如何提升井下電氣防爆管理制度

A. 電氣防火防爆基本措施有哪些

（1）正確選來用電氣設備。具源有爆炸危險場所應按規范選擇防爆電氣設備。

（2）按規范選擇合理的安裝位置，保持必要的安全間距是防火防爆的一項重要措施。

（3）加強維護保養檢修，保持電氣設備正常運行：包括保持電氣設備的電壓、電流、溫升等參數不超過允許值，保持電氣設備足夠的絕緣能力，保持電氣連接良好等。

（4）通風：在爆炸危險場所，如有良好的通風裝置，能降低爆炸性混合物的濃度。

（5）採用耐火設施對現場防火有很重要的作用。如為了提高耐火性能，木質開關箱內表面襯以白鐵皮。

（6）接地：爆炸危險場所的接地（或接零），較一般場所要求高。必須按規定接地。

B. 煤礦機電管理制度都有哪些

煤礦機電管理制度項目太多，簡單說幾個吧：
機電設備管理制度、機電設備租賃制度、機電運輸配件管理制度、機電設備定期檢查、檢修制度、設備安裝、檢修、驗收、交接制度、機電運輸設備大修管理制度、礦井三大保護管理制度、礦井電氣設備定期試驗制度、礦井防爆設備檢修、驗收、使用管理制度、礦井防爆設備檢查員管理制度、礦井停送電管理制度、礦井電纜管理制度、提升用鋼絲繩檢查、試驗制度、礦井小絞車管理制度、大型固定設備定期檢測檢驗制度、斜井礦車連接裝置、繩頭鏈試驗制度、用電管理制度、電能計量器具管理制度、電力調度管理制度、機電運輸事故造查報告制度、機電運輸幹部上崗檢查制度、機電運輸包機包修制度、機電運輸質量標准化管理制度、鍋爐及其它受壓容器使用管理制度、機電運輸技術資料、技術檔案定期填報制度等等。

C. 井下電氣設備故障處理方法

1、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯濃度低於1.0%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電後，方可進行導體對地放電。控制設備內部安有放電裝置的，不受此限。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，電動挖掘機開關把手在切斷電源時必須閉鎖，並懸掛「有人工作，不準送電」字樣的警示牌，只有執行這項工作的人員才有權取下此牌送電。操作井下電氣設備應遵守下列規定：非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。操作高壓電氣設備主迴路時，操作人員必須戴絕緣手套，並穿電工絕緣靴或站在絕緣台上。手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分必須加裝護罩或遮欄等防護設施。井下各級配電電壓和各種電氣設備的額定電壓等級，應符合下列要求：高壓，不超過10000V。低壓，不超過1140V。照明、信號、電話和手持式電氣設備的供電額定電壓，不超過127V。遠距離控制線路的額定電壓，不超過36V。
2、采區電氣設備使用3300V供電時，必須制定專門的安全措施。扒渣機井下低壓配電系統同時存在2種或2種以上電壓時，低壓電氣設備上應明顯地標出其電壓額定值。 礦井必須備有井上、下配電系統圖，井下電氣設備布置示意圖和電力、電話、信號、電機車等線路平面敷設示意圖，卸煤機並隨著情況變化定期填繪。圖中應註明，電動機、變壓器、配電設備、信號裝置、通信裝置等裝設地點。
3、每一設備的型號、容量、電壓、電流種類及其他技術性能。饋出線的短路、過負荷保護的整定值，熔斷器熔體的額定電流值以及被保護干線和支線最遠點兩相短路電流值。線路電纜的用途、型號、電壓、截面和長度。小型挖掘機保護接地裝置的安設地點。

