煤礦割防爆密封圈用什麼刀

⑴ 急需煤礦防爆開關密封圈，急急急

煤礦
防爆開關
密封圈
規格:開關密封圈
外:85內:20厚45
倒角:分8刀
硬度在50-55
開關密封圈
外:100內:20厚:48
倒角:分9刀
硬度在50-55
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⑵ 礦用井下自動隔爆裝置與被動式隔爆棚裝置的對比！

推薦答案 我給你一個煤礦電氣設備失爆標准你看下就知道了 失爆：就是使用中的電氣設備（五小電器、纜線）失去耐爆性能和不傳爆性能 一、設備外殼： 凡屬於下列情況之一者，判定為失爆。 （一）、外殼有裂紋、開焊、嚴重變形。嚴重變形是指長度超過50 mm，同時凹、凸深度超過5 mm者。 （二）、隔爆外殼有銹皮脫落、聯鎖裝置不全、變形，起不到機械連鎖作用的，防爆面銹蝕的。 （三）、隔爆觀察窗的透明件松動、破裂或機械強度不符合規定的。 （四）、設備隔爆腔之間的隔爆結構被破壞，如隔爆型電動機內的隔爆絕緣座被去掉等情況。 （五）、改變隔爆外殼原設計安裝尺寸，導致電氣間隙或爬電距離不符合規定者。 （六）、用螺栓固定的隔爆面缺彈簧墊、螺栓或螺母；彈簧墊圈未壓平或螺栓松動；螺栓或螺孔滑扣。 （七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大於6.3(ra 值)；操作桿的表面粗糙度不大於3.2(ra 值)。 （八）、隔爆面銹跡用棉紗擦後，留有銹蝕斑痕者為銹蝕，屬於失爆。 （九）、結合面上的針孔，在一平方厘米的范圍內不超過5個，且其直徑不超過0.5mm，深度不超過1 mm的隔爆面不為失爆。 （十）、對於機械傷痕深度、寬度均不超0.5mm ,其傷痕投影長度不超過相對容積結合面寬度50％，個別傷痕深度不超過1 mm，其傷痕距結合面最短無傷距離相加不大於相應容積規定的結合面寬度不算失爆，但其中有一項超過均為失爆。 （十一）、隔爆面上不允許有油漆和機械性雜物，否則為失爆（如無意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的1/8不在此限）。 （十二）、隔爆面應塗以適量的中性凡士林等合格的防銹油（如醫用凡士林油）或磷化（磷化後也塗凡士林油），如無防銹油或磷化面脫落均為失爆。塗油應在防爆上形成一層薄膜為宜，塗油過多為不完好。（如磷化面脫落小於隔爆面徑向長度1/3並塗有防銹油可不算失爆，但為不完好）。 （十三）、隔爆接合面緊固螺栓的螺母要上滿扣，不滿扣為失爆。緊固螺釘深入孔長度應不小於螺紋直徑的尺寸（鑄鐵、銅、鋁件等應不小於螺紋直徑的1.5倍），如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸要求的，則螺釘必須擰滿扣，否則為失爆。 （十四）、螺母緊固後，螺栓螺紋應露出螺母1~3個螺距，不得在螺母下面加多餘墊圈、平墊來減少螺栓的伸出長度。 （十五）、卡蘭式的進線嘴以壓緊膠圈後一般用單手扳動喇叭嘴上下左右晃動時，喇叭嘴無明顯晃動為准。螺旋式喇叭嘴最少嚙合扣數不得低於6扣，擰緊程度一般用單手用力擰不動為合格。 （十六）、隔爆接合面緊固螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽（用彈簧墊圈時其規格應與螺栓直徑相一致,緊固程度應以將其壓平為合格），螺栓松動和彈墊不合格者均為失爆。 （十七）、隔爆設備的隔爆腔之間嚴禁直接貫通，必須保持原設計的防爆性能，否則為失爆。 二、設備的電纜引入裝置： 喇叭咀應完整、齊全、緊固、密封良好，有下列情況之一者判定為失爆： （一）、密封圈內徑大於引入電纜外徑1mm以上。 （二）、密封圈尺寸不符合規定。 （三）、密封圈的單孔內穿進多跟電纜。 （四）、將密封圈割開套在電纜上。 （五）、密封圈部分破壞。 （六）、密封圈的硬度達不到氏硬度45o-55o的要求，老化、失去彈性、變質、變形，有效尺寸配合間隙達不到要求，起不到密封作用。 （七）、密封圈沒有完全套在電纜護套上。 （八）、密封圈與電纜護套之間有其他包紮物。 （九）、一個引入裝置（喇叭咀）內用多個密封圈。 （十）、空閑引入裝置（喇叭咀）沒有密封擋板時；擋板直徑比引入裝置內徑小2mm以上，擋板厚度小於2mm以上。 （十一）、擋板放在密封圈裡邊的；金屬圈放在擋板和密封圈之間的。 （十二）、進線咀壓緊後沒有餘量或進線咀內緣壓不緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸不嚴，或密封圈能活動的。 （十三）、壓盤式引入裝置缺壓緊螺栓或未上緊。 （十四）、螺旋式引入裝置因亂扣、銹蝕等原因緊不到位或用一隻手的手指能使壓緊螺母旋轉超過半圈的。 （十五）、使用螺旋式引入裝置，引入裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。 （十六）、電纜在引入裝置處能輕易來回抽動的。 （十七）、備用的高壓接線口缺擋板或擋板不合格的。 （十八）、電纜引入裝置（喇叭咀）有親嘴現象。 （十九）、密封圈尺寸需符合以下規定，如有一項達不到均屬於失爆。 a、密封圈外徑與進線裝置內徑差應符合下表： d（mm ） d 0-d (mm ) 備 注 d≤20 ≤1 d 0表示進線裝置內徑 20＜d≤60 ≤1.5 d 表示密封圈外徑 d>60 ≤2 b、密封圈的寬度不小於電纜直徑的0.7倍，且不小於10mm 。 c、密封圈的厚度不小於電纜直徑的0.3倍（70平方毫米以上電纜除外），且不小於4mm 。 （二十）、密封圈刀削後應整齊圓滑不得出現鋸齒狀，鋸齒直徑不得大於2毫米（包括2毫米）。 （二十一）、不用的接線嘴要分別用密封圈、擋板、金屬圈依次裝入，壓緊。 （二十二）、凡有電纜壓線板的電器，引入、引出電纜必須用壓線板壓緊，壓線板未壓緊電纜均屬失爆，壓扁量不得超過電纜直徑的10％。

