什麼是防爆除塵

1. 除塵設施是防爆設施嗎

除塵設備處理粉塵的，需要防爆功能，不然會危及到生命安全，像
上海啟脈環保
的vs除塵器就帶有防爆功能

2. 防爆除塵系統工作原理

除塵原理
防爆除塵器工作原理圖防爆除塵器在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器的進風口進入除塵器的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然後從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾後的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔並匯集至出風口排出。
濾筒清灰原理

隨著過濾工況持續，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內，當超過此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。
濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處於氣流靜止狀態，然後進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰後再經若干秒鍾時間的自然沉降後，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附，如此逐室循環清灰。

3. 為什麼要用防爆除塵器

工業生產當中，有很多粉塵都是易燃易爆的，需要用除塵器，而除塵器又要選防爆型的。
防爆除塵器又分為主動防爆和被動防爆。使用防爆除塵器的目的是為了控制粉塵爆炸。

4. 普通除塵器和防爆除塵器有什麼區別

剛 打好字 發不上去！~~只能這樣了。謝謝！~~

5. 防爆除塵器是哪裡防爆

防爆，一般指電器。所以是電機。並不是說除塵後起到防爆作用。

6. 煤磨防爆防靜電布袋除塵器和普通除塵器的區別在哪

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器概述：

MDC防爆型袋收塵器採用防靜電濾料,機體具有防爆結構,並設有泄壓裝置,具有防爆性能,適用於煤粉制備系統以易燃、易爆粉塵的收集,該設備機械動作部件少,維修工作量小,換袋方便,由於採用脈動分室清灰,收塵效率高,能夠長期、高效運行,收塵效率在99.8%以上。PDC普通型收塵器除沒有防爆性能外,具有上述同樣優點。MDC.PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器可以廣泛地應用於水泥、電力、冶金、化工等工作廢氣的收塵。如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升、運輸等揚塵點的收塵均可使用。

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器工作原理：

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器採用兩級收塵。一級採用了慣性除塵器起到預收塵的作用，布袋除塵器具有二級收塵的作用。含塵氣體先進入預收塵室，碰到設置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變，粗顆粒粉塵由於碰撞到障礙物而改變了原來的運動方向。一部分落入灰斗，余者隨氣流進入裝有濾袋的過濾室粉塵附著於濾袋的外表面，潔凈氣體透過濾袋後經上部凈氣室、排風管道、在風機的作用下排入大氣。

隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器阻力隨即上升，需要進行清灰，附著在濾袋外表面的粉塵由吹入濾袋內部的脈動氣流進行噴吹清灰，清灰工作逐室進行，這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻振動的同時，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。清灰室的切換動作是由電磁閥控制，壓縮空氣帶動氣缸閥來完成的，整個清灰工作，由反吹風機、脈動閥、氣缸及清灰控制系統完成。

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器清灰控制系統：

1、清灰控制方式分為定時，定阻兩種方式，定時控制根據達到設計阻力所需的時間調整清灰周期等時間參數，進行自動輪流清灰，周期進行，定阻控制按達到事先設定的收塵器阻力自動清灰。收塵器單室反吹風時間、每室之間的反吹時間間隔、卸灰動作時間、輸送時間等參數都可以由人為改變。

2、清灰控制裝置分微處理機自動控制和手動控制兩種，微機系統定時清灰卸灰、排灰各參數可以通過計算機鍵盤任意修改。定阻清灰是收塵器壓變送器信號輸入微機，然後發出指令驅動清灰裝置。

3、手動控制也可以定時定阻兩種。由操作工作根據時間以驗參數。按時間或壓力顯示儀表所示阻力值進行清灰操作。

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器特點：

MDC防爆型袋收塵器採用防靜電濾料,機體具有防爆結構,並設有泄壓裝置,具有防爆性能,適用於煤粉制備系統以易燃、易爆粉塵的收集,該設備機械動作部件少,維修工作量小,換袋方便,由於採用脈動分室清灰,收塵效率高,能夠長期、高效運行,除塵效率可達99.9以上，排放濃度在30mg/Nm3。壓縮空氣工作壓力為0.5-0.7Mpa，清灰力大，適用面廣，可處理高濃度及粘性較大的含塵氣體。自動化程度高，噴吹時間、間隔周期均可調節，可定時或定壓清灰。可處理100g/ Nm3以上的高濃度煙塵。專利吹嘴裝置對濾袋有復合使用，既能產生瞬時暴脹氣體，又能有效地保護濾袋，可延長使用壽命。

