煤粉制備的防爆電機

㈠ 簡述工業除塵裝置中防爆的措施有哪些各種特點和優缺點是什麼

除塵器系統管道當輸送介質中含有可燃氣體或易燃易爆粉塵時，管道系統設計應採取以下防爆措施。而且在防爆的過程中有許多優點和缺點，也將逐漸的進行。介紹。
(1)加強可燃物濃度的檢測與控制
為防止管道系統內可燃物濃度達到爆炸濃度，應設置必要的檢測儀器，以便經常監視系統工作狀態，實現自動報警。在系統風量設計時，除考慮滿足凈化要求外，還應校核其中可燃物濃度，必要時加大設計風量，以保證輸送氣體中可燃物濃度低於爆炸濃度下限。
(2)消除火源
對可能引起爆炸的火源嚴格控制。如選用防爆風機，並採用直聯或軸聯傳動方式；採用防爆型電氣元件、開關、電機；物料進入系統前，先消除其中的鐵屑等異物。
(3)阻火與泄爆措施
設計可燃氣體管道時，應使管內最低流速大於氣體燃燒時的火焰傳播速度，以防止火焰傳播；在管道上裝設內有數層金屬網或礫石的阻火器；在管道系統的局部地點(死角)裝設泄爆孔或泄爆門；氣體管道中採用的連接水封和溢流水封亦能起一定的泄爆作用。
(4)設備密閉
當除塵器管道與設備密閉不良時，可能發生因空氣漏入或可燃物泄漏而燃燒爆炸。因此，必須保證設備系統的密閉性。
(5)廠房通風
要求管道系統達到絕對密閉是不可能的，所以必須加強廠房通風，以保證車間內可燃物濃度不致達到危險的程度。而且，對於因設備發生偶然事故或系統發生運行故障時會散發大量可燃氣體的車間。應設置事故排風系統，以備急需時使用。

㈡ 煤粉環境 選擇什麼型號的防爆電機

依據GB3836電氣防爆國家標准，要選取防爆標志ExdI的防爆電機。

㈢ 煤磨防爆防靜電布袋除塵器和普通除塵器的區別在哪

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器概述：

MDC防爆型袋收塵器採用防靜電濾料,機體具有防爆結構,並設有泄壓裝置,具有防爆性能,適用於煤粉制備系統以易燃、易爆粉塵的收集,該設備機械動作部件少,維修工作量小,換袋方便,由於採用脈動分室清灰,收塵效率高,能夠長期、高效運行,收塵效率在99.8%以上。PDC普通型收塵器除沒有防爆性能外,具有上述同樣優點。MDC.PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器可以廣泛地應用於水泥、電力、冶金、化工等工作廢氣的收塵。如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升、運輸等揚塵點的收塵均可使用。

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器工作原理：

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器採用兩級收塵。一級採用了慣性除塵器起到預收塵的作用，布袋除塵器具有二級收塵的作用。含塵氣體先進入預收塵室，碰到設置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變，粗顆粒粉塵由於碰撞到障礙物而改變了原來的運動方向。一部分落入灰斗，余者隨氣流進入裝有濾袋的過濾室粉塵附著於濾袋的外表面，潔凈氣體透過濾袋後經上部凈氣室、排風管道、在風機的作用下排入大氣。

隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器阻力隨即上升，需要進行清灰，附著在濾袋外表面的粉塵由吹入濾袋內部的脈動氣流進行噴吹清灰，清灰工作逐室進行，這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻振動的同時，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。清灰室的切換動作是由電磁閥控制，壓縮空氣帶動氣缸閥來完成的，整個清灰工作，由反吹風機、脈動閥、氣缸及清灰控制系統完成。

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器清灰控制系統：

1、清灰控制方式分為定時，定阻兩種方式，定時控制根據達到設計阻力所需的時間調整清灰周期等時間參數，進行自動輪流清灰，周期進行，定阻控制按達到事先設定的收塵器阻力自動清灰。收塵器單室反吹風時間、每室之間的反吹時間間隔、卸灰動作時間、輸送時間等參數都可以由人為改變。

2、清灰控制裝置分微處理機自動控制和手動控制兩種，微機系統定時清灰卸灰、排灰各參數可以通過計算機鍵盤任意修改。定阻清灰是收塵器壓變送器信號輸入微機，然後發出指令驅動清灰裝置。

