電氣防爆設備事故

㈠ 預防電氣事故應採取哪些措施

有效防止觸電事故，既要有技術措施又要有組織管理措施，歸納起來有以下幾個方面。
1、防止接觸帶電部件
絕緣、屏護和安全間距是最為常見的安全措施。
a.絕緣。即用不導電的絕緣材料把帶電體封閉起來，這是防止直接觸電的基本保護措施。但要注意絕緣材料的絕緣性能與設備的電壓、載流量、周圍環境、運行條件相符合。
b.屏護。即採用遮攔、護罩、護蓋、箱閘等把帶電體同外界隔離開來。此種屏護用於電氣設備不便於絕緣或絕緣不足以保證安全的場合，是防止人體接觸帶電體的重要措施。
c.間距。為防止體觸及或接近帶電體，防止車輛等物體碰撞或過分接近帶電體，在帶電體與帶電體、帶電體與地面、帶電體與其他設備、設施之間，皆應保持一定的安全距離。間距的大小與電壓高低、設備類型、安裝方式等因素有關。
2、防止電氣設備漏電傷人
保護接地和保護接零，是防止間接觸電的基本技術措施。
a.保護接地。即將正常運行的電氣設備不帶電的金屬部分和大地緊密連接起來。其原理是通過接地把漏電設備的對地電壓限制在安全范圍內，防止觸電事故。保護接地適用於中性點不接地的電網中，電壓高於1KV的高壓電網中的電氣裝置外殼，也應採取保護接地。
b.保護接零。在380/220V三相四線制供電系統中，把用電設備在正常情況下不帶電的金屬外殼與電網中的零線緊密連接起來。其原理是在設備漏電時，電流經過設備的外殼和零線形單相短路，短路電流燒斷保險絲或使自動開關跳閘，從而切斷電源，消除觸電危險。適用於電網中性點接地的低壓系統中。
3、採用安全電壓
根據生產和作業場所的特點，採用相應等級的安全電壓，是防止發生觸電傷亡事故的根本性措施。國家標准《安全電壓》（GB3805——83）規定我國安全電壓額定值的等級為42V、36V、24V、12V和6V，應根據作業場所、操作員條件、使用方式、供電方式、線路狀況等因素選用。安全電壓有一定的局限性、適用於小型電氣設備，如手持電動工具等。
4、漏電保護裝置
漏電保護裝置，又稱觸電保安器，在低壓電網中發生電氣設備及線路漏電或觸電時，它可以立即發出報警信號並迅速自動切斷電源，從而保護人身安全。漏電保護裝置按動作原理可分為電壓型、零序電流型、泄漏電流型和中性點型四類，其中電壓型和零序電流型兩類應用較為廣泛。

㈡ 煤礦井下常見的電氣失爆現象有哪些

煤礦井下常見的電氣失爆現象有：

1、外殼嚴重變重變形或出現裂紋，焊縫開焊以及連接螺栓不齊全、螺扣損壞以及螺紋擰入深度少於規定等，使其機械強度達不到規定要求而失爆。

2、隔爆接合面嚴重腐蝕，隔爆間隙超過規定值或有較大的機械傷痕、凹坑，連接螺絲沒有壓緊等，達不到不傳爆的要求而失爆。

3、電纜進線、出線口處沒有使用合格的密封圈或沒有密封圈，電纜接線孔沒有使用合格的封堵檔板，或沒有封堵擋板而造成失爆。

4、在隔爆外殼內不經批准隨便增加元件或部件，使某些電氣距離小於規定值，造成相間弧光接地短路，使外殼燒穿而失爆。

5、外殼內部兩個隔爆空腔由於接紅柱、絕緣套管燒毀連通，內部爆炸時產生過高壓力而使外殼失爆。

(2)電氣防爆設備事故擴展閱讀

井下隔爆型電氣設備失爆的主要原因有：

當空氣中瓦斯濃度達到5%一16%之間，（氫氣、一氧化碳、硫化氫等可燃性氣體混入、爆炸性煤塵混入、混合氣體初始溫度升高等，會使爆炸界限擴大)時，在一定能量的火源作用下，就會發生瓦斯爆炸。因此，瓦斯爆炸必須同時具備爆炸濃度和一定能量的火源。