D. 煤礦井下使用的電氣設備，主要採取哪些防爆措施

煤礦井下使用的電氣設備，主要採取:(1)採用隔爆外殼；(2)採用本質安全電路；(3)採用超前切斷電源措施

E. 如何預防和杜絕電氣失爆

一、防爆電氣設備的失爆原因

1.電氣設施的產品質量

產品質量直接決定了電氣設備的耐爆性和防爆效果:眾所周知，石油化工生產具有易燃易爆、高溫高壓、露天和連續化生產等特點，由於其投資大、規模大、社會影響大，門禁維修屬於風險行業，故要求其生產場所使用的電氣設備必須是防爆性能各項技術都符合國家標准要求的電氣設備，才能達到真正的防爆目的。盡管當前我國已經制定了新的防爆產品相關標准，但是在商業利益的驅動下，一些企業無視國家財產和人們生命安全，偷工減料、粗製濫造。有些地區假冒偽劣和無證（無生產許可證、無防爆合格證）產品充斥市場。如：防爆電機繞組質量可靠性不高、噪音和振動質量較差；防爆加油機質量良莠不齊；防爆燈具產品結構不合格等。

2.電氣設備的安裝

不按照要求安裝或安裝不合格是造成電氣設備失爆的主要原因之一。防爆電氣設備上的連接部件（如接線箱、接線盒）基本上都是用螺絲固定，在取件過程中很可能傷及其防爆面；若不選用專用工具，硬拆、硬敲使設備外殼變形、扭曲，致使防爆間隙變短、寬度變大；殘留在防爆面上的木屑、焊渣等使其間隙變寬或損傷而失爆；內徑過大或過小的密封圈也會使喇叭嘴失去防爆能力。以上種種不規范操作都極容易引起設備失爆。此外，由於設備安裝人員對防爆知識掌握不夠，生產作業不規范，防爆安全意思薄弱等，也是造成設備失爆的主要原因。

3.環境與設備選購

防爆是礦井下安全作業的根本。采購設備質量的好壞，將直接影響安裝質量和防爆安全技術水平。一般地，偽劣設備即便使用時間不長，但卻非常容易發生電火花引燃易燃物，致使電氣火災或爆炸；或者設備電氣件不合格，或者電氣絕緣部分損壞導致過負荷使設備失爆。此外，由於石化生產環境具有易燃易爆的特點，防爆設備安裝不當等於設計、製造、施工也會引起失爆。

4.電氣設備的維護和管理

石油、化工電氣設備的防爆管理是安全管理工作的重要內容。但是，「重使用、輕維護」是石化企業普遍存在的問題，比如，設備常年失修，導體支持絕緣物損壞或包裹的絕緣材料脫落或損壞；一些運行多年的電氣設備普遍存在嚴重老化的問題；隔爆面普遍存在銹蝕現象；線路連接導線接頭連接不牢靠、活動觸頭（開關。熔絲、接觸器、插座、燈泡與燈座等）接觸不良等。所有這些問題都將嚴重危及石化生產人員生命和國家財產的安全。

F. 煤礦防爆電氣檢查細則內容

蒼上煤礦防爆電氣檢查標准
總 則
第一條 本標准適用於本礦井井下和地面具有瓦斯、煤塵爆炸環境中使用的防爆電氣設備及連線電纜。
第二條 防爆電氣設備、小型電器必須有永久性的防爆標志（Exdi）、煤安標志（MA）、產品「銘牌」，無「防爆標志」、「煤安標志」為失爆，無「銘牌」為不完好。
第三條 防爆電氣設備、小型電器設備下井前必須經專職防爆檢查員檢查，粘貼「防爆檢查合格證」，並簽發「入井許可證」才能下井，現場檢查無「防爆檢查合格證」為失爆。
殼體

第四條 凡是轉軸穿過隔爆外殼壁的地方應有隔爆軸承蓋，否則為失爆。
第五條 隔爆外殼變形長度超過50mm，凹凸深度超過5mm為失爆。
第六條 隔爆外殼開焊為失爆，銹蝕嚴重、有銹皮脫落為失爆；油漆皮脫落較多為不完好。
第七條 穿越隔爆腔的接線座有裂縫或晃動為失爆。
第八條 隔爆外殼上的觀察窗內密封襯墊必須採用具有一定強度的金屬或金屬包覆的不燃性材料製成，襯墊的厚度不能小於2mm。當外殼凈容積不大於100cm3時，襯墊寬度不得小於9.5mm。否則為失爆。觀察窗玻璃表面傷痕深度小於1mm為不完好，否則為失爆。

