防爆等級3d

Ⅰ 中國的防爆等級標准

我國的防爆等級標准為"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備",該標准將由下列防爆型式專用標准補充或修改。

GB 3836.2 爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型"d"
GB 3836.3 爆炸性氣體環境用電氣設備第3部分:增安型"e"
GB 3836.4 爆炸性氣體環境用電氣設備第4部分:本質安全型"i"
GB 3836.5 爆炸性氣體環境用電氣設備第5部分:正壓型"p"
GB 3836.6 爆炸性氣體環境用電氣設備第6部分:充油型"O"
GB 3836.7 爆炸性氣體環境用電氣設備第7部分:充砂型"q"
GB 3836.9 爆炸性氣體環境用電氣設備第9部分:澆封型"m"
GB 7957 礦用安全帽燈
以上標准和本標准不適用於醫用電氣設備、發爆器、發爆器試驗儀和點火電路試驗儀

至於你所提到的"EX2DB4",本人實在是沒見過類似你的標准,疑為你誤抄了此型號或符號.

常見符號為"ExdⅠ/Ⅱ BT3"
"Ex"為通用符號,表示explosive(此條為個人理解)
"d"表示次防爆型式為"隔爆型d".
"Ⅰ"或"Ⅱ"表示電氣設備分類,Ⅰ為煤礦用電氣設備,Ⅱ為除煤礦外其它爆炸性氣體環境用設備.其中,Ⅱ類隔爆型"d」和本質安全型"i」電氣設備又分為ⅡA,ⅡB和ⅡC類.
"T3"表示溫度組別.

具體分類及含義，詳見"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備".

Ⅱ 防爆等級EXII3DIP65T4什麼意思

Ex是防爆的標志，DIP是以前粉塵防爆的標志，現在是tD，T4是溫度組別，表示設備的最高表面溫度不超過135°C,IP65是防護等級就是6級防塵，5級防水。
來自南陽中天防爆

Ⅲ 防爆等級：求教EX II 1D Ex tD A20 IP65 T100℃這個認證等級的解釋，謝謝

這是一個粉塵防爆的防爆電氣，Ex表示防爆， tD是外科保護型，A20表示粉塵防爆的版20區，危險粉塵時刻存權在，IP65是防護等級，6級防塵，5級防水，T是溫度組別，100℃表示設備的最高表面溫度不超過100℃。

防護代碼：作為應用於易爆危險區的儀表，對其外殼的保護等級亦應作出規定，賦予一定的代碼，即IP等級號。

IEC144規定的殼體保護等級由一個對應其抗外界物體沖擊與穿刺能力及防水能力的代碼表示。例如：本安型儀表測量電路板不應從其殼體中取出，否則會違反IP40所提出的最低要求。保護等級由兩位數字組成，在其前加上IP字樣。

(3)防爆等級3d擴展閱讀：

供電限制主要體現在以下三個方面：

1、將動力電與電子元件隔離。

2、採取措施杜絕外界干擾電磁場通過繼電或電流輸出端偶合至電子元件中。

3、限制感測電路的工作電源及電壓。

本安型電路可分為兩類：ia及ib。Ib本安電路必須保證正常工作狀態下以及系統中存在一起故障時，電路元件不發生燃爆。Ia本安電路則要求正常工作狀況下及存在兩起故障時，元器件不發生燃爆。

Ⅳ 液化氣站B3d電機能達到防爆等級要求嗎

既然是用在液化氣站，這屬於II類爆炸性氣體環境場所，所用電機要達到防爆IIB.IIC級別才能用，內你說的B3d電機是否容符合防爆等級要求，要看產品本身結構性能，最好找專業的防爆電氣技術服務公司，咨詢一下，要做產品檢查，不符合的話，如果要做成防爆電機，可以幫助進行改造設計，做好後，並且要到防爆電氣檢測檢驗中心去做檢測，符合防爆標准，取得防爆合格證之後，才可以生產應用！

