防爆電機照片

㈠ 防爆電動機的防爆電動機

防爆電動機
拼音：fangbaodiandongji
英文名稱：explosion-proof motor 它採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼並非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸，這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。
其主要特點是：
⑴功率等級、安裝尺寸及轉速的對應關系與DIN42673一致，同時考慮到與YB系列
的繼承性和Y2系列的互換性，作了必要調整，更加有效和適用。
⑵全系列採用F級絕緣，溫升按B級考核。
⑶雜訊限值比YB系列低，接近YB系列的I級雜訊，振動限值與YB系列相當。
⑷外殼防護等級提高到IP55。
⑸全系列選用低雜訊深溝球軸承，機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。
⑹電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。
⑺主要性能指標達到20世紀90年代初國際先進水平。 它是在正常運行條件下不會產生電弧、火花或危險高溫的電機結構上，再採取一些機械、電氣和熱的保護措施，使之進一步避免在正常或認可的過載條件下出現電弧、火花或高溫的危險，從而確保其防爆安全性。
其特點是：
⑴滿足增安型防爆電機的要求，採取一系列可靠的防止火花、電弧和危險高溫的措施，可以安全運行於爆炸危險場所。
⑵採用無刷勵磁，設置旋轉整流盤和靜態勵磁櫃，勵磁控制系統可靠；順極性轉差投勵准確，無沖擊；勵磁系統失步保護可靠，再整步能力強；線路設計合理，放電電阻在工作中不發熱；勵磁電流調節范圍寬。
⑶同步機、交流勵磁機及旋轉整流盤同軸。整流盤位於主電機和勵磁機之間，或置於軸承座之外。
⑷外殼防護等級為IP54。
⑸採用F級絕緣，溫升按B級考核。
⑹改變傳統的下水冷為上水冷，即水冷卻器置於電機上部。
⑺設增安型防潮加熱器，固定在電機底部的罩內，用於停機時加熱防潮用。
⑻選優質原材料，電氣及機械計算留有較大裕度，能滿足運行可靠性和增安型電機的溫度要求。
⑼設置有完善的監控措施；主接線盒內設置用於差動保護的增安型自平衡電流互感器；定子繞組埋設工作和備用的鉑熱電阻，分度號為Pt100；設漏水監控儀，監控水冷卻器的泄漏；兩端座式滑動軸承分別設現場溫度顯示儀表和遠傳信號端子。 它是正壓型電氣設備的一種。
其結構特點是：
⑴配置有一套完整的通風系統，電機內部不存在可能影響通風的結構死角。
⑵外殼和管道由不燃材料製成，並具有足夠的機械強度。
⑶外殼及主管道內相對於外界大氣保持足夠大的正壓。
⑷電機須有安全保護裝置（如時間繼電器和流量監測器），以保證足夠的換氣量，
還必須有殼內氣壓欠壓的自動保護或報警裝置。
⑸外殼上的快開門或蓋須有與電源聯鎖的裝置。中國目前尚無統一的正壓型電機系列產品。 它指其外殼按規定條件設計製造，能阻止粉塵進入電機外殼內或雖不能完全阻止粉塵進入，但其進入量不妨礙電機安全運行，且內部粉塵的堆積不易產生點燃危險，使用時也不會引起周圍爆炸性粉塵混合物爆炸的電機。其特點是：
⑴外殼具有較高的密封性，以減少或阻止粉塵進入外殼內，即使進入，其進入量也不至於形成點燃危險。
⑵控制外殼最高表面允許溫度不超過規定的溫度組別。目前，已用於國家糧食儲備庫的機械化設備上。粉塵防爆電氣設備的國家標准為GBl2476．1—90《爆炸性粉塵環境用防爆電氣設備》。
防爆電動機的發展趨勢
⒈礦用防爆電機
⑴發展大功率電機：目前世界上採煤機的最大裝機容量已超過1200kw，其驅動電機功率達600kW；相適應的采區工作面刮板輸送機的最大裝機容量已超過1500kW，其驅動電機功率已達725kW。國內目前的採煤機驅動電機最大功率是400kW，刮板輸送機驅動電機最大功率是315kW。
⑵發展3．3kV、6kV和IOkV級電壓的礦用電機：這是因為普及綜合機械化採煤機組後采區走向加長，導致電壓降增大，同時大功率電機的使用也要求提高電壓等級。
⑶發展礦用雙速電機：為了適應煤礦輸送機低速起動和高速運行的工作需要，國外礦用刮板輸送機都是採用雙速電機驅動的。但目前國產礦用雙速電機的功率范圍、性能指標及配套控制開關的性能等與國外先進水平相比均有一定差距。
⑷提高礦用電機的可靠性：礦用防爆電機的工況條件較差，電機頻繁大負荷起動、負荷變化大、電壓波動大、環境溫度高且有一定的腐蝕性等，這些都影響電機的使用可靠性和壽命。
⑸加快礦用防爆電機的更新換代。
⑹統一礦用防爆電機的標准。
⒉石化系統用防爆電機
⑴增安型和無火花型電機的需求將呈上升趨勢。石化系統的用戶在使用實踐中；已認識到發展中國增安型和無火花型電機的必要性。此外，大量20世紀70年代弓[進裝置中配套的增安型、無火花型電機目前已到了採用合適的國產品替代的時候。
⑵防爆電機的可靠性已越來越被石化系統用戶關注。石化企業發展日趨裝置大型化、運行連續化，要求系統運行實現長周期、免維修或少維修。因此，防爆電機就成為保證上述要求的關鍵設備。
⑶防爆和高效變頻調速電機已成為石化用戶迫切要求開發的節能產品。近年已系列生產了YBx、YAX防爆高效電機，投入市場後很受用戶歡迎。防爆電機節能有兩方面工作：一是研製高效率防爆電機產品，二是大量開發各種防爆調速電機的專用產品，尤其是將具有巨大節能潛力的風機、泵和壓縮機配套的電機設計為調速電機。
⑷沿海石化企業的發展帶來的新要求。中國沿海一帶將建一批煉油廠，原油均需進口，而進口原油含硫量高、腐蝕性嚴重，因而要求防爆電機提高防腐性能；另外進口原油均需海運，其儲油罐就需要配套高揚程大流量油泵的防爆電機。
⑸中國西部石油工業的大發展，要求開發適於沙漠乾熱環境的防爆電機產品。加氫裝置配套用的中大容量的增安型無刷勵磁同步電機的市場需要將逐年增長。

