苯乙烯防爆等級

⑴ 防爆電動葫蘆的防爆等級是怎麼分的呢

防爆電動葫蘆根據國家標准《GB10222-2001防爆鋼絲繩電動葫蘆》、《GB12476、1-2000爆炸性粉塵環境用防爆電氣設備粉塵防爆電器設備》、GB3836、1-2000《爆炸性環境用防爆電氣設備-隔爆型電氣設備「d」》的規定，製成防爆等級為DIIBT4、DIICT4和DIPA20TAT4的防爆鋼絲繩電動葫蘆，適用於工廠爆炸性氣性混合物存在的危險場所和工廠內有爆炸性粉塵混合物品的危險場所。其主體可懸掛在工字鋼軌道上作直線或曲線運行。
防爆電動葫蘆主要分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三個防護等級，溫度組別為T1-T4組的可燃性氣體或蒸汽與空氣構成的爆炸性氣體混合物的場所。
防爆電動葫蘆可以分B級、C級。防爆電動葫蘆一般適用在1區、2區。防爆電動葫蘆可適用的溫度主要是從T1-T6，達到T6這個級別是最高溫度限制。比方說DIICT4這個所代表的是：d代表隔爆型。II代表II類防爆,即廠用防爆。C代表可用於C級防爆區域,也就是可用於最危險的區域。T4代表溫度組別。目前來說防爆電動葫蘆用DIICT4等級的比較多。
請查看以下常用防爆級別分類及常見危險氣體分類。
危險氣體種類
EX IIBT4
乙烷、丙烷、丁烷、庚烷、乙烯、一氧化碳、汽油、丙酮、苯乙烯、甲苯、苯、甲醇、乙醇、氯乙烯、乙醛等。
EX IICT4
氫氣、水煤氣及EX IIBT4以外的氣體。

⑵ 誰知道防爆等級的劃分，及防爆廠家應該具備的資質是什麼，怎麼區分廠家資質等級嗎

不知道你要什麼。
、、、、、、
我以下所說的是防爆電器一塊的。GB（國標） 3836 國際（IEC）
1、防爆等級的劃分
防爆電氣設備分為兩類：I類為煤礦井下用電氣設備；II為除礦井以外的場所使用的電氣設備
防爆分為：隔爆（用d表示)增安型（E）、本質安全型（i）充油型 o 正壓型 p 充砂型 q 澆封型 m 氣密型 h
溫度組別：組別又分為T1、T2、T3、T4、T5、T6六種，引燃溫度用t（℃）表示，
氣體級別：分為：：IIA、IIB、IIC 三個類別，A級：甲烷、乙烷、丙烷、環乙烷、環庚烷、苯乙烯等、B級：乙烯、丁二烯—、環氧乙烷、—環氧丙烷、等 C級：氫、乙炔、二硫化碳
防護等級：就是防水防塵IP66（已經算是很高的了）IP68（最高）
示例
：防爆標志為dIIBT4，代表：防爆電氣產品的型式為隔爆型，是使用在II類場所的IIB級（類）別，爆炸性氣體的引燃溫度為T4的組別。
有些的還有防腐：WF（2）產品適用的溫度：如-40度-+50度
等等。
2、
資質就是企業的產品證書。有些廠家不僅有國內的防爆機構的認證（國內的有：沈陽、南陽、天津發的證。）還有國外的，如（ATIX、IECEX、等等）認證方面的。每一個產品都要有單獨的認證。同樣的產品不同規格的，也要有認證。
然後，中石油內部有一個叫做（能源一號網成員）有此證的廠家是比較少的。大項目大的工程公司會以此為進入他們公司內部供應商的一個門檻兒
然後，你可以看一下廠家的注冊資金。當然是越多越有實力。
參與過的國內的大項目有哪些。業績表。

⑶ 在爆炸危險場所使用的起重機械必須符合防爆安全技術要求嗎

這個是必須的。
防爆標志為dⅡBT4和dⅡCT4，適用於具有級別為ⅡA、ⅡB、ⅡC級,溫度組別為T1—T4組的可燃性氣體、蒸汽與空氣形成的爆炸性氣體混合物的1區、2區場所
防爆電動葫蘆使用環境：溫度-20℃—+40℃；海拔1000m以下；相對濕度
85%（20±5℃
遼寧起重機-河南礦山集團
自然溫度組別
防爆級別
T1
T2
T3
T4
dⅡA
乙烷、丙烷、丙酮、苯乙烯、苯、氯苯、一氧化碳、氨、醋酸、甲苯
丁烷、乙醇、丙烯、醋酸丁酯、醋酸戊酯、環戊烷、丁醇、氯乙烯
戊烷、庚烷、辛烷、癸烷、
乙醛
dⅡB
丙炔、丙烯腈
環氧乙烷、丁二烯、乙烯
硫化氫、二甲醚
二**、
二丁醚
dⅡC
氫、水煤氣
乙炔