防爆面

第九條 隔爆結合面間隙和寬度不得小於表1、表2的規定，快開式門或蓋的隔爆接合面的最小有效寬度不小於25mm，否則為失爆。
1、靜止隔爆面的間隙與結合面寬度：表1
隔爆空腔容積（L） ≤0.5 0.5～2 >2
間隙（mm） ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
結合面寬度（mm） ≥8 ≥12.5 ≥25

2、活動部分（操縱桿及電機軸）隔爆結合面間隙與結合面寬度：
隔爆空腔容積（L） ＜0.5 ≥0.5 備注
結合面寬度（mm） ≥12.5 ≥25
間隙
（mm） 操縱桿及孔 ≤0.3 ≤0.5
電機軸及孔 ≤0.4 ≤0.6

第十條 隔爆面劃傷為不完好，其深度與寬度不大於0.5mm，或無傷隔爆面有效寬度小於表1、表2規定值的2/3，為失爆。無傷隔爆面的有效寬度計算見圖1。
第十一條 轉蓋式或插蓋式隔爆面的寬度不得小於25mm，間隙不得大於0.5mm，否則為失爆。快開式門或蓋因變形打不開，且隔爆面間隙大於或結合面有效寬度小於表1規定值為失爆，否則為不完好。
第十二條 隔爆面的表面粗糙度應不大於6.3um，操縱桿的粗糙度應不大於3.2um，否則為失爆。
第十三條 隔爆面有銹跡，用棉紗擦後，有「雲影」為不完好，仍留有銹蝕斑痕者為失爆。（雲影：青褐色氧化鐵雲狀痕跡，用手摸無感覺）。
第十四條 隔爆面局部存在直徑大於0.5mm，深度大於1mm的砂眼，在1cm2范圍內超過5個為失爆。
第十五條 隔爆面上不得有油漆和硬雜物，否則為失爆。
第十六條 隔爆面應磷化或塗以適量的中性凡士林等合格的防銹油（磷化後也可塗凡士林油），磷面脫落並未塗防銹油為失爆。塗油應在防爆面上形
成一層薄膜為宜，塗油過多為不完好。

電纜引入裝置

第十七條 高壓電纜的引入裝置採用澆鑄固化密封式時，填料的填充深度須大於電纜引入孔徑的1.5倍（最小為40mm），否則為失爆。採用鎧裝電纜供電時，使用密封圈要全部套在鉛皮上，否則為失爆。
第十八條 電纜護套伸入器壁小於5mm為失爆；大於15mm為不完好，電纜直徑較大而不能進入接線腔時，可適當將需伸入接線腔部分電纜護套銼細。
第十九條 沒有接線的電纜引入裝置分別用密封圈、金屬擋板和擋圈依次裝入、壓緊，否則為失爆。接線的電纜引入裝置加裝的金屬圈應裝在密封圈外面，否則為失爆。
第二十條 金屬檔板直徑與進線裝置內徑之差應不大於2mm，厚度不小於2mm，金屬套圈外徑與進線裝置內徑之差應不大於2mm，厚度不小2mm，否則為失爆。
第二十一條 接線嘴壓緊後應有間隙，否則為失爆。接線嘴應平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差不應小於5mm，否則為不完好。接線嘴壓緊後仍不能將密封圈壓緊時，只能用一個厚度適當的金屬圈來調整，不得再墊其它雜物。金屬圈內的外徑應與喇叭嘴伸入器壁規格一致，否則為失爆。
第二十二條 接線嘴壓緊要求：卡蘭式的以壓緊密封圈後用單手晃動喇叭嘴，上下左右晃動時為失爆。螺旋式接線嘴擰入絲扣數不得少於5扣，用單手順壓緊方向用力擰動超過半圈為失爆。
第二十三條 接線嘴嚴禁朝上，否則為失爆。接線嘴外部有缺損，不影響防爆性能為不完好。
第二十四條 電纜壓線板壓緊要求：未壓緊電纜為失爆，電纜壓緊後的直徑比原直徑減少10%以上，為不完好。
第二十五條 低壓隔爆開關接線室內不允許有負荷側接線嘴接入引出電源線或從電源側接線嘴接入引出負荷線，低壓隔爆開關接控制線、信號線的喇叭嘴嚴禁接入或引出動力線，否則均為失爆。

