防爆電機的溫度測量

❶ 電機外殼溫度的標準是多少度

關鍵是你的電機絕緣等級是什麼，如果是A級，環境溫度40℃，那麼電機的外殼溫度應該小於60℃。

電機各部位的溫度限度

(1) 與繞組接觸的鐵心溫升(溫度計法)應不超過所接觸的繞組絕緣的溫升限度(電阻法)，即A級為60℃，E級為75℃，B級為80℃，F級為100℃，H級為125℃。

(2) 滾動軸承溫度應不超過95℃，滑動軸承的溫度應不超過80℃。因溫度太高會使油質發生變化和破壞油膜。

(3) 機殼溫度實踐中往往以不燙手為准。

(4) 鼠籠轉子表面雜散損耗很大，溫度較高，一般以不危及鄰近絕緣為限。可預先刷上不可逆變色漆來估計。

(1)防爆電機的溫度測量擴展閱讀：

電機基本結構

1、定子鐵心

作用：電機磁路的一部分，並在其上放置定子繞組。

構造：定子鐵心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有絕緣層的硅鋼片沖制、疊壓而成，在鐵心的內圓沖有均勻分布的槽，用以嵌放定子繞組。

定子鐵心槽型有以下幾種：

半閉口型槽：電動機的效率和功率因數較高，但繞組嵌線和絕緣都較困難。一般用於小型低壓電機中。 半開口型槽：可嵌放成型繞組，一般用於大型、中型低壓電機。所謂成型繞組即繞組可事先經過絕緣處理後再放入槽內。

開口型槽：用以嵌放成型繞組，絕緣方法方便，主要用在高壓電機中。

2、定子繞組

作用：是電動機的電路部分，通入三相交流電，產生旋轉磁場。

構造：由三個在空間互隔120°電角度、隊稱排列的結構完全相同繞組連接而成，這些繞組的各個線圈按一定規律分別嵌放在定子各槽內。

定子繞組的主要絕緣項目有以下三種：（保證繞組的各導電部分與鐵心間的可靠絕緣以及繞組本身間的可靠絕緣）。

1）對地絕緣：定子繞組整體與定子鐵心間的絕緣。

2）相間絕緣：各相定子繞組間的絕緣。

3）匝間絕緣：每相定子繞組各線匝間的絕緣。

電動機接線盒內的接線：

電動機接線盒內都有一塊接線板，三相繞組的六個線頭排成上下兩排，並規定上排三個接線樁自左至右排列的編號為1（U1）、2（V1）、3（W1），下排三個接線樁自左至右排列的編號為6（W2）、4（U2）、5（V2），.將三相繞組接成星形接法或三角形接法。凡製造和維修時均應按這個序號排列。

3、機座

作用：固定定子鐵心與前後端蓋以支撐轉子，並起防護、散熱等作用。

構造：機座通常為鑄鐵件，大型非同步電動機機座一般用鋼板焊成，微型電動機的機座採用鑄鋁件。封閉式電機的機座外面有散熱筋以增加散熱面積，防護式電機的機座兩端端蓋開有通風孔，使電動機內外的空氣可直接對流，以利於散熱。

（二）轉子（旋轉部分）

1、三相非同步電動機的轉子鐵心：

作用：作為電機磁路的一部分以及在鐵心槽內放置轉子繞組。

構造：所用材料與定子一樣，由0.5毫米厚的硅鋼片沖制、疊壓而成，硅鋼片外圓沖有均勻分布的孔，用來安置轉子繞組。

通常用定子鐵心沖落後的硅鋼片內圓來沖制轉子鐵心。一般小型非同步電動機的轉子鐵心直接壓裝在轉軸上，大、中型非同步電動機（轉子直徑在300~400毫米以上）的轉子鐵心則藉助與轉子支架壓在轉軸上。

