氧氣壓縮機防爆等級

『壹』 防爆電機等級如何劃分

電機防爆等級 一、防爆電機的概念 防爆電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機運行時不產生電火花。 防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。 電機按防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
二、防爆的基本原理1、爆炸的概念爆炸的概念
爆炸是物質從一種狀態經過物理或化學變化突然變成另一種狀態並放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。爆炸必須具備的
三個條件1爆炸性物質能與氧氣空氣反應的物質包括氣體、液體和固體。氣體氫氣乙炔甲烷等液體酒精汽油固體粉塵纖維粉塵等。2氧氣空氣。3點燃源包括明火、
電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。2、防爆的原因考慮因素易爆物質很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場
所有存在爆炸性物質化學工業中約有80以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源在生產過程中大量使用電氣儀表各種磨擦的
電火花機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免尤其當儀表、電氣發生故障時。客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限
范圍內時若存在爆炸源將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。 三、危險場所危險性劃分1、
危險氣體粉塵爆炸性物質區域定義中國標准北美標准氣體CLASSⅠ在正常情況下爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所0區Div.1
在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所1區
在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現的場所2區Div.2粉塵或纖維CLASSⅡ/Ⅲ在正常情況下爆炸性粉塵或可
燃纖維與空氣的混合物可能連續短時間頻繁地出現或長時間存在的場所10區Div.1
在正常情況下爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現的場所11區Div.2
2、防爆方法對危險場所的適用性序號防爆型式代號國家標准防爆措施適用區域1隔爆型d GB 3836.2隔離存在的點火源Zone1Zone2
2增安型e GB 3836.3設法防止產生點火源Zone1Zone2 3本安型ia GB 3836.4限制點火源的能量Zone0-2 本安型ib
GB 3836.4限制點火源的能量Zone1Zone2 4正壓型p GB 3836.5危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 5充油型o
GB 3836.6危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 6充砂型q GB 3836.7危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 7無火花型n
GB 3836.8設法防止產生點火源Zone2 8澆封型m GB 3836.9設法防止產生點火源Zone1Zone29氣密型h GB
3836.10設法防止產生點火源Zone1Zone23、爆炸性危險氣體分類根據可能引爆的最小火花能量我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣
體分為四個危險等級如下表
工況類別氣體分類代表性氣體最小引爆火花能量礦井下Ⅰ甲烷0.280mJ礦井外的工廠ⅡA丙烷0.180mJ ⅡB乙烯0.060mJ
ⅡC氫氣0.019mJ美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS類別CLASSⅠ氣體和蒸氣CLASSⅡ塵埃CLASSⅢ纖維.然
後再將氣體和塵埃分成Group組 組名代表性氣體或塵埃A乙炔B氫氣C乙烯D丙烷E金屬塵埃F煤炭塵埃G穀物塵埃氣體溫度組別劃分

溫度組別安全的物體表面溫度常見爆炸性氣體T1≤450℃氣、丙烯腈等46種T2≤300℃乙炔、乙烯等47種T3≤200℃汽油、丁烯醛等36種
T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6種T5≤100℃二硫化碳T6≤85℃硝酸乙酯和亞硝酸乙酯ExiaⅡC T6的含義
標志內容符號含義防爆聲明Ex符合某種防爆標准如我國的國家標准防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法可安裝在0區氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性
氣體溫度組別T6儀表表面溫度不超過85℃ExiaⅡC的含義標志內容符號含義防爆聲明Ex符合歐洲防爆標准防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法可安
裝在0區氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體4、防爆標志格式說明將工廠或礦區的爆炸危險介質按其引燃能量最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的
時間周期進行科學分類分級以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。 防爆標志格式 ExiaⅡC T4 防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別 防爆等級說明 ia等級 在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時安全系數為2.0 一個故障時安全系數為1.5 二個故障時安全系數為1.0。 注有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。 ib等級 在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時安全系數為2.0一個故障時安全系數為1.5。 正常工作時有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護並且有故障自顯示的措施一個故障時安全系數為1.0。 三、防爆等級的劃分標准1、電機防爆等級電機防爆等級由3部分構成 1在爆炸性氣體區域0區、1區、2區不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型代號d、正壓型p、增安型e、無火花型n 2氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙MESG或最小點燃電流MICR來區分的。 3引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1-450℃

『貳』 防爆電機的防爆等級怎麼劃分

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類，標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但並不表示該設備性能最好。