密封圈

第二十六條 必須使用合格的橡膠密封圈，否則為失爆。
第二十七條 密封圈尺寸應符合以下規定：
1、密封圈外徑與進線裝置內徑差應符合表3規定值，否則為失爆。
D（mm） D0—D（mm）
D≤20
20＜D≤60
D＞90 ≤1
≤1.5
≤2
備註：D：表示密封圈外徑，D0：表示進線裝置內徑
2、密封圈內徑與電纜外徑差為±1mm、芯線截面積4mm2及以下電纜密封圈內徑不大於電纜外徑，否則為失爆。
3、密封圈的厚度不小於電纜外徑的0.7倍，且不小於10mm，否則為失爆。
4、密封圈的寬度不得小於電纜外徑的0.3倍（截面積70mm2的電纜除外），且不得小於4mm，否則為失爆。
第二十八條 密封圈修整後應整齊圓滑，凹凸大於2mm（含2mm）為失爆，小於2mm為不完好。
第二十九條 密封圈的同心槽線應朝內，否則為不完好。控制線、信號線的密封圈分層嚴重內凸、外凹達密封圈寬度的1/3者為失爆。
第三十條 電纜與密封圈之間不得包紮其它物體，否則為失爆。密封圈的單孔內穿進多根電纜時為失爆。

緊固件

第三十一條 隔爆面緊固件應齊全、完整、可靠，否則為失爆。
第三十二條 緊固件應採用不銹材料或經電鍍防銹處理，否則為不完好。
第三十三條 用一緊固部位的螺母、螺栓其規格應一致。螺紋裸露部分一般不得超過三扣，否則為不完好。
第三十四條 緊固隔爆面的螺母必須上滿扣，否則為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應不小於螺紋直徑的尺寸，（鑄鐵、銅、鋁件等不小於螺紋直徑的1.5倍），如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則為失爆。
第三十五條 隔爆面緊固螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽（彈簧墊圈與螺栓規格一致，彈簧墊圈應壓平），螺栓松動，無彈簧墊圈（或背帽）和彈簧墊圈不合格均為失爆。

聯鎖裝置

第三十六條 所有開關的閉鎖裝置必須能可靠到地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，保證非專用工具不能輕易解除它的作用，否則為失爆。
第三十七條 開關內隔離開關應與負荷斷路器、接觸器在電氣或機械上聯鎖。否則為失爆。

電纜與連接

第三十八條 電纜（包括通訊、照明、纖毫、控制以及高低壓橡套電纜）的連接不採用連接裝置的接頭，為失爆。
第三十九條 鎧裝電纜的連接不採用連接器和未灌注絕緣充填物或充填不嚴密的接頭，為失爆。
第四十條 通電電纜末端沒有接防爆電氣設備或防爆元件，為失爆。
第四十一條 橡套電纜護套損壞露出芯線或傷痕深度達最薄處二分之一以上，長度達20mm，或沿圍長三分之一以上為失爆。