Ⅳ 防爆等級怎麼分

Ⅰ類：煤礦井下電抄氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但並不表示該設備性能最好。

最高表面溫度：電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。

(5)防爆等級3d擴展閱讀

點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

Ⅵ 防爆的防爆

（1）選擇相應的防爆型儀表和防爆型電氣設備，標準的結構有：隔爆型、增安型、正壓型、充沙型、本質安全型和充油型等。
（2）選用適應的通風方法。
（3）預防或最大限度地降低易燃物質泄漏的可能性。
（4） 不用或盡量少用易產生電火花的電氣元件。
（5）採取充氮氣之類的方法維持惰性狀態。
參見防爆膜。 定義：在規定條件下不會引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備。
分為三類：
Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；
Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但並不表示該設備性能最好。
最高表面溫度：電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。
例如：防爆感測器環境的爆炸性氣體的點燃溫度為100℃，那麼感測器在最惡劣的工作狀態下，其任何部件的最高表面溫度應低於100℃。
溫度組別：爆炸性環境用電氣設備按其最高表面溫度劃分為T1-T6組別 T1 T2 T3 T4 T5 T6 450 ℃ 300 ℃ 200℃ 135 ℃ 100 ℃ 85℃ III類：電氣設備用於除煤礦以外的爆炸性粉塵環境
III類電氣電氣設備在分為：IIIA類：可燃性飛絮；IIIB類：非導電性粉塵；IIIC類：導電性粉塵。 將工廠或礦區的爆炸危險介質，按其引燃能量，最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級，以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。
名詞解釋：
ia 等級：在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時，安全系數為 2.0；一個故障時，安全系數為 1.5；二個故障時，安全系數為 1.0 。
註：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。
ib 等級：在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時，安全系數為 2.0 ； 一個故障時，安全系數為 1.5 。
正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，並且有故障自顯示的措施，一個故障 時安全系數為 1.0 。
EExd：是指將爆炸包起來的意思；
IIC：是指點燃能量uJ,280,>180,60...80,<60;T6:是指溫度組別，即電氣設備按其最大表面溫度被分在不同的溫度組別。氣體的溫度組別按不同的點燃溫度劃分。T6是85度。
隔爆型電氣設備（d）：是指把能點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內，該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力並阻止和周圍的爆炸性混合物傳爆的電氣設備。
增安型電氣設備（e）：正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，並在結構上採取措施，提高其安全程度， 以避免在正常和規定過載條件下出現點燃現象的電氣設備。
本質安全型電氣設備（i）：在正常運行或在標准試驗條件下所產生的火花或熱效應均不能點燃爆炸性混合物的電氣設備。
無火花型電氣設備 （n）： 在正常運行條件下不產生電弧或火花，也不產生能夠點燃周圍爆炸性混合物的高溫表面或灼熱點，且一般不會發生有點燃作用的故障的電氣設備。
防爆特殊型（s）： 電氣設備或部件採用GB3836-83未包括的防爆型式時，由主管部門制訂暫行規定。送勞動人事部備案，並經指定的鑒定單位檢驗後，按特殊電氣設備「s」型處置。 危險場所區域的含義，是對該地區實際存在危險可能性的量度，由此規定其可適用的防爆型式。
