防爆電機水壓試驗機記錄表

⑴ 防爆資質如何申請

這個要看你申請什麼類型的產品，然後針對產品才能申請防爆合格證專，在全國可以認證的防爆合格屬證的監測站就幾家，我熟悉的像沈陽的，南陽的，還有黑龍江的，你有什麼不懂的話，你可以網路找：趙鬆鬆，他是防爆設備的廠家，問問他是怎麼申請的就可以了。

⑵ 防爆電機檢修時有哪些注意事項

你好，一、外抄觀檢查：

1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形，零配件是否齊全，有無損壞。

2、防爆部位堅固件是否齊全，堅固螺絲及孔有無滑扣。

二、轉子檢查：抽出轉子後，拆下里外小蓋，檢查有無損壞，轉子鼠籠條與端環焊接牢固可靠，不得有開焊、虛焊。

三、軸承檢查：拆下靠背輪，檢查有無損壞，拆下軸承，檢查有無裂紋，脫皮點蝕、變色及銹斑。

四、定子檢查：

1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應有明顯損壞及變化現象。

2、繞組全部重繞時，絕緣等級繞組節距，導線截面等應與原設計相同。

3、浸漆次數：沉浸不少於3次。

五、冷卻系統：檢查水冷電機水路通暢，密封完好，無滲漏，做好水壓試驗。

六、防爆面檢查：防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標准。

七、試驗：

1、繞組的絕緣電阻值：應在低於己與5MΩ（660V，380V），1140V不低於10MΩ。

2、耐壓試驗：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min。

3、空載試驗：三相空載電流不平衡值不超過10%，運轉平穩無異常響聲。

⑶ 給水排水管道工程管道水壓試驗機沖洗消毒施工質量驗收記錄怎麼填

按表格欄目，填寫試驗數據及文字啊。

⑷ 天津賽瑞機器設備有限公司的榮譽

賽瑞公司高度重視產品質量、環保和員工健康，建立了科學的管理保證體系，先後取得了各類資質證書，企業管理日益規范化和專業化。如：
------ 取得ISO 9001: 2000質量管理體系認證證書；
------ 取得ISO 14001：2004環境管理體系認證證書；
------ 取得GB/T 28001：2001職業健康安全管理體系認證證書；
------ 取得中國船級社船舶和海上設施服務單位認證證書；
------ 取得中國海洋石油天然氣總公司海上設備維修資格證書；
------ 取得國家防爆電機維修資格證書；
------ 取得國家特種設備（QD型125t橋式起重機）製造許可證書；
------ 取得天津市高新技術企業證書；
------ 取得德國LOI工業爐公司指定製造廠家資格；
------ 取得美國通用電氣公司（GE）全球采購合格供應商資格；
------ 取得德國西馬克公司合格供應商資格；
------ 取得義大利達涅利公司合格供應商資格；
賽瑞公司在無縫鋼管製造設備的研發、設計和製造等方面，已處於領先行列。公司具備大型電機設計、製造和修理的能力，成功地完成了4000 kW高壓同步電機轉子修復技術研究項目和自主研製1400 kW連軋直流電機並獲得天津市科學技術成果獎。在國內，賽瑞公司率先具備了製造ISO / API標准所有鋼級石油管材接箍的技術和生產能力。
賽瑞公司廣泛涉足冶金、水電、風電、起重、港口機械等領域，相繼製造了煉鋼連鑄生產線設備、軋管生產線設備、熱處理生產線設備、鋼管水壓試驗機、鋼管矯直機、特種大型電機、整套水力發電機組設備等核心技術產品。在冶金成套設備、水電成套設備、大中型電機設備方面具有很強的設計和製造能力。並與義大利達涅利、德國西馬克、西門子奧鋼聯、法國阿爾斯通，國內大連華銳、哈電、一重等國內外知名公司建立了長期合作關系。
賽瑞公司堅持「不懈努力，永遠追求」的企業精神、「以人為本、學習創新、精益求精、持續發展」 的經營理念，「以完美品質開拓市場，以誠信經營贏得客戶」的競爭理念，堅持以市場為導向，繼續走科研、設計和製造為一體之路，力爭把公司打造成為國內知名大型裝備製造業企業。

