防爆電氣生產事故案例

㈠ 是什麼原因導致湖北仙桃化工廠爆炸的呢

2020年8月3日17時30分，湖北省仙桃市出現的一起重大事故，藍化有機硅有限公司丁酮肟車間鍋爐爆炸。

截至2020年8月4日7: 00，事故中有6人死亡(其中1人因醫療失敗死亡，5人失蹤)。藍花有機硅有限公司已全面停產整改，相關部門正在對事故進行全面調查。然而，爆炸對企業和相關人員造成了極大的傷害，再次為化工廠敲響了警鍾。化工生產具有易燃、易爆、有毒、高溫、生產工藝復雜等特點。稍有不慎就容易發生火災和爆炸事故，造成生命、財產和經濟損失。為什麼鍋爐容易爆炸？通過查找相關事故案例，分析了兩個主要原因。

化工廠消耗大量的熱量，常用的鍋爐是導熱油爐。如果導熱油加熱系統中有導熱油泄漏，會對系統造成很大危害。泄漏的高溫導熱油在與空氣接觸時會發生氧化反應並釋放熱量。與空氣的接觸面積越大，火災和爆炸發生的速度就越快。如果噴出的導熱油是霧狀顆粒，與氧氣的接觸面積會更大，火災或爆炸會瞬間發生。

㈡ 為了防止電氣事故發生，安全管理工作主要包括哪些

一、電氣安全事故的防範管理工作主要包括：

1、安裝電氣要專符合絕緣和隔離要求，屬拆除電氣設備要徹底干凈。對電氣設備金屬外殼一定要有效接地。電氣作業人員要正確使用絕緣的手套鞋、墊、夾鉗、桿和驗電筆等安全工具。

2、加強全員的防觸電事故教育，提高全員防觸電意識；健全安全用電制度；嚴禁無證人員從事電工作業；使用電氣設備要嚴格執行安全規程。

二、要求：保護接地是把故障情況下可能呈現危險的對地電壓的導電部分同大地緊密地連接起來。只要適當控制保護接地電阻大小，即可限制漏電設備對地電壓在安全范圍內。凡由於絕緣破壞或它原因可能呈現危險電壓的金屬部分，除另有規定外，均應接地。

保護接零是指電氣設備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網的保護零線相互連接。這種安全技術措施用於中性點直接接地，電壓為380伏/220伏的三相四線制配電系統。保護接零的基本作用是當某相帶電部分碰連設備外殼時，通過設備外殼形成該相對零線的單相對短路，短路電流促使線路上過電流保護裝置迅速動作，把故障部分斷開電流消除觸電危險。

