電氣防爆連接件

㈠ 電氣防爆盒與管怎麼連接

電氣防爆和與管路的連接需要採用，絲母扣進行連接。連接器使用時應與管路連接牢靠不脫落為宜，不可以直接將穿線管穿與防爆盒內
希望我的回答對你有幫助望採納

㈡ 電氣防爆配管中使用的防爆活接是主材還是附材

防暴管屬於主材，其餘都是輔材。

㈢ 電纜中間接頭防爆盒的作用是什麼

電纜防爆盒由玻璃鋼材質加工而成，機械強度高，抗壓力性能好。
主要作用是回保護電纜不被壓壞答，另一個作用是絕緣。
安裝方便：放置在電纜接頭外面。
通常電力線路太長時，電纜都需用熱縮電纜附件－熱縮電纜中間連接頭和冷縮電纜附件－冷縮電纜中間對接頭對多根電纜進行連接。讓電能到達用電地點。這其中有一個必需解決的問題。那就是電纜做中間頭這個位置比較薄弱，機械強度下降。埋進電纜井後如果上面有重車通過壓斷電纜中間接頭的可能性非常大。為了解決這個問題，成都北緯電器有限公司開發出了電纜中間頭防爆盒。在電纜中間對接頭做好，1小時之後將電纜防爆盒罩在中間頭的外面就行了。這樣可以防止電纜中間接頭不被重力壓壞以及其它管線施工時挖掘機對電纜接頭的損壞。

㈣ 防爆接線盒的工作原理是什麼

防止接線盒內的工作原理是因線路短路造成的火花對現場危險區域產生影響。版

防爆接線盒一般是由權鑄造金屬製作。其作用是工作在爆炸氣體環境下，即使盒內具有電路火花出現，或者盒內也滲透了一些爆燃性氣體，在火花作用下出現小范圍的爆燃，盒子可以經受這類情況，不會因為盒子不結實，破裂，把火光泄露給環境，引起大環境的爆炸。
所以提到防爆接線盒一定重視其質量和安裝細節不可粗心大意。

㈤ 防爆電器是指哪些。。。。。

比較多
序號 產品單元名稱 產品舉例
1 防爆電機：中心高≤160mm
或額定功率≤15kW 用於爆炸性危險環境的各類交流、直流、非同步、同步、單相、三相、變頻、永磁及脈沖電機
2 防爆電機：160mm＜中心高≤280mm
或15kW＜額定功率≤100kW
3 防爆電機：280mm＜中心高≤500mm
或100kW＜額定功率≤500kW
4 防爆電機:中心高＞500mm
或額定功率＞500kW
5 防爆電泵類 用於爆炸性危險環境的各類電泵，如管道泵、潛水泵、暖水泵、污水泵、潛油泵、屏蔽泵、密封泵

6 防爆配電裝置類 用於爆炸性危險環境的各類配電箱（櫃）、動力檢修箱、接線箱
7 防爆開關、控制及保護產品 用於爆炸性危險環境的各類開關、按鈕、斷路器、控制櫃（箱、器、台）、操作柱、檢漏繼電器、電氣綜合保護裝置、保護器、信號保護裝置、司鑽台、司機控制器、斷電儀產品或系統
8 防爆起動器類 用於爆炸性危險環境的各類起動器、軟起動器、變頻器
9 防爆變壓器類 用於爆炸性危險環境的各類移動變電站、變壓器、調壓器、互感器、電抗器
10 防爆電動執行機構、電磁閥類 用於爆炸性危險環境的各類電動執行機構、閥門電動裝置、電氣閥門定位器、電動閥、電磁閥、電截止閥、電切斷閥、調節閥、電氣轉換器、制動器、推動器
11 防爆插接裝置 用於爆炸性危險環境的各類電連接器、插銷、插座、插銷開關
12 防爆監控產品或系統 用於爆炸性危險環境的各類攝像機、雲台、監視器、監控（分）站、聲光報警器、火災報警器、感溫探測器、感煙探測器、靜電報警器（儀）、計算機、鍵盤、顯示器（儀、屏）產品或系統
13 防爆通訊、信號裝置 用於爆炸性危險環境的各類對講機、揚聲器（電喇叭）、話站、電話機及關聯設備、語音信號報警裝置、電鈴、打點器、信號發生器
14 防爆製冷、通風設備 用於爆炸性危險環境的各類防爆空調、製冷機組、除濕機、風機、電風扇、扇風機
15 防爆電加熱產品 用於爆炸性危險環境的各類加熱器、電暖器、加（伴）熱帶、加熱棒、電熱板、加熱管
16 防爆附件、Ex元件 用於爆炸性危險環境的各類防爆接線盒、穿線盒、分線盒、密封盒、接頭、撓性連接管、電纜引入裝置、風扇（葉）、接線端子、端子套、絕緣子、空外殼
17 防爆儀器儀表 用於爆炸性危險環境或本質安全防爆系統的各類智能終端、數據採集器、集中抄表器、信息鈕、計數器、編碼器、解碼器、讀卡器
18 安全柵類 用於本質安全防爆系統的各類齊納安全柵、隔離安全柵、安全限能器、耦合器
19 防爆儀表箱類 用於爆炸性危險環境的各類儀表箱（盤、櫃）、電度表箱