⑸ 防爆電機檢修有哪些方法

你好，一、外觀檢來查源：
1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形，零配件是否齊全，有無損壞。
2、防爆部位堅固件是否齊全，堅固螺絲及孔有無滑扣。
二、轉子檢查：抽出轉子後，拆下里外小蓋，檢查有無損壞，轉子鼠籠條與端環焊接牢固可靠，不得有開焊、虛焊。
三、軸承檢查：拆下靠背輪，檢查有無損壞，拆下軸承，檢查有無裂紋，脫皮點蝕、變色及銹斑。
四、定子檢查：
1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應有明顯損壞及變化現象。
2、繞組全部重繞時，絕緣等級繞組節距，導線截面等應與原設計相同。
3、浸漆次數：沉浸不少於3次。
五、冷卻系統：檢查水冷電機水路通暢，密封完好，無滲漏，做好水壓試驗。
六、防爆面檢查：防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標准。
七、試驗：
1、繞組的絕緣電阻值：應在低於己與5MΩ（660V，380V），1140V不低於10MΩ。
2、耐壓試驗：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min。
3、空載試驗：三相空載電流不平衡值不超過10%，運轉平穩無異常響聲。

⑹ 為什麼安裝發電機時定子和轉子要做水壓試驗 怎麼做試驗

如果定子有通水（或氣體、液體）的管路，就需要做水壓試驗，按圖紙的要求用水泵灌水，壓力表監測水壓（管路無泄漏，無壓力降）。轉子應該沒有通水的部件吧，至少我還不知道。

⑺ 防爆等級iib和iic的區別

法律分析：1. ii類工廠用防爆電機又可分為：

iiA類防爆電機；

iiB類防爆電機；

iiC類防爆電機；

防爆級別： iic＞ iib＞ iia

2.所有氣體可燃性氣體防爆等級iiC氣體檢測儀都可以用;iiB檢測器不可以檢測:H2、C2H2、CS2.因為這3種氣體屬於典型的IIC級。

法律依據：《國家市場監管總局辦公廳關於開展電線電纜和防爆電氣產品質量安全專項整治的通知》 第二天 第二款 防爆電氣專項整治。

1. 檢查隔爆結合面參數是否滿足標准要求。要對隔爆螺紋或非螺紋隔爆面進行檢測，檢查產品的隔爆接合面表面是否存在氣孔、沙眼、油漆、銹蝕、爛牙等情形，判斷隔爆接合面有效配合長度、間隙和表面是否符合有關標准規定。要查閱銷售台賬或成品倉庫，檢查已售出或庫存產品的型號規格是否按照GB3836.1標准附錄D要求，委託有資質檢驗機構出具了試驗報告，是否具備防爆合格證書。對產品零部件和成品的防爆結構，尤其是透明件與外殼配合處的防爆結構，要與有資質檢驗機構認定的產品設計圖紙一致性進行檢查，檢查是否存在擅自變更防爆結構或隔爆結合面參數等不符合標准規定的行為。

2. 檢查抗沖擊試驗指標是否滿足標准要求。防爆燈具外殼和透明罩，是影響產品防爆安全性能的重要零部件。針對部分企業不按照GB3836.2標准規定逐件開展、或不開展隔爆外殼水壓試驗，違反標准規定、擅自更改產品防爆外殼和透明罩厚度或結構等問題，要現場檢查水壓試驗機能否正常工作；由企業工作人員按GB3836.2標准規定對隔爆外殼進行水壓試驗；水壓試驗機設備數量與生產規模是否相匹配，查看水壓試驗記錄是否保存完整；查看隔爆外殼、玻璃透明罩能否承受規定壓力的水壓試驗；以有資質檢驗機構確認符合標準的產品設計圖紙為依據，檢查生產企業是否擅自改變隔爆外殼厚度、玻璃透明罩材質和防爆結構。

3.企業整改基本要求。建立完善的合格供應商評價制度、原材料采購質量控制制度；保障機械加工設備精度並確保設備數量與生產規模相匹配；加強產品過程檢驗和出廠檢驗。沒有進行產品型式檢驗的，督促盡快委託有資質檢驗機構進行檢驗。

⑻ 防爆箱如何做水壓試驗

防爆箱主要有隔爆來型、增安自型等，需要做水壓試驗的只有隔爆型，其目的是用靜壓方式考核隔爆外殼強度。依據標准GB 3836.2。一般程序是殼體注滿水---密封---再次注水提高水壓至1MPa(IIB\IIA)或1.5MPa,並保持10s，---檢查泄露情況---防水泄壓，取出殼體。