⑶ 防爆密封圈的分層是用什麼加工的

鋒利切刀，固定好；密封圈固定在模具內，然後密封圈隨模具轉動，轉一圈一層，然後調整尺寸繼續操作就行了。

⑷ 煤礦井下開關喇叭嘴失爆都有哪些規定 在線等答案 跪求

煤礦井下開關喇叭嘴失爆就是使用中的電氣設備（五小電器、纜線）失去耐爆性能和不傳爆性能。

凡屬於下列情況之一者，判定為失爆。

（一）、外殼有裂紋、開焊、嚴重變形。嚴重變形是指長度超過50 mm，同時凹、凸深度超過5 mm者。

（二）、隔爆外殼有銹皮脫落、聯鎖裝置不全、變形，起不到機械連鎖作用的，防爆面銹蝕的。

（三）、隔爆觀察窗的透明件松動、破裂或機械強度不符合規定的。

（四）、設備隔爆腔之間的隔爆結構被破壞，如隔爆型電動機內的隔爆絕緣座被去掉等情況。

（五）、改變隔爆外殼原設計安裝尺寸，導致電氣間隙或爬電距離不符合規定者。

(4)煤礦割防爆密封圈用什麼刀擴展閱讀

對於機械傷痕深度、寬度均不超0.5mm ,其傷痕投影長度不超過相對容積結合面寬度50％，個別傷痕深度不超過1 mm，其傷痕距結合面最短無傷距離相加不大於相應容積規定的結合面寬度不算失爆，但其中有一項超過均為失爆。