在當今技術條件下，人們還不能准確預報煤與瓦斯突出是否發生、突出強度及時間。但煤與瓦斯突出不等於瓦斯爆炸。煤與瓦斯突出可能使礦井瓦斯濃度達到爆炸濃度，但沒有火源仍不會引起瓦斯爆炸事故的發生。事故調查表明，造成瓦斯爆炸事故的瓦斯源除煤與瓦斯突出外，許多是由於通風系統不健全、停風、風流短路、微風或無風作業等造成的。引爆瓦斯的火源主要是電氣設備失爆、違章放炮、煤炭自燃等。

造成瓦斯事故發生的原因是多方面的，除井工開采高達95%、賦存條件差、災害嚴重、小煤礦多、機械化和信息化程度低、行業管理弱化等原因外，違法違章開采、培訓效果不理想、缺少實用的安全生產技術是造成煤礦瓦斯事故發生的主要原因。

1、不按《煤礦安全規程》等要求裝備設備。例如部分高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井沒有裝備瓦斯抽放(采)設備和煤礦安全監控系統，把非防爆電氣設備用於煤礦井下爆炸性環境，供電系統存在安全隱患，電氣設備超期服役，自然通風問題。

2、設備維護不及時。例如部分設備帶病工作、電氣設備失爆等。

3、從業人員素質低。例如部分機電礦長不知怎樣查電氣設備失爆原因，不知道各種類型的防爆電氣設備的使用環境，部分安全監測工不能正確設置和調校甲烷感測器，部分礦工連用於逃生的自救器都不會使用等。

4、安全生產意識淡薄。部分領導和職工抱著僥幸的心理，違章建設、違章開采、違章指揮、違章作業，超強度、超能力、超定員生產;部分經營者缺乏安全生產意識，將安全生產寫在紙上，說在嘴上，應付檢查。

5、培訓效果不理想。例如部分培訓教師業務水平低，照本宣科，個別教材東拼西湊，存在嚴重錯誤。

6、科學技術不能滿足煤礦安全生產的需要，煤礦安全生產急需解決的一些科學技術問題還未解決，部分研究成果脫離實際，不能用於煤礦安全生產。

參考資料來源：網路-瓦斯事故發生原因

㈢ 如何處理及避免防爆照明配電箱火災觸電事故

一、目的
為了提高操作人員對防爆照明配電箱內發生事故的處理能力，減少因事故造成的人員傷亡和財產損失，以及對工作環境產生的不利影響，特製定的事故應急措施。
二、適用范圍：生產車間、作業場地。
三、危險源辨別與分析
本企業有380伏低壓防爆照明配電箱10個。電纜接頭幾十個。上述設備在進行工作中，易發生觸電、電器火災和**事故。
四、事故模式和後果
（1）當高壓系統出現故障或因雷擊等原因，產生系統過電壓，會造成停電事故。
（2）當電壓互感器、電流互感器、變壓器、空氣開關、電纜等一次設備，因長期過負荷或設備自身的短路故障，以及連接端接觸不良時，會使上述電器設備絕緣老化，自身發熱，引起電器火災，嚴重的還會使電壓器、避雷器、電容器發生**。
（3）如果高壓系統二次接地不良，就會使二次設備產生高電壓，威脅人身安全,造成觸電事故。
五、現場應急措施
當防爆照明配電箱（配電箱）出現異常，三組電流表缺相，保險燒斷等情況出現時，應及時拉開斷路器，斷開電源，及時報告設備科或電工，待問題解決後，方可通電。
六、報警與通知
發生電氣火災或人身觸電事故後，應立即打火警電話119或有關領導報告。有人員傷亡時應立即打「122」急救中心。
七、應急處理救援措施
（1）如發生電氣火災應迅速切斷相關電源，用乾粉滅火器進行滅火,並立即撥打119，同時上報安全科或有相關領導。
（2）如有人觸電，立即斷開有關設備電源，使觸電人員脫離電源，進行現場自救。對觸電人員進行人工呼吸。安全科及有關領導在接到報告後，應立即組織車輛將受傷人員送往就近醫院搶救。
八、防護救援設備
生產車間應配置合格的滅火器，消防專用鍬、斧、消防桶、公司應有應急值班車輛。

㈣ 什麼叫防爆電器設備的失爆

如果電氣設備失爆,設備內部發生爆炸的火焰會傳到殼外,並且與井下可燃,可爆性混合氣體直接接觸,會引起礦井火災及瓦斯或煤塵爆炸造成重大惡性事故.