防爆電機的特點

1、全系列採用F級絕緣，溫升按B級考核。

2、雜訊限值比YB系列低，接近YB系列的I級雜訊，振動限值與YB系列相當。

3、外殼防護等級提高到IP55。

4、全系列選用低雜訊深溝球軸承，機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。

5、電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。

『叄』 電機防爆等級的簡介

防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。
電機按防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。 在極短時間內，釋放出大量能量，產生高溫，並放出大量氣體，在周圍介質中造成高壓的化學反應或狀態變化。急速釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。
爆炸必須具備的三個條件： 1 ）爆炸性物質：能與氧氣（空氣）反應的物質，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）2 ）氧氣：空氣。3 ）點燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。 將工廠或礦區的爆炸危險介質，按其引燃能量，最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級，以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。
防爆標志格式：
Ex (ia) ⅡC T4
防爆標記 防爆等級 氣體組別 溫度組別
防爆等級說明：
ia 等級：
在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時，安全系數為 2.0 ;
一個故障時，安全系數為 1.5 ;
二個故障時，安全系數為 1.0 。
註：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。
ib 等級：
在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時，安全系數為 2.0 ; 一個故障時，安全系數為 1.5 。
正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，並且有故障自顯示的措施，一個故障 時安全系數為 1.0 。