隔爆面應塗以適量的中性凡士林等合格的防銹油（如醫用凡士林油）或磷化（磷化後也塗凡士林油），如無防銹油或磷化面脫落均為失爆。塗油應在防爆上形成一層薄膜為宜，塗油過多為不完好。（如磷化面脫落小於隔爆面徑向長度1/3並塗有防銹油可不算失爆，但為不完好）。

⑸ 防爆開關密封圈規格

開關密封圈 外：85內：20厚45 倒角：分8刀 硬度在50-55
開關密封圈 外：100內：20厚：專48 倒角：分9刀 硬度在屬50-55
防爆開關 ，顧名思義，就是能夠應用在惡劣的較為危險的爆炸環境中。 例如：煤礦行業，油漆或油墨廠家，木材加工廠，水泥廠，船務和污水處理。都需要用到防爆開關。
目前，市場上防爆開關的品牌與種類很多，但真正意義上，具備過硬的防爆性能，安全可靠的質量的防爆開關，市場上還是比較少。其中，英國的Bulgin品牌較為理想。Bulgin的防爆開關，基於危險環境專業防爆開關的設計，符合ROHS認證，通過專門的測試，適合各種惡劣環境。

⑹ 對防爆電氣設備密封圈的使用有何具體規定

防爆電氣設備密封圈屬於防爆部件，使用時要選取與出線口的尺寸相匹配，就是密封圈略小於出現口，但是不能小的太多。
來自南陽中天防爆

⑺ 橡膠密封圈是用什麼機器生產的

橡膠密封圈生產的機器包括單刀切膠機、加壓式捏煉機、橡膠開煉機、平板硫化機等。

橡膠密封圈生產製造方面經過橡膠、模具、硫化工序一步一步操作，其中橡膠密封生產的設備應用有密煉機、開煉機，而硫化的工序操作為硫化機。

橡膠密封圈是由一個或幾個零件組成的環形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上並與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止潤滑油漏出及外物侵入。

