ExⅡAT1 比如,若用隔爆復的為ExdⅡAT1
因為具有腐制蝕性且容易揮發,所以其化學事故發生率很高。
液氨,又稱為無水氨,是一種無色液體,有強烈刺激性氣味。氨作為一種重要的化工原料,為運輸及儲存便利,通常將氣態的氨氣通過加壓或冷卻得到液態氨。氨易溶於水,溶於水後形成銨根離子NH4+、氫氧根離子OH-,呈鹼性的鹼性溶液。液氨多儲於耐壓鋼瓶或鋼槽中,且不能與乙醛、丙烯醛、硼等物質共存。
Ⅱ 本人現在急求電氣設計中區域防爆等級的劃分和具體的定義..請專業人士幫忙..
看一下防爆標准不就行了嗎?GB3836就是國標的防爆標准,歐標的是IEC60079和EN60079
Ⅲ 某合成氨廠合成塔壓力控制指示為14_16mpa
可選用0~25Mpa,精度1.5級的,可以滿足使用要求.
Ⅳ 氨水防爆有什麼要求
防爆標志:ExdIIBT4 Gb的防爆電氣就能滿足要求。
Ⅳ 防爆等級的標准選型
各種防爆型式的對應標准 防爆型式 在英國允許
使用的場所 中國標准
GB3836 防爆型式
符 號 IEC標准
79- CENELEC標准
EN50 增安型 1或2 3 e 7 019 本質安全型 0,1或2 4 ia或ib 11 020(設備) 隔爆型 d 2 d 1 018 特殊型 s 無 s 無 無 2、氣體爆炸場所用電氣設備防爆類型選型表 爆炸危險區域 適用的防護型式
電氣設備類型 符 號 0區 1、本質安全型(ia級) ia 2、其他特別為0區設計的電氣設備(特殊型) s 1區 1、適用於0區的防護類型 2、隔爆型d 3、增安型e 4、本質安全型ib 5、充油型o 6、正壓型p 7、充砂型q 2區 1、適用於0區或1區的防護類型 2、無火花型 na,nl,ic 氣體組別 典型的危險性氣體 歐洲電工
標准化委員會
EN50014EC 北 美
NEC500條款
CLASS1表氣 中 國
GB-3836-1 最小點燃能量
(微 焦) 乙 炔 ⅡC A ⅡC 20 氫 氣 ⅡC A ⅡC 20 乙 烯 ⅡB C ⅡB 60 丙 烷 ⅡA D ⅡA 180 注:中國GB3836標准規定ⅡC級最小點燃能量為19微焦耳,ⅡA級最小點燃能量為200微焦耳。
氣體分組和點燃溫度,在一定環境溫度和壓力下與可燃性氣體和空氣的混合濃度有關。
根據可能引爆的最小火花能量,我國和歐洲及世界上大部分國家和地區採用的國際電工委員會(IEC)標准將爆炸性氣體分為四個危險等級: 溫度組別
級別 T1 T2 T3 T4 T5 T6 Ⅱ A 甲烷、甲苯、甲酯、乙烷、丙烷、丙酮、丙烯酸、苯、苯乙烯、一氧化碳、醋酸乙酯、醋酸、氯苯、醋酸甲酯、氨 甲醇、乙醇、乙苯、丙醇、丙烯、丁醇、丁烷、醋酸丁酯 、醋酸戊酯、環戊烷、 戊烷、戊醇、己烷、己醇、庚烷、辛烷、環乙醇、松節油、石腦油、石油(包括汽油)、燃料油、戊醇四氯 乙醛、三甲胺 亞硝酸乙酯 Ⅱ B 丙炔、丙烯晴、二甲醚、氰化氫市用煤氣 丁二烯、環氧乙烷、乙烯、呋喃 二甲醚、丙烯醛、硫化氫 二丁醚、二乙醚、乙基甲基醚、四氟乙烯 Ⅱ C 氫、水煤氣 乙炔 二硫化碳 硝酸乙酯 美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成:
三個CLASS(類別):CLASSⅠ氣體和蒸氣;CLASS Ⅱ塵埃;CLASS Ⅲ纖維。
然後再將氣體和塵埃分成 Group(組):
組名 代表性氣體或塵埃
A乙炔
B氫氣
C乙烯
D丙烷
E 金屬塵埃
F 煤炭塵埃
G 穀物塵埃