㈤ 防爆電氣

防爆電器和防爆燈具設計製造應注意的問題 一、防爆電氣產品的總體設計思路 1、簡述 Ⅱ類非礦用防爆電氣設備90%是用於石油、海洋石油、石油化工、化學工業和制葯等行業（簡稱石化行業）,這些行業中的危險化學品作業場所存在的易燃易爆氣體/蒸氣種類繁多，生產、儲存、運輸等環節工藝裝備復雜多變，釋放源種類繁多，爆炸危險因素難以分析判定。所以，對防爆電氣設備的選型、安裝和使用維護比礦用防爆電氣設備要復雜的多。 選用防爆電氣設備：一要滿足危險場所劃分的危險區域來選用相應的電氣防爆類型；二要根據危險環境可能存在的易燃易爆氣體/粉塵的種類來選擇防爆電氣設備的級別和溫度組別；三是考慮其他環境條件對防爆性能的影響（例如：化學腐蝕、鹽霧、高溫高濕、沙塵雨水，或振動的影響）；四是保證安裝使用維護的特殊性；五是選用具有防爆合格證以及國家相應認證的產品。 2、防爆電氣設備應用的環境要求 A、具有易燃易爆氣體/蒸氣的爆炸危險性環境/作業場所。 B、具有可燃性粉塵的爆炸危險性環境/作業場所。 C、易燃易爆氣體/蒸氣和可燃性粉塵同時存在的環境/作業場所，在固態化工成品車間和其運輸、包裝、稱重以及塗覆工藝裝置中，這類場所較為常見。隨著現代化工的發展，這種情況將更為普及，所以，此類場所防爆電氣設備的選用已經越來越引起設計部門和石化企業的重視。 D、上述三種情況下又同時存在腐蝕性介質以及其他特殊條件（高溫高濕、低溫、砂塵雨水、振動）影響的環境/作業場所。 3、防爆電氣設備的選型 根據爆炸危險程度的高低，氣體/蒸氣危險場所劃分為：0區、1區和2區，它們的劃分主要取決於釋放源（爆炸危險源）的釋放程度，當然，場所中的建築物結構、通風設施的能力以及場所所處的自然因素等都會對其劃分有影響，甚至影響很大。 在現代石油化工項目中2區場所約佔60%以上，1區場所約佔20～30%左右，；老化工企業一般1區和2區場所各約佔50%。0區場所一般局限於石油和化工裝置內或排放口較小區域。對於1區、2區場所而言，企業一般為了提高安全程度，均願意選擇1區使用的防爆類型的電氣設備。如果應用環境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區時，往往願意選用防護能力較強的防爆類型電氣設備，例如：增安隔爆復合型「de」、增安型「e」、「n」型等。此外，在溫度組別上，願意選擇高於應用環境氣體點燃溫度的組別。 對於0區場所，防爆電氣設備只能選用「ia」等級的本質安全型。但國際電工委員會IEC60079-26《爆炸性氣體環境用電氣設備第26部分：Ⅱ類0區電氣設備的結構，試驗和標志》專門對O區使用的電氣設備做了詳細規定,規定中的結構類型已經不僅僅是ia防爆類型。 目前，PCEC對於0區環境使用的特殊電氣設備，已經開始採用IEC60079-26進行檢驗發證。填補我國標准方面的空白，滿足石化行業的需要。 在爆炸危險場所，往往同時存在化學腐蝕、鹽霧以及其他特殊因素的影響，這些因素的影響不僅會破壞設備的電氣性能和機械性能，更嚴重的是破壞設備的防爆安全性能，縮短設備的防爆安全壽命，使得設備的防爆安全性不確定。所以，在這類場所中選用防爆電氣設備時，一定要確認其同時具有抗這些因素的能力。 ●可燃性粉塵是指可燃性粉塵和導電性粉塵兩種。 ●可燃性粉塵是指與空氣混合後可能燃燒或悶燃、在常溫壓力下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。 ●導電性粉塵是指電阻系數等於或小於1×103Ω·m的粉塵、纖維或飛揚物。 ●導電性粉塵是比較危險的粉塵，如果進入電氣設備外殼內將吸附在導電部件的絕緣構件上，造成電路的短路及故障的發生，所以，導電性粉塵容易造成電氣設備內部產生點火源。 ●可燃性粉塵危險場所的劃分與氣體危險場所相似，分為：20、21和22區。 ●純粹的粉塵危險場所在石化工企業中比例不是很大，主要存在於煤化工和造粒工藝中。較為常見的是氣體和粉塵同時存在的場所。 ●可燃性粉塵危險環境用電氣設備防爆型式目前主要是用外殼保護和限製表面溫度保護的結構（GB12476.1-2000）,其他的防爆型式，例如限制點燃能量的型式，我國還沒有標准規定，但國際電工委員會對這種型式有專門的標准（IEC61241-11:2005）規定。 ●對於上述的氣體和粉塵同時存在的危險場所設備選型時，一定要選用氣體與粉塵雙重防爆的防爆電氣設備，其防爆等級即要滿足爆炸氣體的特性，還要滿足可燃性粉塵特性。這種雙重防爆特性的電氣產品是在2005年才開始由國內一些製造商批量生產，今年將在電氣設備種類上大量增加，預計在未來的三年內，會基本滿足這類場所應用的電氣設備種類需求。 4、防爆電氣設備的質量意識 ●石油和化工行業生產中發生的爆炸事故主要有：高壓、高溫造成反應裝置的泄露或爆炸；機械撞擊、摩擦或靜電點燃爆炸；電氣火花或高溫點燃爆炸。其中電氣設備的火花或高溫點燃事故佔有相當大比例，也是全世界各國首先控制、管理的設備，因為電氣設備的點燃爆炸不僅僅是由於其事故狀態或誤操作。 ●由於石油和化工生產工藝和設施、環境的決定，防爆電氣設備（除發電、拖動和分析、物質參數儀表外）基本是輔助生產的設備，所以，一些企業對其缺乏重視，盲目地追求利潤指標，降低輔助設備購置的費用，而忽視了對人的生命和財產的安全，購置的設備質量差，防爆性能不穩定，甚至是劣質產品。 高質量防爆電氣產品，是安全的重要保證 ●高質量防爆電氣產品，體現在它的電氣性能和防爆結構設計合理，防爆參數和環境指標要滿足應用場所的要求，能夠在安裝、長期使用、維護和檢修後仍然具備防爆性能。 ●製造防爆電氣產品一定要嚴格執行國家標準的相關規定和應用環境的特殊要求。 ●目前我國工廠用防爆電器和燈具產品由於市場競爭和安全意識差等諸多因素，普遍存在安全裕度較低的問題。 ●所謂安全裕度是：產品不僅要滿足相應標准規定，而且還要保證在安裝、使用和維護檢修後防爆性能不能失效。 ●相當部分的產品僅僅為了節省原材料，降低成本，達到測試樣品滿足標準的基本要求，取得防爆合格證即可，而忽視了用戶在使用過程中防爆性能失效。 正確安裝和使用維修，保證防爆安全性能 ●由於防爆電氣的結構、工藝的特點,造成其防爆質量的保證與其他工業設備有極大的區別。 一般工業設備只要保證產品製造的質量滿足要求，用戶安裝使用後就基本能夠保證質量。 防爆電氣設備不僅要保證在製造過程中防爆安全質量，而且，還要保證安裝、使用和維護得當，才能真正達到防爆的目的。如此說來，防爆電氣設備製造的質量和選型、安裝、維護的正確在其實際應用中防爆性能的保證各佔有50%的重要性。如果防爆電氣設備選型、安裝、維護不當，其掩蓋的不安全因素比非防爆電氣設備更危險，容易造成用戶的麻痹意識。 所以，製造企業在設計製造時，要考慮到用戶可能在使用過程中造成的失效問題。 樹立正確的產品設計理念 ●國家標準是開發設計的最基本准則。 一個產品的開發設計不僅僅是滿足國家標准和相關標準的規定，而且要從用戶的安全利益出發，盡可能地考慮到用戶可能在安裝、使用、維護、維修過程中造成的失效問題。提高產品的安全裕度。 ●一個產品的生命力和先進性，主要體現在它的性能優越、工作可靠，其次才是它的實用性和外觀。防爆安全性能的保證是企業設計製造最基本的道德理念，防爆安全的設計一定要圍繞前者來實現。 但是，防爆性能的保證不可能完全滿足前者的需要，有的時候是無法實現的，有可能放棄開發設計。 ●在開發設計中，不能以降低成本作為依據，應考慮產品質量和安全裕度。 提高防爆電氣技術水平，正確理解標准 ●開發設計產品，應首先對標准全面理解，不僅僅是標準的主要條款，還要考慮標准中的細節和註解。檢驗機構在審查檢驗時，是嚴格執行標準的規定，不能隨意放棄標准中的某些條款和試驗項目。 原材料和電氣部件、配件的合理利用 ●要保證產品能夠在不同環境和運行條件下的防爆性能,原材料的合理選擇是非常重要的因素。尤其是非金屬材料和膠粘、澆封材料。例如：非金屬d型元件的可燃性能和耐火焰燒蝕性能；e型外殼的耐光照（在這里需強調燈具（指示燈）的燈罩耐自身光源的光照），耐熱、耐寒性能。 ●合理的選擇電氣元件和材料同樣是保證防爆性能的重要條件。例如：e型電流表的短路電流引起的發熱和強度對防爆性能的影響；e型光源的合理應用；e型管型熒光燈的鎮流器發熱、不對稱功率影響和燈座的特殊要求；d型燈具燈罩的耐沖擊強度；引入裝置的抗拔脫等。 合理的結構和科學的工藝保證產品的可靠性和穩定性 ●合理的結構設計，能夠減少工藝環節、實現標準的各項規定。 例如： 1）d型熒光燈多腔電器連通部位和內部電氣元件布置時要考慮可能的壓力重疊。 2）d型電器和燈具透明部件與金屬部件配合時，ⅡA、ⅡB應採用金屬包覆的耐燃彈性襯墊或金屬襯墊，或直接配合；ⅡC須採用膠粘。熒光燈玻璃管與殼體配合一定要採取膠粘。 3）大直徑電纜引入裝置，防拔脫裝置的合理利用。 4）d型外殼的壁厚和拉筋的合理利用，但是，採用拉筋並不完全等於減少壁厚。此外，需注意避免殼體內部設計結構曲線的突變。 5）d型一體化燈具應合理考慮啟動元件的合理布局，減少光源腔內溫度的影響。 6）對於d型自帶電源（電池或其他儲能元件）的電器或燈具應考慮電池短路，造成溫度上升和自爆。 7）注意d型外殼內儲能元件的放電、發熱部件降溫的延遲開蓋。 8）e型外殼內部帶電部件要進行防護處理。 9）用於防護的密封圈應採取措施，防止脫落。 10）e型全塑雙腳熒光燈應注意燈腳與燈座的連接要求。 11）e型燈具要考慮燈管老化造成的鎮流器發熱和管型熒光燈極限壽命時的不均勻脈沖過熱，造成燈座燒毀。 12）e型接線箱內部接線端子的合理選用和端子數量的合理確定。 13）注意e型產品內部電池的特殊要求。 14）非金屬外殼表面避免點燃的靜電電荷產生，可採用下列方法之一： A限製表面電阻值； B限製表面積； C設置靜電警告標志牌。 15）壓緊接觸式燈具（接線腔螺紋結構）用於ⅡC 級時應再次增加接線腔或採用隔離密封裝置；ⅡB級要考慮腔凈容積是否小於2升，否則同前。 製造加工中，工藝是保證產品質量的依據。 對於防爆電氣產品生產來講，在設計結構合理後，產品的生產取決於工藝、設備、人員和質量保證體系。 而工藝又是生產環節中的基礎。 例如： （1）d型ⅡC電器或燈具螺紋隔爆和燈具壓盤螺紋結構應注意配合的精度和螺紋加工的質量。 （2）特別要考慮鋼板焊接產品的焊接方式、工藝以及鋼板的強度和厚度。這類產品在強度試驗時極少炸壞，但過壓試驗後很難通過內部點燃不傳爆試驗。 （3）注意非金屬材料樣片的制備工藝和精度要求，防止樣片性能的分散性和變形。 （4）d型外殼內部電氣元件或接線端子等在裝配時要盡量避免造成人為多腔，產生壓力疊加。 （5）d型外殼無論是砂模鑄造的外殼，還是壓力鑄造外殼，均要進行時效處理，以消除鑄造的應力，充分保證外殼的強度和參數指標。 （6）在制定膠粘或澆封工藝時，要考慮它們的粘著力和強度，防止澆封或膠粘的部件、電纜受力脫落或受到爆炸強度拔出。 （7）隔爆型產品裝配時應考慮隔爆面緊固螺栓力矩均勻的要求。同時要明示用戶安裝、維修時，緊固螺栓的力矩要求。參考資料： www.tormin.com

