防爆系統是什麼裝置

① 防爆系統工作原理

防爆有很來多種方式,最常自見的是隔爆型.專業稱為(D)表示,增安型.(E)表示.還有充沙型,充油型.本質安全型等等.
隔爆型是利用鋁合金的外體來防爆.簡單來講,就是把一個可能會引起火花的東西放進一個堅硬的外殼裡面.讓他在裡面爆炸,而不會引然外面的氣體.產生更大的爆炸.;因為防爆產品大多用於中石油,中海油,等危險區.還有就是利用膠封型,把裡面的能打火花的介面,把它封起來.這樣就沒有引燃源,元件隔爆!再加上一個增安型的外殼,這樣雙重防爆.十分安全.據我所知,中國目前來講,能達到這樣成熟的廠家應該是創正防爆電器.
希望對你有用!

② 防火防爆安全裝置可以分為哪些

防火防爆安全裝置分為阻火設備和防爆泄壓設備兩大類。它們在系統發生異常狀況時能夠阻止災害發生或不使事態擴大，減少事故損失。

③ 安防中的防爆裝置包括哪些

安防監控器材的防爆一般是指外殼是由防爆材料製造，即防止人為損壞（砸壞等）

④ 什麼是ABS防爆死系統

介紹下車輛ABS系統的作用：制動防抱死系統（antilock brake system）簡稱ABS。作用就是在汽車制動專時，自動控制制動器制動力的屬大小，使車輪不被抱死，處於邊滾邊滑（滑移率在20%左右）的狀態，以保證車輪與地面的附著力在最大值。
簡單點說就是ABS系統只有在車輛需要急剎車時才會工作，就是在輪胎滑動和滾動的零界點不聽的切換，這樣可以有效縮短剎車距離，防止車輛在急剎車時出現側滑的現象。
這個系統對行車安全起動很大的作用，所以現在的車輛ABS是必須配置。
ABS系統的組成有：ABS模塊、ABS總泵、油管、輪速感測器等等。

⑤ 廣東粉塵防爆系統怎麼分類

爆破板是被動防護防爆的最有效形式，爆破板為膨脹的氣體提供了排放途徑，為潛在爆燃危害提供過壓保護，防止對容器的損害。爆破板安裝成本低廉，效率出眾，適合安裝在大體積加工設施的壁板上。其尺寸、配置和材料多種多樣，在設備內部發生爆炸時能迅速可靠地發揮作用。 前提是您企業確實適合採用爆破板泄爆，比如設備在室內就不適合採用爆破板。選擇最合適的防爆系統，賽為安全願意幫助您選擇最佳的防爆解決方案。

⑥ 什麼是安全火花防爆系統

① 在危險現場使用的儀表必須是安全火花防 爆儀表（本安儀表）。 ② 現場儀表與危險場所之間的電路連接必須 經過安全柵（防爆柵）。 安全火花防爆系統的概念 儀表安裝在生產現場，如果現場存在易燃易爆的氣體、液體或粉末，一旦發生危險火花，就可能引起燃燒或爆炸事故。為了解決電動儀表的防爆問題，長期以來人們進行了堅持不懈的努力。在安全火花防爆方法出現以前，傳統的防爆儀表類型有充油型（O）、充氣型（P）、充沙型（q）、隔爆型（d）、增安型（e）、無火花型（n）等，其基本思想是把可能產生危險火花的電路從結構上與爆炸性氣體隔離開來。顯然，這和安全火花防爆方法截然不同。安全火花儀表從電路設計開始就考慮防爆，把電路在短路、斷路及誤操作等各種狀態下可能發生的火花都限制在爆炸性氣體的點火能量之下，是從爆炸發生的根本原因上採取措施解決防爆問題的，因而被認為可以和氣動、液動儀表一樣，列入本質安全防爆儀表之內。與結構防爆儀表相比，安全火花防爆儀表的優點是很突出的。首先，它的防爆等級比結構防爆儀表高一級，可用於後者所不能勝任的氫氣、乙炔等最危險的場所；其次，它長期使用不會降低防爆等級；此外，這種儀表還可在運行中，用安全火花型測試儀器在危險現場進行帶電測試和檢修，因此被廣泛用於石油、化工等危險場所的控制。