4、防爆方法對危險場所的適用性: 序號 防爆型式 代號 國家標准 防爆措施 適用區域 1 隔爆型 d GB3836.2 隔離存在的點火源 Zone1,Zone2 2 增安型 e GB3836.3 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2 3 本安型 ia GB3836.4 限制點火源的能量 Zone0-2 4 本安型 ib GB3836.4 Zone1,Zone2 5 正壓型 px,py,pz GB3836.5 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2 6 充油型 o GB3836.6 Zone1,Zone2 7 充砂型 q GB3836.7 Zone1,Zone2 8 無火花型 na,nl,nc,nr,nz GB3836.8 設法防止產生點火源 Zone2 9 澆封型 ma,mb GB3836.9 Zone1,Zone2 10 氣密型 h GB3836.10 Zone1,Zone2
Ⅵ 合成氨工藝作業的安全控制要求有哪些
1設立安全聯鎖停車系統或具有安全聯鎖停車功能的其他系統,保證操作人員及生產過程設備的運行安全。
2 在可能出現泄漏可燃氣體及有毒氣體的區域,設置可燃氣體及有毒氣體報警儀,火災報警器,並將信號引至控制室。
3 所有用電設備及儀表按火災爆炸危險區域劃分圖及相關規范選型。
4 液氨儲罐應設液位計、溫度計、壓力表、安全閥,並設置高、低、高高液位報警。
5 必須設置液氨泄漏緊急處理裝置,如水噴淋裝置等。
6 重要地點設置電視監視系統。
7 各裝置區應嚴格遵循規范設計靜電接地和避雷設施系統,系統包括電氣系統接地、設備接地、靜電接地和防雷保護接地。
8工藝系統以及重要設備均設立安全閥、爆破板等防爆泄壓系統。有些可燃性物料的管路系統設立阻火器、水封等阻火設施。
Ⅶ 可燃氣體報警器應用行業主要有哪些
工商業應用
關於酒店,餐廳,賓館的廚房場所,根據《中華人民共和國安全生產法》等有關法律規定:凡是易燃易暴物品的生產、存儲、使用單位必須按照《建築防火設計規范》第10.3.2.條「散發可燃氣體、可燃蒸汽的甲類廠房和場所,應設置可燃氣體濃度檢漏報警裝置」,合理設置安裝可燃氣體檢測報警器;飯店的廚房中使用的燃氣、煤氣或者人工煤氣是易燃、易爆氣體,且飯店餐館人員聚集比較多,是監控火災爆炸事故的重點場所,所以安裝可燃氣體報警器是必須的。
鋼鐵冶煉
鋼鐵行業是以從事黑色金屬礦物采選和黑色金屬冶煉加工等工業生產活動為主的工業行業,包括金屬鐵、鉻、錳等的礦物采選業、煉鐵業、煉鋼業、鋼加工業、鐵合金冶煉業、鋼絲及其製品業等細分行業,是國家重要的原材料工業之一,冶金鋼鐵企業在冶煉生產過程中會產生大量的副產品「煤氣」(即:焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣),同時煤氣又是鋼鐵企業最好的二次能源。為充分利用好二次能源,煤氣在凈化、輸送、儲存、加壓和使用中,都有大量的煤氣設備和設施,為了使這些煤氣設備和設施安全運行,操作和檢修人員都會接觸到一氧化碳,因部分人員缺乏對煤氣危害認識不足(一氧化碳及可燃氣)防範不力,從而造成煤氣中毒或爆炸事故時有發生。因此,冶金企業的安全防護檢測是非常必要的。
電力行業
氣體檢測儀器在電力行業有廣泛的市場空間,可以檢測電力變電站產生的六氟化硫氣體。
主要產生氣體:氨氣、氯氣、硫化氫、六氟化硫、氧氣。
多晶硅行業
多晶硅的生產工藝主要由高純石英(經高溫焦碳還原)→工業硅(酸洗)→硅粉(加HCL)→SiHCL3(經過粗餾精餾)→高純SiHCL3(和氫氣反應CVD工藝)→高純多晶硅。
煤炭行業
煉焦工業、煤氣化-合成氨、煤基甲醇、煤制合成油、煤化工聯產都對氣體報警產品有廣泛的需求,尤其是對二氧化硫、硫化氫、一氧化碳、氯氣、氨氣等氣體探測器需求量非常大。
Ⅷ 氨氣屬於IIB級氣體環境嗎
氨氣即是可燃氣體,又是有毒氣體。
我國的防爆等級標准為"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備",該標准將由下列防爆型式專用標准補充或修改。
GB 3836.2 爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型"d"
GB 3836.3 爆炸性氣體環境用電氣設備第3部分:增安型"e"
GB 3836.4 爆炸性氣體環境用電氣設備第4部分:本質安全型"i"