三、建議：針對發生觸電事故高峰值帶有季節性的特點做好防範工作。

㈢ 安全生產事故案例分析危險有害因素辨別有哪些

安全生產事故案例分析，是安全生產專業人員必備的知識和技能，它的基礎就是對危險因素和有害因素進行辨別。目前辨別的方法主要由兩種，第一種是按照GB6441－86《企業職工傷亡事故分類》附表中的《不安全行為》和《機械、物質或環境的不安全狀態》兩張表格所列的內容對現場進行比對（辨別）。主要包括：
一、人的不安全行為：
1、操作失誤、忽視安全、忽視警告（具體表現略）
2、使用不安全設備（具體表現略）
3、手工代替工具操作（具體表現略）
4、在必須使用個人防護用具的作業或場合中，忽視其使用（具體表現略）
5、不安全裝束（具體表現略）
6、對易燃易爆等危險品處理錯誤（具體表現略）
（每種項目下，都列有具體的行為）
二、機械、物質或環境的不安全狀態：
1、防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷
（1）無防護：
無防護罩
無安全保險裝置
無報警裝置
無安全標志
無護欄或護欄損壞
（電氣）無接地
絕緣不良
廠房無消音裝置、雜訊大
危房內作業
未安裝防止「跑車」的擋車器或擋車欄
其他
（2）防護不當：
防護罩未安裝在適合位置
防護裝置調整不當
坑道掘進、隧道開鑿支撐不當
防爆裝置不當
採伐、集體作業安全距離不夠
放炮作業陰隱蔽所有缺陷
電氣裝置帶電部分裸露
其他
2、設備、設施、工具、附件有缺陷
（1）設計不當，結構不合安全要求：
通道門遮擋視線
制動裝置有缺陷
安全距離不夠
擋車網有缺陷
工件有鋒利毛刺、毛邊
攝氏度含有鋒利倒棱
其他
（2）強度不夠：
機械強度不夠
絕緣強度不夠
起吊重物的繩索不合安全要求
其他
（3）設備在非正常狀態下運轉：
設備帶「病」運轉
設備超負荷運轉
其他
（4）維修調整不良：
設備失修
地面不平
保養不當、設備失靈
其他
3、個人防護用品用具（防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋等）缺乏或有缺陷
（1）無個人防護用品、用具
（2）所用防護用品、用具不合安全要求
4、生產（施工）場地環境不良
（1）照明光線不良（略）
（2）通風不良（略）
（3）作業場所狹窄（略）
（4）作業場所雜亂（略）
（5）交通路線的配置不安全（略）
（7）地面滑（略）
（8）儲存方法不安全（略）
（9）環境溫度、濕度不當
第二種危險有害因素辨別法是按照GB/T13816－92《生產過程危險和危害因素分類與代碼》按導致事故和職業危害的直接原因將危險危害因素分為4大類：
第一大類，人的因素：
一、心理生理性危險和有害因素
1、負荷超限：（1）體力負荷超限（2）聽力負荷超限（3）視力負荷超限（4）其他負荷超限
2、健康狀況異常
3、從事禁忌作業
4、 心理異常（1）情緒異常（2）冒險心理（3）過度緊張（4）其他心理異常
5、辨識功能缺陷（1）感知延遲（2） 辨識錯誤（3）其他辨識功能缺陷
6、其他心理、生理性危險和有害因素
二、行為性危險
1、指揮錯誤（1）指揮失誤（2）違章指揮（3）其他指揮錯誤
2、操作錯誤（1） 誤操作（2）違章作業（3）其他操作錯誤
3、監護失誤
4、其他行為性危險和有害因素
第二大類
一、物理性危險和有害因素：1、設備、設施、工具、附件缺陷2、電傷害3、振動危害4、非電離輻射5、明火 低溫物質6、標志缺陷7、防護缺陷8、雜訊9、電離輻射10、運動物傷害11、高溫物質12、信號缺陷13、有害光照14、其他物理性危險和有害因素
二、化學性危險和有害因素：1、爆炸品2、易燃液體3、氧化劑和有機過氧化物 4、放射性物品5、粉塵與氣溶艘6、壓縮氣體和液化氣體7、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品8、有毒品9、腐蝕品10、其他化學性危險和有害因素
三、生物性危險和有害基素：1、致病微生物2、傳染病媒介物3、致害動物4、致害植物5、其他生物性危險和有害因素
第三大類，環境因素
一、室內作業場所環境不良： 1、室內地面精2、室內作業場所狹窄3、室內作業場所雜亂4、室內地面不平5、室內梯架缺陪 6、地面、牆和天花板上的開口缺酷7、房屋基礎下沉8、室內安全通道缺陷9、房屋安全出口缺陷10、採光照明不良11、作業場所空氣不良12、室內溫度、濕度、氣壓不適13、室內給、排水不良14、室內涌水15、其他室內作業場所環境不良
二、室外作業場地環境不良：1、惡劣氣候與環境2、作業場地和交通設施濕滑3、作業場地狹窄 作業場地雜亂4、作業場地不平5、航道狹窄、有暗礁或險灘6、腳手架、階梯和活動梯架缺陷7、地面開口缺陷8、建築物和其他結構缺陷 門和圍欄缺陷9、作業場地基礎下沉10、作業場地安全通道缺陷11、作業場地安全出口缺陷12、作業場地光照不良13、作業場地空氣不良14、作業場地溫度、濕度、氣壓不適15、作業場地涌水16、其他室外作業場地環境不良
三、地下（含水下）作業環境不良：1、隧道／礦井頂面缺陷2、隧道／礦井正面或側壁缺陷3、 隧道／礦井地面缺陷4、地下作業面空氣不良5、地下火6、地下水7、沖擊地壓8、水下作業供氧不當9、其他地下作業環境不良
四、其他作業環境不良：1、強迫體位2、綜合性作業環境不良 3、以上未包括的其他作業環境不良
第四大類，管理因素
一、職業安全衛生組織機構不健全
二、職業安全衛生責任制未落實
三、職業安全衛生管理規章制度不完善： 1、建設項目「三同時」制度未落實 2、操作規程不規范3、事故應急預案及響應缺骼4、培訓制度不完善5、其他職業安全衛生管理規章制度不健全