⑦ 防火與防爆安全裝置有哪些

(一)水滅火介質
水是人類使用最早並且最普遍的滅火劑。它的主要優點是滅火性強，價格低廉，取用方便。水的吸熱量比其他物質大，加熱1kg水，使溫度升高1℃，需要4186．8J的熱量。如果滅火時水的初溫為1O℃，那麼1L水達到沸點(100℃)時需376．8k 防火與防爆安全裝置主要有阻火裝置、泄壓裝置和指示裝置等。
(一)阻火裝置
阻火裝置的作用是防止火焰竄入設備、容器與管道內或阻止火焰在設備和管道內擴散。
阻火裝置工作原理是在可燃氣體進出口兩側之間設置阻火介質，當一側著火時，火焰的傳播被阻而不會燒向另一側。常用的阻火裝置有安全液封、阻火器和單向閥。
1．安全液封。這類阻火裝置以液體作為阻火介質，目前，廣泛使用安全水封，它以水作為阻火介質，一般裝置在氣體管線與生產設備之間。常用的安全水封有敞開式和封閉式兩種。使用安全要求：
(1)使用安全水封時，應隨時注意水位不得低於水位計(或水位截門)所標定的位置。但水位也不應過高，否則除了可燃氣體通過困難外，水還可能隨可燃氣體一道進入出氣管。每次發生火焰倒燃後，應隨時檢查水位並補足。安全水封應保持垂直位置。
(2)冬季使用安全水封時，在工作完畢後應把水全部排出、洗凈，以免凍結。如發現凍結現象，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用明火或紅鐵烘烤。為了防凍，可在水中加入少量食鹽以降低冰點(溶液內含食鹽量為13．6％時，冰點為-10．4℃；溶液中含食鹽量為22．4％時，冰點為-21．2℃)。
(3)使用封閉式安全水封時，由於可燃氣體(尤其是碳氫化合物)中可能帶有粘性油質的雜質，使用一段時間後容易糊在閥和閥座等處，所以需要經常檢查逆止閥的氣密性。
2．阻火器。這類阻火裝置的工作原理是：火焰在管中以蔓延的速度隨著管徑的減小而減小，最後可以達到一個火焰不蔓延的臨界直徑。這一現象按照鏈式反應理論的解釋是：管子直徑減小，器壁對游離基的吸附作用的程度增加。用熱損失的觀點來分析，當管徑小到某個極限值時，管壁的熱損失大於反應熱，從而使火焰熄滅。阻火器是根據上述原理製成的，即在管路上連接一個內裝細孔金屬網或礫石的圓筒，可以阻止火焰從圓筒的一側蔓延到另一側。
影響阻火器性能的因素是阻火層的厚度及其孔隙直徑和通道的大小。