㈥ 化工企業有什麼防爆電器

1 防爆控制箱類
主要包括用於控制照明系統的照明配電箱和用於控制動力系統的動力箱。這類產品大部分結構為組合
防爆電器(6張)式，最多可控制12個迴路，其外殼大部分是以鑄造鋁合金材料製作的，也有一部分為鋼板焊接的，還有很少一部分為絕緣材料外殼。其內部主要由斷路器、接觸器、熱繼電器。轉換開關、信號燈、按鈕等元件構成，製造廠還可根掘用戶需要而選擇配備。防爆等級最高可達ⅡCT6級。順便指出，防爆自動開關、防爆刀開關以及熔斷器在一些控制場合也常用作控制動力或照明配電系統的線路分合之用，只是變成一個單件而已。因此這些產品也劃歸到這類產品中來。
2 防爆起動器類
此類產品包括手動起動器、電磁起動器、可逆電磁起動器、自耦減壓起動器、Y―Δ變換降壓起動器和饋電開關等產品。防爆起動器類產品作為終端控制設備，一般是一台起動器控制一台電動機，屬於量大面廣類產品。其外殼殼體通常由鑄造鋁合金或鋼板製成。其內部一般由接觸器（空氣式或真空式）、電動機保護系統、信號燈、按鈕和自耦變壓OS等元件組成，而且一般都具有就地控制、遠距離控制和自動控制功能。也有的產品中安裝有斷路器作總開關，使產品更加完善。
3防爆控制開關類
這類產品市場需求量相對來說也很大，所以生產廠家也比較多，主要包括照明開關、轉換開關（組合 防爆電器
開關）、行程開關、拉線開關等小型防爆產品。這些產品的防爆等級可達ⅡCT6級別，其防爆外殼殼體通常是採用鑄造鋁合金壓鑄而成的復合型結構，也有少數製造廠採用其它材質外殼。這類產品的特點是體積小，內部元件單一、技術含量較低、結構簡單、製作容易。
4 防爆主令電器類
主令電器是用作閉合或斷開控制電路，以發出命令或程序控制的開關電器。這類防爆電器主要包括控制按鈕和操作柱。防爆控制按鈕外殼一般用聚碳酸脂，玻璃纖維增強不飽合聚脂樹脂或ABS塑料注塑來製造，也有少量是用鑄鋁壓鑄成形的。一般結構為增安型外殼，內裝隔爆型元件，而且可以實現防腐功能，防爆等級可達ⅡC級。操作柱主要由主箱、接線箱和支柱組成。其主箱和接線箱有的製成一體，有的製成分體，各有特點。其材質基本上是用鑄造鋁合金材料製造。內部由各種儀表、轉換開關、按鈕和信號燈等元件組成。可以根據不同需要進行組合。
5 防爆接線箱類
電氣設備在使用中須經電線或電纜與供電網路連接起來，形成系統來完成其使用功能。但其連接導線 防爆電器
或電纜不可能無限長，而且在連接過程中有很多地方需要串聯、並聯進行導線分接。這就勢必造成接頭部分外濾，容易引發事故。防爆接線箱類產品就是為解決這類問題而生產的產品，以求進一步保證安全生產。這類產品包括接線箱、接線盒、穿線盒、吊線盒、分線盒等產品，其外殼主要由鑄造鋁合金製造。根據需要設有很多進線和出線引入裝置，箱內裝有接線端子，用來進行連接或分接之用。這類產品大部分製成隔爆型或增安型，體積有大有小，差異較大，防爆等級可達ⅡC級。
6 防爆燈具類
任何一個工作場所和環境都必須採取照明措施，含有各種爆炸性氣體的場所也不例外。由於其使用場所很多，遍布各個生產角落，因而使得防爆燈具類產品大批量生產。這類產品品種多、規格全，但大致可分為照明用、標志用、信號用、手提用等幾種形式，從光源種類可分為白熾燈、自鎮汞燈、高壓納燈，金鹵燈、鏑燈和熒光燈，從結構上分更加繁多，大致上有吊式、掛式、牆壁安裝式、吸頂式、手提式、懸臂式等。從安裝角度來說，防爆燈具類可以從30°～90°內都能實現。從功率來說，可以從幾十瓦到幾百瓦。安裝高度從地面開始到幾米高。可以說，防爆燈具是所有防爆電氣產品中產量最大，使用最多的產品。而且，由於其特定功能，造成了損耗大、更換量大的局面。這類產品的結構形狀各異，變化很多，但從防爆性能方面來分，基本上是隔爆型為主，外殼材質以鑄造鋁合金為多，基本上可以滿足用戶在ⅡC級以下場所的各種照明和顯示功能的需要。