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㈥ 如何防止電氣火災事故

（1）不要超負荷用電。應當注意，使用電氣設備的功率或者同時使用的電氣設備的專總功率之屬和，不能超過電源允許的功率。
（2）選用合適的電源引線、連接器件和熔絲。應當按照電氣設備的額定電流選用合適的連接導線和插頭、插座等連接器件以及熔絲。對於大功率的用電設備，還應單獨供電。有時農村集體活動需要臨時架設一些電源引線以及插接器件等，也應按此原則考慮。
另外，在導線與導線、導線與電氣設備的接線端連接處、刀閘與熔絲的連接處等電路中有連接的地方，一定要使其接觸良好，連接牢固。
（3）防止短路。不可使電源的任意兩條火線或火線與零線碰到一起；不要使電源插頭或插座上連接電源線的螺柱處多餘的線頭碰到一起；用驗電筆驗電時不要同時觸碰到火線與零線；在電氣設備中不要發生電氣元件的短接等。
（4）嚴格防火管理。在易導致火災發生的場合用電，必須加強防火管理。如在進行電焊或其他會產生電弧、電火花的用電過程中，周圍不能有易燃物，並應由專人負責，採取嚴格的防火措施。在易燃易爆場合，嚴禁有明火發生，使用的電氣設備必須是具有防爆性能的電機、電器，並應由專業人員進行維護管理。

㈦ 電氣設備的防爆措施有那些

選用專用的防爆電氣設備 有隔爆的 本安的 正壓的 通常設備用隔爆的回 儀表用本安活或增安的 具體等級答根據現場可燃物類型和點燃溫度決定 參見GB50058 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》