2、三相非同步電動機的轉子繞組

作用：切割定子旋轉磁場產生感應電動勢及電流，並形成電磁轉矩而使電動機旋轉。

構造：分為鼠籠式轉子和繞線式轉子。

1）鼠籠式轉子：轉子繞組由插入轉子槽中的多根導條和兩個環行的端環組成。若去掉轉子鐵心，整個繞組的外形像一個鼠籠，故稱籠型繞組。小型籠型電動機採用鑄鋁轉子繞組，對於100KW以上的電動機採用銅條和銅端環焊接而成。

2）繞線式轉子：繞線轉子繞組與定子繞組相似，也是一個對稱的三相繞組，一般接成星形，三個出線頭接到轉軸的三個集流環上，再通過電刷與外電路聯接。

特點：結構較復雜，故繞線式電動機的應用不如鼠籠式電動機廣泛。但通過集流環和電刷在轉子繞組迴路中串入附加電阻等元件，用以改善非同步電動機的起、制動性能及調速性能，故在要求一定范圍內進行平滑調速的設備，如吊車、電梯、空氣壓縮機等上面採用。

（三）三相非同步電動機的其它附件

1、端蓋：支撐作用。

2、軸承：連接轉動部分與不動部分。

3、軸承端蓋：保護軸承。

4、風扇：冷卻電動機。

二、直流電動機採用八角形全疊片結構，不僅空間利用率高，而且當採用靜止整流器供電時，能承受脈動電流和快速的負載電流變化。直流電動機一般不帶串勵繞組，適用於需要正、反 電動機轉的自動控制技術中。根據用戶需要也可以製成帶串勵繞組。

中心高100～280mm的電動機無補償繞組，但中心高250mm、280mm的電動機根據具體情況和需要可以製成帶補償繞組，中心高315～450mm的電動機帶有補償繞組。中心高500～710mm的電動機外形安裝尺寸及技術要求均符合IEC國際標准，電機的機械尺寸公差符合ISO國際標准。

❷ 各種電機外殼溫度最高各是多少有沒有這方面的標准 溫度標準是否參考國際標准

防爆電機的電機外殼溫度有標准，從T1到T6, 溫度為別為450，300，200，135，100，85度。參考ATEX 94/9/EC。

❸ 有沒有關於電機外殼溫度的國家標准

1.電機外殼交流電機防爆場合是驅動的高速泵若2極電機，如超過2890電機傳遞，因為電內機運行在危險易爆的場合容，所以檢查員要半個小時，具體測量電機表面溫度，最高不超過8590度，高速電機，所以夏天的溫度控制在80度以下，超過必須停止（考慮到絕緣的絕緣線圈）。電機側軸承溫度，夏季高達80攝氏度，而且在承載你油脂類，如二硫化鉬鋰基潤滑脂，最高溫度是85度，當二硫化鉬潤滑脂，最高溫度75度。由於高溫易二硫化鉬潤滑脂為液態，失去潤滑油的軸承，10分鍾會導致一場災難。
2，非防爆場合交流電機4極接地，6極電機，由於電機的轉速很低，所以只要地基承載氣體，溫度保持70度，軸承溫度超過80度（如果是4以上的電機的話），是因為缺乏油原因。測量工具：紅外手持溫度計測量部位：電機（靠近電機軸承套圈表面最高溫度）（側軸承蓋面）3，直流電機由於直流電機冷卻風扇，所以在50攝氏度的溫度控制，夏天最高60－－65度。

❹ 什麼是防爆電機的表面溫度

防爆電機的表面溫度是因為電源的原因而升高並有可能達到混合物的引燃溫度。

❺ 電機外殼溫度的標準是多少度

摘要 電機外殼溫度的標準是多少度

❻ 佳木斯YB3防爆電機定子測溫接線端子有黃、白、紅三對，如何接線

應該是黃、白、紅各接一個，剩下的三個是備線。不過我借的定子測溫線頭很多，可以用萬用表測一下。相同的是一項。

❼ 電機的使用溫度標准

1、防爆場合交流電機：

如果是帶動高速油泵，如2極電機2890轉以上的電機，因為版電機在危險易爆的場合，所權以我們點檢必須專人點檢半小時一次，具體測量：

電機表面溫度，最高85－－90度，不能再高了，因為是高速電機，所以夏天溫度一般控制在80度以下，超過必須停機（考慮絕緣線圈的絕緣等級）。

電機側面軸承溫度，夏天最高80度，而且在於你軸承內油脂的種類，如果是二硫化鉬鋰基脂，溫度可以最高85度左右，如果是二硫化鉬鈣基脂，溫度最高75度左右。因為高溫易使二硫化鉬脂化成液態，極度危險！軸承內缺油10分鍾之內會釀成大禍！我們有血的教訓！