7 防爆連接類
防爆連接件主要功能是進行電纜連接和電纜分支之用。其主要產品為防爆插銷和防爆電源插座箱。額 防爆電器
定電壓為220V～380V，額定工作電流最大可達100A，品種有兩極、三極加中性線和接地線結構，產品外殼有金屬和塑料材質製成，防爆等級可達ⅡC級。其內部主要由接插件組成，有的產品加裝有帶斷點的開關，這個開關與接插件之間均具有連鎖功能，即先斷開開關後拔插，先插入插頭後關合。不帶開關的產品也具有先斷開主迴路後斷開接地線，先插入接地線後插入主迴路之功能。這都是為保證安全狀態下操作。這類產品大部分是用手直接操作，所以對其絕緣性能要求一般較高，切不可忽視。
8 防爆風扇類
此類產品主要包括防爆吊扇、防爆排風扇和防爆軸流風機等產品，其結構由防爆電機、防爆接線盒和防爆調速控制器及葉片組成。其額定工作電壓一般至380V，防爆等級可達ⅡBT4級。
9 具有發熱功能的防爆電器類
石化企業在生產過程中經常需要一些加熱設備和電氣取暖設備，因此這類產品的防爆問題也是十分重 防爆電器
要的。主要產品有防爆電暖器、防爆加熱器。由於防爆控制變壓器和防爆鎮流器等產品盡管主要功能不是獲取熱能，但其在運行中也會發熱，也應引起極大重視，所以全部劃入此類產品中。當然，在科技飛速發展的今天，也會出現很多用高科技材料製成的電熱設備，但其防爆問題仍不能忽視。防爆發熱設備主要元件為繞組、控制器和接線盒等元件組成，而且往往具有對溫度進行控制或監視的保護功能。此類產品基本上為隔爆型，防爆等級為ⅡBT4級。
10 防爆報警電器類
在某些生產場合，往往需要一些燈光和聲響來提示人們的行動，在含有爆炸性危險氣體的環境中，這類電器就顯得更加重要。其主要產品有防爆指示燈、防爆電鈐、防爆電笛、防爆峰鳴器等產品，結構通常為隔爆型，用鑄造鋁合金製造，防爆等級可達ⅡCT6級。其工作電壓可分為直36~220V，交流可達380V。防爆接線盒和防爆殼體是其主要結構件。
11 防爆電磁鐵類
這類產品主要有防爆電磁鐵、防爆電磁閥、防爆電磁驅動器等產品。其工作原理是在電磁場作用下，通過產生的電磁力來推動機械設備工作，一般作制動用。結構大部分為隔爆型，用鑄鋼或鑄鐵製造，防爆等級為ⅡBT6級。其主要技術參數一般為推力或吸力（以kg計算）和通電持續率，切不可長期通電，否則容易過熱造成危險。
12 防爆其他類
在復雜的生產過程中往往會遇到許多的特殊要求，對此需製造出特殊的防爆電器產品。由於此類產品 防爆電器
產量少，要求特殊，屬非標准類產品，因此將其歸納為防爆其它類。主要有電工儀表、溫度變送器、壓力變送器、速度變送器、液位計、定量控制儀、點火裝置、攝像機等產品。這些產品基本上是以生產需要而製造的，盡管其性能要求各不相同，但大部分產品為金屬製作的外殼，其型式為隔爆型或增安型結構，也有很少一部分產品為本質安全型產品，其工作電壓和工作電流一般都比較低，防爆等級為ⅡCT6級。 以上將工廠用防爆電器產品大致分為十二大類，以求得對這些產品有一個比較清晰的理性認識。上述分類可能有遺漏或不全面的地方。但基本上包括了現在市場上流通的大多數產品。 應當指出的是：還有一些產品，如變徑接頭、密封接頭、管接頭、活接頭、撓性連接管等產品，很多製造廠將它們也列為防爆產品，這是一個錯誤認識。這些產品只能稱之為防爆電器產品的輔助件。因此，這里的產品分類沒有包括這些產品。
13民用防爆產品
根據在實際生活中的需要，現在在民用上也需要一些防爆產品，這類產品比較雜，所以歸一為民用防爆產品，主要有防爆三輪車，防爆電鑽等。這類產品要求技術比較高。也是防爆行業的一個新起點，和新方向！

