液氯倉庫電氣防爆

A. 液氯是什麼

品名
氯氣; Chlorine; CAS：7782-50-5

理化性質
黃綠色氣體,有窒息性氣味。分子式Cl2。分子量.91。相對密度1.47(0℃369.77kPa)。熔點-101℃。沸點-34.5℃。蒸氣密度2.49。蒸氣壓506.62kPa(5atm10.3℃)。溶於水和易溶於鹼液。遇水生成次氯酸和鹽酸,次氯酸再分解為鹽酸新生態氯、氧和氯酸。氯與一氧化碳在高熱條件下,可生成光氣。本品不燃,但可助燃。在日光下與易燃氣體混合時會發生燃燒爆炸。與許多物質反應引起燃燒和爆炸。

消防措施
消防人員必須穿戴防毒面具與全身防護服。需關閉鋼瓶閥門，切斷氣流，以消殺火勢，用水保持火場容器冷卻，並用水噴淋保護去關閉閥門的人員。

儲運須知
包裝標志：有毒氣體。包裝方法：鋼瓶裝。儲運條件：儲存於陰涼、乾燥、通風良好的不燃性結構的庫房，最好專庫專儲。遠離熱源和火源。防止日光直射。液氯是劇毒氣體，應經常保持通風。與可燃物、有機物或其他易氧化物質隔離。特別須注意與乙炔、氨、氫氣、烴類、乙醚、松節油、金屬粉末等隔絕。搬運時要戴好鋼瓶的安全帽及防震橡膠圈，避免滾動和撞擊，防止容器受損。平時用肥皂水檢查閥門有否漏氣，庫房內有否氯氣。

泄漏處理

處理泄漏物必須穿戴防毒面具和手套。發現漏氣應立即關閉漏氣閥門，如無法修復，應將漏氣鋼瓶搬出倉庫，在空曠地方浸入石灰乳中以防止中毒事故。對殘余廢氣用排風機排送至水洗塔或與塔相連的通風櫥內。

接觸機會
氯多用於食鹽電解製得。在冶金、造紙、紡織、制葯、橡膠、塑料生產以及製造光氣、漂白粉等工序均能接觸。在液氯的灌注、運輸、貯存過程中,以及因鋼瓶口密封不嚴等原因造成氯氣大量逸散時常接觸高濃度氯。

侵入途徑
主要經呼吸道侵入,損害上呼吸道; 空氣中氯濃度較高時也侵入深部呼吸道。

毒理學簡介
人吸入LCLo: 500 ppm/5M。

大鼠吸入LC50: 293 ppm/1H。小鼠吸入LC50: 137 ppm/1H。

氯氣吸入後,主要作用於氣管、支氣管、細支氣管和肺泡,導致相應的病變,部分氯氣又可由呼吸道呼出。人體對氯的嗅閾為0.06mg/m^3; 90mg/m^3,可致劇咳; 120～180mg/m^3, 30～60min可引起中毒性肺炎和肺水腫; 300mg/m^3時,可造成致命損害; 3000mg/m^3時,危及生命; 高達30000mg/m^3時,一般濾過性防毒面具也無保護作用。

中毒機理:氯氣吸入後與粘膜和呼吸道的水作用形成氯化氫和新生態氧。氯化氫可使上呼吸道粘膜炎性水腫、充血和壞死; 新生態氧對組織具有強烈的氧化作用,並可形成具細胞原漿毒作用的臭氧。氯濃度過高或接觸時間較久,常可致深部呼吸道病變,使細支氣管及肺泡受損,發生細支氣管炎、肺炎及中毒性肺水腫。由於刺激作用使局部平滑肌痙攣而加劇通氣障礙,加重缺氧狀態; 高濃度氯吸入後,還可刺激迷走神經引起反射性的心跳停止。