電纜接線工藝

第四十二條 接線應採用弓形墊圈、碗形墊圈或利用專用的接線頭連接導線，螺母下應有彈性墊圈，或採用雙螺母，不得壓芯線絕緣。芯線裸露部分距距卡爪（或平墊圈）的最近端不得大於1mm，否則為不完好。
第四十三條 高壓電纜的連接，一律採用壓接方式，否則為不完好。接線柱使用壓板壓線時；壓板凹面一律朝下，否則為不完好。井下使用的帶有屏蔽層處理干凈，否則造成事故按失爆處理。
第四十四條 電氣設備內接地線未接者為失爆。接線腔內地線長度應適宜，以松開先嘴卡蘭拉動電纜後，三相火線拉緊或松脫時，地線不脫為宜；接地螺栓、螺母、墊圈不允許塗絕緣物。否則為不完好。
第四十五條 接線腔應保持干凈，無雜物和水珠，使用鎧裝電纜的接線腔內不允許有油，否則為不完好。
第四十六條 隔爆接線腔內導線的電氣間隙應符合表4規定值，否則為失爆。隔爆電動機斜面接線盒嚴禁反裝，否則為失爆。
表4、隔爆腔內導線的電氣間隙（mm）
額定電壓（V） 電氣間隙（mm）
500V以下 6
660 10
1140 18
3300 36
6000 60

其它

第四十七條 插接裝置的電源側應接插座，負荷側應接插銷，當斷開時插銷不得帶電，否則為失爆。
第四十八條 各種防爆電氣設備的保護裝置和影響防爆性能的附屬元件必須齊、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為失爆。
第四十九條 接線嘴電纜出口處應平滑，出現死彎致使像套電纜（包括控制線、信號線）絕緣外護套與相線的絕緣橡膠分層為失爆。
第五十條 旋轉電機在正常工作狀態下，外風扇、風扇罩、通風孔擋板和它們的緊固零件相互間的距離最小為風扇最大直徑的1%，且不小於1mm，否則為失爆。
第五十一條 彈性物上不得再加彈簧墊，否則為失爆。
第五十二條 井下電纜不得用鐵絲捆吊，不得盤圈。
第五十三條 喇叭嘴用密封圈分層不得朝外。
第五十四條 接地裝置必須規范，杜絕串聯接地。
第五十五條 五小電器必須上牌管理且牌板規格一致，不得用鐵絲固定。
第五十六條 礦用開關必須上架管理。
第五十七條 本規定解釋權屬機電科.

G. 為了防止電氣事故發生，安全管理工作主要包括哪些

一、電氣安全事故的防範管理工作主要包括：

1、安裝電氣要專符合絕緣和隔離要求，屬拆除電氣設備要徹底干凈。對電氣設備金屬外殼一定要有效接地。電氣作業人員要正確使用絕緣的手套鞋、墊、夾鉗、桿和驗電筆等安全工具。

2、加強全員的防觸電事故教育，提高全員防觸電意識；健全安全用電制度；嚴禁無證人員從事電工作業；使用電氣設備要嚴格執行安全規程。

二、要求：保護接地是把故障情況下可能呈現危險的對地電壓的導電部分同大地緊密地連接起來。只要適當控制保護接地電阻大小，即可限制漏電設備對地電壓在安全范圍內。凡由於絕緣破壞或它原因可能呈現危險電壓的金屬部分，除另有規定外，均應接地。

保護接零是指電氣設備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網的保護零線相互連接。這種安全技術措施用於中性點直接接地，電壓為380伏/220伏的三相四線制配電系統。保護接零的基本作用是當某相帶電部分碰連設備外殼時，通過設備外殼形成該相對零線的單相對短路，短路電流促使線路上過電流保護裝置迅速動作，把故障部分斷開電流消除觸電危險。

三、建議：針對發生觸電事故高峰值帶有季節性的特點做好防範工作。

H. 電氣設備的防爆措施有那些

選用專用的防爆電氣設備 有隔爆的 本安的 正壓的 通常設備用隔爆的回 儀表用本安活或增安的 具體等級答根據現場可燃物類型和點燃溫度決定 參見GB50058 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》