(7)煤礦割防爆密封圈用什麼刀擴展閱讀：

O形封圈優點

1、可適用於大范圍壓力，溫度和間隙場台。

2、通常所需溝槽空間較小，重星輕。

3、在許多場合, O形圈可被重復使用，這是許多非彈性平面密封所不具備的優點。

4、在正確使用條件下，O形圈使用壽命可達材料老化極限。

5、O形圈密封失效一般是漸進的，易於發現判斷。

6、價格普遍低於其他密封形式。

⑻ 煤礦井下機電失爆現象有哪些

一、隔爆接合面的緊固件
1．缺緊固螺栓、螺母、彈墊等。
2．彈簧墊圈失效，未壓平或雖壓平但與螺栓不配套的。
3．螺栓或螺孔滑扣，未採取措施的。
4．螺栓擰入螺孔深度不足（普通螺栓擰入深度不小於螺栓螺紋的直徑，鑄鐵、銅、鋁件不小於螺栓直徑的1.5倍。
5．螺栓與螺母或螺孔不配套。
二、隔爆型電氣設備的電纜引入裝置
1．密封圈內徑大於電纜外徑1mm
2．進線嘴內徑D0與密封圈D的差值超過下表規定：
D（mm） D0 － D（mm）
D≤20 1.0
20＜D≤60 1.5
D＞60 2.0
3.密封圈尺寸不符合下圖規定的
d＝電纜的公稱直徑 ±1mm A ≥ 0.7d
(10＜A＜35mm B ≥ 0.3d (B＞4mm)
4．密封圈的單孔內穿進多根電纜的。
5．將密封圈割開套在電纜上的。
6．密封圈部分破損的。
7．密封圈的硬度不滿足邵氏45─55度的要求，老化失去彈性、變形、變質、有效尺寸配合間隙達不到要求，起不到密封作用的。
8．密封圈沒有完全套在橡套電纜護套上或鎧裝電纜鉛皮上。
9．密封圈與電纜護套間有其它雜物的，橡套電纜與密封圈之間有油脂的。
10．一個進線嘴內有多個密封圈的。
11．空閑進線嘴沒有密封圈和金屬擋板的，或金屬檔板尺寸不符合要求的（檔板直徑與進線裝置內徑差小於2mm，擋板絕對厚度大於2mm）
12．空閑進線嘴擋板放在密封圈裡面的，壓盤式進線嘴或螺母式進線嘴金屬圈放在擋板和密封圈之間的。
13．進線嘴壓緊後，沒有餘量或進線嘴內緣壓不緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸不嚴，或密封圈能活動的。
14．壓盤式進線喇叭嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊能用手晃動的，或壓緊螺栓擰入深度沒有超過螺栓直徑的。
15．壓緊螺母式進線嘴因亂扣，銹蝕等原因不到位或用一隻手的三個手指能使壓緊螺母順時針旋進超過半圈的；擰緊後，擰入的螺紋扣數少於5扣的。
16．使用壓緊螺母式進線嘴時，在螺母和密封圈之間缺少金屬墊圈的。
17．電纜在進線嘴處能輕易來回抽動的。（判別方法：順著電纜方向用手不能將電纜推進接線室為合格）
18．壓盤式進線嘴在壓緊電纜後的壓扁量超過電纜直徑10%的。
19．電纜護套（鉛皮）伸入接線室器壁不足5mm—15mm的。
20．電纜護套與密封圈結合部位用刀削或銼細的。
21．高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠；絕緣膠沒有灌到電纜終端分叉口以上，絕緣膠有裂紋、氣泡、蜂窩、電纜芯線能相對活動的。
22．因金屬擋板和金屬墊圈變形或喇叭嘴端面不平整等原因造成密封圈受壓不均的。
23．喇叭嘴擰緊後歪斜的。
24．閑置進線嘴缺密封圈或擋板，或擋板放在密封圈裡面的；擋板直徑比進線嘴內徑小2毫米以上的；擋板厚度小於2毫米或擋板直徑在110毫米及以上時厚度小於3毫米的（所有擋板應鍍鋅）
三、隔爆接合面
1、對隔爆結合面的缺陷或機械傷痕兩側高於無傷表面的凸起部分磨平後仍超過下列規定的：
（1）直徑大於1mm，深度大於2mmR砂眼，在有效長度為40、25、15mm的隔爆接合面上，每平方厘米超過5個，在有效長度10mm的隔爆接合面上，每平方厘米超過2個。