⑷ 關於苯乙烯

苯乙烯是用苯取代乙烯的一個氫原子形成的有機化合物，乙烯基的電子與苯環共軛，不溶於水，溶於乙醇、乙醚中，暴露於空氣中逐漸發生聚合及氧化。工業上是合成樹脂、離子交換樹脂及合成橡膠等的重要單體。
苯乙烯分子球棍模型
芳烴的一種。分子式C8H8，結構簡式C6H5CH=CH2 。存在於蘇合香脂（一種天然香料）中。無色、有特殊香氣的油狀液體。熔點－30.6℃，沸點145.2℃，相對密度0.9060(20／4℃),折光率1.5469，黏度0.762 cP at 68 °F。不溶於水(<1%)，能與乙醇、乙醚等有機溶劑混溶。苯乙烯在室溫下即能緩慢聚合，要加阻聚劑[對苯二酚或叔丁基鄰苯二酚(0．0002％～0．002％)作穩定劑，以延緩其聚合]才能貯存。苯乙烯自聚生成聚苯乙烯樹脂，它還能與其他的不飽和化合物共聚，生成合成橡膠和樹脂等多種產物。例如，丁苯橡膠是丁二烯和苯乙烯的的共聚物；ABS樹脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯(S)的共聚物；離子交換樹脂的原料是苯乙烯[1]和少量1，4-二(乙烯基)苯的共聚物。苯乙烯還可以發生烯烴所特有的加成反應。 苯乙烯分子比例模型
在工業上，苯乙烯可由乙苯催化去氫製得。實驗室可以用加熱肉桂酸的辦法得到。
化學品英文名稱： phenylethylene ,Ethenylbenzene, Styrol, Vinyl benzene, Cinnamene, Styrolene, Cinnamol? 中文名稱2： 乙烯基苯 ,乙烯苯,蘇合香烯,斯替林 英文名稱2： styrene 技術說明書編碼： 236 CAS No.： 100-42-5 分子式： C8H8 分子量： 104.14
編輯本段成分/組成信息
苯乙烯 ≥99.5％ 一級≥99.5％;二級≥99.0％。 苯乙烯反應
侵入途徑： 健康危害： 對眼和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用。急性中毒：高濃度時，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出現眼痛、流淚、流涕、噴嚏、咽痛、咳嗽等，繼之頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、全身乏力等；嚴重者可有眩暈、步態蹣跚。眼部受苯乙烯液體污染時，可致灼傷。慢性影響：常見神經衰弱綜合征，有頭痛、乏力、惡心、食慾減退、腹脹、憂郁、健忘、指顫等。對呼吸道有刺激作用，長期接觸有時引起阻塞性肺部病變。皮膚粗糙、皸裂和增厚。 環境危害： 對環境有嚴重危害，對水體、土壤和大氣可造成污染。 燃爆危險： 本品易燃，為可疑致癌物，具刺激性。
皮膚接觸： 脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 眼睛接觸： 立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鍾。就醫。 吸入： 迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。 食入： 飲足量溫水，催吐。就醫。
危險特性： 其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。遇酸性催化劑如路易斯催化劑、齊格勒催化劑、硫酸、氯化鐵、氯化鋁等都能產生猛烈聚合，放出大量熱量。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。 有害燃燒產物： 一氧化碳、二氧化碳。 滅火方法： 盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。滅火劑：泡沫、乾粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。遇大火，消防人員須在有防護掩蔽處操作。
應急處理： 迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，並進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑製成的乳液刷洗，洗液稀釋後放入廢水系統。大量泄漏：構築圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。
粗苯乙烯的分離和精製流程
操作注意事項： 密閉操作，加強通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類接觸。灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。 儲存注意事項： 通常商品加有阻聚劑。儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。包裝要求密封，不可與空氣接觸。應與氧化劑、酸類分開存放，切忌混儲。不宜大量儲存或久存。採用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。
主要成分： 含量: 一級≥99.5％;二級≥99.0％。 外觀與性狀： 無色透明油狀液體。 pH： 熔點(℃)： -30.6 沸點(℃)： 146 相對密度(水=1)： 0.91 相對蒸氣密度(空氣=1)： 3.6 飽和蒸氣壓(kPa)： 1.33(30.8℃) 燃燒熱(kJ/mol)： 4376.9 臨界溫度(℃)： 369 臨界壓力(MPa)： 3.81 辛醇/水分配系數的對數值： 3.2 閃點(℃)： 34.4 引燃溫度(℃)： 490 爆炸上限%(V/V)： 6.1 爆炸下限%(V/V)： 1.1 溶解性： 不溶於水，溶於醇、醚等多數有機溶劑。 主要用途： 用於制聚苯乙烯、合成橡膠、離子交換樹脂等。
危險貨物編號： 33541 UN編號： 2055 包裝標志： 包裝類別： O53 包裝方法： 小開口鋼桶；薄鋼板桶或鍍錫薄鋼板桶（罐）外花格箱；安瓿瓶外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或鍍錫薄鋼板桶（罐）外滿底板花格箱、纖維板箱或膠合板箱。 運輸注意事項： 鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規則》中的危險貨物配裝表進行配裝。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。夏季最好早晚運輸。運輸時所用的槽（罐）車應有接地鏈，槽內可設孔隔板以減少震盪產生靜電。嚴禁與氧化劑、酸類、食用化學品等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時應遠離火種、熱源、高溫區。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產生火花的機械設備和工具裝卸。公路運輸時要按規定路線行駛，勿在居民區和人口稠密區停留。鐵路運輸時要禁止溜放。嚴禁用木船、水泥船散裝運輸。