㈣ 電氣安全事故案例

2006年，發生重大電網事故1起。 7月1日，華中（河南）電網因繼電保護誤動作、安全穩定控制裝置拒動等原因引發一起重大電網事故，導致華中（河南）電網5條500千伏線路和5條220千伏線路跳閘、32台發電機組退出運行。事故涉及河南、湖北、湖南、江西四省，河南省電網減供負荷276.5萬千瓦，華中電網損失負荷379.4萬千瓦，電量損失合計280.46萬千瓦時，系統功率振盪期間頻率最低為49.11赫茲，華中東部電網與川渝電網解列，華中電網與西北電網直流閉鎖、與華北電網解列。 2006年，發生重大設備事故2起，都發生在廣西來賓B電廠： 1．3月29日，法國電力公司全資企業廣西來賓B電廠（2台36萬千瓦燃煤機組）因江邊水泵房設備的控制和通訊完全中斷，造成兩台機組停運，全廠對外停電。事故的直接原因是循環冷卻水泵站48伏直流系統的整流充電器的投退控制開關沒有防止誤動的保護罩，被通風系統維護人員誤碰斷開，使蓄電池長時間放電造成循環冷卻水泵站直流系統低電壓故障，而直流系統設計存在缺陷、安全防護不足，故障信號沒有傳送到機組控制室報警，貽誤了處理時機，造成了事故的發生。該事故認定為責任事故。 2．6月29日，法國電力公司全資企業廣西來賓B電廠（2台36萬千瓦燃煤機組）因電廠循環冷卻水泵房配電室380伏交流電源失電，引起機組的4台循環冷卻水泵跳閘，造成兩台機組停運，全廠對外停電。事故的直接原因是DCS發出錯誤信號致使液壓泵380伏交流電源接觸器跳開，而循環冷卻水泵液壓站系統的設計存在缺陷，液壓站380伏交流電源失電後四台循環冷卻水泵跳閘動作，機組冷卻水中斷，導致兩台機組被迫停運。該事故認定為責任事故。 2006年，發生重大人身傷亡事故15起。其中，電力生產重大人身傷亡事故1起，死亡4人；電力建設施工重大人身傷亡事故14起，死亡64人。分別為： 1．3月27日，中國葛洲壩集團公司的分包單位福建省海天建設工程有限公司在中國電力投資集團公司青海拉西瓦水電站地下主廠房施工過程中，機坑側牆坍塌，造成3人死亡、2人受傷。該事故認定為意外事故。 2．4月11日，山東省滕州市建築安裝工程集團公司在中國華電集團公司滕州新源熱電有限公司項目施工過程中，在清理管溝基底時，發生局部塌方，將1名施工人員埋入，溝上的4名施工人員隨即跳入溝內救人，此時管溝再次發生塌方，除1名後跳入的施工人員成功逃生外，其餘4人死亡。事故認定為因違章施工和救援不當引起的責任事故。 3．4月12日，中國葛洲壩集團公司在中國華能集團公司四川磽磧水電站調壓井施工過程中，井壁岩石發生坍塌，造成6人死亡。該事故認定為意外事故。 4．5月6日，中國水利水電建設集團公司第五工程局在四川省阿壩州柳坪水電站施工中，閘壩右岸邊坡坍塌，造成3人死亡。該事故認定為意外事故。 5．5月17日，國家電網公司所屬河北省電力建設第一工程公司在河北省建設投資公司西柏坡第二發電廠三期工程5號機組第二階段吹管工作過程中，由於消音器端部擋板焊口開裂吹落，致使高溫高壓蒸汽吹至化學車間試驗室和控制室，造成11名人員傷亡，其中7人死亡, 4人受傷。事故的直接原因是消音器在設計、製造上存在嚴重缺陷，同時也反映出租賃消音器時把關不嚴，采購、入場和安裝檢查均未及時發現其存在的隱患，對安全措施會審不嚴，暴露了各有關單位在設備管理和安全管理上存在漏洞。該事故認定為責任事故。 6．5月30日，中鐵二十一局集團三公司在中國華電集團公司雜谷腦水電開發有限責任公司四川阿壩州理縣古城水電站施工過程中，引水隧洞頂拱發生坍塌，造成3人死亡、3人受傷的重大事故。該事故認定為意外事故。 7．6月28日，中國水利水電建設集團公司第三工程局在中國電力投資集團公司湖南五陵有限責任公司貴州省白市水電站施工過程中，布置在電站大壩消力池的門機傾覆，造成5人死亡，1人受傷。事故的直接原因是門機超重超載，安全保護裝置失效。該事故認定為責任事故。 8．7月2日，中國水利水電建設集團公司第十一工程局在雲南省戈蘭灘水電站施工中，項目部拌和站營地後邊坡發生滑坡坍塌，造成3人死亡。該事故認定為意外事故。 9．7月4日，國家電網公司所屬湖南省火電建設公司在中國大唐集團公司金竹山電廠擴建工程中，在拆卸一台60噸龍門吊的准備階段時，龍門吊倒塌，造成7人死亡、9人受傷。事故的直接原因是作業人員違章作業，提前拆除了龍門吊主梁與剛性腿連接螺栓，導致龍門吊失穩，支腿偏斜而坍塌。該事故認定為責任事故。 10．10月7日，中國水利水電建設集團公司第十五工程局在湖北十堰市房縣三里坪水利樞紐工程中，左壩肩發生滑坡坍塌，造成6人死亡。該起事故的發生雖與現場地質結構復雜、降雨等自然因素有直接關系，但存在現場開挖方案沒有充分考慮地質構造的復雜性，現場支護措施不到位，有關單位沒有認真履行各自的安全職責等問題。該事故認定為責任事故。 11．10月18日，清華同方環境有限責任公司在中國華能集團公司德州電廠二期3號機組脫硫裝置試運行過程中，旁路門突然關閉，導致煙氣阻塞，煙道壓力增高，煙道脫硫系統煙氣入口擋板對面側牆向外側倒塌，坍塌物將其下方脫硫現場臨時工作間砸塌，致使工作間內7人被埋，其中4人經搶救無效死亡。目前，事故仍在調查之中。 12. 11月3日，中國水利水電建設集團公司第九工程局的分包單位湖南省郴州市水電建設公司在湖南省銅灣水電站進行預制梁桅桿起重移動作業時，桅桿起重機倒塌，事故造成4人死亡，1人輕傷。事故的直接原因是起重機的指揮操作不協調，底座向前移動過多，導致主桿後仰，重心失穩；起重機的攬風繩布置不合理，受力不均勻；現場突然斷電使攬風繩卷揚機無法啟動，導致發生後仰的起重機不能復位，發生倒塌。該事故認定為責任事故。 13. 11月16日凌晨1點左右，中國水利水電建設集團公司第三工程局在貴州省中水能源發展有限公司雙河口水電站施工過程中，施工單位砂石運輸車在料場斜坡段行駛時，汽車剎車和方向失控撞向路邊2間工棚，致使工棚中熟睡的民工6人死亡、8人受傷。事故初步認定為交通運輸意外事故。 14．12月27日，甘肅省第一建築有限公司在中國大唐集團公司甘谷電廠擴建工程進行塔吊安裝過程中，塔身連接部位斷裂，造成塔機上部結構坍塌，將在塔機平台上進行安裝作業的10人摔下，造成3人死亡、3人受傷。事故的直接原因為塔吊未定期檢驗，長期疲勞使用而造成坍塌。事故初步認定為責任事故。 15．12月28日，遼寧省沈陽新北熱電有限責任公司4號爐A側原煤斗堵塞，該廠燃料部5名員工進行處理時，違章進入煤倉作業，造成一氧化碳中毒，致使4人死亡。事故的直接原因為違章作業，事故初步認定為責任事故。

