般說來指針在「0」處搖擺不定時,可認為其具有一定的電阻值。

(4)試燈法。如果試燈亮,說明繞組接地,若發現某處伴有火花或冒煙,則該處為繞組接地故障點。若燈微亮則絕緣有接地擊穿。若燈不亮,但測試棒接地時也出現火花,說明繞組尚未擊穿,只是嚴重受潮。也可用硬木在外殼的止口邊緣輕敲,敲到某一處等一滅一亮時,說明電流時通時斷,則該處就是接地點。

(5)電流穿燒法。用一台調壓變壓器,接上電源後,接地點很快發熱,絕緣物冒煙處即為接地點。應特別注意小型電機不得超過額定電流的兩倍,時間不超過半分鍾;大電機為額定電流的20%-50%或逐步增大電流,到接地點剛冒煙時立即斷電。

(6)分組淘汰法。對於接地點在鐵芯心裏面且燒灼比較厲害,燒損的銅線與鐵芯熔在一起。採用的方法是把接地的一相繞組分成兩半,依此類推,最後找出接地點。

此外,還有高壓試驗法、磁針探索法、工頻振動法等,此處不一一介紹。

4.處理方法

(1)繞組受潮引起接地的應先進行烘乾,當冷卻到60——70℃左右時,澆上絕緣漆後再烘乾。

(2)繞組端部絕緣損壞時,在接地處重新進行絕緣處理,塗漆,再烘乾。

(3)繞組接地點在槽內時,應重繞繞組或更換部分繞組元件。

最後應用不同的兆歐表進行測量,滿足技術要求即可。

繞組短路

由於電動機電流過大、電源電壓變動過大、單相運行、機械碰傷、製造不良等造成絕緣損壞所至,分繞組匝間短路、繞組間短路、繞組極間短路和繞組相間短路。

1.故障現象

離子的磁場分布不均,三相電流不平衡而使電動機運行時振動和雜訊加劇,嚴重時電動機不能啟動,而在短路線圈中產生很大的短路電流,導致線圈迅速發熱而燒毀。

2.產生原因

電動機長期過載,使絕緣老化失去絕緣作用;嵌線時造成絕緣損壞;繞組受潮使絕緣電阻下降造成絕緣擊穿;端部和層間絕緣材料沒墊好或整形時損壞;端部連接線絕緣損壞;過電壓或遭雷擊使絕緣擊穿;轉子與定子繞組端部相互摩擦造成絕緣損壞;金屬異物落入電動機內部和油污過多。

3.檢查方法

(1)外部觀察法。觀察接線盒、繞組端部有無燒焦,繞組過熱後留下深褐色,並有臭味。

(2)探溫檢查法。空載運行20分鍾(發現異常時應馬上停止),用手背摸繞組各部分是否超過正常溫度。

(3)通電實驗法。用電流表測量,若某相電流過大,說明該相有短路處。

(4)電橋檢查。測量個繞組直流電阻,一般相差不應超過5%以上,如超過,則電阻小的一相有短路故障。

(5)短路偵察器法。被測繞組有短路,則鋼片就會產生振動。

(6)萬用表或兆歐表法。測任意兩相繞組相間的絕緣電阻,若讀書極小或為零,說明該二相繞組相間有短路。

(7)電壓降法。把三繞組串聯後通入低壓安全交流電,測得讀書小的一組有短路故障。

(8)電流法。電機空載運行,先測量三相電流,在調換兩相測量並對比,若不隨電源調換而改變,較大電流的一相繞組有短路。

4.短路處理方法

(1)短路點在端部。可用絕緣材料將短路點隔開,也可重包絕緣線,再上漆重烘乾。

(2)短路在線槽內。將其軟化後,找出短路點修復,重新放入線槽後,再上漆烘乾。

(3)對短路線匝少於1/12的每相繞組,串聯匝數時切斷全部短路線,將導通部分連接,形成閉合迴路,供應急使用。

(4)繞組短路點匝數超過1/12時,要全部拆除重繞。

繞組斷路

由於焊接不良或使用腐蝕性焊劑,焊接後又未清除干凈,就可能造成壺焊或松脫;受機械應力或碰撞時線圈短路、短路與接地故障也可使導線燒毀,在並燒的幾根導線中有一根或幾根導線短路時,另幾根導線由於電流的增加而溫度上升,引起繞組發熱而斷路。一般分為一相繞組端部斷線、匝間短路、並聯支路處斷路、多根導線並燒中一根斷路、轉子斷籠。