（2）產生的機械傷痕，寬度和深度大於0.5mm，剩餘無傷隔爆接合面有效長度小於規定長度的2/3。
2、隔爆接合面銹蝕或有油漆的。
四、其它失爆現象
1．隔爆外殼開焊、有裂紋的。
2．隔爆外殼由於擠碰等原因造成變形後，變形量超過規定的。
3．接線柱、絕緣座管燒毀，使兩個空腔連通的。
4．在隔爆外殼內不經批准隨便增加元件或部件的。
5．觀察孔膠封及透明件破損及裂紋的。
6．閉鎖裝置失效的。
五、接地極的相關規定
一、接地母線及變電所的輔助接地母線，應採用斷面不小於50mm2的裸銅線、斷面不小於100 mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小於4mm、斷面不小於100mm2的鍍鋅扁鋼。采區配電點及其它機電硐室的輔助接地母線，應採用斷面不小於25mm2的裸銅線、斷面不小於50mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小於4mm、斷面不小於50mm2的鍍鋅扁鋼。
二、連接導線、接地導線應採用斷面不小於25mm2的裸銅線、斷面不小於50mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小於4mm、斷面不小於50mm2的鍍鋅扁鋼。額定電壓低於或等於127V的電氣設備的接地導線、連接導線，可採用斷面不小於6mm2的裸銅線。
三、嚴禁採用鋁導體作為接地極、接地母線、輔助接地母線、連接導線的接地導線。從任意一個局部接地裝置處所測得的總接地網的接地電阻，不得超過2歐姆。每一移動式和手持式電氣設備同接地網之間的保護接地用的電纜芯線（或其它相當接地導線）的電阻值，都不得超過1歐姆。
四、每台設備均必須用獨立的連接導線與接地網（接地母線、輔助接地母線）直接相連；禁止將幾台設備串聯接地，也禁止將幾個接地部分串聯。
接地極：一主接地極：主、副水倉的主接地極和分區的主接地極，均應採用面積不小於0.75m2、厚度不小於5mm的鋼板。
二局部接地極：埋設在巷道水溝或潮濕地方的局部接地極，可採用面積不小於0.6m2、厚度不小於3mm的鋼板。
埋設在其它地點的局部接地極，可採用鍍鋅鐵管。鐵管直徑不得小於35mm，長度不得小於1.5m。管子上至少要鑽20個直徑不小於5mm的透眼，鐵管垂直於地面（偏差不大於15度），並必須埋設於潮濕的地方。如果埋設有困難時，可用兩根長度不得小於0.75m、直徑不得小於22mm的鍍鋅鐵管。每根管子上至少要鑽10個直徑不小於5mm的透眼。必須埋設於潮濕的地方。兩管之間相距5m以上。
三接地線的連接和加固：接地母線與主接地極的連接要用焊接。無條件時，可用直徑不小於10mm的鍍鋅螺栓加防松裝置（彈簧墊、螺帽）擰緊連接，連接處應鍍錫或鍍鋅。用裸銅線綁扎時，沿接地母線軸向綁扎的長度不得小於100mm。
四、供檢漏保護裝置作檢驗用的輔助接地線，應用芯線總斷面不小於10mm2的橡套電纜。檢漏保護裝置的輔助接地極應單獨設置，規格要求與局部接地極相同，並距局部接地極的直線距離不小於5m。煤（岩）電鑽、照明信號綜合保護裝置的輔助接地極，可採用直徑不小於22mm、長不小於500mm的鋼管進行埋設。
五、防爆面與相應外殼容積對應的最大間隙
礦用隔爆電氣設備隔爆接合面參數
結合面形式 最小有效長度 螺栓至外殼邊緣的最小有效長度 V≤0.1 V＞0.1
最大允許間隙
平面、止口或原筒型結構 6≤L＜12.5 6 0.3
12.5≤L＜25 8 0.4 0.4
25≤L 9 0.5 0.5
帶有滾動軸承的圓筒形結構 6≤L≤12.5 0.45
12.5≤L＜25 0.6 0.6
25≤L 0.75 0.75