㈦ 防爆接線盒為什麼能防爆和普通接線盒的區別有哪些

1，防爆電器是原理就是讓可能會發生電火花的電氣設備內部與外部隔絕。

2、爆炸環境主要有空氣、粉塵或液體介質。空氣和粉塵環境都是在大氣環境下，主要手段就是電氣設備內部與外部大氣（大氣里可能有易爆的粉塵、易爆的氣體等）隔絕，來達到防爆的目的；一體介質環境也主要是靠密封，有的可能會要承受很高的壓力，就將設備做成防水型的等手段。

3、對有電氣設備區域有易爆氣體：石化、制氫、制氧等等，都要用。如電機接線盒、電氣開關等。

4、用的最多的當然是石化行業了。

㈧ 電纜與防暴電氣設備的連接有哪些要求

防爆電氣設備接地的技術要求
所有電氣設備都必須進行接地，以確保運行的安全可靠。對金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒，都必須具有外接地螺栓，並標出接地符號「〨」。對攜帶式和移動式電氣設備，可不設外接地螺栓，但必須採用有接地芯線的電纜。

電氣設備接線盒內部（當採用直接引入方式時，則在主空腔內部）必須設有專用的內接地螺栓、並標志接地符號「〨」。但電機車上的電氣設備和電壓不高於36V的電氣設備除外。

對沒有必要接地或不允許接地的電氣設備，可不設內、外接地螺栓。Ⅱ類本質安全型的電氣設備可只設專用外接地螺栓。

對內接地用的螺栓直徑要求是：當導電芯線截面不大於35mm時，應不小於接線螺栓直徑。當導電芯線截面大於35mmz時，應不小於連接導電芯線截面之半的螺栓直徑，但至少等於連接35mm2芯線的螺栓直徑。

對外接地用的螺栓直徑要求是：功率大於10kW,的設備，不得小於M12；功率大於5kW至10kW, 的設備，不得小於M10；功率大於250W, 至5kW的設備，不得小於M8；當功率不大於250W, 且電流不大於5A的設備、不得小於M6；本質安全型電氣設備和儀器儀表類，外接地螺栓能壓緊接地芯線即可。

參考內容：
防爆電氣設備安裝－基本要求
電氣設備的配電
進入爆炸危險場所的電源應採用3相5線制，即零線和地線分開；
如果是3相4線制，則應在安全場所首先轉化為3相5線制；
保護地線的接地電阻應滿足有關標准要求。
電氣設備的接地
處於爆炸危險場所的電氣設備外殼應與接地系統可靠連接；
電氣設備的內接地端子應與電纜中專門配置的地線相連；
如果設備是安裝在接地的金屬構架上，或者設備採用接地良好的導管布線方式安裝，則可視作已有外接地；
不能用輸送可燃氣體或液體的管道作為接地線。
其他要求
電氣設備的供電應設置適當的保護裝置，以避免設備因過載、短路、斷路或接地故障產生有害影響。例如，增安型鼠籠電動機應配置反時限保護裝置。
防爆電氣系統的配線要求
0區：只允許敷設本質安全電纜系統，並應考慮浪涌保護和防雷措施。
1區和2區：可採用電纜配線系統，也可採用電線管配線系統。
電纜配線系統
a）對於固定式設備允許使用塑料護套、橡膠護套或礦物絕緣護套電纜；
b）對於移動式設備必須使用重型(加厚)橡膠護套電纜，導線面積最小1mm2。
電線管(保護)配線系統－必須防止直接將電線管用作壓緊螺母
a）電線管中允許使用絕緣單芯電纜或多芯電纜；
b）電線管中電纜的總面積(含絕緣層)應不超過電線管截面積的40％；
c）電線管進入或離開爆炸危險區域交界的地方必須按要求配置密封附件，並作堵封處理。
注意：採用地溝或橋架敷設的電纜或電線管應靠近危險側較低的一側或遠離釋放源。即當危險介質比重比空氣重時，電氣布線應在上側，否則應在下側。
常用防爆電氣設備的安裝要求
（1）隔爆型電氣設備的安裝要求
隔爆面應塗防銹油，不允許塗油漆或膠；
隔爆型電氣設備電纜引入裝置的橡膠密封圈的內徑應與引入電纜外徑相適應，並用原配壓緊螺母或壓盤充分壓緊，不能直接用鋼管或撓線管壓緊密封圈；
冗餘電纜引入口應用符合標准規定的盲墊進行堵封；
隔爆面緊固件應設彈簧墊圈，並充分擰緊；
用於外部導線或電纜接線的接線盒的電氣間隙和爬電距離應滿足標准規定要求；
特別注意北美進口的防爆電氣設備電纜引入口的處理。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（2）增安型電氣設備的安裝要求
增安型電氣設備引入電纜或導線應與連接件可靠連接，並滿足電氣間隙和爬電距離的要求；
電纜引入裝置內的橡膠密封圈應用壓緊螺母或壓盤充分壓緊；
冗餘電纜引入口應用符合標准規定的盲墊進行堵封；
增安型電動機應配備過載反時限保護裝置，保證電動機堵轉時在電動機銘牌規定的時間內斷開電源；
完成安裝後的增安型電氣設備的外殼防護等級應滿足IP54要求。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（3）本安型電氣設備的安裝要求
沒有採取特別保護措施的關聯電氣設備必須安裝在安全場所；
關聯電氣設備的供電電源不應超過銘牌規定的最高允許電壓；
關聯電氣設備與本安電氣設備間連接電纜的分布電容和電感應滿足產品說明書的要求；
關聯電氣設備應按規定要求接地(如齊納安全柵接地應設兩根接地線，且接地電阻應小於1歐姆)；
本安電路的電纜應與其他電路分開走線；
連接電纜或導線的截面應滿足規定要求，並滿足500V絕緣要求；
不同本安迴路的連接電纜或導線應採取屏蔽措施，屏蔽層應在安全場所接地。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（4）澆封型電氣設備的安裝要求
澆封型電氣設備的供電電源的配置應滿足說明書的規定要求，電源的預期斷路電流應滿足產品銘牌的規定要求；