1.故障現象

電動機不能啟動,三相電流不平衡,有異常雜訊或振動大,溫升超過允許值或冒煙。

2.產生原因

(1)在檢修和維護保養時碰斷或製造質量問題。

(2)繞組各元件、極(相)組和繞組與引接線等接線頭焊接不良,長期運行過熱脫焊。

(3)受機械力和電磁場力使繞組損傷或拉斷。

(4)匝間或相間短路及接地造成繞組嚴重燒焦或熔斷等。

3.檢查方法

(1)觀察法。斷點大多數發生在繞組端部,看有無碰折、接頭出有無脫焊。

(2)萬用表法。利用電阻檔,對「Y」型接法的將一根表棒接在「Y」形的中心點上,另一根依次接在三相繞組的首端,無窮大的一相為斷點;「△」型接法的短開連接後,分別測每組繞組,無窮大的則為斷路點。

(3)試燈法。方法同前,等不亮的一相為斷路。

(4)兆歐表法。阻值趨向無窮大(即不為零值)的一相為斷路點。

(5)電流表法。電機在運行時,用電流表測三相電流,若三相電流不平衡、又無短路現象,則電流較小的一相繞組有部分短斷路故障。

(6)電橋法。當電機某一相電阻比其他兩相電阻大時,說明該相繞組有部分斷路故障;

(7)電流平衡法。對於「Y」型接法的,可將三相繞組並聯後,通入低電壓大電流的交流電,如果三相繞組中的電流相差大於10%時,電流小的一端為斷路;對於「△」型接法的,先將定子繞組的一個接點拆開,再逐相通入低壓大電流,其中電流小的一相為斷路。

(8)斷籠偵察器檢查法。檢查時,如果轉子斷籠,則毫伏表的讀數應減小。

4.斷路處理方法

(1)斷路在端部時,連接好後焊牢,包上絕緣材料,套上絕緣管,綁紮好,再烘乾。

(2)繞組由於匝間、相間短路和接地等原因而造成繞組嚴重燒焦的一般應更換新繞組。

(3)對斷路點在槽內的,屬少量斷點的做應急處理,採用分組淘汰法找出斷點,並在繞組斷部將其連接好並絕緣合格後使用。

(4)對籠形轉子斷籠的可採用焊接法、冷接法或換條法修復。

繞組接錯

繞組接錯造成不完整的旋轉磁場,致使啟動困難、三相電流不平衡、雜訊大等症狀,嚴重時若不及時處理會燒壞繞組。主要有下列幾種情況:某極相中一隻或幾只線圈嵌反或頭尾接錯;極(相)組接反;某相繞組接反;
多路並聯繞組支路接錯;「△」、「Y」接法錯誤。

1、故障現象

電動機不能啟動、空載電流過大或不平衡過大,溫升太快或有劇烈振動並有很大的雜訊、燒斷保險絲等現象。

2、產生原因

誤將「△」型接成「Y」型;維修保養時三相繞組有一相首尾接反;減壓啟動是抽頭位置選擇不合適或內部接線錯誤;新電機在下線時,繞組連接錯誤;舊電機出頭判斷不對。

3.檢修方法

(1)滾珠法。
如滾珠沿定子內圓周表面旋轉滾動,說明正確,否則繞組有接錯現象。

(2)指南針法。如果繞組沒有接錯,則在一相繞組中,指南針經過相鄰的極(相)組時,所指的極性應相反,在三相繞組中相鄰的不同相的極(相)組也相反;如極性方向不變時,說明有一極(相)組反接;若指向不定,則相組內有反接的線圈。

(3)萬用表電壓法。按接線圖,如果兩次測量電壓表均無指示,或一次有讀數、一次沒有讀數,說明繞組有接反處。

(4)常見的還有干電池法、毫安表剩磁法、電動機轉向法等。

4.處理方法

(1)一個線圈或線圈組接反,則空載電流有較大的不平衡,應進廠返修。

(2)引出線錯誤的應正確判斷首尾後重新連接。

(3)減壓啟動接錯的應對照接線圖或原理圖,認真校對重新接線。

(4)新電機下線或重接新繞組後接線錯誤的,應送廠返修。

(5)定子繞組一相接反時,接反的一相電流特別大,可根據這個特點查找故障並進行維修。

(6)把「Y」型接成「△」型或匝數不夠,則空載電流大,應及時更正。

⑷ 電機絕緣測試報告就是防爆合格證嗎

電機的絕緣測試是基本的檢驗項目之一,不可能替代防爆檢測要求,不可能代表防爆合格。

⑸ 室外防爆電動機怎麼選擇

室外防爆電機選擇主要要考慮以下幾個方面:
一、防爆電機選型原則
1、認定應用場所的性質種類。
2、對於氣體爆炸性場所,應根據危險程度認定分區。
3、認定應用場所的溫度組別。
4、對於隔爆型、增安型、正壓通風型防爆電機應考慮的使用場所是類或類;無火花型電機和粉塵防爆電機只能選用在類場所。
5、認定防爆級別。
6、如選用增安型或正壓型防爆電機時,應考慮配備相應的保護裝置,否則不能保證防爆的安全性。