1、國際電工委員會/歐洲電工委員會劃分的危險區域的等級分類
0區（Zone 0）：易爆氣體始終或長時間存在；連續地存在危險性大於1000小時/每年的區域；
1區（Zone 1）：易燃氣體在儀表的正當工作過程中有可能發生或存在；斷續地存在危險性10~1000小時/每年的區域；
2區（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃氣體且即使偶爾發生，基存在時間亦很短；事故狀態下存在的危險性0.1~10小時/每年的區域；
中國劃分的有效區域和以上相同。
2、易爆區域等級劃分，國際標准與美國標準的對照比較
I.E.C. N.E.C.
氣體 Zone 0 Class I, Division I
Zone 1 Class I, Division I
Zone 2 Class I, Division II
粉塵 Zone 10 Class II, Division I
Zone 11 Class II, Division II
I.E.C.： 國際電工技術委員會（Internaional Electrotechnical Commission）
N.E.C.： 美國電氣規程（National Electrical Code, U.S.A.） 防爆標志
IEC 防爆等級標准格式:Ex(ia)ⅡC T4 E：按CENELEC標志認可 Ex：防爆公用標志 ia：防爆型式（本質安全） Ⅱ：設備組別 C：氣體組別 T4：溫度組別 典型的危險性氣體 歐洲電工
標准化委員會
EN50014EC 北 美
NEC500條款
CLASS1表氣 中 國
GB-3836-1 最小點燃能量
（微 焦） 乙 炔 ⅡC A ⅡC 20 氫 氣 ⅡC A ⅡC 20 乙 烯 ⅡB C ⅡB 60 丙 烷 ⅡA D ⅡA 180 注:中國GB3836標准規定ⅡC級最小點燃能量為19微焦耳,ⅡA級最小點燃能量為200微焦耳。
氣體分組和點燃溫度,在一定環境溫度和壓力下與可燃性氣體和空氣的混合濃度有關。
根據可能引爆的最小火花能量，我國和歐洲及世界上大部分國家和地區採用的國際電工委員會(IEC)標准將爆炸性氣體分為四個危險等級: 溫度組別
級別 T1 T2 T3 T4 T5 T6 Ⅱ A 甲烷、甲苯、甲酯、乙烷、丙烷、丙酮、丙烯酸、苯、苯乙烯、一氧化碳、醋酸乙酯、醋酸、氯苯、醋酸甲酯、氨 甲醇、乙醇、乙苯、丙醇、丙烯、丁醇、丁烷、醋酸丁酯 、醋酸戊酯、環戊烷、 戊烷、戊醇、己烷、己醇、庚烷、辛烷、環乙醇、松節油、石腦油、石油（包括汽油）、燃料油、戊醇四氯 乙醛、三甲胺 亞硝酸乙酯 Ⅱ B 丙烯酯、二甲醚、市用煤氣 丁二烯、環氧丙烷、乙烯 二甲醚、丙烯醛、碳化氫 乙醚、二乙醚 Ⅱ C 氫、水煤氣 乙炔 二硫化碳 硝酸乙酯 美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成：
三個CLASS(類別)：CLASSⅠ氣體和蒸氣；CLASS Ⅱ塵埃；CLASS Ⅲ纖維。
然後再將氣體和塵埃分成 Group(組)：
組名 代表性氣體或塵埃
A 乙炔
B 氫氣
C 乙烯
D 丙烷
E 金屬塵埃
F 煤炭塵埃
G 穀物塵埃
2、溫度組別（T組）
這是與氣體點燃溫度有關的電氣設備（假定環境溫度為40℃時）的最高表面溫度，點燃能量與點燃溫度無關。在標准BS5345第一部分中列出了所有可燃性氣體和其組別。 最高表面溫度（℃） 溫度組別 常見爆炸性氣體 IEC79-8 GB3836-1 450℃ T1 T1 氫氣、丙烯腈等46 種 300℃ T2 T2 乙炔、乙烯等47 種 200℃ T3 T3 汽油、丁烯醛等36 種 135℃ T4 T4 乙醛、四氟乙烯等6 種 100℃ T5 T5 二硫化碳 85℃ T6 T6 硝酸乙酯和亞硝酸乙酯 1、各種防爆型式的對應標准 防爆型式 在英國允許
使用的場所 中國標准
GB3836 防爆型式
符 號 IEC標准
79- CENELEC標准
EN50 增安型 1或2 3 e 7 019 本質安全型 0，1或2 4 ia,ib或ic 11 020（設備） 隔爆型 d 2 d 1 018 特殊型 s 無 s 無 無 2、氣體爆炸危險場所用電氣設備防爆類型選型表 爆炸危險區域 適用的防護型式