I. 試論如何優化健全煤礦機電設備管理機制求解

中圖分類號：TD5 文獻標識碼：A 文章編號：41-1413（2012）04-0000-01
摘要：本文針對當前煤礦機電設備管理過程中存在的「設備老舊陳化、技術力量薄弱、管理職能淡化」等問題進行了深入分析，闡述了分類、分層次管理的理念，提出了進一步優化健全煤礦機電設備管理機制的措施，並結合其所能產生的綜合效益，分析了加強機電設備管理，推進技術進步，在煤礦節能減排中的重要作用。
關鍵詞：煤礦；機電設備；管理；節能減排
煤礦企業生產離不開機電設備，加之煤礦生產條件和環節的復雜性，對機電設備的安全運行提出了更高、更嚴格要求。本文針對當前煤礦機電設備管理中存在的問題，闡述煤礦機電設備的管理思路，建立和健全煤礦機電設備管理體制，確保煤礦企業安全生產，高產高效，並從加強設備管理的角度入手，實現煤礦節能節電，落實國家節能減排戰略。
一、煤礦機電設備管理現狀
（一）機電設備安全隱患多。由於受到資金的制約，在地方煤礦普遍存在設備陳舊，數量不足，超負荷或帶病運轉，安全保護設施不齊全等問題。
（二）技術力量相對薄弱。由於煤礦的特殊工作環境，對年輕技術人才引進有一定的影響。一些煤礦的工作條件福利待遇等相對較差，高水平的技術人員「流失」現象也比較嚴重。
（三）管理職能發揮受限。一般煤礦都設有專門的機電科室，但人員配備多偏重於機電生產，對機電管理方面重視不夠，很多機電管理人員都未系統學習過設備管理和企業管理理論，只是憑借技術經驗進行日常管理，沒有建立健全高效的機電管理機制，人員不足且管理水平較低，淡化了整體的機電管理職能。
綜合以上問題，礦井機電設備管理薄弱的問題還是存在的，在某些礦井還表現的比較嚴重，勢必將引發安全、效益等多方面問題，須建立完善煤礦機電設備管理機制。
二、優化完善煤礦機電設備管理機制
（一）建立健全機電設備監督管理體系。要提高機電管理的水平，就需要重視機電管理，因礦制宜的建立和完善機電設備管理機制。首先就是要建立健全與生產相協調的機電設備監督管理體系。
1.落實標准化管理體系建設。如果改革、創新是使企業管理水平不斷提升的驅動力，那麼標准化就是防止企業管理水平下滑的制動器。標准化管理體系是企業高水平管理中不可或缺的組成部分。
機電質量標准化是確保礦井機電安全生產的基礎。要實現標准化，不僅是要按照《煤礦安全規程》、《機電設備管理制度》等規章制度制定標准，更重要的是要認真落實制定的標准化建設目標和具體措施。必須建立標准化領導小組，加強監管，實行月考核季評比和年表彰；發現問題，及時下發通知限期整改，並進行相應處罰，調動廣大職工積極性和自覺性。
（二）完善設備綜合管理體系建設。要做好機電設備管理工作，就要及時掌握設備的動態，從設備的安裝測試到設備的使用保養再到設備的檢修報廢，每一個環節都要建立規范的檔案，對設備實施全過程全方位管理。科學技術的發展使得智能化的信息平台成為可能，豐富全面的信息為實現綜合管理提供了基礎，及時了解設備使用維修情況，統一調配，實現設備利用率的最大化；全面的掌握設備的技術資料和維修記錄，便於有重點的進行檢修，從而縮短修理時間提高維修質量，盡可能的降低對生產的影響；及時的了解生產需求，跟蹤設備的尖端技術發展，及時對設備和技術進行更新和改造，從而合理規劃資金使用，最大限度提高生產效率。建立設備綜合管理體系，完善設備綜合管理制度，實行了機電設備的流程化管理，為計劃管理提供了重要依據。
（三）加強計劃管理體系建設。計劃管理作為機電管理的核心，是組織安排機電工作的重要依據之一。
期刊文章分類查詢,盡在期刊圖書館制定計劃需要與現有機電設備情況，礦井生產計劃，財力物力基礎，技術條件要求及其他部門意見相協調制定。科學的計劃管理能夠合理的利用人力、物力和財力資源，有利於對煤礦整體生產經營的組織籌謀，已達到預期的目標和提高經濟效益。計劃管理包括長期的，中期的和短期的等多個層次，既可以是整體的設備管理計劃，也可以是某一設備的購置預算計劃。