產品的使用應遵守產品說明書規定的其他相關要求(如對於環境溫度、濕度、介質、陽光照射等的限制條件)；

澆封型電氣設備連接電纜的延伸必須採用防爆接線盒過渡連接；

查看產品型號末尾有無「X」，如有則說明有特殊使用說明，應嚴格按說明書的要求使用。

防爆電氣設備常見安裝問題
接線盒不裝壓緊密封圈、平墊和壓緊螺母，直接用電線管旋入(電纜引入處的螺紋一般為直螺紋，而旋入的電線管螺紋為帶錐度的管螺紋，兩者不配合。對於Exd產品達不到隔爆要求，對於Exe產品通常達不到IP54的外殼防護等級)；
進口電氣設備未經國內認證，且安裝不符合中國國家安裝規范要求；
一個電纜引入口穿多根電纜或電纜和導線的混合，或電纜護套外徑尺寸與密封圈不匹配(不滿足±1mm要求)；
冗餘電纜引入口沒有按規定使用金屬堵板封堵，有的密封圈堵板和平墊圈的相對位置不對；
戶外用電氣設備不滿足IP54的基本(環境適應性)要求，設備進水現象嚴重；
接線盒內部電氣間隙和爬電距離不滿足產品規定的使用要求，有的丟棄原配的接線端子，直接採用絞接；
危險區域內電源的中性線N和地線PE沒有嚴格分開；
不同區域界面沒有有效隔離；
防爆電氣設備常見安裝問題(續)
本安與非本安電路沒有分開走線；現場設備採用了本安設備，但控制室沒有配安全柵；組成系統的設備不滿足參數匹配要求(未經迴路安全評定)；安全柵布置不能滿足本安與非本安電路分開走線的要求；不合理的設計：隔爆型儀表，控制室一側配安全柵；
不帶電的金屬裸露導體(如電纜布線的電氣設備外殼)沒有可靠接地；
設備選型方面存在誤區：氫氣爆炸性危險場所以實際使用量較少為理由採用IIB級防爆電氣設備，沒有按規定採用IIC級防爆電氣；
照明燈具與接線盒之間的接管沒有採用原裝配件，致使連接結構不滿足電纜引入要求；
部分電氣設備不具備整機防爆合格證書。如風機、排風扇等；
在爆炸性粉塵危險場所選用氣體環境用防爆電氣設備；
採用本安防爆技術消防設施系統中配置的齊納安全柵沒有可靠接地。
電氣整機防爆
「電氣整機防爆」是指對設備製造、工程設計、安裝使用和維修等各方面安全工作的全面要求；
在我國爆炸危險場所中的電氣設備和線路存在諸多不防爆環節：如主機防爆、附件不防爆、儀表不防爆；同類設備一部分防爆、另一部分不防爆；防爆設備型號不全，系統配置不合理；備件不配套及施工存在問題等，都是不滿足「電氣整機防爆」要求的表現；
「電氣整機防爆」概念最先由《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程》針對我國在防爆電氣設備應用中存在的上述實際現狀而提出的，其目的是為了消除爆炸危險場所設施的危險因素；
因此，防爆電氣設備的設計、生產、檢驗、安裝、使用和維護各環節的相關方必須基於「電氣整機防爆」要求各司其職。

㈨ 防爆接線箱有什麼用

電氣設備在使用的過程中須經電線或者電纜與供電網路連接起來，形成系統來完成其使用功能，但是電線不會要多長有多長，這就會造成接頭部分外濾，容易引起安全隱患甚至安全事故，在這樣的情況下就需要防爆接線箱.