回答補充：水壓試驗在精加工後進行。市場上有專門的箱體壓緊設備，實際上是一個壓力機。

⑼ 風機設備是否需要國家抽檢

沒規范吧，為了設備的安全高效運轉，設備在企業中的重要性來確定是否安裝在線振動檢測，如果是單一的昂貴的設備最好安上，以便進行預知和故障診斷。比如空氣分離設備用離心式氧氣壓縮機 標准介紹:本標准規定了單軸型離心式氧氣壓縮機的基本參數、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存等。本標准適用於空氣分離設備(簡稱「空分設備」)配套的介質為氧氣、進氣壓力不大於0.1MPa、排氣壓力不大於4MPa、最大流量為100000m3/h(標態)的離心式氧氣壓縮機。非空分設備配套的氧壓機亦可參照執行。如果 防爆電氣，需要國家授權的第三方檢驗機構防爆認證，取得防爆合格證和生產許可證才能生產，銷售。
風機設備是否需要國家抽檢；
（1）通風、空調系統調試記錄包括設備單機試運轉及調試和系統無生產負荷下的聯合試運轉及調試。
（2）設備單機試運轉及調試應符合下列規定：
1）通風機、空調機組中的風機以及冷卻塔中的風機，葉輪旋轉方向正確、運轉平穩、無異常振動與聲響，電機運行功率符合規定。連續運轉2h後，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃；滾動軸承最高溫度不得超過80℃。
2）水泵葉輪旋轉方向正確，無異常振動和聲響，殼體密封處不得滲漏，緊固連接部位無松動，電機運行功率符合規定。連續運轉2h後，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃；滾動軸承最高溫度不得超過75℃；無特殊要求時，普通填料泄漏量不應大於60mL／h，機械密封的不應大於5mL／h。
3）冷卻塔本體應穩固、無異常振動，雜訊符合規定。試運行不少於2h，應無異常情況。
4）風機、空調機組等設備運行時，產生的雜訊不應超過產品性能說明書的規定值。
設備單機試運轉情況填寫記錄表。
5）風機盤管、吊頂式空調器安裝前應按規定進行水壓試驗，試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍；風機盤管安裝前還應進行單機三速試運轉。水壓試驗結果及試運轉情況應符合設備技術文件規定和設計要求，試驗結果填寫記錄表。

⑽ 簡要介紹一種煤礦現場使用的特種電機的防爆型式,並說明其含義.

1 概述

YBC系列採煤機截割部用隔爆型三相非同步電動機，按照GB3836.1-2010《爆炸性環境 第1部分 設備：通用要求》和GB3836.2-2010《爆炸性環境 第2部分 由隔爆外殼「d」保護的設備》的規定，製成隔爆型，防爆標志為ExdIMb。適用於含有甲烷或煤塵的煤礦井下（ExdIMb）
執行標准：
MT/T476-2011《YBC系列採煤機截割部用隔爆型三相非同步電動機》。
MT451-2011《煤礦用隔爆型低壓三相非同步電動機安全性能通用技術規范》。
2 產品型號及名稱
電動機型號意義：
Y B C – 300

功率（kW)
採煤機截割部用
隔爆型
非同步電動機
3使用范圍及使用條件
3.1使用范圍：
在含有甲烷或煤塵的煤礦井下（ExdIMb），作為煤礦井下工作面採煤機截割部驅動電機。
3 .2使用條件：
3.2.1海拔不超過1000m。
3.2.2環境空氣溫度對空氣冷卻的電機，環境空氣溫度為-20℃～+40℃，對水冷卻的的電機，環境溫度0℃～+40℃；
3.2.3環境空氣最大相對濕度不超過95%（當溫度為25℃時）。
3.2.4 冷水卻電動機的冷卻水溫度不超過+25℃，冷卻水工作壓力不大於3MPa，冷卻水流量不小於表1的規定。
3.2.5 額定頻率為50Hz，額定電壓為1140V。
3.2.6 電動機的定額是以連續工作制（S1）為基準的連續定額，允許滿壓起動。
3.2.7 電動機採用H級絕緣，冷卻方式IC3W7。
表1