㈡ 防爆電機型號大全

防爆電機型號，其中字母代表的含義。

Y-代表「非同步電機」；

B-代表「隔爆型」；

X-代表「高效節能」

2-產品設計序號，表示第二次設計；

3-產品設計序號，表示第三次設計；

YB-代表「隔爆型非同步電機」；

A-代表增「安」型；

K-產品特點代號，表示礦井專用；

YA-則代表增安型非同步電機

F-代表「通風」、「粉塵」，如YBF代表風機用隔爆型非同步電動機，YFB代表粉塵防爆電機

S-代表「水」冷、「輸」送機用電機，如YBS代表輸送機用隔爆型非同步電動機，YBSS代表輸送機用水冷隔爆型非同步電動機。

EExd-隔爆電機。

EExe-增安電機。

（隔爆電機EExd和增安電機EExe是最常用的2種類型防爆電機，EExd的應用環境區域比EExe更高。）

電機機座號示例：

例如：YBX3-355M1-4w防爆電機型號

Y——非同步電機；B——隔爆型；X——高效率；3——第三代防爆電機（設計序號）；355——中心高355MM； M——中機座；1——貼心長度1號；4——電極數；W——特殊代號（戶外型）

IEC 防爆等級標准格式:Ex(ia)ⅡC T4

E：按CENELEC標志認可； Ex：防爆公用標志；IA：防爆型式（本質安全）Ⅱ：設備組別；C：氣體組別

㈢ 防爆電機的防爆等級怎麼劃分

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類，標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但並不表示該設備性能最好。

防爆電機的特點

1、全系列採用F級絕緣，溫升按B級考核。

2、雜訊限值比YB系列低，接近YB系列的I級雜訊，振動限值與YB系列相當。

3、外殼防護等級提高到IP55。

4、全系列選用低雜訊深溝球軸承，機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。

5、電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。

㈣ 請教一下B級防爆電機和c級防爆電機有什麼區別,外觀或銘牌上有什麼不同

防爆電機的防爆等級IIB和IIC級從外形上看差別不太大，你需要看銘牌上的防爆標志如：防爆標志ExdIIB T4 Gb或ExdIICT4 Gb防爆電機防爆標志ExdIICT4 Gb的防爆等級比較高。可以代替ExdIIBT4 防爆電機使用。

㈤ 防爆電機和普通電機區別在哪

防爆電機和普通電機區別：

1、運用場所不一樣：防爆電機一般應用在易燃易爆的場合。

2、接線內盒密容封效果不一樣：防爆電機接線盒的密封較普通電機要好。

3、防護等級不完全一樣：防爆電機防護等級最低為IP55，而普通電機有IPIP23、IP44、IP54、IP55、IP56不等。

4、運行安全性不完全一樣：防爆電機運行時不產生電火花。

5、主要用途不完全一樣：防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業等易燃易爆企業的驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。

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防爆電機的額定電壓、額定電流、功率、轉速和普通電機標注的一樣。不同的就是防爆電機多了防爆標志：Ex。

防爆電機按防爆原理分可分為：採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開的隔爆型電機；採取一些機械、電氣和熱的保護措施的增安型電機；採用正壓型電氣設備的正壓型電機；能阻止粉塵進入電機外殼內的粉塵防爆電機和無火花型電機等。