㈩ 防爆電器設備安裝規定

電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境
電氣裝置施工及驗收規范
GB 50257—
條文說明
1 總 則
1.0.2 本規范不適用的環境，是指不是由於電氣裝置安裝工程質量而引起，而是由於其它原因構成危險的環境。對於這些危險環境的電氣裝置的施工及驗收，應按其各專用規程執行。

1.0.3 按設計進行施工是現場施工的基本要求。

1.0.5 爆炸和火災危險環境採用的電氣設備和器材，設計時根據其環境危險程度選用適合環境防爆要求的型號規格。所採用的設備和器材，應符合國家現行技術標准(包括國家標准和地方標准)。有接線板的防爆接線盒出廠時，根據產品標準的規定，也應有銘牌標志，故也應視為設備對待。

1.0.6 設備和器材到達現場後，應及時驗收，通過驗收可及時發現問題及時解決，為施工安裝的順利進行打下基礎。

1.0.7 在爆炸和火災危險環境進行電氣裝置的施工安裝，尤其是擴建和改建工程中，安全技術措施是非常重要的，必須事先制定並嚴格遵守。

1.0.8 國家現行的有關建築工程的施工及驗收規范中的一些規定不完全適合電氣設備安裝的要求，如建築工程的允許誤差以厘米計，而電氣設備安裝允許誤差以毫米計。這些電氣設備的特殊要求應在電氣設計圖中標出，但建築工程中的其它質量標准，在電氣設計圖中不可能全部標出，則應符合國家現行的建築工程的施工及驗收規范的有關規定。

為了盡量減少現場施工時電氣設備安裝和建築工程之間的交叉作業，做到文明施工，確保設備安裝工作的順利進行和設備的安全運行，規定了設備安裝前及設備安裝後投入運行前，建築工程應具備的一些具體條件和應達到的要求。

1.0.11 本規范主要是針對爆炸和火災危險環境中的電氣設備的施工及驗收，用於這類環境的電氣設備有防爆電氣設備，也還有大量的普通電氣設備，而且防爆電氣設備除了在外部結構、溫升控制等方面有些特殊要求外，在許多地方跟普通電氣設備是近似的，故爆炸和火災危險環境的電氣裝置的安裝，除應按本規范執行外，尚應符合現行國家標准電氣裝置安裝工程系列中的「高壓電器」、「電力變壓器、油浸電抗器、互感器」、「母線裝置」、「旋轉電機」、「盤、櫃及二次迴路結線」、「電纜線路」、「接地裝置」、「電氣照明」、「配線工程」等施工及驗收規范和《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標准》以及其它各專業標准規程的有關規定。

2 防爆電氣設備的安裝
防爆電氣設備的安裝，根據防爆電氣設備的發展，產品國家標准中出現了新的防爆類型，已增加了無火花型和粉塵防爆型電氣設備，所以本規范在這次修訂時增加了這些新型防爆電氣設備的有關內容，使之與我國防爆電氣設備製造、檢驗用的現行國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備》和現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》相協調。

本規范這次修訂時，與原《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》(GBJ 232—82)中的「爆炸和火災危險場所電氣裝置篇」相比，在整體結構和編寫層次上做了較大的調整，將「爆炸危險環境的電氣設備安裝」和「爆炸危險環境的電氣線路」分章逐節編寫，使之層次清晰，更為合理。

2.1 一 般 規 定

2.1.1 防爆電氣設備的級別、組別與使用環境條件相符，才能保證安全，按新防爆電氣設備產品標準的規定，對為保證安全，指明在規定條件下使用的電氣設備和低沖擊能量的電氣設備在防爆合格證編號後加有特殊標志「X」，此外為指定環境條件而設計的產品在產品型號後綴有規定的符號，如戶外環境用產品——W；濕熱帶環境用產品——TH；中等防腐環境用產品——FI等標志。安裝時需要注意。

2.1.2 按現行國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備》(GB 3836.1—83)的規定，防爆電氣產品獲得防爆合格證後才可生產，防爆合格證號是設備的防爆性能經過國家指定的檢驗單位檢驗認可的證明。防爆電氣設備的類型、級別、組別和外殼上「EX」標志是防爆電氣設備的重要特徵，安裝前需要首先查明。

2.1.3 支架的固定，可採用預埋、膨脹螺栓、尼龍塞、塑料塞以及焊接法，在具體工程施工安裝時，可參照《防爆電氣設備安裝標准圖集》的規定，但要求固定應牢固。為防止降低鋼結構的強度，採用焊接法固定時，應施行點焊。

2.1.4 電氣設備接線盒內部緊固後，若電氣間隙和爬電距離過小，容易產生電弧和火花放電引起事故，電氣間隙和爬電距離是確保安全，防止事故的有效措施之一，需進行檢查。據某化工廠反映，多年電氣事故統計表明，事故多半是發生在電氣設備接線盒內的。附錄A中所列數值，是按1993年新的國家標准和國際標准而規定的，增加了低電壓時的數值，並廢止了低等絕緣材料的應用，只限用前三種耐泄痕性能較好的材料。