額定功率（kW）

250

300

冷卻水流量（m3/h）

1.5

1.8

4 電動機的主要技術數據及安裝結構型式
4.1 電動機的主要技術數據見表2
4.2 電動機的常見結構及安裝型式為IMB10，防護等級IP55。
表2

型號

功率
（kW）

電壓
（V）

電流
（A）

效率
（%）

功率因數
（cosφ）

堵轉電流
額定電流

堵轉轉矩
額定轉矩

最大轉矩
額定轉矩

YBC-250

250

1140

156.4

92.0

0.85

5.5

2.0

2.0

YBC-300

300

1140

193.7

5 主要結構簡述
5.1 電動機為礦用隔爆型三相非同步電動機,其外形安裝尺寸見圖1。
5.2 電動機的冷卻方式為水冷，接線盒採用鋼板焊接結構，直接焊在機座上方,接線盒內設有內接地裝置,機座上未設外接地裝置，電機左右均可出線。
5.3電動機定子繞組端部埋有3個MZ6-145熱敏電阻,每相一個串聯連接。並有一個PT100鉑熱電阻可作為繞組溫度保護檢測元件；接線盒內有控制接線柱4隻和主接線柱3隻,標有數字1、2、3、4的控制接線柱，其中1、2接MZ6-145熱敏電阻，紅色線；3、4接PT100熱敏電阻，黑色線；標有字母U、V、W為主線柱。電機繞組為人接。
5.4電動機軸承為進口SKF,軸伸端型號為6224,非軸伸端(接線盒端)為NU224;軸承可定期注入SKF軸承潤滑脂LGHQ3／5,潤滑脂不得注入太多,以防止軸承溫度過高而損壞軸承。
5.5電動機機座接線盒端各有1個進、出水口,水口管徑M27×1.5,
5.6電動機前後端各有一骨架油封FB110×140,,氟橡膠材料,用以防止外部水注入電動機內,應注意維護,並注意定期更換。
6 防爆要點
6.1 電動機為隔爆型電動機，要求電動機內部的爆炸性混合物爆炸時，隔爆外殼不應損壞或
產生影響隔爆性能的變形；內部爆炸火焰不允許通過外殼的隔爆接合面引起外部爆炸性混合物的爆炸，為此：
a．組成隔爆外殼的零件如機座、端蓋、軸承內蓋、接線盒蓋、接線盒座等，精加工後須經1.0Mpa，（機座水道水壓經3.5Mpa），歷時10+2S水壓試驗合格；
b．隔爆接合面的長度、間隙、表面粗糙度、接線盒內部裸露導體之間、裸露導體與金屬外殼之間的電氣間隙及爬電距離符合要求。
c．連接隔爆外殼的螺栓均裝有彈簧墊圈，防止自行松胎。
d. 機座、端蓋、軸承內蓋、接線盒蓋、接線盒座、接線螺栓、端子套（或接線板）、軸、密封圈是隔爆零部件。
6.2 在規定允許最不利的工作條件下，電動機外殼表面溫度不得超過+130℃（溫度計法）。
7 安裝與使用
7.1 安裝前的准備
7.1.1 電動機開箱前應檢查包裝箱是否完整無損。
7.1.2 電動機開箱後應小心清除電動機的塵土和防銹塗封。
7.1.3 電動機安裝前須進行下列各項檢查，如不符合要求，則不準投入使用。
a. 有防爆標志、防爆合格證編號和安全標志編號，並與電動機的使用場所要求一致；
b. 隔爆外殼各零部件聯接正確，緊固可靠；
c. 所有隔爆零件應無裂紋和影響性能的缺陷( 未拆過的新電機可不檢查)；
d．軸承潤滑脂、注排油裝置暢通。
e. 定子繞組與機殼間絕緣電阻冷態測量時建議不低於100MΩ,
7.2 電機軸為空心軸，連潔師芯軸最小直徑Φ54，連接處漸開線花鍵型號DIN5480(72×3×30×22-8f）
7.3 電動機與電源電纜的連接
7.3.1 電源引入電纜的外徑要與密封圈的孔徑相等，密封圈材質為橡膠XH-21，電動機接線盒電纜引入裝置密封圈為同心溝槽式,密封圈尺寸為Φ90×Φ50×Φ45×Φ36×Φ31×38,可根據實際採用的電纜外徑確定密封圈孔徑。
7.3.2 電機進線口兩個，使用時不使用的進線口按防爆要求使用堵蓋固定緊固，否則將失去防爆性能。
7.3.4 電動機的相序U、V、W須與接入外電源相序A、B、C相對應，電動機僅有三個主接線端，電動機轉向從軸承伸端視之為順時針方向，否則電動機將反轉，
7.3.5 電動機接線後，經檢查確認無誤後方可接通電源進行空載試運轉，並觀察電機有無異常現象，待空轉正常後投入負荷運行。
7.4 電機使用注意事項
7.4.1 安裝有熱保護元件的電動機在使用時熱保護元件必須接入主機設備的控制裝置，保證電動機在長期運行中始終處於監控狀態。
7.4.2 電動機允許滿載起動，冷態時允許連續起動兩次，需要再次起動時應等待一段時間至少不小於5分鍾；在熱態時只允許起動一次。避免連續起動造成電機機械、電性能方面損傷甚至報廢、擊穿、燒毀；水冷卻的電動機必須在保證冷卻水流量的條件下起動和運行。
7.4.3 電動機嚴禁帶電開蓋。
8 電動機常見故障及處理方法(見表3）
表3

