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PE防爆燃氣管用什麼做接頭

發布時間:2022-05-27 22:17:25

① pe燃氣管怎麼焊接

1、將需焊接的管材、管件固定在對接機上,按管材尺寸使用夾具,端面用銑削刀刨光,使對接端面光滑平整、清 潔、垂直。

2、調整管材、管件的高度,使需焊接的管材、管件端面完全吻合,並接通加熱板。
3、待加熱板自動升溫至額定溫度,將需要焊接的管材、管件合並使端面加熱,達到加熱時間後,將管材、管件從加熱板上分開、再將兩加熱端面合並對接,使合並處形成均勻的凸緣,待冷卻。

② 天然氣管道接頭密封材料

燃氣管道中管螺紋與管螺紋連接方式:採用螺紋連接,管道螺紋接頭宜採用聚四氟乙烯膠帶(生料帶)做密封材料。

1)室內低壓燃氣管道(地下室、半地下室等部位除外)、室外壓力小於或等於0.2MPa 的燃氣管道可採用螺紋連接。管道公稱直徑大於DN100時不宜選用螺紋連接。

2)管件選擇應符合下列要求:

管道公稱壓力PN≤0.01MPa 時,可選用可鍛鑄鐵螺紋管件。

管道公稱壓力PN≤0.2MPa時,應選用鋼或銅合金螺紋管件。

3)管道公稱壓力PN≤0.2MPa 時,應採用現行國家標准《55°密封螺紋第2 部分:圓錐內螺紋與圓錐外螺紋》規定的螺紋(錐/錐)連接。

4)密封填料選擇,宜採用聚四氟已烯生料帶、尼龍密封繩等性能良好的填料。

管道特點

1)輸氣管道系統是個連續密閉輸送系統。

2)從輸送、儲存到用戶使用,天然氣均處於帶壓狀態。

3)由於輸送的天然氣比重小,靜壓頭影響遠小於液體,設計時高差小於200米時,靜壓頭可忽略不計,線路幾乎不受縱向地形限制。

4)不存在液體管道水擊危害。

5)發生事故時危害性大,波及范圍廣。管道一旦破裂,釋放能量大,撕裂長度較長,排出的天然氣遇有明火,還易釀成火災。

③ pe管材焊接方法有幾種

1、電熔連接

先將電熔管件套在管材上,然後用專用焊機按規定的參數(時間、電壓等)給電熔管件通電,使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化,冷卻後管材和管件即熔合在一起。

其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、(口徑越小相差越大),一般適合於大口徑管道的連接。

2、熱熔連接

熱熔承插:熱熔設備達到設定工作溫度方可操作。

管材端切割要端正、整齊、潔凈。

承插要達到標志深度。嚴禁旋轉。

熱熔對接:熱熔焊機溫度控制要精確。

焊接加熱時間、溫度、壓力以及保壓、冷卻時間要符合規定。

保溫、冷卻期間不得在連接件上施加外力。

3、機械連接

絲扣連接:與相同規格的內絲或外絲連接。

法蘭連接:法蘭套材料與管材材質相同。

鋼塑轉化連接:分別與相同材質的材料連接。

(3)PE防爆燃氣管用什麼做接頭擴展閱讀

PE燃氣管材

1、連接可靠:聚乙烯管道系統之間採用電熱熔方式連接,接頭的強度高於管道本體強度。

2、低溫抗沖擊性好:聚乙烯的低溫脆化溫度極低,可在-60-60℃溫度范圍內安全使用。冬季施工時,因材料抗沖擊性好,不會發生管子脆裂。

3、抗應力開裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優異的抗刮痕能力,耐環境應力開裂性能也非常突出。

4、耐化學腐蝕性好:HDPE管道可耐多種化學介質的腐蝕,土壤中存在的化學物質不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體,因此不會發生腐爛、生銹或電化學腐蝕現象;此外它也不會促進藻類、細菌或真菌生長。

5、耐老化,使用壽命長:含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年,不會因遭受紫外線輻射而損害。

6、耐磨性好:HDPE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明,HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領域,同鋼管相比,HDPE管道具有更好的耐磨性,這意味著HDPE管道具有更長的使用壽命和更好的經濟性。