3、手動控制也可以定時定阻兩種。由操作工作根據時間以驗參數。按時間或壓力顯示儀表所示阻力值進行清灰操作。

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器特點：

MDC防爆型袋收塵器採用防靜電濾料,機體具有防爆結構,並設有泄壓裝置,具有防爆性能,適用於煤粉制備系統以易燃、易爆粉塵的收集,該設備機械動作部件少,維修工作量小,換袋方便,由於採用脈動分室清灰,收塵效率高,能夠長期、高效運行,除塵效率可達99.9以上，排放濃度在30mg/Nm3。壓縮空氣工作壓力為0.5-0.7Mpa，清灰力大，適用面廣，可處理高濃度及粘性較大的含塵氣體。自動化程度高，噴吹時間、間隔周期均可調節，可定時或定壓清灰。可處理100g/ Nm3以上的高濃度煙塵。專利吹嘴裝置對濾袋有復合使用，既能產生瞬時暴脹氣體，又能有效地保護濾袋，可延長使用壽命。

㈣ 煤粉振動篩的工作原理是什麼

煤粉振動篩的工作原理是：利用兩台防爆振動電機激振作為振動源，使煤粉在 篩網上被拋起，同時向前做直線運動，通過准確的篩網 孔徑的將煤粉中的木屑和線狀等雜物攔截到篩網上方，

並從排渣口自動排入雜物通道或存放容器。 成品煤粉通過准確的篩網孔徑分離從成品出料口自動 排放到下道的煤粉儲料倉

㈤ 煤礦電機車有哪些類型

煤礦電機車是在煤礦使用的電機車的統稱。因為煤礦及有煤系地層的礦的特殊性，一般是要求採用防爆電機車。
煤礦及有煤系地層的礦的井下是必須使用防爆電機車；地面或者瓦斯濃度低且通風良好的巷道，在滿足安全要求的情況下也可以使用架線式電機車。不過一般還是建議使用防爆電機車，全稱是防爆特殊型蓄電池電機車。
防爆蓄電池電機車常見的型號有CTY2.5、CTY5、CTY8、CTY12四種，數字代表相應車型的噸位，有需求也可以進行定製。此外根據配置不同，還有一些細節上的劃分。如軌距有600mm、762mm、900mm，控制方式有斬波調速和變頻調速，制動方式有機械制動、液壓制動和氣制動等等。

㈥ 煤粉行業使用哪種葉輪給料機效果更好

近幾年來葉輪給料機普遍應用於煤粉的輸送，大家都知道煤粉的細度和麵粉差不多，專要輸送有溫度的，有濕屬度的按普通的口徑標配的電機就不行了。葉輪給料機電機可做防爆型電機和轉子裡面加鋁板，進行防暴。煤粉葉輪給料機：又稱卸灰閥、剛性葉輪給料機、鎖風閥、鋼性葉輪給料機。葉輪給料機是除塵設備排灰、送風和其它設備給料的主要設備，適用於粉狀物料和顆料狀物料。為環保、冶金、化工、糧食、食品等工業部門廣泛應用。

㈦ 煤粉制備及系統，兩個核心

我國有多種關於煤粉的標准，如《鑄造用煤粉》和《發電鍋爐用煤粉》等。發電鍋爐用煤粉全稱是：《發電煤粉鍋爐用煤質量標准》GB7562-87。主要指標有揮發份、灰份、水份、硫份、煤灰熔融性、粒度和發熱量（或固定碳）等。其餘用戶可根據要求，增加或減少幾項。

㈧ 直線篩篩分煤粉的優勢有哪些

直線篩篩分煤粉的優勢有：

1. 安裝方便，操作簡單。很容易匹配現場的原有設備改進。

2. 設備為有網作業，通過篩網嚴格控制物料粒度，不僅僅攔截雜物也攔截超徑物料進入系統。

3. 全封閉結構，環保無粉塵。自動進料自動排料，完全滿足現場系統要求。

4. 設備匹配2台防爆振動電機，2台電機的功率1.5KW~3.0KW，真正的節能降耗。

5. 設備匹配有防爆電控裝置，可以快速進行就地控制，也可以進行遠程式控制制。

6. 設備完全滿足現場的防爆要求，達到安全環保的生產標准。

㈨ 煤粉制備系統的電氣設備控制櫃等需要滿足什麼防爆等級

這個場所用粉塵防爆電氣控制箱就能滿足要求。來自南陽中天防爆

㈩ 煤粉制備選擇立式磨還是球磨機

對於目前稍具的預分解窯生產線，煤粉制備一般都選用立式磨。這不僅是由於立磨工藝先進，具有顯著降低電耗、節約成本的效果，利用篦冷機廢氣的效率高，設備佔地小，減少廠房建設，工藝流程簡單；而且還由於國內供應商生產立式磨的技術已經成熟。但對於腐蝕性強的煤，還是不得不選用球磨機。隨著無煙煤在預分解生產線的成功使用，這種無奈地選擇在增加。但是，對於窯的規模過小，或屬於老廠改造，盡量利用原有設備。
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