序號

故障現象

原 因

處理方式

1

不能啟動

控制線路接線錯誤或各連接線接觸不良

檢查接線

電壓過低

調整電源電壓

定子繞組相間短路、接地、接線錯誤或短路

查找出短路部位修復

轉子嚴重斷條

修復或更換

負載過大

減小負載

2

電動機有
異常雜訊
或振動過
大

三相中有一相斷線

查找原因進行修復

單相運行

斷電再送電、如不能起動查找電源或電動機等原因加以修復

軸承缺油或損壞

加潤滑油或更換新軸承

3

電動機溫
升過高或
冒煙

過載

減小負載

電壓過低或電動機引出線接線錯誤

調整電源電壓、查電動機接線

定子繞組接地或匝間或相間短路

查找損壞部位、修復

轉子斷條

查出部位、修復

定轉子相擦

查找原因、修復

電動機冷卻不良

修復

4

軸承過熱

軸承損壞

更換

潤滑脂過多、過少或有雜質

調整或更換

9 保養與維修
9.1 電動機應定期檢查和清掃，外殼不得堆積灰塵，不得用水龍頭噴射清掃電機。
9.2 電動機運行時軸承允許溫度不得超過95℃（溫度計法），軸承每運行2500小時（約半年）至少檢查一次，如發現軸承潤滑脂變質必須及時更換，更換前，須將軸承外蓋、貯油盒內的廢油以及注排油油裝置的油管、油杯清理干凈，並用汽油將軸承清洗干凈，潤滑脂採用LGHQ3／5，加脂量為軸承室凈容積的2/3。
9.3電動機的拆裝按下述步驟進行：
9.3.1 擰下後外蓋與後端蓋的固定螺栓，拆下後外蓋與骨架油封及軸上擋圈。
9.3.2電機倒立堅起，接線盒端向下，擰下前端蓋與機座的緊固螺栓，在前端蓋的拆卸螺孔上擰上M12吊環，將前端蓋連轉子一並抽出。
9.3.3擰下外蓋與前端蓋的固定螺釘，拆下外蓋及軸上擋圈，即可拆下前軸承及前端蓋，前外蓋與骨架油封。
9.3.4電機平放，拆下後端蓋及後軸承。
9.3.6電動機的裝配過程與拆卸過程相反。
9.3.7拆裝過程中注意保護骨架油封不受損傷。
9.4 電機受潮時，必須乾燥處理，可採用烘乾爐或短路電流法。在乾燥過程中，繞組溫度應逐漸升高，且不可超過155℃，用短路電流法乾燥時，電機處於短路狀態，其輸入電流為0.6~0.8倍額定電流值為宜，嚴重受潮電機不宜用直流電乾燥，以免發生電解現象。
9.5 電機出現故障時，用戶確認故障原因與配套設備無關或影響生產情況等，可以移出工作場地。除非徵得製造廠同意，用戶不許私自拆解電機，否則由此引發的防爆問題製造廠將不負責。
9.6 電機修理時建議返廠。隔爆部件損壞時只能使用製造廠生產的相關部件，請及時與製造廠聯系。更換繞組時，須記下原繞組的型式尺寸，匝數線規。當失落這些數據時，應向製造廠索取，隨意改變原設計繞組會使電動機某項或幾項性能惡化，以致不能使用。
10 裝箱單和技術文件
10.1 符合訂貨合同要求型號的電動機一台；
10.2 產品合格證及使用維護說明書各一份。

YBC電動機主體結構圖1

公司地址：張家港市鳳凰鎮中山路
郵政編碼：215614
電 話：0512-82568006