Ⅰ 防爆和非防爆的區別是什麼呢有知道的嗎
防爆與非防爆的區別
主要是看使用場合比如用在礦井裡、石油系統里只要有易燃易爆的情況下那就是防爆的。
可能發生爆炸的環境 如可燃性氣體粉塵環境煉油、石化廠加油站、加氣站等 爆炸性氣體環境大氣條件下氣體、蒸汽或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物在該混合物中點燃後 燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。 如CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等防爆電氣設備
防爆設備定義在規定條件下不會引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備。
分為兩類
Ⅰ類煤礦井下電氣設備
Ⅱ類除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、 ⅡB、 ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件 ⅡC可適用於ⅡA、 ⅡB的使用條件。
說明 ⅡC標志是較高的防爆等級但並不表示該設備性能最好。
最高表面溫度 電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。
Ⅱ 使用非防爆電氣設備是否屬於違規違章行為
使用非防爆電器，不一定違反規程看你在什麼地方，用，如果沒有爆炸火災風險的環境就可以不使用非防爆電器。
Ⅲ 非防爆區對電氣設備是不是就沒有要求了
非防爆區的電氣設備不需要進行防爆處理，不是說就沒有要求了。接地、接零、保證電氣間隙和絕緣的要求，這些都是必不可少的。
Ⅳ 配電室等安裝和私用非防爆電氣設備的房間採用正壓防爆嗎
那叫正壓房間，使用的氣源為取自安全區的清潔空氣。
Ⅳ 電氣設備需要不需要防爆
必須根據設計圖紙，如果安裝，使用在爆炸區域，就需要採用相應型式的防爆電氣設備。
Ⅵ 煤礦井下使用非防爆電氣設備的注意事項
根據《煤礦安全規程》第444條規定：普通攜帶式電氣測量儀表，必須在瓦斯濃度低版於1%以下的地點使用權，並實時監測使用環境的瓦斯濃度。
在煤與瓦斯突出礦井和瓦斯突出區域，應選用礦用防爆型測量儀表；低瓦斯礦井可選用礦用一般型儀表；高瓦斯礦井、翻車機硐室、采區進風巷、總回風巷、主要回風巷、采區回風巷、工作面和工作面進回風巷均需選用礦用防爆型儀表
Ⅶ 礦用電氣設備如何分類
礦用電氣設備分為兩大類，即礦用一般型電氣設備和礦用防爆型電氣沒備。
礦用一般型電氣設備是一種煤礦井下用的非防爆型電氣設備，它只能用於井下無瓦斯煤塵爆炸危險的場所。對其基本要求是：外殼堅固、封閉，能防止從外部直接觸及帶電部分；防滴，防濺、防潮性能好；有電纜引入裝置，並能防止電纜扭轉、拔脫和損傷；開關手柄和門蓋之間有連鎖裝置等。
礦用一般型電氣設備外殼的明顯處，均有清晰的永久性凸紋標志"ky"。
根據不同的防爆要求，礦用防爆型電氣設備主要分為礦用隔爆型、礦用增安型、礦用本質安全型、礦用正壓型、礦用充砂型、礦用澆封型及礦用氣密型等。
1．礦用隔爆型電氣設備
所謂隔爆，就是將電氣設備的帶電部件放在特製的外殼內，該外殼具有將殼內電氣部件產生的火花和電弧與殼外爆炸性混合物隔離開的作用，並能承受進入殼內的爆炸性混合物被殼內電氣設備的火花、電弧引爆時所產生的爆炸壓力，而外殼不被破壞，同時能防止殼內爆炸生成物向殼外爆炸性混合物傳爆。這種特殊的外殼叫隔爆外殼。具有隔爆外殼的電氣設備，稱為隔爆型電氣設備。
2．礦用增安型電氣設備
增安型電氣設備的防爆原理是：對於那些在正常運行條件下不會產生電弧、火花和危險溫度的礦用電氣設備，為了提高其安全程度，在設備的結構、製造工藝以及技術條件等方面採取一系列措施，從而避免了設備在運行和過載條件下產生火花、電弧和危險溫度，實現丫電氣防爆。增安型電氣設備是在電氣設備原有的技術條件上，採取了一定的措施，提高其安全程度，但並不是說這種電氣設備就比其他防爆形式的電氣設備的防爆性能好。增安型電氣設備的安全性能達到什麼程度，不但取決於設備的自身結構形式，也取決於設備的使用環境相維護的情況。能製成增安型電氣設備的，僅是那些在正常運行中不產生電弧、火花和過熱現象的電氣設備，如變壓器、電動機、照明燈具等。
3．礦用本質安全型電氣設備
本質安全型電氣設備的防爆原理是：通過限制電氣設備電路的各種參數，或採取保護措施來限制電路的火花放電能量和熱能，使其在正常工作和規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃周圍環境的爆炸性混合物，從而實現了電氣防爆。這種電氣設備的電路本身就具有防爆性能，也就是從「本質」上就是安全的，故稱為本質安全型（以下簡稱本安型）。採用本安電路的電氣設備稱為本質安全型電氣設備。
4．正壓型電氣設備
正壓型電氣設備的防爆原理是：將電氣設備置入外殼內，殼內無可燃性氣體釋放源；將殼內充入保護性氣體，並使殼內保護性氣體的壓力高於周圍爆炸性環境的壓力，以阻止外部爆炸性混合物進入殼內，實現電氣設備的防爆。
