『壹』 電氣防火防爆技術是什麼
（一）消除或減少爆炸性混合物（二）隔離和間距 危險性大的設備應分室安裝，並在版隔牆上採取封堵措施權；高壓、充油的電氣裝置，應與爆炸危險區域保持規定的安全距離。（三）消除引燃源 1、按爆炸危險環境的特徵和危險物的級別、組別選用電氣設備和設計電氣線路。 2、保持電氣設備和電氣線路安全運行。（四）保護接地 1、應將所有不帶電金屬物件做等電位聯結。 2、如低壓由接地系統配電，採用TN-S系統。 3、如低壓由不接地系統配電，採用IT系統。
『貳』 防爆電氣設備有哪幾種類型
按國家來標准，防爆電氣自設備的類型(標志)分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型八種。
防爆型電氣設備的外殼的明顯處，設置有清晰的永久性凸紋標志「EX」；小型電氣設備及儀器儀表是採用標志牌鉚在或焊在外殼上，也有採用上情下達標志的。設備外殼的明顯處設有銘牌，銘牌的右上方有明顯的「EX」標志。
完整的防爆標志依次標明防爆型式、類別、級別、組別。防爆型式就是上面所講的八種類型。類別指的是爆炸危險物品的分類，Ⅰ類：礦井甲烷；Ⅱ類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧；Ⅲ類：爆炸性粉塵、纖維。
級別指的是氣體、蒸氣危險物品按最大試驗安全間隙和最小點燃電流比分級，分成A、B、C三級；
粉塵、纖維危險物品按其導電性後爆炸性分級，分成A、B兩級。
組別指按危險物品的引燃溫度進行分組。爆炸性氣體分成六組：T1(T＞450℃)、T2(300℃＜T≤450℃)、T3(200℃＜T≤300℃)、T4(135℃＜T≤200℃)、T5(100℃＜T≤135℃)、T6(35℃＜T≤100℃)；爆炸性粉塵分成三組T11(＞270℃)、T12(200℃＜T≤270℃)、T13(140℃＜T≤200℃)。
『叄』 消防氣溶膠系統是否需要做防爆管
氣溶膠滅火裝置 ：按產生氣溶膠的方式可分為熱氣溶膠和冷氣溶膠。目前國內工程上應用的氣溶膠滅火裝置都屬於熱型，冷氣溶膠滅火技術尚處於研製階段，無正式產品。熱氣溶膠以負催化、破壞燃燒反應鏈等原理滅火。氣溶膠與鹵代烷類和惰性氣體類哈龍替代技術不同，普通型的氣溶膠滅火後有殘留物，屬非潔凈滅火劑，而新一代S型氣溶膠具有較高的潔凈度。由於各企業採取的葯劑配方不同，有些非潔凈的氣溶膠噴灑後的殘留物的性質也不相同。熱氣溶膠屬於全淹沒系統，在控制火源的情況下逐步全淹沒式滅火，使人員有足夠的時間進行疏散逃生，適用於變配電間、發電機房、電纜夾層、電纜井、電纜溝等無人、相對封閉、空間較小的場所，適用撲救生產、貯存柴油（-35號柴油除外）、重油、潤滑油等丙類可燃液體的火災和可燃固體物質表面火災。 氣溶膠是以固態形式存放的，且自身又不具有揮發性，所以不會存在泄露問題等問題，據有較長的保存年限，對保護區的設施也能便於時時監控。但目前的氣溶膠在技術沒有突破且通過國家質檢中心型式檢驗之前，不能用於管網輸送系統。普通型的以及潔凈度不高的氣溶膠滅火後的殘留物對精密儀器、電子設備會存在有一定影響，技術上沒有解決該問題且通過檢驗的固定裝置，不建議用於保護計算機房、配電房等電機設備等場所。普通型氣溶膠：常稱為K型氣溶膠，具有較好的滅火效能，由於潔凈度不高等原因，不能用具計算機房、配電房等電機設備場所。S型氣溶膠：相對於K型氣溶膠，不僅具有較好的滅火效能，而且有較高的潔凈度，氣溶膠噴灑後的殘留物對於電子設備的影響較少，現國內有些氣溶膠生產廠家的S型氣溶膠的潔凈度已經可以完全達到保護電子設備的目的。氣溶膠的造價與獨立式的七氟丙烷對比，造價上絕對有優勢，且空間利潤大。除氣溶膠外的其他的氣體滅火，要求保護區的配套設施都需要抗壓防暴，且保護區需設置泄壓口，所以氣溶膠在這塊上面的費用又能為用戶節省一大筆費用。希望對你有用和幫到你。
『肆』 電氣防火與防爆
電氣防火防爆基本措施有哪些