⑸ 防爆電動葫蘆的防爆等級是什麼意思

防爆電動葫蘆主要分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三個防護等級，溫度組別為T1-T4組的可燃性氣體或蒸汽內與空氣構成的爆炸性氣體混容合物的場所。防爆電動葫蘆可以分B級、C級。防爆電動葫蘆一般適用在1區、2區。防爆電動葫蘆可適用的溫度主要是從T1-T6，達到T6這個級別是最高溫度限制。比方說DIICT4這個所代表的是：d代表隔爆型。II代表II類防爆,即廠用防爆。C代表可用於C級防爆區域,也就是可用於最危險的區域。T4代表溫度組別。目前來說防爆電動葫蘆用DIICT4等級的比較多。
危險氣體種類EX IIBT4 乙烷、丙烷、丁烷、庚烷、乙烯、一氧化碳、汽油、丙酮、苯乙烯、甲苯、苯、甲醇、乙醇、氯乙烯、乙醛等。EX IICT4 氫氣、水煤氣及EX IIBT4以外的氣體。

⑹ 危險化學品按其火災危險性分甲、乙、丙類,其中各類中常見有代表性的有那些

生產型分類：

甲：
1、 閃點＜28°的油品和有機溶劑的提煉、回收或洗滌部位及其泵房，橡膠製品的塗膠和膠漿部位，二硫化碳的粗溜、精溜工段及其應用部位，青黴素提煉部位，原料葯廠的非那西汀車間的烴化、回收及電感精餾部位，皂素車間的提取、結晶及過濾部位，冰片的精製部位，農葯廠果樂廠房，敵敵畏的合成廠房、磺化法糖精廠房，氯乙醇廠房、環氧乙烷、環氧丙烷工段，苯酚廠房的硫化、蒸餾部位，焦化廠吡啶工段，膠片廠片基廠房，汽油加鉛室，甲乙醇、丙酮、丁酮異丙醇、醋酸乙酯、苯等合成或精製廠房，集成電路工廠的化學清洗間（使用閃點＜28°的液體），植物油加工廠的浸出廠房。
2、 乙炔站、氫氣站、石油氣體分餾（或分離）廠房，氯乙烯廠房，乙烯聚合廠房，天然氣、石油伴生氣、礦井氣、水煤氣或焦爐煤氣的凈化（如脫硫）廠房壓縮機室或鼓風機室，液化石油氣罐瓶間，丁二烯及其聚合廠房，醋酸乙烯廠房，電解水或電解食鹽廠房，環已酮廠房，乙基苯和苯乙烯廠房，化肥廠的氫氮壓縮機廠房，半導體材料廠使用氫氣的拉晶間，硅烷熱分解室。
3、 硝化棉廠房及其應用部位，賽璐珞廠房，黃磷制備廠房及其應用部位三乙基鋁廠房，染化廠某些能自行分解的重氮化合物生產，甲胺廠房，丙稀晴廠房。
4、 金屬鈉、鉀加工房及應用部位，聚乙烯廠房的一氯二乙基鋁部位、三氯化磷廠房，多晶硅車間三氯氫硅部位，五氧化磷廠房。
5、 氯酸鈉、氯酸鉀廠房及其應用部位，過氧化氫廠房，過氧化鈉、過氧化鉀廠房、次氯酸鈣廠房
乙級：
6、 赤磷制備廠及其應用部位，五硫化二磷廠房及其應用部位
7、洗滌劑廠房石蠟裂解部位、醋酸裂解廠房。
乙級：
1、閃點≥28°至＜60°的油品和有機溶劑的提煉、回收、洗滌部位及其泵房，松節油或松香蒸餾廠房及其應用部位，醋酸酐精餾廠房，已內醯胺廠房，甲酚廠房，氯丙醇廠房，樟腦油提取部位，環氧氯丙烷廠房，松針油精製部位，煤油罐桶間。
2、一氧化碳壓縮機室和凈化部位，發生爐煤氣或鼓風爐煤氣凈化部位，氨壓縮機房。
3、發煙硫酸或發煙硝酸濃縮部位，高錳酸鉀廠房，重鉻酸鈉（紅礬鈉）廠房
4、樟腦或松香提煉廠房，硫磺回收廠房，焦化廠精萘廠房
5、氧氣站，空分廠房
6、鋁粉或鎂粉廠房，金屬製品拋光部位，鎂粉廠房、麵粉廠碾磨部位，活性炭製造及再生廠房，穀物筒倉工作塔，亞麻廠的除塵器和過濾器室