臨床表現
急性中毒主要為呼吸系統損害的表現。
a. 起病及病情變化一般均較迅速。
b. 可發生咽喉炎、支氣管炎、肺炎或肺水腫,表現為咽痛、嗆咳、咯少量痰、氣急、胸悶或咯粉紅色泡沫痰、呼吸困難等症狀,肺部可無明顯陽性體征或有干、濕性羅音。有時伴有惡心、嘔吐等症狀。
c. 重症者尚可出現急性呼吸窘迫綜合征,有進行性呼吸頻速和窘迫、心動過速,頑固性低氧血症,用一般氧療無效。
d. 少數患者有哮喘樣發作,出現喘息,肺部有哮喘音。
e. 極高濃度時可引起聲門痙攣或水腫、支氣管痙攣或反射性呼吸中樞抑制而致迅速窒息死亡。
f. 並發症主要有肺部繼發感染、心肌損害及氣胸、縱隔氣腫等。
g. X線檢查:可無異常,或有兩側肺紋理增強、點狀或片狀邊界模糊陰影或雲霧狀、蝶翼狀陰影。
h. 血氣分析:病情較重者動脈血氧分壓明顯降低。
i. 心電圖檢查:中毒後由於缺氧、肺動脈高壓以及植物神經功能障礙等,可導致心肌損害及心律失常。

眼損害:氯可引起急性結膜炎,高濃度氯氣或液氯可引起眼灼傷。

皮膚損害:液氯或高濃度氯氣可引起皮膚暴露部位急性皮炎或灼傷。

處理

吸入氣體者立即脫離現場至空氣新鮮處,保持安靜及保暖。眼或皮膚接觸液氯時立即用清水徹底沖洗。

吸入後有症狀者至少觀察12小時,對症處理。吸入量較多者應卧床休息,吸氧,給舒喘靈氣霧劑、喘樂寧(Ventolin)或5%碳酸氫鈉加地塞米松等霧化吸入。

急性中毒時需合理氧療; 早期、適量、短程應用腎上腺糖皮質激素; 維持呼吸道通暢; 防治肺水腫及繼發感染,參見<急性刺激性氣體中毒性肺水腫的治療>;

其他對症處理。

眼及皮膚灼傷按酸灼傷處理,參見<化學性眼灼傷的治療>和<化學性皮膚灼傷的治療>。

標准
車間空氣衛生標准：中國MAC 1 mg/m^3; 美國ACGIH TLV-STEL 2.9 mg/m3 (1 ppm); TLV-TWA 1.5 mg/m3 (0.5 ppm)

中國職業病診斷國家標准：職業性急性氯氣中毒診斷標准及處理原則GB4866-1996。
危規：GB2.3類23002(液化的)。原鐵規:劇毒氣體,31001。UN NO.1017。IMDG CODE 2028頁,2類。副危險6.1 。

氯中毒的一般處理方法
2004/04/20 11:21
氯中毒的一般處理方法
吸入氣體者立即脫離現場至空氣新鮮處,保持安靜及保暖。眼或皮膚接觸液氯時立即用清水徹底沖洗。
吸入後有症狀者至少觀察12小時,對症處理。吸入量較多者應卧床休息,吸氧,給舒喘靈氣霧劑、喘樂寧(Ventolin)或5%碳酸氫鈉加地塞米松等霧化吸入。
急性中毒時需合理氧療；早期、適量、短程應用腎上腺糖皮質激素；維持呼吸道通暢；防治肺水腫及繼發感染。