7、可撓性好: HDPE管道的柔性使得它容易彎曲,工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物,在許多場合,管道的柔性能夠減少管件用量並降低安裝費用。

8、搬運方便:HDPE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕,它容易搬運和安裝,更低的人力和設備需求,意味著工程的安裝費用的大大降低。

9、多種全新的施工方式:HDPE管道具有多種施工技術,除了可以採用傳統的開挖方式進行施工外,還可以採用多種全新的非開挖技術如頂管、定向鑽孔、襯管、裂管等方式進行施工,這對於一些不允許開挖的場所,是好的選擇,因此HDPE管道應用領域更為廣泛。

④ PE管怎麼毛管連接用什麼配件

摘要 作方法

⑤ PE給水管有幾種連接方式

PE給水管的連接方式來有以下幾種方式:源

  1. 熱熔連接。熱熔承插連接適用於直徑比較小的管材、管件(一般直徑在DN63mm以下),因為直徑小的管材、管件管壁較薄,截面較小,採用對接不易保證質量。熱熔對接適合於直徑比較大的管材管件,比承插連接用料省、易製造,並且在熔接前切去氧化表面層,熔接壓力可以控制,質量較易保證。

  2. 電熔鏈接。電熔連接包括電熔承插連接和電熔鞍型連接。電熔連接的突出優點是質量可靠(減少人為因素)和施工效率高。由於電熔管件的製造技術要求較高,其成本也較高。電熔連接主要應用在直徑較小的燃氣管道系統。電熔連接質量穩定的保證主要是依靠嚴格遵守規定的操作規程和電熔管件的質量。

  3. 機械連接。機械連接包括卡箍式連接和卡壓式連接兩種。盡管聚乙烯管道系統主要採用熱熔連接和電熔連接,但是在某些應用場合聚乙烯管道系統採用機械更方便、更經濟。

拓展資料:

PE(聚乙烯)材料由於其強度高、耐腐蝕、無毒等特點,被廣泛應用於給水管製造領域。因為它不會生銹,所以,是替代普通鐵給水管的理想管材。PE給水管執行產品國家標准:GB/T 13663-2000《給水用聚乙烯(PE)管材》。

⑥ pe燃氣管的5、0熱熔焊介面連接步驟


材料准備→夾緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻
→對接完成
5、1材料准備
1、將焊機各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電,電壓變化在±10%以內,電源應有接地線;同時應保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。
2、將泵站與機架用液壓導線接通。連接前應檢查並清理接頭處的污物,以避免污物進入液壓系統,進而損壞液壓器件;液壓導線接好後,應鎖定接頭部分,以防止高壓工作時接頭被打開的危險。按選定的工作模式輸入焊接數據:直徑;璧厚或SDR值;加熱板的溫度設定;焊工代號。
5、2加緊
將管道或管件置於平坦位置,放於對接機上,留足10~20mm的切削餘量;根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好准備。
5、3切削:切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。
1、將機架打開,放入銑刀,旋轉鎖緊旋鈕,將銑刀固定在機架上。啟動泵站時,應在方向控制手柄處於中位時進行,嚴禁在高壓下啟動。
2、啟動銑刀,閉合夾具,對管子管件的端面進行切削。
3、當形成連續的切削時,降壓,打開夾具,關閉銑刀。此過程一定要按照先降壓,在打開夾具,最後關閉銑刀的順序進行。
4、取下銑刀,閉合夾具,檢查管子兩端的間隙(間隙量不得大於0.3mm)。從機架上取下銑刀時,應避免銑刀與端面碰撞,如已發生需要重新銑削;銑削好的端面不要用手摸或被油污等污染。
5、4對中
1、檢查管子的同軸度(其最大錯邊量為管壁厚的10%)。當兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時,應對待焊件重新夾持,銑削,合格後方可進行下一步操作。
5、5加熱
1、檢查加熱板的溫度是否適宜210℃~230℃,以兩端面熔融長度為1~2mm為宜。
2、加熱板的紅指示燈應表現為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈第一次亮起後,在等10min使用,以使整個加熱板的溫度均勻。
3、測試系統的拖動壓力P0並記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定;當拖動壓力過大時,可採用墊短管等方法解決。
4、將溫度適宜的加熱板置於機架上,閉合夾具,並設定系統壓力P1。
P1=P0+接縫壓力
5、待管子(管件)間的凸起均勻,且高度達到要求時,將壓力降至近似拖動壓力,同時按下吸熱計時按鈕,開始記錄吸熱時間。
P2=P0+吸熱壓力(吸熱壓力幾乎為零)
5、6切換
1、將加熱板拿開,迅速讓兩熱熔端面相粘並加壓,為保證熔融對接質量,切換周期越短越好。
2、達到吸熱時間後,迅速打開機具,取下加熱板。取加熱板時,應避免與熔融的端面發生碰撞;若已發生,應在已溶化的端面徹底冷卻後,重新開始整個熔接過程。
5、7熔融對接:
1、使焊接的關鍵,對接過程應始終處於熔融壓力下進行,卷邊寬度以1~2mm為宜。
5、8冷卻:
保持對接壓力不變,讓介面緩慢冷卻,冷卻時間長短以手摸卷邊生硬,感覺不到熱為准。
1、迅速閉合夾具,並在規定的時間內,迅速的將壓力調節到P3,同時按下計時器,記錄冷卻時間。
P3=P0+冷卻壓力
夾具閉合後升壓時應均勻升壓,不能太快,或太慢,應在規定的時間完成;以免形成假焊、虛焊,此壓力要保持到焊口完全冷卻。
5、9對接完成
達到冷卻時間後,將壓力降為零,打開夾具,取下焊好的管子(管件),移開對接機,重新准備下一介面連接。
卸管前一定要將系統壓力降為零;若需移動焊機,應拆下液壓導線,並及時做好接頭處的防塵工作。