3．單向閥。單向閥亦稱逆止閥。其作用是僅允許可燃氣體或液體向一個方向流動，遇有倒流時即自行關閉，從而避免在燃氣或燃油系統中發生流體倒流，避免高壓竄入低壓造成容器管道的爆裂或發生回火時火焰的倒襲和蔓延等事故。
在工業生產上，通常在系統中流體的進口與出口之間，在與燃氣或燃油管道及設備相連接的輔助管線上，高壓與低壓系統之間的低壓系統上或壓縮機與油泵的出口管線上安置單向閥。
(二)泄壓裝置
泄壓裝置包括安全閥和爆破片。
1．安全閥
安全閥的作用是為了防止設備和容器內壓力過高而爆炸，包括防止物理性爆炸(如鍋爐與壓力容器、蒸餾塔等的爆炸)和化學性爆炸(如乙炔發生器的乙炔受壓分解爆炸)。當容器和設備內的壓力升高超過安全規定的限度時，安全閥即自動開啟，泄出部分介質，降低壓力至安全范圍內再自動關閉。從而實現設備和容器內壓力的自動控制，防止設備和容器的破壞。
設置安全閥時應注意下列幾點：
(1)壓力容器的安全閥最好直接裝設在容器本體上。液化氣體容器上的安全閥應安裝於氣相部分，防止排出液態物料，發生事故。
(2)安全閥用於排泄可燃氣體時，如直接排入大氣，則必須引致遠離明火或易燃物，而且是通風良好的地方，排放管必須逐段用導線接地以消除靜電的作用。如果可燃氣體的溫度高於它的燃點，應考慮防火措施或將氣體冷卻後排入大氣。
(3)安全閥用於泄放可燃液體時，宜將排泄管接入事故儲槽、污油罐或其他容器；用於泄放高溫油氣或易燃、可燃液體等遇空氣可能立即著火的物質時，宜接入密閉系統的放空塔或事故儲槽。
(4)室內的設備(如蒸餾塔、可燃氣體壓縮機的安全閥、放空口)宜引出房項，並高於房頂2m以上。
2．爆破片
爆破片又稱防爆膜、泄壓膜，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。爆破片的重要作用：
一是當設備發生化學性爆炸時，保護設備免遭破壞。其工作原理是根據爆炸發展的特點，在設備或容器的適當部位設置一定大小面積的脆性材料(如鋁箔片)，構成薄弱環節。當爆炸剛發生時，這些薄弱環節在較小的爆炸壓力作用下，首先遭受破壞，立即將大量氣體和熱量釋放出去，爆炸壓力以及溫度很難再繼續升高，從而保護設備或容器的主體免遭更大損壞，使在場的生產人員不致遭受致命的傷亡。二是如果壓力容器的介質不潔凈，易於結晶或聚合，這些雜質或潔凈體有可能堵塞安全閥，使得閥門不能按規定的壓力開啟，失去了安全閥的作用，在此情況下，就只得用爆破片作為泄壓裝置。
此外，對於工作介質為劇毒氣體或在可燃氣體(蒸氣)里含有劇毒氣體的壓力容器，其泄壓裝置也應採用爆破片，而不宜用安全閥，以免環境污染。因為，對於安全閥來說，微量的泄漏是難免的。爆破片的安全可靠性決定於爆破片的厚度、泄壓面積和膜片材料的選擇。
安裝於室內的設備，其工作介質為可燃易爆物質或含有劇毒物質時，應在爆破片上接導爆筒，並使其通向室外安全地點。防止爆破片破裂後，大量可燃、易爆物質和劇毒物質在室內擴散，擴大火災爆炸和中毒事故。設備的工作介質具有腐蝕性時，應在膜片上塗上聚四氟乙烯防腐劑。應當指出，爆破片的可靠性必須經過爆膜試驗鑒定。凡有重大爆炸危險性的設備、容器及管道，都應安裝爆破片(如氣體氧化塔、球磨機、乙炔發生器等)。

⑧ 防爆裝置的定義

防爆裝置是指在有粉塵及易燃混合氣體的工作狀況之下，防止電機以及電器設產生電火花的防護裝置。

⑨ 什麼是防爆裝置

在含有爆炸性危險氣體混合物的場合中能夠防止爆炸事故發生的電版器。

防爆設備分權類

1、Ⅰ類煤礦井下用電氣設備。

2、Ⅱ類除礦井以外的場合使用的電氣設備。

3、Ⅱ類電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，分為ⅡA，ⅡB，ⅡC三類；並按其最高表面溫度分為T1-T6六組。

4、爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組。

5、爆炸性氣體混合物，按其最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流比（MICR）分級。

(9)防爆系統是什麼裝置擴展閱讀

為預防事故發生，北京市市政部門和安監部門正在起草相關規定，要求餐館、建築工地、醫院、學校和單位食堂五類場所安裝燃氣、液化氣泄漏報警器、切斷閥和強制排風系統，防範發生爆燃。

本市擬要求強制安裝的燃氣泄漏安全保護裝置包括三個部分，分別為檢測報警器、燃氣切斷閥和防爆軸流風機。燃氣的爆燃濃度一般在5%至15%之間，餐館內燃氣濃度達到4%時，