電氣設備類型 符 號 0區 1、本質安全型（ia級） ia 2、其他特別為0區設計的電氣設備（特殊型） s 1區 1、適用於0區的防護類型 2、隔爆型 d 3、增安型 e 4、本質安全型 ib 5、充油型 o 6、正壓型 p 7、充砂型 q 2區 1、適用於0區或1區的防護類型 2、符合GB3836.4/8的設備 nA,nC,ic 3、防爆方法對危險場所的適用性： 序號 防爆型式 代號 國家標准 防爆措施 適用區域 1 隔爆型 d GB3836.2 隔離存在的點火源 Zone1,Zone2 2 增安型 e GB3836.3 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2 3 本安型 ia GB3836.4 限制點火源的能量 Zone0-2 4 本安型 ib GB3836.4 Zone1,Zone2 5 正壓型 px,py,pz GB3836.5 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2 6 充油型 o GB3836.6 Zone1,Zone2 7 充砂型 q GB3836.7 Zone1,Zone2 8 無火花型 nA,nL,nC,nR,nZ GB3836.8 設法防止產生點火源 Zone2 9 澆封型 ma,mb GB3836.9 Zone1,Zone2 10 氣密型 h GB3836.10 Zone1,Zone2 （BS EN60529；1992）
作為應用於易爆危險區的儀表，對其外殼的保護等級亦應作出規定，賦予一定的代碼，即IP等級號。
IEC144規定的殼體保護等級由一個對應其抗外界物體沖擊與穿刺能力及防水能力的代碼表示。例如：本安型儀表測量電路板不應從其殼體中取出，否則會違反IP40所提出的最低要求。保護等級由兩位數字組成，在其前加上IP字樣。
第一位特徵數字防止固定導體異物進入 0 無防護 1 固定異物直徑大於50mm 2 固定異物直徑大於12mm 3 固定異物直徑大於2.5mm 4 固定異物直徑大於1.0mm 5 防塵 6 塵密 第二位特徵數字防止進水造成有害影響 0 無防護 1 垂直滴水 2 傾角75-90°滴水 3 淋水 4 濺水 5 噴水 6 猛烈噴水 7 短時間侵水 8 連續侵水 另註：
IP1 2
第一位數字 第二位數字
抗外界物體沖刺能力防水能力
0：無抗沖穿能力 0：無防水穿能力
1：外界物體尺寸大於50mm（特大） 1：水自落下滴
2：外界物體尺寸大於12mm（中） 2：水滴入角度為-15°
3：外界物體尺寸大於2.5mm（小） 3：水以60°角度噴射
4：顆粒狀外界物體，粒度大於1mm 4：從各方面噴射
5：危險性塵埃 5： 50升/分的水束
6：穿透性塵埃（僅適用於特殊殼體） 6： 100升/分的水束
7：以1米/分的速度浸入水中
8：以預先商定的方式浸入水中 供電限制主要體現在以下三個方面： 1、將動力電與電子元件隔離。
2、採取措施杜絕外界干擾電磁場通過繼電或電流輸出端偶合至電子元件中。
3、限制感測電路的工作電源及電壓
本安型電路可分為兩類：ia及ib。Ib本安電路必須保證正常工作狀態下以及系統中存在一起故障時，電路元件不發生燃爆。Ia本安電路則要求正常工作狀況下及存在兩起故障時，元器件不發生燃爆。 1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM標准為經常選用，而CANADA / CSA標准幾乎在中國不使用。
例： CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG
XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG
CSA: Class I, Div 2, ABCD
2、新的歐洲防爆標准ATEX100a將取代原CENELEC標准（截止2003年）
ATEX 100a： II IG Eex ia IIB T6
I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D st explosion
Mining other 2G Zone 1
Instry instry 3G Zone 2 安全柵安全參數定義：
*8226; 安全柵最高允許電壓： Um
保證安全柵本安端的本安性能，允許非本安端可能輸入的最高電壓
*8226; 安全柵最高開路電壓： Uoc
在最高允許電壓范圍內本安端開路時電壓最大值
*8226; 安全柵最大短路電流： Isc
在最高允許電壓范圍內本安端短路時的電流最大值
*8226; 安全柵允許分布電容： Ca
保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電容
*8226; 安全柵允許分布電感： La
保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電感