㈤ 車間安全生產事故案例

一、 1、某重型機器廠二金工車間起重工陳某負責為各種加工機床上料。2005年6月3日10時，陳某指揮吊車准備吊運半成品的機車大軸為一台機床上料。
2、陳某採用銅絲繩單根穿扣捆綁法吊大軸，將銅絲繩熟練地套上後，未仔細將繩扣對准軸中心便指揮起吊。大軸吊起後陳某為使吊件平衡用手壓住輕的一頭並跟車行進。
3、當快到要上料的機床時，陳某喊車工李某，因機聲嘈雜，李某並未聽見。這時吊軸經過機床尾，機床尾後側的工具台案擋道。陳某未及時繞過，扶軸頭的手脫離，偏重的大軸突然砸向機床面。正在給機床導軌注油的李某躲閃不及，左手被砸在床面，造成手背手指多處粉碎性骨折。
事故原因
單根繩吊大軸，即使拴位在中心，吊運行進中也會因搖擺而一頭偏低，但吊位高便不礙事。陳某每天多次吊軸，拴繩經常不在中心，便不以為然，麻痹大意。有時因運料位置較近，便吊住不高，直接用手扶吊件隨行。這次送料本來拴位偏離很多，扶吊件行進中未考慮到這台案阻路，快到位時與車工配合不當，又未及時指揮吊車，造成突然脫手，吊件失重，軸頭砸傷人及砸壞設備的事故。

防範措施
1、吊重型大軸最好採用兩點拴位法。單繩拴法必須拴正中心並高吊行進，以免碰物。到位後慢慢放下並人工配合扶軸上卡盤。嚴禁手扶吊物同時跟吊車行進。
2、給重型機床上料前起重工和機床工應互打招呼，作好准備，吊運中應協調配合，嚴格遵守起重搬運安全規定。

1986年9月10日下午，某水泥廠包裝工進行倒料工作，開機後，庫不下料，於是手持鋼管，站立在螺旋輸送機上敲打庫底。庫下料後，准備下來，不料因腳穿泡沫拖鞋，行動不便，重心失穩，亂了方寸的左腳恰好踩進螺旋輸送機上部10cm寬的縫隙內，正在運行的機器將其腳和腿絞了進去。立即停車並反轉盤車，才將其腿腳退出，導致左腿高位截肢。
原因（2）
1．包裝工未按規定穿著防護用品，而是穿著泡沫拖鞋，在凹凸不平的機器上行走，失足踩進機器縫隙，是事故的直接原因。
2．螺旋輸送機10cm寬的縫隙上部沒有蓋板或防護罩等安全設施，是導致該事故的重要原因。
3．水泥廠安全生產管理不力，制度不落實，明顯的隱患沒能得以消除。

措施（3）
1．上班時間，勞動者必須按規定穿著勞動保護用品，絕不允許穿著拖鞋上崗操作。
2．設備、設施本身的缺陷，事故隱患必須予以消除，螺旋輸送機10cm寬的縫隙如果不是工藝所必須的，則應當予以封閉；如果是工藝或是操作規程所不可避免的，則應在其上部加設蓋板或防護罩等安全設施，確保設備設施的「本質安全」。
3．水泥廠必須加強安全管理，制訂周詳的安全生產規章制度，對上崗人員實施全員、全面的安全教育；定期進行安全檢查，檢查設備、設施本身的缺陷、事故隱患，還要檢查人員著裝和精神狀態；必須組織技術力量消除缺陷，事故隱患。
2000年1月30日，山西某公司復肥一車間維修工李某、楊某等人值班，他們在生產現場進行巡檢維修工作，給設備加油時，發生了一起未遂事故。事故過程是這樣的，李某給A濾機減速機完油後，又要給B過濾機減速機加油，他本應下A平台爬梯再上B爬梯給B減速機加油，這樣做就萬無一失。可是他為了圖省事、走捷徑，偏要橫跨平台（A、B設備平台相距800mm），當時李某隻顧跨越平台沒有注意到上方的橫梁，當跨越時安全帽的頭部撞在了上方的橫樑上，反彈後人墜落到下方運行著碳酸鈣皮帶運輸機上，在這千鈞一發之際，被正在B過濾機處維修的同事楊某發現，楊某迅速拉了拉繩開關，停止了皮帶運輸機，避免了一起重大傷亡事故，也救了李某一條命。
事後廠里對這起未遂事故非常重視，在全廠范圍內進行了通報批評，並在全體員工中展開了分析、討論，就怎樣汲取事故教訓，人人寫下了體會和保證書，同時，對李某違章作業罰款100元，對楊某緊急停機避免事故獎厲200元，並制定了防範措施，把過濾機平台防護欄桿加長加高，將A台與B台之間的間隔改成了過道，加設了防護圍欄，使之達到本質安全。這起未遂事故雖然過去了，但通過此事故反映出提高員工安全意識的緊迫性和重要性。
一要加強教育。廠里要求各級領導和管理人員要帶著感情抓安全，站在保護人民生命的高度去教育職工，進現場上崗位以安全為天職，以規程為准繩，去規范職工的安全行為。
二是深化現場走動式安全管理。即走一走，看一看，查一查，談一談，及時了解職工的思想動態、工作情緒、生產環境，及時消除思想、情緒、環境等隱患，使職工真正做到「高高興興上班來，平平安安回家去」。