7. 簡述工業除塵裝置中防爆的措施有哪些各種特點和優缺點是什麼

除塵器系統管道當輸送介質中含有可燃氣體或易燃易爆粉塵時，管道系統設計應採取以下防爆措施。而且在防爆的過程中有許多優點和缺點，也將逐漸的進行。介紹。
(1)加強可燃物濃度的檢測與控制
為防止管道系統內可燃物濃度達到爆炸濃度，應設置必要的檢測儀器，以便經常監視系統工作狀態，實現自動報警。在系統風量設計時，除考慮滿足凈化要求外，還應校核其中可燃物濃度，必要時加大設計風量，以保證輸送氣體中可燃物濃度低於爆炸濃度下限。
(2)消除火源
對可能引起爆炸的火源嚴格控制。如選用防爆風機，並採用直聯或軸聯傳動方式；採用防爆型電氣元件、開關、電機；物料進入系統前，先消除其中的鐵屑等異物。
(3)阻火與泄爆措施
設計可燃氣體管道時，應使管內最低流速大於氣體燃燒時的火焰傳播速度，以防止火焰傳播；在管道上裝設內有數層金屬網或礫石的阻火器；在管道系統的局部地點(死角)裝設泄爆孔或泄爆門；氣體管道中採用的連接水封和溢流水封亦能起一定的泄爆作用。
(4)設備密閉
當除塵器管道與設備密閉不良時，可能發生因空氣漏入或可燃物泄漏而燃燒爆炸。因此，必須保證設備系統的密閉性。
(5)廠房通風
要求管道系統達到絕對密閉是不可能的，所以必須加強廠房通風，以保證車間內可燃物濃度不致達到危險的程度。而且，對於因設備發生偶然事故或系統發生運行故障時會散發大量可燃氣體的車間。應設置事故排風系統，以備急需時使用。

8. 為什麼要使用防爆除塵器

防止有火花，產生粉塵爆炸

9. 防爆布袋除塵器設備主要應用在什麼樣的工況下

顆粒狀極細的復煤粉是制磨機排放的尾氣中的重要物質，所以當煤粉和空氣的混合閃點因為遇到到火花或者過高的溫度情況，氣體爆炸情況必然發生。因此通常情況下在重錘作用下的防爆閥必須關閉，且藉助杠桿原理讓閥板靠一定的作用力緊壓在防爆閥的門框之上，這樣防爆閥可以在正常工作當中起到很好的鎖風作用。當布袋除塵器內的氣體壓力迅速升高時說明爆炸將來發生了，這樣閥板會得到一個向上的推動力，當這個推動力大過重錘的重力時，就會沖開閥門把爆炸氣體排出箱體范圍 ，有而可以讓布袋除塵器得到有效的保護，除塵器周圍的操作人員或者工人也不會遇到傷害。

主要的優勢性能有：

第一，擁有獨特的防爆裝置，可以徹底解決由介質爆炸所帶來隱憂情況。

第二，防爆布袋除塵器可以實現離線式清灰，沒有二次揚塵存在，清灰效果最好。

第三，除塵布袋是自鎖密封，密封性能非常優秀，除塵效率高。

第四，採用氣箱式結構，阻損小，在檢查、更換濾袋時非常方便。

第五，防爆布袋除塵器實行全自動控制，操作簡便，有很高的可靠性。

10. 防爆除塵器的介紹

粉塵爆炸就是懸浮物於空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分接觸，在特定條件下瞬時完成的版氧化反應，反應中放權出大量熱量，進而產生高溫、高壓的現象。任何粉塵爆炸都必須具備這樣三個條件：點火源；可燃細粉塵；粉塵懸浮於空氣中且達到爆炸濃度極限范圍。