根據場所特點電氣防火防爆所採取的基本措專施有：
（1）正確選用電屬氣設備。具有爆炸危險場所應按規范選擇防爆電氣設備。
（2）按規范選擇合理的安裝位置，保持必要的安全間距是防火防爆的一項重要措施。
（3）加強維護保養檢修，保持電氣設備正常運行：包括保持電氣設備的電壓、電流、溫升等參數不超過允許值，保持電氣設備足夠的絕緣能力，保持電氣連接良好等。
（4）通風：在爆炸危險場所，如有良好的通風裝置，能降低爆炸性混合物的濃度。
（5）採用耐火設施對現場防火有很重要的作用。如為了提高耐火性能，木質開關箱內表面襯以白鐵皮。
（6）接地：爆炸危險場所的接地（或接零），較一般場所要求高。必須按規定接地。
『伍』 如何實現防爆電氣整體防爆
一、什麼是電氣整體防爆
1、電氣整體防爆，是指對設備製造、工程設內計、安裝使用和維修等容方面安全工作的全面要求。
2、在我國爆炸性場所中的電氣設備和線路存在諸多不防爆環節，例如，有的主機防爆，附件不防爆；有的設備防爆，儀表不防爆；有的同類設備一部分防爆，而另一部分卻不防爆；有的防爆設備型號不全，系統配置不符合要求，備件不配套及施工存在問題等等，都是不滿足「電氣整體防爆」要求的表現。
3、這一概念最先由《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程》針對我國在防爆電氣設備應用中存在的上述實際現狀而提出的，其目的是為了消除爆炸危險場所設施的危險因素。
4、因此，防爆電氣設備的設計、生產、采購/銷售、檢驗驗收、使用和維護等各環節的相關方都必須基於「電氣整體防爆」要求各司其職。
二、 防爆電氣設備應用相關節點
1、區域劃分—一般為設計院；
2、設備選型—設計院、工程公司或最終用戶
3、采購驗收—工程公司或其它采購單位
4、正確安裝—工程公司或其它安裝單位
5、日常維護—用戶、業主
6、人員培訓—用戶、業主
『陸』 電氣防爆的EXD和EXP是什麼意思，各有什麼區別
EX d是指隔爆型防爆型式，是把設備可能點燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個回外殼內答，其外殼 能夠承受通過外殼任何接合面或結構間隙，滲透到外殼內部的可燃性混合物在內部爆炸而不 損壞，並且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環境的點燃(參見GB 3836-2標准)
EX p 是指正壓型防爆，它是一種通過保持設備外殼內部保護氣體的壓力高於周圍爆炸性 環境壓力的措施來達到安全的電氣設備(參見GB 3836-5標准)。
電氣防爆的基本型式有：
防爆型式 防爆型式標志
隔爆型 Ex d
增安型 Ex e
正壓型 Ex p
本安型 Ex ia
本安型 Ex ib
本安型 Ex ic
油浸型 Ex o
充砂型 Ex q
澆封型 Ex m
n型 Ex n
粉塵防爆型 DIP A
粉塵防爆型 DIP B
特殊性 Ex s
『柒』 電氣設備有哪幾種防爆形式
電氣防來爆國家標准GB3836.1-2010上有，隔爆自型「d」，增安型「e」，本安型「i」，正壓型「p」，充油型「o」，無火花型「n」，充沙型「q」，特殊型「s」，澆封型「m」，粉塵防爆型「DIP」.
來自南陽中天防爆
『捌』 電氣設備防爆形式有哪些
在研究可燃氣體的基礎上，按防爆技術要求，將防爆電氣設備分為i類(煤礦井專下電氣設屬備)和ii類(工廠用電氣設備)。
防爆電氣設備的主要參數有最大試驗安全間隙、最小點燃電流比、自燃溫度。這些參數是衡量可燃氣體危險程度的重要依據，對防止爆炸性氣體混合物發生爆炸關系極大。為使防爆電氣設備具有一定的通用性，以電氣設備防爆性能的安全性來適應可燃氣體的不同程度危險性，並符合安全、適用、經濟的原則。
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color=#0556a3>參考文獻：</font>消防商務網