(從職工10大「違章心理」剖析領導安全生產心態)

五、衣服未扣好 絞死背輪下 2003年7月29日早晨7時35分，東嶺礦碎石車間的崗位職工正在打掃崗位衛生，為崗位交接班作準備。由於生產任務緊，皮帶運輸機仍在運輸礦石。11#皮帶崗位操作工吳好強象往常一樣沖洗崗位上的皮帶運輸機。為能按時下班，他不顧皮帶還在運行，習慣性地用橡膠水管沖洗皮帶運輸機的各部位。他一邊幹活一邊想：快沖、快完，好下班回家洗個澡，然後進城參加同學聚會。當他沖洗完皮帶南面的平台後，水管要收揀到皮帶的北面去。這時，吳好強走近皮帶的主動輪與減速機*背輪處甩水管過皮帶，因*背輪缺安全罩，吳好強的上衣也未扣好，在使勁甩水管時，飄起的上衣被*背輪螺桿掛住旋轉，將吳好強絞死在皮帶減速機*背輪下面（其狀慘不忍睹），時年22歲，一顆年輕的生命就這樣逝去了。事故發生的主要原因：一是吳好強違反安全操作規程中「嚴禁在設備運行中沖洗崗位及隔機傳遞工具物品」的規定；二是崗位上存在事故隱患，即減速機*背輪缺安全罩，沒有及時整改；三是吳好強習慣性作業，心存僥幸，麻痹大意。

㈥ 哪些原因導致電氣發生火災或爆炸

電氣線路往往是因短路、過載和接觸電阻過大等原因產生電火花或引起電線版電纜達到危險高溫而發生權火災的。
電氣線路發生火災爆炸主要原因有：
（1）電氣線路短路起火，短路瞬間放電發熱相當大，能燒毀絕緣，使導線金屬熔化，引起火災。
（2）電氣線路過負荷，一般導線最高允許溫度為65℃，長時間過載導線溫度就會超過這個允許溫度，會加快導線絕緣老化、損壞，引起火災。
（3）導線連接處接觸電阻過大，導線接頭處不牢固，接觸不良，發生過熱，甚至導致導線接頭處熔化，引起火災。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

㈦ 懇求 ：電氣事故案例分析

1，事故分析：可以肯定這是一起6KV斷路器故障引起的事故。在控制室拉開碎回煤機斷路器，雖然燈光指示答已分閘，但實際上由於連桿脫落或斷裂，斷路器有兩相未脫開，造成碎煤機兩相運行，電動機轉矩下降，轉速下降（依靠慣性運轉），電流異常增大，數分鍾後線圈嚴重發熱冒煙。由於斷路器傳動部件失靈，用事故按鈕當然也不能分閘。最後時間長了，碎煤機電動機著火，只能停母線處理。
2，防範措施：6KV斷路器傳動部件失靈是經常發生的，特別是對一些操作頻繁的設備要加強檢查和維護。運行人員遇到這類異常要沉著冷靜，正確分析並注意人身安全。