『肆』 氧氣壓縮機的作用

⒈壓縮機的定義：

A、壓縮機的定義：給氣體加壓並能將氣體連續送出的機器。

氣體的體積和壓力的關系如下：

V1×P1=V2×P2

T1 T2

V：體積、P：壓力（絕對壓力）T：溫度（絕對溫度）

（體積與壓力成反比，當體積變為原來的1/2時壓力則為原來的2倍）

B、由壓縮機的定義重新認識空氣壓縮機

空氣壓縮機可以理解為是製造壓縮空氣為現場的工作提供壓縮空氣的機器。

因此，我們必須考慮壓縮空氣的特性，也就是說用於作功的壓縮空氣的標准，製造是很重要的。

其中：壓縮空氣的力-------------壓力

壓縮空氣的量-------------氣量

壓縮空氣的品質----------技術標准（包括清凈度，乾燥度等）

壓縮空氣的製造成本

--------------- 空氣壓縮機的工作效率

----------------空氣壓縮機運轉方式（節能）

----------------空氣壓縮機定期檢修費用

----------------空氣壓縮機保養所需人工費等

C、壓縮的方法

（1）等溫壓縮：當氣體被壓縮時機械能轉化為熱能，使氣體溫度升高，把這個熱能立即從外部取走，使溫度始終保持恆定的壓縮方法。

P1.V1=P2.V2

（2）絕熱壓縮：既不加熱也不從外部取走熱量的絕熱狀態下的壓縮方法。

（3）多邊曲線壓縮（實際使用的壓縮方法）：它是把產生的一部分熱放散、與外部有熱交換的、與等溫壓縮及絕熱壓縮不同的壓縮方法。

2、壓縮機的分類：

A、按壓縮方法分類：

容積式：（1）往復式：有油潤滑、無油潤滑

（2）回轉式：螺桿式（有油潤滑、無油潤滑）

滑片式

雙葉片式

速度式：軸流式

離心式（多葉片式、徑向式、離心式）

二者均為無油潤滑。

B、 按壓力分類：

壓縮機：------出口表壓力在0.1Mpa以上。

鼓風機：------出口壓力在0.01Mpa到0.1Mpa之間。

風扇：--------出口表壓力低於0.01Mpa

備註：鼓風機、風扇常用於使氣體流動，使氣體密度增加的情況，壓縮機常用於要利用壓縮空氣的「力」的場合。

C、 其它分類法：

C-1按潤滑方法分類

油潤滑、油冷卻式------在壓縮機本體內注入潤滑油並冷卻的壓縮方式。

在壓縮氣體中混有潤滑油。

無潤滑、無油式---------在壓縮機內完全不用潤滑油的壓縮方式。

在壓縮氣體中無潤滑油混入。

C-2按冷卻方式

空冷式--------------對壓縮過程中產生的熱，用氣冷式冷卻器對氣體進行冷卻，即用氣體把壓縮機冷卻的方式。

水冷式-------------對壓縮過程中產生的熱，用水冷式冷卻器對氣體進行冷卻，即用冷卻水把壓縮機冷卻的方式。

C-3其它分類方法：（為社會使用的分類方法）

A、按壓縮的氣體進行分類：

（空氣壓縮機、氮氣壓縮機、氧氣壓縮機）

B、按出口的表壓力大小分類：

（高壓壓縮機、中壓壓縮機、低壓壓縮機）

D、 按使用的場所分類：

（室內壓縮機、室外壓縮機）

3、壓縮空氣的用途：

一噴射力----------將物體吹起-----噴吹：噴塗（金屬、傢具、汽車、木工）

噴葯（農業、醫葯）

噴霧（農業、木工、人造雪、清洗）

噴潤滑油（精密機械）

噴清洗劑（機械加工、清洗）

噴灰漿（土木工程）

噴粉：噴砂（表面處理-金屬、木工、纖維）

噴灌漿（土木工程、建築）

噴墨（印刷、照相）

玻璃加工（玻璃工業、裝修）

-------- 使物體運動------氣泵：牙科轉孔

氣動工具、氣動研磨機（金屬加工、加壓混凝土、鈑金）

超高速機床（機械加工）

清掃：沖模（沖模廠家）

清掃、切削（各行業）

氣動壓力機、氣錘（金屬加工）

剝岩機（土建、石材）

二膨脹力---------------動力------------打樁（建築）

振動器（土建、布袋除塵器、氣動輸送、葯品、食品及粉塵環保設備）

點焊（汽車、金屬加工）

汽閘（車輛、建築）

汽墊（壓力機防震、金屬、纖維）

-----------膨脹力---- 提升機（汽車修理、貨物傳送）

耐壓（金屬加工、車間建設）

壓力傳送（石油基地、食品加工、啤酒、飲料、牛奶）

三 液體的攪拌、移動--------攪拌（水處理、發酵）

氣動提升泵

排除液體中的氣體

水庫防凍

四 補充氧氣----------------燒嘴（彎管、鋼鐵）

養漁場

潛水員、潛水泵、礦工、

防止金屬加工時過熱

五 熱的傳遞-------------------電線冷卻（電線生產廠）

乙烯樹脂、尼龍的粘結（使用自動包裝機的行業）

潔凈房間（電子、醫院、食品業）

六 除濕-----------------------電子工業用房的乾燥

保持濕度（倉庫行業）

氣體測微

七 流量變化------加熱、冷卻----自動控制裝置

4、空氣壓縮機常用的單位符號：

A、常規流量換算：

1m3/min=1000L/min=35.32cfm

1L/min=0.001m3/min=0.03532cfm

1cfm=28.32L/min=0.02831m3/min

B、常規功率換算：

1KW=1.34104HP

1HP=0.7355KW

B、 常規壓力單位換算：

1Kg=0.981bar=0.0981Mpa=98.1Kpa=14.22psi

1bar=1.02Kg=0.1 Mpa=100 Kpa=14.5psi

1 Mpa=10.2 Kg=10 bar=1000 Kpa=145 psi

1 psi=0.07031 Kg=0.06893 bar=6.893 Kpa

5、空壓機流程：

氣路：主電機得電，通過聯軸器或增速齒輪帶動螺桿旋轉，剛啟動時，進氣閥尚未打開，此時，空壓機再輕載啟動狀態：

進氣閥打開，空氣通過空濾芯（3微米）0.3毫米進氣閥（蝶閥）壓縮腔（吸氣、壓縮、傳送、排放）排氣至油氣分離筒最小壓力閥（壓力維持閥）開啟值為4-4.5公斤(2個作用:確保潤滑油循環使用調節進氣閥開啟止逆作用最小壓力閥不是最安全止逆閥)板翅式冷卻器

4：6頭陽轉子4，陰轉子6

5：6頭，一大一小。二者剛性不一樣，陽直徑大，陰直徑小，陽是鍛件，陰是鑄件。

油路：空壓機啟動，輕載啟動，（進氣閥不打開）（為的是降低啟動負載，建立負壓，把油箱底部油抽上來3-6秒的時間，）同時星三角轉換時間為3-6秒。油分二路，1路潤滑軸承，2路進入壓縮腔，再壓縮腔壓力下，油啟物狀，（起到冷卻、密封、潤滑、降溫、降噪）。油氣混合物從主機排出進入油氣分離筒，（切向進氣）切向產生旋渦，旋風分離，撞擊擋版，濾去大部分油，剩餘油沉入油氣分離器底部。二通閥（溫空閥）開啟值70度，（過底有冷凝水）