Ⅶ 防爆等級 EX II 3 D IP65 T4 什麼意思

EX是防爆總標志； II 表示工廠用；3表示；D表示；IP表示防塵防水等級；6表示完全防止粉塵進入；5表示用水沖洗無任何傷害 ；T4表示溫度組別

Ⅷ 防爆等級的防爆標准

1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM標准為經常選用，而CANADA / CSA標准幾乎在中國不使用。
例： CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG
XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG
CSA: Class I, Div 2, ABCD
2、新的歐洲防爆標准ATEX100a將取代原CENELEC標准（截止2003年）
ATEX 100a： II IG Eex ia IIB T6
I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D st explosion
Mining other 2G Zone 1
Instry instry 3G Zone 2
術語
安全柵安全參數定義：
*8226; 安全柵最高允許電壓： Um
保證安全柵本安端的本安性能，允許非本安端可能輸入的最高電壓
*8226; 安全柵最高開路電壓： Uoc
在最高允許電壓范圍內本安端開路時電壓最大值
*8226; 安全柵最大短路電流： Isc
在最高允許電壓范圍內本安端短路時的電流最大值
*8226; 安全柵允許分布電容： Ca
保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電容
*8226; 安全柵允許分布電感： La
保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電感
防爆標志格式說明：
將工廠或礦區的爆炸危險介質，按其引燃能量，最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級，以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。
名詞解釋：
ia 等級：在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時，安全系數為 2.0；一個故障時，安全系數為 1.5；二個故障時，安全系數為 1.0 。
註：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。
ib 等級：在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時，安全系數為 2.0 ； 一個故障時，安全系數為 1.5 。
正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，並且有故障自顯示的措施，一個故障 時安全系數為 1.0 。
EExd：是指將爆炸包起來的意思；
IIC：是指點燃能量uJ,280,>180,60...80,<60;T6:是指溫度組別，即電氣設備按其最大表面溫度被分在不同的溫度組別。氣體的溫度組別按不同的點燃溫度劃分。T6是85度。
隔爆型電氣設備（d）：是指把能點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內，該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力並阻止和周圍的爆炸性混合物傳爆的電氣設備。
增安型電氣設備（e）：正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，並在結構上採取措施，提高其安全程度， 以避免在正常和規定過載條件下出現點燃現象的電氣設備。
本質安全型電氣設備（i）：在正常運行或在標准試驗條件下所產生的火花或熱效應均不能點燃爆炸性混合物的電氣設備。
無火花型電氣設備 （n）： 在正常運行條件下不產生電弧或火花，也不產生能夠點燃周圍爆炸性混合物的高溫表面或灼熱點，且一般不會發生有點燃作用的故障的電氣設備。
防爆特殊型（s）： 電氣設備或部件採用GB3836-2010未包括的防爆型式時，由主管部門制訂暫行規定。送勞動人事部備案，並經指定的鑒定單位檢驗後，按特殊電氣設備「s」型處置。