⑺ 苯，苯乙烯，丁二烯控制溫度是多少

苯乙烯可燃，在特定條件下猛烈發生聚合。 儲存和運輸中一般加入15ppm的TBC阻聚劑。 TBC中文名：叔丁基鄰苯二酚 TBC的阻聚作用需要有一定的溶解氧，故苯乙烯儲罐採用拱頂罐形式。 環境溫度小於25℃，採取降溫措施，長期儲存採用泵打循環或內冷管。 苯乙烯不能與橡膠、銅等物質接觸。苯乙烯與銅接觸會使苯乙烯變色。苯乙烯不能直接光照和暴於空氣中，因為光照會使苯乙烯聚合，暴於空氣中會逐漸發生聚合和氧化反應。丁二烯無色氣體，有特殊氣味。稍溶於水，溶於乙醇、甲醇，易溶於丙酮、氯仿等。是製造合成橡膠、合成樹脂、尼龍等的原料。製法主要有丁烷和丁烯脫氫，或由碳四餾分分離而得。特別刺激粘膜，易液化。臨界溫度161.8，臨界壓力4.26兆帕。與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限2.16～11.47%（體積）。儲存注意事項：儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應與氧化劑、鹵素等分開存放，切忌混儲。採用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備。

⑻ 苯乙烯屬於幾類危險品

苯乙烯在常用危險化學品的分類及標志 (GB 13690-92)中，被劃為第3.3 類高閃點易燃液體。

2017年10月27日，世界衛生組織國際癌症研究機構公布的致癌物清單初步整理參考，苯乙烯在2B類致癌物清單中。

該物質對環境有嚴重危害，應特別注意對地表水、土壤、大氣和飲用水的污染，對水生生物應給予特別注意。由於其揮發性強，在大氣中易被光解，也可被生物降解和化學降解。

(8)苯乙烯防爆等級擴展閱讀：

應用

20世紀30年代，實現了通過乙苯脫氫反應進行工業化生產苯乙烯[2]。在20世紀40年代期間，美國的苯乙烯產量急劇增加，苯乙烯被大量用於合成橡膠的生產。

由於苯乙烯中存在烯基，因此苯乙烯可以發生加聚反應，典型的產品包括聚苯乙烯，ABS，丁苯橡膠等多種產品。

這些材料被廣泛用於橡膠、塑料、絕緣材料、玻璃纖維、汽車、船體、食物容器和地毯的生產。

⑼ 如何查詢危險品等級歸類

可以通過中國MSDS網查詢

1.搜索MSDS網，點擊進去

(9)苯乙烯防爆等級擴展閱讀：

常用危險化學品按其主要危險特性分為8類：

第1類 爆炸品

本類化學品指在外界作用下(如受熱、受壓、撞擊等)，能發生劇烈的化學反應，瞬時產生大量的氣體和熱量，使周圍壓力急驟上升，發生爆炸,對周圍環境造成破壞的物品，也包括無整體爆炸危險，但具有燃燒、拋射及較小爆炸危險的物品。

