危險區域防爆等級劃分

㈠ 防火防爆區域的劃分有哪些等級

按爆炸性物質的物態，分為氣體爆炸危險場所和粉塵爆炸危險場所二類。

防火防爆區域的劃分：

爆炸必須具備三個條件：

1）爆炸性物質：能與氧氣（空氣）發生反應並爆炸的物質，

包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣、乙炔、乙烷等；液體：酒精、汽油；固體：粉塵、纖維粉塵等）。

2）氧氣：空氣。

3）點燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。

㈡ 爆炸性氣體環境危險區域怎麼劃分

爆炸性環境的分區是根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間確定的。

《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》（GB 50058）將爆炸性氣體環境劃分為三級危險區域。

1. 0區。連續出現或長期出現爆炸性氣體混合物的環境。

2. 1區。在正常運行時可能出現現爆炸性氣體混合物的環境。

3. 2區。在正常運行時不可能出現現爆炸性氣體混合物的環境，或即使出現也僅是短時存在的爆炸性混合物的環境。

電氣設備

防爆電氣設備分為兩類：I類為煤礦井下用電氣設備；II為除礦井以外的場所使用的電氣設備，依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分，II類電器設備又分為：IIA、IIB、IIC 三個類別。

㈢ 防爆等級怎麼分

Ⅰ類：煤礦井下電抄氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但並不表示該設備性能最好。

最高表面溫度：電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。

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點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

㈣ 電氣的防爆的等級，區域怎麼區分

防爆等級的區分 ：防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別，爆炸性氣體混合物的溫度組別，防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。

防爆區域的區分：按場所中存在物質的物態的不同，將危險場所劃分為爆炸性氣體環境和可燃性粉塵環境。按場所中危險物質存在時間的長短，將兩類不同物態下的危險場所劃分為三個區，即：對爆炸性氣體環境，為0區、1區和2區；對可燃性粉塵環境，為20區、21區和22區。

㈤ 電氣的防爆等級區分防爆區域怎麼區分

防爆等級的區分 ：防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別，爆炸性氣體混合物的溫度組別，防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。

防爆區域的區分：按場所中存在物質的物態的不同，將危險場所劃分為爆炸性氣體環境和可燃性粉塵環境。按場所中危險物質存在時間的長短，將兩類不同物態下的危險場所劃分為三個區，即：對爆炸性氣體環境，為0區、1區和2區；對可燃性粉塵環境，為20區、21區和22區。

㈥ 防爆等級

1、T1為：t<450℃。

2、T2為：200℃≤ t <300 ℃。

3、T3為：專135℃≤t<200 ℃。

4、T4為：100℃<t ≤135℃。

5、T5為：85℃<t ≤100℃。

6、T6為：t<85℃。

(6)危險區域防爆等級劃分擴展閱讀

防爆等級分屬類：

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

㈦ 請問防爆等級dⅡCT4是什麼意思

防爆電氣設備的類別，級別與溫度組別(zhuantie ).

中國規定氣體、蒸氣危險物質按最小點燃電流比分為Ⅱa級，Ⅱb級和Ⅱc級。最小點燃電流比≤1.0，>0.8的為ⅡA級；≤0.8，>0.45的為ⅡB級；≤0.45的為ⅡC級。例如，乙烷、乙烯、乙炔分別為ⅡA級，ⅡB級，ⅡC級危險物質。

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

(7)危險區域防爆等級劃分擴展閱讀：

隔爆型電氣設備（d）：把能點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內，該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力並阻止和周圍的爆炸性混合物傳爆的電氣設備。

增安型電氣設備（e）：正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，並在結構上採取措施，提高其安全程度， 以避免在正常和規定過載條件下出現點燃現象的電氣設備。

本質安全型電氣設備（i）：在正常運行或在標准試驗條件下所產生的火花或熱效應均不能點燃爆炸性混合物的電氣設備。

無火花型電氣設備 （n）： 在正常運行條件下不產生電弧或火花，也不產生能夠點燃周圍爆炸性混合物的高溫表面或灼熱點，且一般不會發生有點燃作用的故障的電氣設備。

防爆特殊型（s）： 電氣設備或部件採用GB3836-2010未包括的防爆型式時，由主管部門制訂暫行規定。送勞動人事部備案，並經指定的鑒定單位檢驗後，按特殊電氣設備「s」型處置。

㈧ 防爆區1區和2區到底有什麼本質區別，怎麼判定

電氣防爆國家標准GB3836上有,1區：在裝置正常工作下可能產生爆炸性氣體或空氣混合物的區域 ;2區：正常操作情況下不太可能產生爆炸性氣體或空氣混合物區域。
來自南陽中天防爆

㈨ 什麼是危險等級劃分0，1，2區

0區、1區、2區是對爆炸性氣體環境危險區域的劃分。

爆炸性氣體、易燃或可燃液體的蒸汽與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所，按其危險程度的大小分為三個區域等級。

1、0級區域（簡稱0區），是指在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續地、短時間頻繁地出現或長時間存在的場所。

2、1級區域（簡稱1區），是指在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現的場所。

3、2級區域（簡稱2區），是指在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現，僅在不正常情況下偶爾短時間出現的場所。

(9)危險區域防爆等級劃分擴展閱讀：

我國對爆炸性危險場所的劃分採用與IEC等效的方法。國家標准GB 50058-92中規定，爆炸性氣體危險場所按其危險程度大小，劃分為0區、1區、2區三個級別，爆炸性粉塵危險場所劃分為0區、11區兩個級別。

危險等級劃分的三個主要因素一個為A級、一個為B級、一個為C級及以上者為特別危險場所；三個主要因素中一個為B級、二個為C級及以上者為高度危險場所；在高度危險場所規定的級以下者為一般危險場所。

危險等級劃分時，危險場所的周圍環境條件和發生過重大事故是作為附加因素考慮的，當周圍環境條件較差或發生過重大事故的場所。

㈩ 爆炸危險環境等級 怎麼分的級

第一類：有氣體或蒸氣爆炸性混合物的爆炸危險場所，劃分為三級。

Q一專1 級場所：是指在正常情況下屬能形成爆炸性混合物的場所，它包括正常的開車、運轉、停車，例如敞開裝料、卸料等。

Q一2級場所：是指在正常情況下不能形成，而僅在不正常情況下才能形成爆炸性混合物的場所。不正常情況包括裝置或設備的事故損壞、誤操作、維護不當及裝置或設備的拆卸、檢修等。

Q一3級場所：是指在不正常情況下整個空間形成爆炸性混合物可能性較小的場所。

(10)危險區域防爆等級劃分擴展閱讀：

第二類：有粉塵或纖維爆炸性混合物的爆炸危險場所，劃分為二級。

G-1級場所：是指在正常情況下能形成爆炸性混合物的場所。例如：鋁粉、麵粉、硫磺粉等生產設備的內部空間，粉狀塑料、樹脂等的氣流乾燥設備內的空間。

G一2級場所：是指在正常情況下不能形成爆炸性混合物的場所。即在有6一1 生產設備的廠房內部空間劃為6一2 級場所。

防爆攝像機可監控這樣的環境

深圳市容方科技，作者盧嬋。