㈧ 防爆電氣

防爆電器和防爆燈具設計製造應注意的問題 一、防爆電氣產品的總體設計思路 1、簡述 Ⅱ類非礦用防爆電氣設備90%是用於石油、海洋石油、石油化工、化學工業和制葯等行業（簡稱石化行業）,這些行業中的危險化學品作業場所存在的易燃易爆氣體/蒸氣種類繁多，生產、儲存、運輸等環節工藝裝備復雜多變，釋放源種類繁多，爆炸危險因素難以分析判定。所以，對防爆電氣設備的選型、安裝和使用維護比礦用防爆電氣設備要復雜的多。 選用防爆電氣設備：一要滿足危險場所劃分的危險區域來選用相應的電氣防爆類型；二要根據危險環境可能存在的易燃易爆氣體/粉塵的種類來選擇防爆電氣設備的級別和溫度組別；三是考慮其他環境條件對防爆性能的影響（例如：化學腐蝕、鹽霧、高溫高濕、沙塵雨水，或振動的影響）；四是保證安裝使用維護的特殊性；五是選用具有防爆合格證以及國家相應認證的產品。 2、防爆電氣設備應用的環境要求 A、具有易燃易爆氣體/蒸氣的爆炸危險性環境/作業場所。 B、具有可燃性粉塵的爆炸危險性環境/作業場所。 C、易燃易爆氣體/蒸氣和可燃性粉塵同時存在的環境/作業場所，在固態化工成品車間和其運輸、包裝、稱重以及塗覆工藝裝置中，這類場所較為常見。隨著現代化工的發展，這種情況將更為普及，所以，此類場所防爆電氣設備的選用已經越來越引起設計部門和石化企業的重視。 D、上述三種情況下又同時存在腐蝕性介質以及其他特殊條件（高溫高濕、低溫、砂塵雨水、振動）影響的環境/作業場所。 3、防爆電氣設備的選型 根據爆炸危險程度的高低，氣體/蒸氣危險場所劃分為：0區、1區和2區，它們的劃分主要取決於釋放源（爆炸危險源）的釋放程度，當然，場所中的建築物結構、通風設施的能力以及場所所處的自然因素等都會對其劃分有影響，甚至影響很大。 在現代石油化工項目中2區場所約佔60%以上，1區場所約佔20～30%左右，；老化工企業一般1區和2區場所各約佔50%。0區場所一般局限於石油和化工裝置內或排放口較小區域。對於1區、2區場所而言，企業一般為了提高安全程度，均願意選擇1區使用的防爆類型的電氣設備。如果應用環境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區時，往往願意選用防護能力較強的防爆類型電氣設備，例如：增安隔爆復合型「de」、增安型「e」、「n」型等。此外，在溫度組別上，願意選擇高於應用環境氣體點燃溫度的組別。 對於0區場所，防爆電氣設備只能選用「ia」等級的本質安全型。但國際電工委員會IEC60079-26《爆炸性氣體環境用電氣設備第26部分：Ⅱ類0區電氣設備的結構，試驗和標志》專門對O區使用的電氣設備做了詳細規定,規定中的結構類型已經不僅僅是ia防爆類型。 目前，PCEC對於0區環境使用的特殊電氣設備，已經開始採用IEC60079-26進行檢驗發證。填補我國標准方面的空白，滿足石化行業的需要。 在爆炸危險場所，往往同時存在化學腐蝕、鹽霧以及其他特殊因素的影響，這些因素的影響不僅會破壞設備的電氣性能和機械性能，更嚴重的是破壞設備的防爆安全性能，縮短設備的防爆安全壽命，使得設備的防爆安全性不確定。所以，在這類場所中選用防爆電氣設備時，一定要確認其同時具有抗這些因素的能力。 ●可燃性粉塵是指可燃性粉塵和導電性粉塵兩種。 ●可燃性粉塵是指與空氣混合後可能燃燒或悶燃、在常溫壓力下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。 ●導電性粉塵是指電阻系數等於或小於1×103Ω·m的粉塵、纖維或飛揚物。 ●導電性粉塵是比較危險的粉塵，如果進入電氣設備外殼內將吸附在導電部件的絕緣構件上，造成電路的短路及故障的發生，所以，導電性粉塵容易造成電氣設備內部產生點火源。 ●可燃性粉塵危險場所的劃分與氣體危險場所相似，分為：20、21和22區。 ●純粹的粉塵危險場所在石化工企業中比例不是很大，主要存在於煤化工和造粒工藝中。較為常見的是氣體和粉塵同時存在的場所。 ●可燃性粉塵危險環境用電氣設備防爆型式目前主要是用外殼保護和限製表面溫度保護的結構（GB12476.1-2000）,其他的防爆型式，例如限制點燃能量的型式，我國還沒有標准規定，但國際電工委員會對這種型式有專門的標准（IEC61241-11:2005）規定。 ●對於上述的氣體和粉塵同時存在的危險場所設備選型時，一定要選用氣體與粉塵雙重防爆的防爆電氣設備，其防爆等級即要滿足爆炸氣體的特性，還要滿足可燃性粉塵特性。這種雙重防爆特性的電氣產品是在2005年才開始由國內一些製造商批量生產，今年將在電氣設備種類上大量增加，預計在未來的三年內，會基本滿足這類場所應用的電氣設備種類需求。 4、防爆電氣設備的質量意識 ●石油和化工行業生產中發生的爆炸事故主要有：高壓、高溫造成反應裝置的泄露或爆炸；機械撞擊、摩擦或靜電點燃爆炸；電氣火花或高溫點燃爆炸。其中電氣設備的火花或高溫點燃事故佔有相當大比例，也是全世界各國首先控制、管理的設備，因為電氣設備的點燃爆炸不僅僅是由於其事故狀態或誤操作。 ●由於石油和化工生產工藝和設施、環境的決定，防爆電氣設備（除發電、拖動和分析、物質參數儀表外）基本是輔助生產的設備，所以，一些企業對其缺乏重視，盲目地追求利潤指標，降低輔助設備購置的費用，而忽視了對人的生命和財產的安全，購置的設備質量差，防爆性能不穩定，甚至是劣質產品。 高質量防爆電氣產品，是安全的重要保證 ●高質量防爆電氣產品，體現在它的電氣性能和防爆結構設計合理，防爆參數和環境指標要滿足應用場所的要求，能夠在安裝、長期使用、維護和檢修後仍然具備防爆性能。 ●製造防爆電氣產品一定要嚴格執行國家標準的相關規定和應用環境的特殊要求。 ●目前我國工廠用防爆電器和燈具產品由於市場競爭和安全意識差等諸多因素，普遍存在安全裕度較低的問題。 ●所謂安全裕度是：產品不僅要滿足相應標准規定，而且還要保證在安裝、使用和維護檢修後防爆性能不能失效。 ●相當部分的產品僅僅為了節省原材料，降低成本，達到測試樣品滿足標準的基本要求，取得防爆合格證即可，而忽視了用戶在使用過程中防爆性能失效。 正確安裝和使用維修，保證防爆安全性能 ●由於防爆電氣的結構、工藝的特點,造成其防爆質量的保證與其他工業設備有極大的區別。 一般工業設備只要保證產品製造的質量滿足要求，用戶安裝使用後就基本能夠保證質量。 防爆電氣設備不僅要保證在製造過程中防爆安全質量，而且，還要保證安裝、使用和維護得當，才能真正達到防爆的目的。如此說來，防爆電氣設備製造的質量和選型、安裝、維護的正確在其實際應用中防爆性能的保證各佔有50%的重要性。如果防爆電氣設備選型、安裝、維護不當，其掩蓋的不安全因素比非防爆電氣設備更危險，容易造成用戶的麻痹意識。 所以，製造企業在設計製造時，要考慮到用戶可能在使用過程中造成的失效問題。 樹立正確的產品設計理念 ●國家標準是開發設計的最基本准則。 一個產品的開發設計不僅僅是滿足國家標准和相關標準的規定，而且要從用戶的安全利益出發，盡可能地考慮到用戶可能在安裝、使用、維護、維修過程中造成的失效問題。提高產品的安全裕度。 ●一個產品的生命力和先進性，主要體現在它的性能優越、工作可靠，其次才是它的實用性和外觀。防爆安全性能的保證是企業設計製造最基本的道德理念，防爆安全的設計一定要圍繞前者來實現。 但是，防爆性能的保證不可能完全滿足前者的需要，有的時候是無法實現的，有可能放棄開發設計。 ●在開發設計中，不能以降低成本作為依據，應考慮產品質量和安全裕度。 提高防爆電氣技術水平，正確理解標准 ●開發設計產品，應首先對標准全面理解，不僅僅是標準的主要條款，還要考慮標准中的細節和註解。檢驗機構在審查檢驗時，是嚴格執行標準的規定，不能隨意放棄標准中的某些條款和試驗項目。 原材料和電氣部件、配件的合理利用 ●要保證產品能夠在不同環境和運行條件下的防爆性能,原材料的合理選擇是非常重要的因素。尤其是非金屬材料和膠粘、澆封材料。例如：非金屬d型元件的可燃性能和耐火焰燒蝕性能；e型外殼的耐光照（在這里需強調燈具（指示燈）的燈罩耐自身光源的光照），耐熱、耐寒性能。 ●合理的選擇電氣元件和材料同樣是保證防爆性能的重要條件。例如：e型電流表的短路電流引起的發熱和強度對防爆性能的影響；e型光源的合理應用；e型管型熒光燈的鎮流器發熱、不對稱功率影響和燈座的特殊要求；d型燈具燈罩的耐沖擊強度；引入裝置的抗拔脫等。 合理的結構和科學的工藝保證產品的可靠性和穩定性 ●合理的結構設計，能夠減少工藝環節、實現標準的各項規定。 例如： 1）d型熒光燈多腔電器連通部位和內部電氣元件布置時要考慮可能的壓力重疊。 2）d型電器和燈具透明部件與金屬部件配合時，ⅡA、ⅡB應採用金屬包覆的耐燃彈性襯墊或金屬襯墊，或直接配合；ⅡC須採用膠粘。熒光燈玻璃管與殼體配合一定要採取膠粘。 3）大直徑電纜引入裝置，防拔脫裝置的合理利用。 4）d型外殼的壁厚和拉筋的合理利用，但是，採用拉筋並不完全等於減少壁厚。此外，需注意避免殼體內部設計結構曲線的突變。 5）d型一體化燈具應合理考慮啟動元件的合理布局，減少光源腔內溫度的影響。 6）對於d型自帶電源（電池或其他儲能元件）的電器或燈具應考慮電池短路，造成溫度上升和自爆。 7）注意d型外殼內儲能元件的放電、發熱部件降溫的延遲開蓋。 8）e型外殼內部帶電部件要進行防護處理。 9）用於防護的密封圈應採取措施，防止脫落。 10）e型全塑雙腳熒光燈應注意燈腳與燈座的連接要求。 11）e型燈具要考慮燈管老化造成的鎮流器發熱和管型熒光燈極限壽命時的不均勻脈沖過熱，造成燈座燒毀。 12）e型接線箱內部接線端子的合理選用和端子數量的合理確定。 13）注意e型產品內部電池的特殊要求。 14）非金屬外殼表面避免點燃的靜電電荷產生，可採用下列方法之一： A限製表面電阻值； B限製表面積； C設置靜電警告標志牌。 15）壓緊接觸式燈具（接線腔螺紋結構）用於ⅡC 級時應再次增加接線腔或採用隔離密封裝置；ⅡB級要考慮腔凈容積是否小於2升，否則同前。 製造加工中，工藝是保證產品質量的依據。 對於防爆電氣產品生產來講，在設計結構合理後，產品的生產取決於工藝、設備、人員和質量保證體系。 而工藝又是生產環節中的基礎。 例如： （1）d型ⅡC電器或燈具螺紋隔爆和燈具壓盤螺紋結構應注意配合的精度和螺紋加工的質量。 （2）特別要考慮鋼板焊接產品的焊接方式、工藝以及鋼板的強度和厚度。這類產品在強度試驗時極少炸壞，但過壓試驗後很難通過內部點燃不傳爆試驗。 （3）注意非金屬材料樣片的制備工藝和精度要求，防止樣片性能的分散性和變形。 （4）d型外殼內部電氣元件或接線端子等在裝配時要盡量避免造成人為多腔，產生壓力疊加。 （5）d型外殼無論是砂模鑄造的外殼，還是壓力鑄造外殼，均要進行時效處理，以消除鑄造的應力，充分保證外殼的強度和參數指標。 （6）在制定膠粘或澆封工藝時，要考慮它們的粘著力和強度，防止澆封或膠粘的部件、電纜受力脫落或受到爆炸強度拔出。 （7）隔爆型產品裝配時應考慮隔爆面緊固螺栓力矩均勻的要求。同時要明示用戶安裝、維修時，緊固螺栓的力矩要求。參考資料： www.tormin.com