第2類 壓縮氣體和液化氣體

本類化學品系指壓縮、液化或加壓溶解的氣體，並應符合下述兩種情況之一者：

a.臨界溫度低於50℃，或在50℃時，其蒸氣壓力大於294kPa的壓縮或液化氣體；

b.溫度在21.1℃時，氣體的絕對壓力大於275kPa，或在54.4℃時,氣體的絕對壓力大於715kPa的壓縮氣體；或在37.8℃時，雷德蒸氣壓力大於275kPa的液化氣體或加壓溶解的氣體。

第3類 易燃液體

易燃液體分類、警示標簽和警示性說明見GB20581。

易燃液體是指閃點不高於63℃的液體。

第4類 易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品

易燃固體系指燃點低, 對熱、撞擊、摩擦敏感, 易被外部火源點燃, 燃燒迅速,並可能散發出有毒煙霧或有毒氣體的固體, 但不包括已列入爆炸品的物品。自燃物品系指自燃點低, 在空氣中易發生氧化反應, 放出熱量, 而自行燃燒的物品。 遇濕易燃物品系指遇水或受潮時, 發生劇烈化學反應, 放出大量的易燃氣體和熱量的物品。有的不需明火，即能燃燒或爆炸。

第5類 氧化劑和有機過氧化物

氧化劑系指處於高氧化態, 具有強氧化性，易分解並放出氧和熱量的物質。包括含有過氧基的無機物, 其本身不一定可燃, 但能導致可燃物的燃燒，與松軟的粉末狀可燃物能組成爆炸性混合物，對熱、震動或摩擦較敏感。

有機過氧化物系指分子組成中含有過氧基的有機物, 其本身易燃易爆，極易分解，對熱、震動或摩擦極為敏感。

第6類 有毒品

本類化學品系指進入肌體後, 累積達一定的量, 能與體液和器官組織發生生物化學作用或生物物理學作用,擾亂或破壞肌體的正常生理功能, 引起某些器官和系統暫時性或持久性的病理改變, 甚至危及生命的物品。經口攝取半數致死量:固體LD50≤500mg/kg; 液體LD50≤2000mg/kg; 經皮膚接觸24h, 半數致死量LD50 ≤1000mg/kg; 粉塵、煙霧及蒸氣吸入半數致死量LC50≤10mg/L的固體或液體。

第7類 放射性物品

本類化學品系指放射性比活度大於7．4×104Bq/kg的物品。

第8類 腐蝕品

本類化學品系指能灼傷人體組織並對金屬等物品造成損壞的固體或液體。與皮膚接觸在4h內出現可見壞死現象，或溫度在55℃時，對20號鋼的表面均勻年腐蝕率超過 6.25mm/年的固體或液體。

對於未列入分類明細表中的危險化學品，可以參照已列出的化學性質相似，危險性相似的物品進行分類。

參考資料：常用危險化學品的分類及標志-網路

⑽ 防爆等級EXDIIBT4與EXDIICT4有啥區別

防爆設備定義：在規定條件下不會引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備。
分為兩類：
Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；
Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM標准為經常選用，新的歐洲防爆標准ATEX100a將取代原CENELEC標准
ia 等級：在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時，安全系數為 2.0；一個故障時，安全系數為 1.5；二個故障時，安全系數為 1.0 。
註：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。
ib 等級：在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時，安全系數為 2.0 ； 一個故障時，安全系數為 1.5 。
正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，並且有故障自顯示的措施，一個故障 時安全系數為 1.0 。
EExd：是指將爆炸包起來的意思；
IIC：是指點燃能量uJ,280,>180,60...80,<60;T6:是指溫度組別，即電氣設備按其最大表面溫度被分在不同的溫度組別。氣體的溫度組別按不同的點燃溫度劃分。T6是85度。
隔爆型電氣設備（d）：是指把能點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內，該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力並阻止和周圍的爆炸性混合物傳爆的電氣設備。
增安型電氣設備（e）：正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，並在結構上採取措施，提高其安全程度， 以避免在正常和規定過載條件下出現點燃現象的電氣設備。
本質安全型電氣設備（i）：在正常運行或在標准試驗條件下所產生的火花或熱效應均不能點燃爆炸性混合物的電氣設備。
無火花型電氣設備 （n）： 在正常運行條件下不產生電弧或火花，也不產生能夠點燃周圍爆炸性混合物的高溫表面或灼熱點，且一般不會發生有點燃作用的故障的電氣設備。
防爆特殊型（s）： 電氣設備或部件採用GB3836-83未包括的防爆型式時，由主管部門制訂暫行規定。送勞動人事部備案，並經指定的鑒定單位檢驗後，按特殊電氣設備「s」型處置。