GB 3836.5 爆炸性氣體環境用電氣設備第5部分:正壓型"p"
GB 3836.6 爆炸性氣體環境用電氣設備第6部分:充油型"O"
GB 3836.7 爆炸性氣體環境用電氣設備第7部分:充砂型"q"
GB 3836.9 爆炸性氣體環境用電氣設備第9部分:澆封型"m"
GB 7957 礦用安全帽燈
以上標准和本標准不適用於醫用電氣設備、發爆器、發爆器試驗儀和點火電路試驗儀
常見符號為"ExdⅠ/Ⅱ BT3"
"Ex"為通用符號,表示explosive(此條為個人理解)
"d"表示次防爆型式為"隔爆型d".
"Ⅰ"或"Ⅱ"表示電氣設備分類,Ⅰ為煤礦用電氣設備,Ⅱ為除煤礦外其它爆炸性氣體環境用設備.其中,Ⅱ類隔爆型"d」和本質安全型"i」電氣設備又分為ⅡA,ⅡB和ⅡC類.
"T3"表示溫度組別.
具體分類及含義,詳見"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備".
ⅡA 丙烷 0.180mJ
ⅡB 乙烯 0.060mJ
ⅡC 氫氣 0.019mJ
深國安電子的氨氣檢測儀,適用於各種環境,各種量程可以選擇。
Ⅸ 防爆等級dpt12是什麼
沒有dpt12這種防爆標志。
防爆標志隔爆型Exd充砂型 Ex q增安型Exe澆封型 Ex m正壓型Expn型 Exn本安型ExiaExib特殊型 Exs油浸型Exo粉塵防爆型 DIP ADIP B 2防爆標志設備類別爆炸性氣體環境用電氣設備分為: I類:煤礦井下用電氣設備; II類:除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。 II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為 IIA、IIB、和 IIC類。可燃性粉塵環境用電氣設備分為: A型塵密設備;B型塵密設備; A型防塵設備;B型防塵設備。 3防爆標志氣體組別爆炸性氣體混合物的傳爆能力,標志著其爆炸危險程度的高低,爆炸性混合物的傳爆能力越大,其危險性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。同時,爆炸性氣體、液體蒸汽、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低,它用最小點燃電流比表示。 II類隔爆型電氣設備或本質安全型電氣設備,按其適用於爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點燃電流比,進一步分為 IIA、IIB和 IIC類。如表 2所示。表 2爆炸性氣體混合物的組別與最大試驗安全間隙或最小點燃電流比之間的關系氣體組別最大試驗安全間隙 MESG (mm)最小點燃電流比 MICR IIA MESG≥0.9 MICR>0.8 IIB 0.9>MESG>0.5 0.8≥MICR≥0.45 IIC 0.5≥MESG 0.45>MICR 4防爆標志溫度組別爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。電氣設備按其最高表面溫度分為 T1~T6組,使得對應的 T1~T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸汽的引燃溫度之間的關系如表 3所示。表 3溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸汽的引燃溫度之間的關系溫度級別 IEC/EN /GB 3836設備的最高表面溫度 T[℃]可燃性物質的點燃溫度[ ℃] T1 450 T>450 T2 300 450≥ T>300 T3 200 300≥ T>200 T4 135 200≥ T>135 T5 100 135≥ T>100 T685100≥ T>8 5防爆標志舉例說明為了更進一步地明確防爆標志的表示方法,對氣體防爆電氣設備舉例如下:如電氣設備為 I類隔爆型:防爆標志為 ExdI如電氣設備為 II類隔爆型,氣體組別為 B組,溫度組別為 T3,則防爆標志為: ExdIIBT3。