迴路：溫控閥、油過濾器，若油溫低於70度情況下，油經過直路進入油過濾器，油分配器。超過70度，溫空閥打開，進入油冷卻器，然後在經過油過濾器、油分配器。

斷油閥：二位常閉閥，防止油從主機出口噴出，的電開啟，失電關閉。

單向閥：防止空氣從油分離筒進入主機。

泄放閥：二位常通閥，失電打開。電磁閥：三相電磁閥，（控制三個閥）

『伍』 風機設備是否需要國家抽檢

沒規范吧，為了設備的安全高效運轉，設備在企業中的重要性來確定是否安裝在線振動檢測，如果是單一的昂貴的設備最好安上，以便進行預知和故障診斷。比如空氣分離設備用離心式氧氣壓縮機 標准介紹:本標准規定了單軸型離心式氧氣壓縮機的基本參數、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存等。本標准適用於空氣分離設備(簡稱「空分設備」)配套的介質為氧氣、進氣壓力不大於0.1MPa、排氣壓力不大於4MPa、最大流量為100000m3/h(標態)的離心式氧氣壓縮機。非空分設備配套的氧壓機亦可參照執行。如果 防爆電氣，需要國家授權的第三方檢驗機構防爆認證，取得防爆合格證和生產許可證才能生產，銷售。
風機設備是否需要國家抽檢；
（1）通風、空調系統調試記錄包括設備單機試運轉及調試和系統無生產負荷下的聯合試運轉及調試。
（2）設備單機試運轉及調試應符合下列規定：
1）通風機、空調機組中的風機以及冷卻塔中的風機，葉輪旋轉方向正確、運轉平穩、無異常振動與聲響，電機運行功率符合規定。連續運轉2h後，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃；滾動軸承最高溫度不得超過80℃。
2）水泵葉輪旋轉方向正確，無異常振動和聲響，殼體密封處不得滲漏，緊固連接部位無松動，電機運行功率符合規定。連續運轉2h後，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃；滾動軸承最高溫度不得超過75℃；無特殊要求時，普通填料泄漏量不應大於60mL／h，機械密封的不應大於5mL／h。
3）冷卻塔本體應穩固、無異常振動，雜訊符合規定。試運行不少於2h，應無異常情況。
4）風機、空調機組等設備運行時，產生的雜訊不應超過產品性能說明書的規定值。
設備單機試運轉情況填寫記錄表。
5）風機盤管、吊頂式空調器安裝前應按規定進行水壓試驗，試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍；風機盤管安裝前還應進行單機三速試運轉。水壓試驗結果及試運轉情況應符合設備技術文件規定和設計要求，試驗結果填寫記錄表。

『陸』 甲類防爆車間用 使用什麼等級的防爆電機

甲類防爆車間用使用防爆電機，應採用EXdeⅡBT4級防爆電機：EX代表防爆標准符合我國的國家標准；de就代表防爆電氣產品的型式為隔爆型加增安型；「IIB」是使用在II類場所的IIB級（類）別，「T4」代表爆炸性氣體的引燃溫度為T4的組別。

1、爆炸性環境：

一般分為三類：I類-礦井甲烷環境，II類-爆炸性氣體環境，III類-爆炸性粉塵及纖維環境。

2、危險介質的分級：

以爆炸性氣體為例，分為IIA，IIB，IIC三類，相較之下，IIA類氣體最難點燃，IIC類氣體最易點燃。

3、爆炸性介質的溫度組別：

同樣以爆炸性氣體為例，分為T1到T6共6組。T1組別氣體最難點燃，T6組別氣體最易點燃。

(6)氧氣壓縮機防爆等級擴展閱讀：

電機防爆等級

電機防爆等級由3部分構成

1、在爆炸性氣體區域（0區、1區、2區）不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型（代號d）、正壓型（p）、增安型（e）、無火花型（n）

2、氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種，這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分的。

3、引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1－450℃<T、T2－300<T≤ 450℃、 T3－200<T≤300℃、 T4－135<T≤200℃、 T5－100<T≤135 、 T6－85<T≤100℃

防爆原因

易爆物質: 很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有 80% 以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

『柒』 氧氣壓縮機

不一樣，壓縮後的濃度會提高，提高多少取決壓縮機，氣態氧氣濃度越高越危險，所以現在都做液態氧

『捌』 空壓機有哪些類型如何分類

空氣壓縮機（空壓機）的種類很多。
1、按工作原理可分為三大類：容積型、動力型（速度型或透平型）、熱力型壓縮機。
空壓機分類
2、按潤滑方式可分為無油空壓機和機油潤滑空壓機。
3、按性能可分為：低噪音、可變頻、防爆等空壓機。
4、按用途可分:製冷壓縮機、油田用壓縮機、氣體用壓縮機、礦用壓縮機、船用壓縮機、醫用壓縮機等等
5、按型式可分為：固定式、移動式、封閉式。