㈥ 防爆電機防爆標識CT4和BT4區別

防爆電機防爆標識CT4和BT4區別：

1、等級不同

CT4防爆電機的防爆等級是ExdIICT4，BT4防爆電機的防爆等級為ExdIIBT4，防護等級低於CT4防爆電機。

2、使用范圍不同

CT可用的范圍是最廣的。

3、適用氣體環境不同

CT是乙炔、氫氣級別的防爆等級，若環境里有乙炔、氫氣這些氣體，要用CT級別的防爆電機。

而BT不能用於乙炔氣體的運作場所，只是中等級別的防爆定義。

防爆電機可以分為I類和II類兩種類型，I類適用於煤礦井下運作電機設備的，II類是用於工廠防爆電機設備。

I類防爆電氣設備是專門使用在煤礦井下作業，而煤礦井下的氣體甲烷，所以I類電氣設備不再分級。

II類防爆電機設備，按其適用於氣體混合物最大安全間隙或最小點燃電流比分為A、B、C三級（即IIA、IIB、IIC）

CT4防爆電機的C就是廠用的意思，T4就是防爆電機可以承受高溫的溫度組別。

CT4防爆電機和BT4防爆電機表面溫度等級從低到高的順序是：T1（450℃）、T2（300℃）、T3（200℃）、T4（135℃）、T5（100℃）、T6（85℃） 。

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隔爆型電機採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。

但是，這種外殼並非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。

當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸，這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

其主要特點如下：

1、功率等級、安裝尺寸及轉速的對應關系與DIN42673一致，同時考慮到與YB系列 的繼承性和Y2系列的互換性，作了必要調整，更加有效和適用。

2、全系列採用F級絕緣，溫升按B級考核。

3、雜訊限值比YB系列低，接近YB系列的I級雜訊，振動限值與YB系列相當。

4、外殼防護等級提高到IP55。

(5) 全系列選用低雜訊深溝球軸承，機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。

(6) 電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。

(7) 主要性能指標達到20世紀90年代初國際先進水平。

㈦ 防爆電機和普通電機有什麼區別

1、含義不同：

（1）防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機，運行時不產生電火花。

（2）電機（英文：Electric machinery，俗稱「馬達」）是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。

2、用途不同：

（1）防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市燃氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械等。

（2）普通電機不能在易燃易爆的場合使用。

3、分類不同：

（1）防爆電機：

① 按電機原理分：

可分為防爆非同步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。

② 按使用場所分：

可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。

③ 按防爆原理分：

可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。

（2）普通電機：

① 按工作電源種類劃分：可分為直流電機和交流電機。

② 按結構和工作原理可劃分：可分為直流電動機、非同步電動機、同步電動機。

③按起動與運行方式可劃分：電容起動式單相非同步電動機、電容運轉式單相非同步電動機、電容起動運轉式單相非同步電動機和分相式單相非同步電動機。

④按用途可劃分：驅動用電動機和控制用電動機。

⑤按轉子的結構可劃分：籠型感應電動機（舊標准稱為鼠籠型非同步電動機）和繞線轉子感應電動機（舊標准稱為繞線型非同步電動機）。

⑥按運轉速度可劃分：高速電動機、低速電動機、恆速電動機、調速電動機。低速電動機又分為齒輪減速電動機、電磁減速電動機、力矩電動機和爪極同步電動機等。

㈧ 防爆電氣設備的防爆電機

防爆電機是用在煤炭、石油、化工等爆炸性環境中的主要電氣設備之一。自1912年德國頒布世界上第一個防爆標准並開始生產防爆電機至今已有七、八十年歷史。40年代初，防爆電機在工業較先進國家得到發展，其它國家在40年代末、50年代初也開始生產了。60年代防爆電機生產技術水平發展速度最快，產品進行了更新換代。70年代各國防爆電機生產水平處於鞏固提高階段，系列品種增加，防爆類型增多，功率范圍擴大，防爆標准亦趨於完善。
80年代開始，隨著電機工業的發展，工業先進國家對防爆電機產品進行了又一次更新換代，各種標准也相應地進行制訂和修訂，標准化水平也逐漸提高，對防爆電氣設備不但制訂了製造和檢驗標准，而且還制訂了安裝標准，至此防爆電氣設備標准已形成完整體系。
我國防爆電機生產始於50年代初。佳木斯電機廠於1953午3月試製成功中國第一批防爆電機，開創了我國的防爆電機工業。1958年以後，相繼出現了一批新的防爆電機生產廠。40多年來，防爆電機已經過幾次更新換代，基本上能適應煤炭、石油、化工等主要工礦部門的要求。

㈨ 防爆電機的介紹

防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機，運行時不產生電火花。防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市燃氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械等。