2.1.5 為了安全，電纜或導線引入設備後，應連接可靠，並密封良好。根據生產和使用的方便，有些產品設有多個進線口，但為了保持防爆性能或防水防塵能力而將多餘的進線口密封。

2.1.6 電氣設備允許最高表面溫度，根據其使用環境，現行設備製造產品國家標准已將其修改為6組，其中增安型和無火花型設備還包括設備內部的最高溫度。

2.1.7 塑料製品種類很多，其中有些塑料不耐溶劑侵蝕，故推薦使用家用洗滌劑清洗。

2.1.8 爆炸危險環境裝設事故排風機，及時通風降低爆炸性氣體濃度，是防止爆炸的重要保證和主要措施，為在事故情況下便於及時開動排風機，要求在現場的排風機按鈕要安裝在便於操作的地方，並要醒目和操作方便。

2.1.9 因為燈具的種類、型號和功率的變動和互換可改變其發熱狀態，所以強調燈具要符合設計要求，不得隨意變更。旋轉光源燈泡時，應旋緊，不得松動，以防止產生火花和接觸不良而發生過熱現象。燈罩應按要求裝好並將螺栓緊固，以往曾發生在更換燈泡後，不將燈罩重新裝好的現象，故在此特別強調，應引起重視。

2.2 隔爆型電氣設備的安裝

本節與原規范(GBJ 232—82)相比，作了較大的修改，因為隨著隔爆型電氣設備產品質量和產品國家標準的提高和修改，對製造廠出廠時已檢驗合格的產品，安裝單位和使用部門應盡量減少拆卸檢查，以免破壞其產品的隔爆性能，故將原規范中的有關屬於產品製造標準的一些條文內容不再寫入本規范。

2.2.1 製造廠檢驗合格的產品，到現場後進行了驗收檢查，一般情況下就無需進行拆卸檢查，而只進行外觀檢查，本條列出了外觀檢查的內容和要求。

2.2.2 當隔爆型電氣設備經檢查確定需進一步拆卸檢查時，因為不同的產品其防爆結構不同，應詳細參照其產品說明書的規定。本條所列各款規定，旨在確保隔爆面不致因拆卸後影響其隔爆性能。

2.2.3 機械碰擦是爆炸事故的危險源，故安裝時應特別引起重視。

2.2.4 製造標准中規定了正常運行時產生火花或電弧的設備要進行聯鎖或加警告牌，施工和驗收時要檢驗其可靠性，並保留完好的警告牌交付生產和使用者。

2.2.5 為了防止插頭插入或拔出時產生火花和電弧而引起爆炸事故，按照新的產品製造標準的要求，還需設有防止驟然拔脫的徐動裝置，保證在使用過程中不能松脫。

2.3 增安型和無火花型電氣設備的安裝

增安型(即原規范中的「防爆安全型」)與無火花型(新增加的一種型號的防爆電氣設備)電氣設備的要求，除電氣性能外基本相同，安裝要求和安裝前的檢查項目完全相同，故作為一節合並寫出，避免重復。

2.3.1 增安型電氣設備與無火花型電氣設備有相同的外殼防護要求，外殼和透光部分要防止裂紋和損壞，防止進灰、進水，接線盒蓋應緊固，設備的緊固螺栓應無松動和銹蝕。

2.3.2 增安型電動機和無火花型電動機有相同的定、轉子單邊氣隙最小值的要求，按現行產品國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備「e」》(GB 3836.2)和《爆炸性環境用防爆電氣設備無火花型電氣設備「n」》(GB 3836.8)的規定，增加了表注中的有關規定。這些要求是防止電動機定子與轉子之間的間隙過小，在長期使用後，電動機定子、轉子之間發生摩擦，產生高溫和火花而引起爆炸事故。

2.4 正壓型電氣設備的安裝

2.4.1 正壓型電氣設備(即原規范中的「防爆通風、充氣型電氣設備」)有防護、減少漏氣、防止火花吹出等要求，要密封良好。

2.4.2 進入正壓型電氣設備內的氣體是防爆措施，氣體來源不得取自爆炸性環境，為防止有腐蝕金屬和降低絕緣性能、有損設備性能的氣體進入設備和管道，規定進入通風、充氣系統及電氣設備內部的空氣或氣體不得含有有害物質。

2.4.3 為了避免因火花或熾熱顆粒排入爆炸危險環境引起爆炸事故，特作出此規定。

2.4.4 正壓型電氣設備的通風充氣系統的電氣聯鎖裝置是確保設備安全運行的技術措施，聯鎖裝置的動作程序應正確。但設備通電前的置換風量因設備結構各異，故應按產品的技術條件或產品說明書的規定來確定，管道部分仍按5倍相連管道的容積計算風量。