㈧ 防止電氣裝置發生火災，爆炸事故，應採取哪些安全措施

防止電氣裝置發生火災、爆炸事故，應採取哪些安全措施?答：(1)根據周圍環境和生產性質，選用合適的電氣裝置；(2)電氣裝置不得超負荷運行；(3)要保證電氣裝置的安裝與檢修質量，使之處於良好狀態；(4)電氣裝置附近禁止存放易燃、易爆物品，並配備消防器材；(5)動火作業，必須動火許可證。從安全形度來理解電氣設備為什麼要接地?答：從安全形度考慮：(1)消除漏電。電氣設備如果通電部分的絕緣性能欠佳，就會輕則感到「麻手」，重則傷人。倘若接地，漏電電流就從地線漏到大地，從而保護了人身安全；(2)避免雷擊。電氣設備上的避雷器是一種防止雷擊的器件，必須埋好地線，以便引雷人地；(3)消除感應。電氣設備會受到靜電感應，如果機殼接地，就可將感應電荷安全地導人地中。在同一配電線路中不允許一部分接地，另一部分設備接零，這句話對嗎?答：對。18．具備哪兩個條件會發生電氣火災和爆炸?答：(1)場所空氣中存在各種可燃易爆物質；(2)電氣裝置中產生引發火災和爆炸的火源。電氣設備著火滅火的安全要求?答：首先要設法切斷電源，採用適當滅火機，如二氧化碳、二氟一氯一溴甲烷、乾粉等滅火機。對易燃易爆物品存放時應注意什麼?答：對有爆炸、燃燒危險的物品等要按規定妥善存放和管理，嚴禁在其附近吸煙和明火作業。特殊情況必須動火時，要嚴格按規定報告有關部門批准。在接觸網附近發生火災救火時。應注意哪些事項?答：(1)在接觸網附近發生火災時，應立即通知列車調度或接觸網工區值班員。(2)用水或一般滅火器滅火距離接觸網不足4m的物體時，接觸網應停電，若用砂土時，可在不停電情況下進行。(3)在距接觸網4m以外的物體著火時，可不停電用滅火器，但噴射方向不能向接觸網，並使水流與帶電部分距離在2m以上。怎樣停止物質的燃燒?答：撲滅火災就是停止物質的燃燒，要停止燃燒就要消滅燃燒條件，其方法有：(1)窒息法：使燃燒區周圍空氣中氧的濃度低於維持物質燃燒的濃度，或者根本不使氧進人燃燒區。(2)隔離法：限制和停止可燃物質進入燃燒區，也包括將燃燒區的可燃物質撤除燃燒區。(3)冷卻法：把水或其他滅火劑噴灑在燃燒物質上，使其下降到可燃物質自燃點以下。怎樣使用二氧化碳滅火器?答：二氧化碳滅火器，有開關式和閘刀式兩種。使用時，先拔去保險銷子，然後一手緊握噴射喇叭上的木柄，一手撳動鴨舌開關或旋轉轉動開關，然後提握機身。閘刀式的一經開啟後，內部封口銅片穿破，即無法關閉，因它噴射的距離一般只有2—3m，所以在噴射時，人要站在上風處，盡量靠近火源，要從火勢蔓延最危險的一邊噴起，然後逐漸移動，不留下火星，手要握住噴筒木柄，以免凍傷，在空氣不流暢的場合，噴射後要立即通風。在易燃易爆車間哪些工作屬於動火作業?答：(1)一切能產生火花的工作。(2)安設刀形電氣開關。(3)安設非防爆型燈具。(4)鋼鐵工具敲打工作。(5)鑿水泥地、打牆眼。(6)使用電烙鐵等。電器裝置的防火要求有哪些?答：電器裝置引起火災的原因很多。如絕緣強度降低、導線超負荷、安裝質量不佳、設備選型不符合防火要求、設備過熱、短路、機械損傷、使用不當等都可能釀成火災。針對上述原因提出的要求是：(1)電器裝置要保證符合規定的絕緣強度；限制導線的載流量，不得長期超載。(2)嚴格按照安裝標准裝設電氣裝置，質量要合格。(3)根據環境條件(如潮濕、多塵、易燃、易爆、腐蝕性等)選擇適當的設備。(4)經常監視負荷，不使設備過熱。(5)防止由於機械損傷、絕緣破壞、接線錯誤等造成的短路。(6)按電氣裝置的性能合理使用。導線或其他導體的接觸點必須牢固，防止過熱氧化；銅一鋁導線連接時，還要注意防止電氣腐蝕；注意檢查鋁線接頭有無腐蝕松動或過熱現象。工藝過程中產生靜電時要設法消除。

㈨ 如何有效防止高校實驗室電氣事故發生

電氣來事故無非是：電氣火災、電氣觸源電、電氣爆炸。
那麼我們必須作好：1.電氣設備的外殼的接地。2.常移動設備安裝漏電保安器、使用隔離電源（220V通過變壓器變成220V）、選用低壓供電設備。3.保持操作環境的整潔、乾燥，使用絕緣工具（手套、絕緣墊）。4.完善設備的使用的安全操作規程。完善停送電的操作規程。5.正確選擇供電用的斷路器、保護開關、供電線路的線徑。6.存有化學品、易燃易爆品的實驗室，作好通風等設施，使用防爆電氣設備。7.使用1211、二氧化碳、四氯化碳和干砂進行滅火，嚴禁使用水和泡沫滅火器進行滅火。8.電氣設備作好定期的檢查，特別是漏電斷路器必須進行一個月一次的檢查。

㈩ 電氣設備火災事故處理

1、撲救時最好先斷電，拉閘或挑開電線等
2、使用二氧化碳滅火器，或者乾粉滅火器
3、有些電氣設備要注意防爆，撲救時要站在側面或有一定安全距離
4、及時打119報警