二、防爆電機種類選擇
選擇電機的種類是從交流或直流、機械特性、調速及起動性能、維修等方面考慮。
1、要求機械特性較硬又無調速特殊要求的一般生產機械。如:功率不大的水泵、通風機、小型機床可以盡量選擇鼠籠式電動機(Y系列)。
2、要求起動性能較好,在不大范圍內平滑調速的設備。如:起重機、卷揚機等,可選用繞線轉子電動機(YZR、YR系列)。
3、為提高電網的功率因數、要求功率較大而又不需調速或者轉速較低的生產機械。如:大功率水泵、空氣壓縮機等,可選用同步電動機。
三、防爆電機安裝事項
1、藉助聯軸器進行二次校平。
2、接電纜前應對接線盒認真清理。
3、檢查接線盒中接線柱的爬叫距離、電氣間隙。
4、電纜進線口的密封、夾緊及電機內、外接地線應按規定處理。
5、底腳螺栓必須擰緊固定。
四、防爆電機調試
1、測量絕緣電阻值應不低於規定值。
2、按規定進行空載試車。
3、對於新的電機基礎應測試基礎的振幅。可先加少量負載,在額定轉速下測量。
4、電機加負載時,由小至大,在額定狀態下試運行1-6小時,考核說明書中規定的正常工作狀態。(額定功率、額定轉速)
5、檢查電機有無局部發勢的現象。
6、檢查電機振動、雜訊值及有無異常聲響。
7、檢查保護監控裝置是否正常工作。
8、對於增安型電機應測試滿載起動時間。

⑹ 是什麼造成防爆電機絕緣電阻低

出現這些情況時,需要該進行加熱烘乾處理的進行處理,如果是繞組絕緣老化,經鑒定可以繼續使用時,可經清洗乾燥,重新塗漆處理,如果絕緣老化,不能安全運行時,需要換絕緣。更多防爆電機相關知識詳見

⑺ 電機的絕緣要求。

是的,要大於或者等於。一般不能小於的,會燒線包的。

⑻ 防爆電機的絕緣處理步驟是什麼

按照防爆電機生產工藝流程來操作。

⑼ 防爆電機檢修有哪些方法

你好,一、外觀檢來查源:
1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形,零配件是否齊全,有無損壞。
2、防爆部位堅固件是否齊全,堅固螺絲及孔有無滑扣。
二、轉子檢查:抽出轉子後,拆下里外小蓋,檢查有無損壞,轉子鼠籠條與端環焊接牢固可靠,不得有開焊、虛焊。
三、軸承檢查:拆下靠背輪,檢查有無損壞,拆下軸承,檢查有無裂紋,脫皮點蝕、變色及銹斑。
四、定子檢查:
1、定子鐵芯、繞阻表面清潔,繞組絕緣,不應有明顯損壞及變化現象。
2、繞組全部重繞時,絕緣等級繞組節距,導線截面等應與原設計相同。
3、浸漆次數:沉浸不少於3次。
五、冷卻系統:檢查水冷電機水路通暢,密封完好,無滲漏,做好水壓試驗。
六、防爆面檢查:防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標准。
七、試驗:
1、繞組的絕緣電阻值:應在低於己與5MΩ(660V,380V),1140V不低於10MΩ。
2、耐壓試驗:380V—2000v/min,660V—2500v/min,1140V—3000v/min。
3、空載試驗:三相空載電流不平衡值不超過10%,運轉平穩無異常響聲。

⑽ 防爆電機和普通電機區別在哪

防爆電機和普通電機區別:

1、運用場所不一樣:防爆電機一般應用在易燃易爆的場合。

2、接線內盒密容封效果不一樣:防爆電機接線盒的密封較普通電機要好。

3、防護等級不完全一樣:防爆電機防護等級最低為IP55,而普通電機有IPIP23、IP44、IP54、IP55、IP56不等。

4、運行安全性不完全一樣:防爆電機運行時不產生電火花。

5、主要用途不完全一樣:防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業等易燃易爆企業的驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。

(10)防爆電機測絕緣擴展閱讀

防爆電機的額定電壓、額定電流、功率、轉速和普通電機標注的一樣。不同的就是防爆電機多了防爆標志:Ex。

防爆電機按防爆原理分可分為:採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開的隔爆型電機;採取一些機械、電氣和熱的保護措施的增安型電機;採用正壓型電氣設備的正壓型電機;能阻止粉塵進入電機外殼內的粉塵防爆電機和無火花型電機等。

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