報警器就會自動報警；如濃度繼續提高，燃氣管道上的切斷閥將中止燃氣供應；達到爆燃臨界濃度時，軸流風機將啟動，降低室內燃氣濃度。

⑩ 防爆電氣設備的引入裝置是什麼

引入裝置就是將電纜引入電氣設備，而不改變該設備防爆型式的防爆性能的裝置。引入裝置的形式有：密封圈（密封圈是指為了達到外殼所要求的防護等級而採用的可壓縮材料或彈性材料部件）式引入裝置；澆鑄固化填料密封式引入裝置；金屬密封環式引入裝置。⑴密封圈式引入裝置①把引入電纜或導線採用壓盤式見、或壓緊螺母式見、 ( 引入裝置，具有防止松動與防止電纜拔脫的措施。 壓盤式引入裝置1—防止電纜拔脫裝置；2—壓盤；3—金屬墊圈；4—金屬墊片；5—密封圈；6—聯通節固定式電氣設備的接線盒殼體與聯通節分為兩部件製造見至，其目的是為檢修設備時可以不拆卸密封圈，只須將聯通節與接線盒殼體分開，就可以將設備挪走，從而避免密封圈的反復拆卸而損壞其密封性能。但也可以不用聯通節，直接與接線盒連接。 壓緊螺母式引入裝置1—壓緊螺母；2—金屬墊圈；3—金屬墊片；4—密封圈；5—防止電纜拔脫裝置；6—聯通節②壓緊螺母式引入裝置，應避免密封圈、金屬墊圈外緣與螺紋的內表面配合時，密封圈受壓後被螺紋碰壞；避免金屬墊圈與螺紋或空刀槽接觸，影響壓緊。、中的壓緊螺母、由於其壓緊端有一段外徑較小的無螺紋部分，從而密封圈與金屬墊圈可置入光滑的圓柱孔內並保證壓緊。③引入橡套電纜時，壓盤或壓緊螺母的電纜入口處必須製成喇叭口狀，其內緣應光滑（電纜固定在工作機械上者例外）以防損傷電纜。製成喇叭口狀的目的，主要是為了移動式電氣設備經常移動，以確保電纜不受損傷。 高壓電纜引入裝置1—聯通節；2—金屬墊圈；3—密封圈；4—壓盤；5—鋁皮和鎧裝接地④引入高壓電纜時（額定電壓不低於3kV的電纜），其引入裝置（或接線盒），必須留有放置電纜頭的空間。鋼管布線引入裝置的壓盤或預緊螺母與布線鋼管或防爆撓性連接軟管的連接，必須製成螺紋連接方式（見），其連接後，兩件嚙合的螺紋扣數不得小於! 扣。由於鋼管布線引入裝置，保護鋼管已經具有防止拔脫的作用，因而就不另設防止拔脫裝置。 鋼管布線引入裝置1—壓緊螺母；2—金屬墊圈；3—密封圈；4—聯通節；5—接線盒⑤密封圈是保證電纜引入電氣設備的重要防爆措施，它可以保證防爆性能和密封的要求，因此對密封圈提出了嚴格的要求：a．在結構尺寸上必須符合和的規定；b．對彈性要求必須用符合邵氏硬度45－55度的橡膠製造，橡膠材料須能承受GB3836．1—83, 規定的橡膠熱老化試驗；c．為了配合不同外徑的電纜需要，可以在密封圈上切割同心槽。對於隔爆型電氣設備，密封圈尺寸須符合、 的要求。 密封圈d=電纜公稱外徑±1mm；A≥0．7d（不小於10mm） B≥0．3f（不小於4mm）⑥裝密封圈的孔直徑D0，與密封圈外徑D配合的直徑差須不大於下表的要求。表 殼體與密封圈的配合（mm）DD0-DD≤201．020＜D≤601．560＜D2．0 密封圈d=導線公稱外徑±0．5mm；D1=幾個d孔外節圓直徑；A≥0．7D1（不小於10mm，不大於35mm）；B≥d/2（不小於4mm）；C≥d/2（不小於4mm）⑦符合下列條件之一者，引入裝置須加設金屬墊圈：a．壓緊螺母式引入裝置，必須在螺母與密封圈之間加設金屬墊圈；b．採用密封圈時，必須在其兩側加設金屬墊；c．採用密封圈時，對於接觸面積小者須加設金屬墊圈，以增大接觸面積。