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㈨ 江蘇崑山一居民樓發生燃氣爆炸，造成了多大的傷亡情況

目前，傷亡情況未知，事故原因還在進一步調查中，具體待官方通報。

燃氣爆炸也叫煤氣爆炸，是煤氣和助燃性氣體根據一定濃度混合在燃燒能量的作用下發生的快速燃燒過程，或者煤氣過壓時密閉箱破裂的過程。煤氣和助燃性氣體形成爆炸混合系統，往往是因為煤氣中氧氣含量過高，或者煤氣系統進入空氣，煤氣泄漏和空氣混合等原因。煤氣爆炸事故多發生在煤氣發生、凈化、使用、貯藏系統中。

用天然氣等煤氣烹飪時，天然氣從爐子的眼睛裡噴出來，隨著噴出來燃燒。如果泄漏沒有燃燒，在空氣中達到一定的濃度，這時遇到明火，瞬間全部燃燒，激烈發熱膨脹，這就是可怕的爆炸。能引起爆炸的濃度范圍稱為爆炸極限。剛引起爆炸的最低濃度稱為爆炸下限，足以引起爆炸的最高濃度稱為爆炸上限。煤氣爆炸的危險度用爆炸極限表示。煤氣的熱值越高，爆炸的下限越低，越容易引起爆炸。

如果發生天然氣泄漏，必須立即切斷泄漏源，通風，並立即更換。非防爆電氣設備和非防爆工具不得在現場啟動。禁止一切可能產生靜電的行為，嚴格控制點火源。

㈩ 因不安全用電產生的嚴重後果的事件

用電安全事故案例一：
無保護接地或接零措施導致的觸電死亡事故 經過：
陳某上班後清理場地，由於電焊機絕緣損壞使外殼帶電，從而與在電氣上聯成一體的工作台也帶電，當陳××將焊接好的鋼模板卸下來時，手與工作台接觸，即發生觸電事故，將陳××送往醫院，經搶救無效死亡。 原因分析：
1．由於電焊機的接地線過長，在前一天下班清掃場地時被斷開，電焊機絕緣損壞， 外殼帶電，所以造成單相觸電事故。
2．電氣管理不嚴，缺乏定期檢查。 事故教訓及防範措施：
1．接地或接零線是保證用電人員安全的生命線。當移動電器外殼帶電時，若採用了保護 接地或保護接零，就能使線路上的漏電保護器、自動開關或熔斷器動作或熔斷，自動 脫離電源，從而保證人身安全。
2．在安裝漏電保護器後的移動電器和線路也不能撤掉保護接地或保護接零的措施。

用電安全事故案例二：
帶電搬移電器設備觸電事故 一、事故經過
2007年某月的一天，某隊工作面延伸，對電器設備進行搬移，進班會安排電工張某和李某負責電氣設備的搬移工作，電工張某和李某在沒有停電的情況下就往前拽電纜，這時跟班隊長從旁邊經過，問停電了沒有，張某說：「沒事兒」。於是接著往前搬移，當把設備搬移到位，開始掛電纜時，由於電纜有外傷，把正在掛電纜的李某電到，造成事故。 二、事故原因分析
1、電工張某和李某安全意識淡薄，沒有停電就進行開關搬移，並且不聽勸阻，嚴重違反操作規程，是造成事故的直接原因；
2、跟班隊長發現張某和李某違章，沒有及時強行制止，現場安全管理不到位，是造成事故的間接原因。 三、事故責任劃分
1、電工張某和李某違章帶電搬移設備，對事故負直接責任； 2、跟班隊長發現違章沒有及時制止，對事故負主要責任； 3、隊長負領導責任，書記負安全教育不到位責任。 四、事故防範措施
1、在進行檢修或搬遷電氣設備前必須切掉電源。 2、井下施工必須制定詳細的施工安全技術措施。 3、加強業務技能學習，提高自身素質。 4、加強互保聯保以及自主保護意識。 五、事故教訓和感想
這是一起機電類事故，究其原因是當班職工嚴重違反了《煤礦安全規程》及礦有關嚴禁帶電移動電器設備的規定，安全意識薄弱，作為機電技術人員要心細，按章操作。班長和跟班隊長要積極發揮現場協調和監督作用，嚴格落實安全技術措施。

用電安全事故案例三：
帶電作業觸電事故
一、事故經過
2007年11月13日，王某發現單位會議室日光燈有兩個不亮，於是自己進行修理。他將桌子拉好，准備將日光燈拆下檢查是哪裡出了毛病，在拆日光燈過程中，用手拿日光燈架時手接觸到帶電相線，被電擊，由於站立不穩，從桌子上掉了下來。 二、事故原因分析
1、王某安全思想意識淡薄，維修電器時沒有採取必要的防範措施，帶電作業，也沒有 使用任何工具，是造成事故的直接原因；
2、王某獨自操作，沒有人監護，是事件發生的間接原因。 三、事故責任劃分
1、王某安全意識淡薄，在沒有維修工具且帶電的情況下維修日光燈，對事故負主要責任； 2、隊部會議室內日光燈損壞，隊領導沒有及時發現並聯系服務公司維修，對事故負領導 責任。 四、事故防範措施
1、加強對安全知識的學習提高安全意識；
2、操作、維護電氣線路及設備時，要嚴格執行停送電制度
3、正確使用防護用品、工具，不獨立作業，要做到「一人監護、一人作業」。