⑦ PE管的連接方式是什麼

大致有兩種連接方式:

一、電熔連接

這是先將電熔管件套在管材上,

1、使用該方法連接時,採用熱熔對接焊機,主要操作步驟如下:
①對接焊機調試完成後,把待接管材置於焊機夾具上並夾緊;
②清潔管材待接端並用刨刀銑削連接端面校直兩對接件,使其錯位量不大於管材壁厚的10%:
③待加熱板溫度達到設定要求溫度後,放入加熱板加熱:
④加熱完畢後,取出加熱板,迅速啟動油泵壓力接合兩管材加熱面,並升壓至熔接壓力保壓冷卻:
⑤冷卻到規定時間後,打開夾具並從機架上移開管材,觀察卷邊判定連接質量,連接完成。

PE管的焊接,PE管道對接焊縫,該方法提供了最高的可靠性和直徑的范圍內和壓力過程:加熱的管子的端部,使用一個工具,稱為接觸壓力和溫度定義下的「鏡像」。 端部被迅速接觸,並保持在壓力下,在冷卻過程中。

⑧ PE100燃氣管道能用PE80電熔管件連接嗎

咨詢記錄 · 回答於2021-12-24

⑨ PE燃氣管的連接方法有哪些

一、電熔連接:電熔連接是將電熔管件套在管材、管件上,電熔管件回內表面的電阻絲通電答加熱,熔化電熔管件的內表面和與之承插的管材外表面,使之熔為一體。
二、熱熔承插連接:通過熱熔連接器,將管材、管件的插口端與管件的承口端同時加熱熔融,將熔化的插口件插入承口件,固定至冷卻。
三、熱熔對接連接:熱熔對接是將熱塑性管材的末端,利用加熱板加熱熔融後相互對接融合,經冷卻固定而連接在一起的方法。熱熔對接是聚乙烯管材的聚丙烯管材最主要和最傳統的連接方法。一般認為熱熔對接適用於DN63mm以上口徑管材或壁厚6mm以上管材的連接。

⑩ pe燃氣管如何連接怎麼連接

一、電熔連接:電來熔連接是將源電熔管件套在管材、管件上,電熔管件內表面的電阻絲通電加熱,熔化電熔管件的內表面和與之承插的管材外表面,使之熔為一體。
三、熱熔對接連接:熱熔對接是將熱塑性管材的末端,利用加熱板加熱熔融後相互對接融合,經冷卻固定而連接在一起的方法。熱熔對接是聚乙烯管材的聚丙烯管材最主要和最傳統的連接方法。一般認為熱熔對接適用於DN63mm以上口徑管材或壁厚6mm以上管材的連接。

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