Ⅸ 電機防爆等級劃分

電機防爆等級由3部分構成
1)在爆炸性氣體區域（區、1區、2區）不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型（代號d）、正壓型（p）、增安型（e）、無火花型（n）
2)氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種，這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分的。
3)引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1－450℃<T、T2－300<T≤ 450℃、 T3－200<T≤300℃、 T4－135<T≤200℃、 T5－100<T≤135 、 T6－85<T≤100℃.
防護等級：
0 無防護電機 無專門防護 不作試驗，但應符合2.1條
1 防護大於50MM固體的電機能防止大面積的人體偶然意外地觸及或接近殼內帶電或轉動部件。能防止直徑大於50MM的固體異物進入殼內
2 防護大於12MM固體的電機 能防止直徑大於12MM的固體異物進入殼內
3 防護大於2.5MM固體的電機 能防止直徑大於2.5MM的工具或導線觸及或接近殼內帶電或轉動部件
4 防護大於1MM固體的電機 能防止直徑或厚度大於1MM的導線或片條觸及或接近殼內帶電或轉動部件
5 防塵電機 承受任何方向的濺水應無有害影響
0 無防護電機 無專門防護
1 防滴電機 垂直滴水應無有害影響
2 15度滴電機 當電機從正常位置向任何方向傾斜至15度以內任一角度時，垂直滴水應無有害影響
3 防淋水電機 與垂直線成60度角范圍內的淋水應無有害影響
4 防濺水電機 承受任何方向的濺水應無有害影響
5 防噴水電機 承受任何方向的噴水應無有害影響
6 防海浪電機 承受猛烈的海浪沖擊或強烈噴水時，電機的進水量應不達到有害的程度。
7 防浸水電機 當電機浸入規定壓力的水中經規定時間後，電機的進水量應不達到有害的程度
8 潛水電機 電機在製造廠規定的條件下能長期潛水。電機一般為水密型，便對某些類型電機也可允許水進入，但不應達到有害的程度

Ⅹ 防爆等級劃分標準的介紹

【導讀】相信朋友們對於爆炸都非常的恐懼，尤其是對於一些不太熟悉爆炸情況的一些人們，更是十分的忌憚。就目前來看，生活中有一些地區是很容易產生爆炸的，這就要求一些應用的電氣設備必須要有一定的防爆措施才可以，對於這樣的電氣設備也是有一定的防爆等級。那麼對於防爆等級劃分標準是什麼?下面小編就來詳細的介紹一下。

防爆簡介

對於防止爆炸產生來說，一般是從三個條件來進行考慮的，因此只要限制其中任何的一個必要條件，那麼就可以很好的限制住爆炸產生。

一般的在工業生產的過程中，需要進行易燃易爆場合處理都需要依照下面的幾個方面進行：第一個就是預防或最大限度降低一些易燃物質的泄漏;第二就是不用或盡可能少的使用易產生電火花的一些電器元件;還有第三就是採取一些充氮氣方法來維持惰性狀態。

防爆分類

一般的防爆等級分類有兩種，Ⅰ類就是煤礦井下電氣設備;Ⅱ類就是除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。在這里還需要注意就是Ⅱ類又能夠繼續的劃分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類。對於標志ⅡB的一些設備來說可適用於ⅡA設備的全部使用條件;以此類推。

防爆等級劃分標准

1、常用標准

一般的常用防爆等級劃分標准包括IEC、CENELEC、EUrOPE及NORTHAMERICA、FM標准。對於CANADA、還有CSA標准在中國一般是不使用的。我們舉幾個例子來說：CENELEC:Eexde/EexdibIICT2-T6;FM:NI/I/Z/ABCDDIP/II,III/1/EFG;XP/I/1/ABCDDIP/II,III/1/EFG;CSA:ClassI,Div2,ABCD

2、新的歐洲防爆標准

ATEX100a會取代CENELEC標准，舉幾個例子來說，包括ATEX100a：IIIGEexiaIIBT6;III1GZone01D,2D,3Dstexplosion;Miningother2GZone1;Instryinstry3GZone2等。

爆炸必備條件

點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質;化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

氧氣：空氣中的氧氣是無處不在的。

(1)爆炸性物質(flammableairflammablest)：能與氧氣(空氣)反應的物質，包括氣體、液體和固體。(氣體：氫氣，乙炔，甲烷等;液體：酒精，汽油;固體：粉塵，纖維粉塵等。)

(2)空氣或氧氣(airoroxygen)。

(3)點燃源(sourceofignition)：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。

經過了上面的簡單介紹，相信朋友們對於防爆等級劃分標準是什麼都有了一個認識。對於一些化工企業或者是一些礦井等單位，在選用電器的時候，都務必要做到一點，那就是防爆。因為在特殊的環境中如果不能採取防爆的措施，那麼將會嚴重的影響到人們的工作安全。

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