⑼ 煤礦井下電氣設備的失爆現象有哪些

煤礦井下常見的電氣失爆現象
失爆：就是使用中的電氣設備（五小電器、纜線）失去耐爆性能和不傳爆性能,凡屬於下列情況之一者，判定為失爆。
（一）、外殼有裂紋、開焊、嚴重變形。嚴重變形是指長度超過50
mm，同時凹、凸深度超過5
mm者。
（二）、隔爆外殼有銹皮脫落、聯鎖裝置不全、變形，起不到機械連鎖作用的，防爆面銹蝕的。
（三）、隔爆觀察窗的透明件松動、破裂或機械強度不符合規定的。
（四）、設備隔爆腔之間的隔爆結構被破壞，如隔爆型電動機內的隔爆絕緣座被去掉等情況。
（五）、改變隔爆外殼原設計安裝尺寸，導致電氣間隙或爬電距離不符合規定者。
（六）、用螺栓固定的隔爆面缺彈簧墊、螺栓或螺母；彈簧墊圈未壓平或螺栓松動；螺栓或螺孔滑扣。
（七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大於6.3(Ra
值)；操作桿的表面粗糙度不大於3.2(Ra
值)。
（八）、隔爆面銹跡用棉紗擦後，留有銹蝕斑痕者為銹蝕，屬於失爆。
（九）、結合面上的針孔，在一平方厘米的范圍內不超過5個，且其直徑不超過0.5mm，深度不超過1
mm的隔爆面不為失爆。
（十）、對於機械傷痕深度、寬度均不超0.5mm
,其傷痕投影長度不超過相對容積結合面寬度50％，個別傷痕深度不超過1
mm，其傷痕距結合面最短無傷距離相加不大於相應容積規定的結合面寬度不算失爆，但其中有一項超過均為失爆。
（十一）、隔爆面上不允許有油漆和機械性雜物，否則為失爆（如無意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的1/8不在此限）。
（十二）、隔爆面應塗以適量的中性凡士林等合格的防銹油（如醫用凡士林油）或磷化（磷化後也塗凡士林油），如無防銹油或磷化面脫落均為失爆。塗油應在防爆上形成一層薄膜為宜，塗油過多為不完好。（如磷化面脫落小於隔爆面徑向長度1/3並塗有防銹油可不算失爆，但為不完好）。
（十三）、隔爆接合面緊固螺栓的螺母要上滿扣，不滿扣為失爆。緊固螺釘深入孔長度應不小於螺紋直徑的尺寸（鑄鐵、銅、鋁件等應不小於螺紋直徑的1.5倍），如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸要求的，則螺釘必須擰滿扣，否則為失爆。
（十四）、螺母緊固後，螺栓螺紋應露出螺母1~3個螺距，不得在螺母下面加多餘墊圈、平墊來減少螺栓的伸出長度。
（十五）、卡蘭式的進線嘴以壓緊膠圈後一般用單手扳動喇叭嘴上下左右晃動時，喇叭嘴無明顯晃動為准。螺旋式喇叭嘴最少嚙合扣數不得低於6扣，擰緊程度一般用單手用力擰不動為合格。
（十六）、隔爆接合面緊固螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽（用彈簧墊圈時其規格應與螺栓直徑相一致,緊固程度應以將其壓平為合格），螺栓松動和彈墊不合格者均為失爆。
（十七）、隔爆設備的隔爆腔之間嚴禁直接貫通，必須保持原設計的防爆性能，否則為失爆。

⑽ 管割刀一般有哪幾種，一般的切割適合用什麼

主要有三種割刀：

1、簡易管割刀。

2、PVC鋁塑管割刀。

3、絞接式重負荷管割刀。

用途：簡易管割刀和PVC鋁塑管割刀主要用於管徑小於50mm的ppr和pvc材質的管子。絞接式重負荷管割刀應用重負荷的情況，一般不常見，也不常用。

(10)煤礦割防爆密封圈用什麼刀擴展閱讀：

使用管割刀使用注意：

根據所切割管子的直徑選擇合適的割刀；檢查割刀、刀片與絲杠的完好情況，割刀有無裂痕；清理管子，將所割管材用壓力鉗夾持牢靠，量出切割長度，作好記錄。

一隻手端割刀，另一隻手旋轉調節手柄，使開口合適；套入管子，使刀刃對准記號，輕劃一圈，給所割管子表面和管子割刀各活動部分加機油。

切割時，管子應夾持牢固，割刀片和滾輪與管子垂直，割刀初割時，進刀量可稍大一些，以後每次進刀量逐漸減小，每次進刀時，割刀的轉動方向與開口方向一致，不能倒轉，用力要均勻，不可過猛，割刀不可左右搖動。