2、地面非防爆場合交流電機：

4極、6極電機，因為電機轉速低，所以軸承只要勤加油，溫度保持70度就是可以的了，軸承溫度超過80度（如果是4極以上電機的話），肯定是缺油了！

測量工具：紅外線手持式測溫儀

測量部位：電機表面（吊環附近溫度最高）

電機軸承（側面軸承蓋表面）
3、直流電機：

因為大部分直流電機都自帶冷卻風機，所以溫度控制在50度以內，夏天最高60－－65度，冷卻風機作用：降溫、吹走碳刷表面的摩擦粉塵。

❽ 電機外殼溫度

我以我工廠的經驗告訴你：
1、防爆場合交流電機：
如果是帶動高速油泵，如2極電機2890轉以上的電機，因為電機在危險易爆的場合，所以我們點檢必須專人點檢半小時一次，具體測量：
電機表面溫度，最高85－－90度，不能再高了，因為是高速電機，所以夏天溫度一般控制在80度以下，超過必須停機（考慮絕緣線圈的絕緣等級）。
電機側面軸承溫度，夏天最高80度，而且在於你軸承內油脂的種類，如果是二硫化鉬鋰基脂，溫度可以最高85度左右，如果是二硫化鉬鈣基脂，溫度最高75度左右。因為高溫易使二硫化鉬脂化成液態，極度危險！軸承內缺油10分鍾之內會釀成大禍！我們有血的教訓！
2、地面非防爆場合交流電機：
4極、6極電機，因為電機轉速低，所以軸承只要勤加油，溫度保持70度就是可以的了，軸承溫度超過80度（如果是4極以上電機的話），肯定是缺油了！

測量工具：紅外線手持式測溫儀
測量部位：電機表面（吊環附近溫度最高）
電機軸承（側面軸承蓋表面）
3、直流電機：
因為大部分直流電機都自帶冷卻風機，所以溫度控制在50度以內，夏天最高60－－65度，冷卻風機作用：降溫、吹走碳刷表面的摩擦粉塵。

❾ 防爆電機防爆等級溫度標准都有哪些

防爆電機有以下等級
EX——防爆總標志；
d——結構形式，隔爆型；
II——類別，工廠用；
B——防爆級別，B級
T4——溫度組別，T4組，最高表面溫度≤135℃溫度組別:
組別
引燃溫度
℃
設備允許最高表面溫度℃+
TI
450<
t
450*
T2
300<t
≤
450
300
T3
200<t
≤
300
200
T4
135<t
≤
200
135
T5
100<t
≤
135
100
T6
85<t
≤
100
855
防爆等級:
II
類電氣設備按其適用於爆炸性氣體混合物最大試驗間隙或最小點燃電流分為
A
、
B
、
C
三級。
如下：
級別
最大試驗安全間隙(MESG)(min)
最小點燃電流比(
MICR
)#
IIA
≥
0.9
>0.8
IIB
0.5<
MESG<0.9
0.45≤
MICR
≤
0.8
IIC
≤
0.5
<0.45&
T.
S3
~&
點燃火花等級從低到高的順序是：A,
B,
C7
K6
表面溫度等級從低到高的順序是：T1，T2.....T6
CT的等級比BT的等級高，CT可用的范圍是最廣的，CT是乙炔級別的防爆等級。而BT不能用於乙炔，只是中等級別的防爆定義。