正壓型電氣設備的標志為「p」，標志全稱是「expl」。
5．礦用充砂型電氣設備
充砂型電氣設備的防爆原理是：在電氣設備的外殼內充填石英砂粒，將設備的導電部件或帶電部分埋在石英砂防爆填料層之下，使之在規定的條件下，在殼內產生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或石英砂材料表面的過熱溫度都不能點燃周圍爆炸性混合物。充砂型電氣設備用於在使用時活動零件不直接與填料接觸的、額定電壓不超過6kv的電氣設備。
Ⅷ 如何區分電氣是否防爆
防爆電器設備分為二類：Ⅰ類
煤礦井下用電氣設備Ⅱ類
除礦井以外的場合使用的電氣設備
防爆電氣設備的類別、級別與溫度組別
1.1
爆炸性氣體環境危險區域的劃分
0區：連續出現或長期出現爆炸性氣體混和物的環境。
1區：在正常運行時可能出現爆炸性氣體混和物的環境。
2區：在正常運行時不可能出現爆炸性氣體混和物的環境或即使出現也僅是
短時存在的爆炸性氣體混和物的環境。
0區一般只存在於密閉的容器，貯罐等內部氣體空間，在實際設計過程中1區
也很少存在，大多數情況屬於2區。
1.2、防爆電氣設備分為二類：
Ⅰ類
煤礦井下用電氣設備
Ⅱ類
除礦井以外的場所使用的電氣設備
1.3、Ⅱ類電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三類；並按其最高表面溫度分為T1～T6六組。
1.4、
爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組
2.名詞述語
2.1、隔爆型電氣設備
具有能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，
並阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設備外殼的電氣設備，其標志為「d」。
2.2、增安型電氣設備
在正常運行條件下不會產生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫，結構上採取措施提高安全裕度，以避免在正常和認可的過載條件下出現電弧、火花或高濕電氣設備，其標志為「e」。
3.防爆原理
電氣設備引燃可燃性氣體混合物有兩方面原因：一個是電氣設備產生的火花、電弧、另一個是電氣設備表面(即與可燃性氣體混合物相接觸的表面)發熱。對於設備在正常運行時能產生電弧、火花的部件放在隔爆外殼內，或採取澆封型、充砂型、充油型或正壓型等其他防爆型式就可達到防爆目的。而對於增安型電氣設備是對在正常運行時不會產生電弧、火花和危險高溫的設備，如果在其結構上再採取一些保護措施，盡力使設備在正常運行或認可的過載條件下不會發生電弧、火花和過熱現象，就可進一步提高設備的安全性和可靠性。因此這種設備在正常運行時就沒有引燃源，而可用於爆炸危險環境。
4.防爆標志舉例
4.1、如電氣設備為ⅡB類隔爆型T3組，標志為ExdⅡBT3。
4.2、如電氣設備為Ⅱ類增安型，溫度組別為T2組，標志為ExeⅡT2。
4.3、如電氣設備採用一種以上的復合型式，則先標出主體防爆型式，後標出其它防爆型式，如主體採用增安型內裝ⅡC類隔爆部件，溫度組別為T4，標志為ExedⅡCT4。
4.4、如電氣設備為粉塵防爆防塵型T11組。標志為：DIPDPT1
Ⅸ 非防爆電氣設備的分類
非防爆電器都歸為一類。
防爆電氣設備是分類的，類型有：
1. 防爆安全型 （標志內A）。在正常運行時不產生火花、容 電弧或危險溫度，可提高安全程度的電氣設備。
2. 隔爆型 （標志B）。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸，也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體，從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。
3. 防爆充油型 （標志C）。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中，使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。
4. 防爆通風充氣型 （標志F）。在內部充入空氣或惰性 氣體，並使其保持正壓，以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。
5. 防爆安全火花型。在電路系統中，正常情況產生的電 火花，不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小， 用於儀表和通訊。
6. 防爆特殊型 （標志T）。這種結構不屬於上述各類 型，而是採用其他防爆措施的電氣設備。
Ⅹ 防爆區域使用非防爆電氣違反什麼規范、標准要求
危險場所電氣防爆安全規范。