如電氣設備為 II類本質安全型 ia,氣體組別為 A組,溫度組別為 T5,則防爆標志為:ExiaIIA T5。對 I類特殊型:ExsI。對使用於礦井中除沼氣外,正常情況下還有 II類氣體組別為 B組,溫度組別為 T3的可燃性氣體的隔爆型電氣設備,則防爆標志為: ExdI/IIBT3。另外,對下列特殊情況,防爆標志內容可適當進行調整: (1)如果電氣設備採用一種以上的復合型式,則應先標出主體防爆型式,後標出其他的防爆型式。如: II類 B組主體隔爆型並有增安型接線盒 T4組的電動機,其防爆標志為:ExdeIIBT4。〖JP3〗 (2)如果只允許使用在一種可燃性氣體或蒸氣環境中的電氣設備,其標志可用該氣體或蒸氣的化學分子式或名稱表示,這時,可不必註明氣體的組別和溫度組別。如:II類用於氨氣環境的隔爆型的電氣設備,其防爆標志為:ExdII(NH3)或ExdII(氨)。反過來,利用表 2,製造廠可以按照防爆電氣產品的使用環境決定產品的溫度組別,按照溫度組別設計電氣設備的外殼表面溫度或內部溫度。防爆電氣設備的用戶可以根據場所中可能出現的爆炸性氣體或蒸氣的種類,方便地選用防爆電氣產品的溫度組別。例如,已知環境中存在異丁烷 (引燃溫度 460 ℃),則可選擇 T1組別的防爆電氣產品;如果環境中存在丁烷和乙醚 (引燃溫度 160 ℃),則須選擇 T4組的防爆電氣產品。對於粉塵防爆電氣設備:如可用於 21區的 A型設備,最高表面溫度 TA為 170 ℃,其防爆標志為: DIP A21 TA170 ℃或者 DIP A21TA, T3;如可用於 21區的 B型設備,最高表面溫度 TB為 200 ℃,其防爆標志為:DIP B21 T B200 ℃或者 DIP B21TB,T3 6設置防爆標志的要求 (1)應在電氣設備主體部分的明顯地方設置標志; (2)標志必須考慮到在可能存在的化學腐蝕下,仍然清晰和耐久。如標志 Ex、防爆型式、類別、溫度組別可用凸紋或凹紋標在外殼的明顯處,標志牌的材質應採用耐化學腐蝕的材料,如青銅、黃銅或不銹鋼。 7國際上常用的防爆標志舉例表 4國際電工委員會(IEC) Ex d[ia] IIC T5其中: Ex —防爆 d —保護方式(隔爆型)[ia] —本安輸出關聯設備 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別〖〗 CENELEC(歐洲電工委員會) EEx d[ia] IIC T5其中: EEx —歐洲標志d —保護方式(隔爆型)[ia] —本安輸出關聯設備 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別 US (NEC 505)(美國)* Class I, Zone 1, AEx d[ia] IIC T5其中: Class I —允許的類別 Zone 1 —允許使用的場所 A —美國國家標准 Ex —防爆 d —保護方式(防爆型)[ia] —本安 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別US(NEC500)(美國)ExplosionproofwithI.S.Outputs,ClɑssI,Division1,GroupA,B,C,D,T5其中:ExplosionproofwithI.S.Outputs —防護方式(除 IS之外,可選擇)ClɑssI —允許的類別Division1 —允許的等級(除 2級外,可選擇 )GroupsA,B,C,D —允許的氣體組別T5 —溫度組別 * NEC為美國電氣規程,1996年,美國電氣規程中增加了第 505章,旨在與國際普遍採用的 I EC標准體系的危險場所劃分方法協調一致。NEC 500表示為適合於北美危險場所劃分系。