2.4.5 電氣設備及系統要維持產品技術條件中最低的所需壓力值，是為了防止外部可燃氣體進入，因產品的結構和所要求的最低壓力值不盡相同，所以不作統一的硬性規定，而應以產品的技術條件為准。

2.4.6 運行中的正壓型電氣設備，如果內部的火花和電弧從縫隙或出風口吹出，就可能會引起爆炸事故的發生，因此設備安裝和施工完成後應進行檢查。

2.4.7 現行的產品製造國家標准有此項要求，對管道的密封應經過認真檢查，以保證整個通風系統的正壓。

2.5 充油型電氣設備的安裝

2.5.1 充油型電氣設備(即原規范中的「防爆充油型電氣設備」)外殼有密封和防護要求，外殼和油箱、油標有損壞和滲漏時，將使油位降低而失去防爆性能，排油孔便於更換廢油，排氣孔是使變壓器油在火花或電弧作用下分解出的氣體排出，防止內部過壓而引起爆炸。

2.5.2 充油型電氣設備對油麵高度有要求，設備需垂直安裝，當設備傾斜時，油標不能正確反映油位高度，有可能造成設備內部缺油情況，故要求安裝時其傾斜度不得大於5°。

2.5.3 產品的製造標准已將油麵最高允許溫度組別改為6組，在環境溫度為40℃時，T1～T5組設備油麵最高允許溫度為100℃，其油麵溫升定為60℃，T6組設備的油麵溫升限定為40℃，防止油麵溫度超過氣體自燃點溫度或變壓器油的閃點。

2.6 本質安全型電氣設備的安裝

2.6.1 本質安全型電氣設備(即原規范中的「安全火花型電氣設備」)安裝前的檢查項目及要求，在進行檢查時，不但應對本質安全型電氣設備進行認真的檢查，而且對與之關聯的電氣設備也應進行檢查。

2.6.2 凡是與本質安全型電氣設備配套的關聯電氣設備都是經過國家檢驗單位檢驗確認的設備，如其關聯的電氣設備的型號不符合本質安全型電氣設備銘牌中的規定，則破壞了本質安全型電氣設備的防爆性能。

2.6.3 為了防止因電源變壓器的缺陷而破壞了本質安全型電氣設備及其線路的防爆性能。

2.6.4 防止由於電池型號、規格的改變而改變了本質安全型電氣設備的能量供應，在事故情況下，產生的電火花和溫度超過其額定值而可能引起爆炸事故。

2.6.5 根據現行的產品製造國家標准，增加了對防爆安全柵的接地要求。

2.6.6 由於電氣線路的參數對本質安全型電氣設備的安全性能有影響，故提出了電氣線路的參數應符合設計的規定，以限制線路的儲能。

2.7 粉塵防爆電氣設備的安裝

2.7.1 本條列出了設備安裝前的檢查項目，主要是標志、防護等級、溫度組別、產品的密封以及防止粉塵沉積等，檢查設備是否與使用環境相適應。

2.7.2 粉塵防爆電氣設備安裝時應注意的事項，尤其是有關通風孔道不得堵塞，以減少粉塵的聚集堆積。

2.7.3 粉塵防爆電氣設備外殼及進線裝置的完整及密封性能至關重要，粉塵可以吸附於殼壁、繞組及絕緣零件的表面，影響散熱和降低絕緣電阻，增大電路故障，所以設備安裝時不得損傷其密封性能。

2.7.4 許多可燃粉塵受熱後能夠引燃，故劃分了組別和劃定了外殼表面最高溫度值。

2.7.5 粉塵防爆電氣設備安裝後，應按產品技術條件的要求做好保護裝置的調整和試操作，發展問題及時處理，以保證設備的安全運行。

3 爆炸危險環境的電氣線路
3.1 一 般 規 定

3.1.1 爆炸危險環境的電氣線路的敷設方式和敷設路徑，現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》中有明確的規定，施工應按設計規定進行。但鑒於工程的具體情況，對那些既可由設計規定，亦可根據施工現場的具體條件決定的問題，可採取設計圖紙有規定時按設計施工，若設計無明確規定時，可按本條規定執行的方法。本條的規定是根據現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》有關條文的規定而作出的。

3.1.2 本條是為了防止電氣線路因外界損傷而破壞絕緣，擊穿打火而引起爆炸事故。

3.1.3 本條是為了避免因線路的絕緣不良產生電火花而引起爆炸事故。

3.1.4 現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》對於不同的爆炸危險區所採用的電氣設備和器材的選型都作出了具體的規定，施工安裝時應按設計規定選用相應類型的連接件。

3.1.5 導線或電纜的連接應可靠。繞接是一種不可靠的連接，往往會由於受外界的影響而松動，連接處的接觸不良，接觸電阻增大，引起接頭發熱；鋁芯電纜與設備連接應採用銅