建立完善協調平衡機構決定了計劃能否順利實施，在配備一定數量的日常管理人員外，應該設置調度室或調度值班制度來負責機電設備調度平衡工作，定期組織會議分析各方面情況變化，在協調平衡中有所側重。
（二）提高機電管理隊伍整體素質。建立行之有效的機電設備管理體制，離不開管理隊伍整體素質的提高，在大力吸收高素質人才的同時，也要重視機電隊伍內部的業務技術培訓，只有掌握先進的專業技術知識，才能充分發揮先進設備的技術優勢。
打破傳統的培訓模式，將遵守規范的意識培訓和專業技能培訓相結合，提高隊伍的綜合素質；把握培訓的深度和效果，從學習設備原理性能入手，從而牢固掌握使用，熟練保養和維修；建立相應的激勵機制和考核機制，通過崗位練兵和技術比武來形成良好的風氣；提高機電管理隊伍的創新意識，重視機電設備的技術改造，積極推廣新技術、新工藝、新設備的使用。機電設備管理的復雜性要求管理者必須具備相當的管理能力，進行系統的管理理論學習顯得尤為重要，吸收先進的管理理念有助於提高管理水平。
（三）完善機電設備管理規程
在管理過程中要因礦制宜，認真落實各項規章制度，實行技術人員崗位責任制，定崗定員，強化管理，將機電設備按工作任務量劃分責任區，實行班組或個人包機制，以質量標准化作為硬性指標進行考核，並與經濟收入相掛鉤，實現效率優化，保證生產安全。
要明確指導思想，實行目標管理，對於機電設備檢修工作，推行點檢制。所謂機電設備點檢，就是對設備運行中的關鍵的部位進行的制度化管理和預防性檢查。通常是在經過一段時間的運行後，根據設備特點，生產狀況，總結以往的維修記錄和事故原因，制定日常檢修的重點和檢修周期，並制定高效的檢查流程，將日常點檢和定期檢查，停機大修相結合形成科學的檢修制度。機電設備維修要遵循嚴格報審制度。應先制定檢修計劃，落實檢修內容、施工組織、技術措施和安全措施等，從而確保檢修質量，提高設備可靠性。維修保養後，應及時存檔各種設備資料，保證記錄齊全，填寫正確。對於大型機電設備，應該積極和廠家聯合實行在線監測，依靠廠家強大的技術力量及時採取措施保障生產。
根據機電設備的運行情況，及時發現問題和需求，積極對機電設備改造創新，提高設備的性能。堅持對設備的日常保養可以緩解設備磨損，減少維修工作量。注意對安全保護裝置的測試和整定，特別是對防爆電氣設備的維護。此外，還要加強對配件的選型購置和管理。在對機電設備的日常管理中要分類、分層次，把設備的安全可靠性、井下供電和提升運輸及流動設備的現場管理。
三、煤礦機電設備管理的綜合效益與節能減排
煤礦企業與其它行業相比，生產作業環境復雜、艱苦，作業環節多，所用設備種類型號繁雜，完備的機電設備管理體制，對於礦井的生產綜合效益顯著。
（一）保證安全生產。對於煤礦而言，安全是需首要考慮的前提和支撐點，沒有安全就沒有一切。隨著煤礦的機械化程度不斷提高，復雜的生產條件和生產環節使得機電設備的使用大大增加，機電設備無故障工作在煤礦安全生產中起到了關鍵的作用。
（二）合理降低成本投入。礦井開拓採掘，井下供電、供風，礦井提升、運輸，礦井通風、排水，礦井地面供電等各個環節都離不開機電設備，科學的設備管理保證了設備的高利用率和低維修成本，合理的維修使用大大延長了設備的使用壽命，從而降低了生產成本的投入。
（三）節能減排。安全、管理、技術進步是煤礦企業節能節電的三個方向，管理是節能減排的主導，節能節電是一個永恆的企業目標。通過高效的機電設備管理保證煤礦企業生產各個環節的正常高效運轉，合理的調配，避免資源浪費，在管理中反饋的問題可以促進技術進步。通過強化管理，推進技術進步，挖掘礦山企業節電節能潛力，正是落實節能減排，發展循環經濟戰略發展的重要舉措。從這些方面，都可以感受到機電設備管理對於節能減排、保持煤礦可持續發展的顯著作用。