❿ 防爆電機防爆等級怎麼測

你好，電機防爆等級
一、防爆電機的概念 防爆電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機運行時不產生電火花。 防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。 電機按防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。 二、防爆的基本原理1、爆炸的概念爆炸的概念 爆炸是物質從一種狀態經過物理或化學變化突然變成另一種狀態並放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。爆炸必須具備的三個條件1爆炸性物質能與氧氣空氣反應的物質包括氣體、液體和固體。氣體氫氣乙炔甲烷等液體酒精汽油固體粉塵纖維粉塵等。2氧氣空氣。3點燃源包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。2、防爆的原因考慮因素易爆物質很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質化學工業中約有80以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源在生產過程中大量使用電氣儀表各種磨擦的電火花機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免尤其當儀表、電氣發生故障時。客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時若存在爆炸源將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。 三、危險場所危險性劃分1、危險氣體粉塵爆炸性物質區域定義中國標准北美標准氣體CLASSⅠ在正常情況下爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所0區Div.1 在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所1區 在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現的場所2區Div.2粉塵或纖維CLASSⅡ/Ⅲ在正常情況下爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續短時間頻繁地出現或長時間存在的場所10區Div.1 在正常情況下爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現的場所11區Div.2 2、防爆方法對危險場所的適用性序號防爆型式代號國家標准防爆措施適用區域1隔爆型d GB 3836.2隔離存在的點火源Zone1Zone2 2增安型e GB 3836.3設法防止產生點火源Zone1Zone2 3本安型ia GB 3836.4限制點火源的能量Zone0-2 本安型ib GB 3836.4限制點火源的能量Zone1Zone2 4正壓型p GB 3836.5危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 5充油型o GB 3836.6危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 6充砂型q GB 3836.7危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 7無火花型n GB 3836.8設法防止產生點火源Zone2 8澆封型m GB 3836.9設法防止產生點火源Zone1Zone29氣密型h GB 3836.10設法防止產生點火源Zone1Zone23、爆炸性危險氣體分類根據可能引爆的最小火花能量我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分為四個危險等級如下表 工況類別氣體分類代表性氣體最小引爆火花能量礦井下Ⅰ甲烷0.280mJ礦井外的工廠ⅡA丙烷0.180mJ ⅡB乙烯0.060mJ ⅡC氫氣0.019mJ美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS類別CLASSⅠ氣體和蒸氣CLASSⅡ塵埃CLASSⅢ纖維.然後再將氣體和塵埃分成Group組 組名代表性氣體或塵埃A乙炔B氫氣C乙烯D丙烷E金屬塵埃F煤炭塵埃G穀物塵埃氣體溫度組別劃分溫度組別安全的物體表面溫度常見爆炸性氣體T1≤450℃氣、丙烯腈等46種T2≤300℃乙炔、乙烯等47種T3≤200℃汽油、丁烯醛等36種 T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6種T5≤100℃二硫化碳T6≤85℃硝酸乙酯和亞硝酸乙酯ExiaⅡC T6的含義 標志內容符號含義防爆聲明Ex符合某種防爆標准如我國的國家標准防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法可安裝在0區氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體溫度組別T6儀表表面溫度不超過85℃ExiaⅡC的含義標志內容符號含義防爆聲明Ex符合歐洲防爆標准防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法可安裝在0區氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體4、防爆標志格式說明將工廠或礦區的爆炸危險介質按其引燃能量最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。 防爆標志格式 ExiaⅡC T4 防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別 防爆等級說明 ia等級 在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時安全系數為2.0 一個故障時安全系數為1.5 二個故障時安全系數為1.0。 注有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。 ib等級 在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時安全系數為2.0一個故障時安全系數為1.5。 正常工作時有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護並且有故障自顯示的措施一個故障時安全系數為1.0。 三、防爆等級的劃分標准1、電機防爆等級電機防爆等級由3部分構成 1在爆炸性氣體區域0區、1區、2區不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型代號d、正壓型p、增安型e、無火花型n 2氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙MESG或最小點燃電流MICR來區分的。 3引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1-450℃