J. 防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

基本要求如下：

1、選型：煤礦井下電氣設備選型原則 是按區域和瓦斯等級不同，選用不同的防爆型式。對安 裝在煤（岩）與瓦斯突出礦井和瓦斯礦井總回風道、主 要回風道、采區回風道、工作面和工作面進、回風道的 電氣設備，除不允許選用增安型外，其它防爆形式的電 氣設備均可選用。

對於安裝在瓦斯礦井翻車機硐室和 采區進風道的電氣設備，選用礦用防爆型設備；對於安 裝在瓦斯礦井井底車場、總進風道或主要進風巷的電 氣設備，可選用礦用一般型設備。

2、使用：防爆電氣設 備下井前要經防爆檢查員檢查，簽署合格證才能下井。 防爆電氣設備在井下使用時，操作和維護人員要進行 巡視和檢查，經常保持其防爆性能，發現問題要及時處 理。設備失去防爆性能，要追查有關人員責任。

3、實行 專業化管理：建立防爆檢查、電氣管理、小型電器和電 纜管理組。電氣管理、防爆檢查組負責防爆電氣設備到 貨驗收、設備入井和井下防爆性能巡迴檢查，各種保護 的整定管理和增、減負荷的審批工作。小型電氣和電纜 管理組從小型電器和電纜編號、入帳開始，對發放、回 收、修理、試驗和報廢進行全面管理。

4、修理：對上井 的電氣設備，全部入廠檢修。檢修工人要經過培訓，熟 悉設備防爆性能，對檢修質量負責。

5、建立各項管理制 度，實行規范化管理，包括：防爆電氣管理制度；設備 檢查、維修制度；停電檢修制度；包機制和崗位責任制 等。

6、建帳立卡、實行圖，牌板（計算機）管理，包括 繪制井下供電和各采區配電系統圖。掌握各種防爆電 氣設備的分布、使用情況，了解設備動態以及在發生事 故時，制定正確的處理措施。

(10)如何提升井下電氣防爆管理制度擴展閱讀：

在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周 圍可燃介質的電氣裝置和設施。防爆電氣設備類型有：

1、防爆安全型 （標志A）。在正常運行時不產生火花、 電弧或危險溫度，可提高安全程度的電氣設備。

2、隔爆型 （標志B）。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸，也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體，從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。

3、防爆充油型 （標志C）。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中，使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。

4、防爆通風充氣型 （標志F）。在內部充入空氣或惰性 氣體，並使其保持正壓，以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。

5、防爆安全火花型。在電路系統中，正常情況產生的電 火花，不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小， 用於儀表和通訊。

6、防爆特殊型 （標志T）。這種結構不屬於上述各類 型，而是採用其他防爆措施的電氣設備。

參考資料：網路-防爆電器設備