氯氣中毒臨床表現
2004/04/20 11:21
氯氣中毒臨床表現
急性中毒主要為呼吸系統損害的表現。
1. 起病及病情變化一般均較迅速。2. 可發生咽喉炎、支氣管炎、肺炎或肺水腫,表現為咽痛、嗆咳、咯少量痰、氣急、胸悶或咯粉紅色泡沫痰、呼吸困難等症狀,肺部可無明顯陽性體征或有干、濕性羅音。有時伴有惡心、嘔吐等症狀。3. 重症者尚可出現急性呼吸窘迫綜合征,有進行性呼吸頻速和窘迫、心動過速,頑固性低氧血症,用一般氧療無效。4. 少數患者有哮喘樣發作,出現喘息,肺部有哮喘音。5. 極高濃度時可引起聲門痙攣或水腫、支氣管痙攣或反射性呼吸中樞抑制而致迅速窒息死亡。6. 並發症主要有肺部繼發感染、心肌損害及氣胸、縱隔氣腫等。7. X線檢查:可無異常,或有兩側肺紋理增強、點狀或片狀邊界模糊陰影或雲霧狀、蝶翼狀陰影。8. 血氣分析:病情較重者動脈血氧分壓明顯降低。9. 心電圖檢查:中毒後由於缺氧、肺動脈高壓以及植物神經功能障礙等,可導致心肌損害及心律失常。
眼損害:氯可引起急性結膜炎,高濃度氯氣或液氯可引起眼灼傷。皮膚損害:液氯或高濃度氯氣可引起皮膚暴露部位急性皮炎或灼傷。

氯氣侵入途徑及危害
主要經呼吸道侵入,損害上呼吸道；空氣中氯濃度較高時也侵入深部呼吸道。氯氣吸入後,主要作用於氣管、支氣管、細支氣管和肺泡,導致相應的病變,部分氯氣又可由呼吸道呼出。人體對氯的嗅閾為0.06mg/m"3；90mg/m"3,可致劇咳； 120～180mg/m"3, 30～60min可引起中毒性肺炎和肺水腫；300mg/m"3時,可造成致命損害；3000mg/m"3時,危及生命；高達30000mg/m"3時,一般濾過性防毒面具也無保護作用。
氯氣泄漏的處理方法
處理泄漏物必須穿戴防毒面具和手套。發現漏氣應立即關閉漏氣閥門，如無法修復，應將漏氣鋼瓶搬出倉庫，在空曠地方浸入石灰乳中以防止中毒事故。對殘余廢氣用排風機排送至水洗塔或與塔相連的通風櫥內。

氯氣儲運常識
包裝標志：有毒氣體。包裝方法：鋼瓶裝。儲運條件：儲存於陰涼、乾燥、通風良好的不燃性結構的庫房，最好專庫專儲。遠離熱源和火源。防止日光直射。液氯是劇毒氣體，應經常保持通風。與可燃物、有機物或其他易氧化物質隔離。特別須注意與乙炔、氨、氫氣、烴類、乙醚、松節油、金屬粉末等隔絕。搬運時要戴好鋼瓶的安全帽及防震橡膠圈，避免滾動和撞擊，防止容器受損。平時用肥皂水檢查閥門有否漏氣，庫房內有否氯氣。

液氯消毒系統
液氯消毒是消毒中最常用的方式之一。氯(Cl2)是一種強氧化劑和廣譜殺菌劑，能有效殺死污水中的細菌和病毒，並具有持續消毒作用。氯消毒具有葯劑易得，成本較低；工藝簡單，技術成熟；操作簡單，投量准確；不需要龐大的設備等優點。但氯氣有毒，腐蝕性強，運行、管理有一定的危險性。
液氯消毒系統主要是由貯氯鋼瓶、加氯機、水射器、電磁閥、加氯管道及加氯間和液氯貯藏室等組成。
5.2.1 氯瓶
(1)一般情況下，宜採用小容量的氯瓶。氯瓶一次使用周期應不大於3個月。
(2)單位時間內每個氯瓶的氯氣最大排出量應符合下述規定：
容積為40升的氯瓶：750g/h；500kg的氯瓶：3000g/h。
5.2.2 加氯機
採用液氯消毒時，必須採用真空加氯機，並將投氯管出口淹沒在污水中。 氯氣向污水中投加是經過加氯機水射器完成，水射器要求自來水有0.2MPa壓力，在水射器內形成負壓，將氯氣吸入並混合，然後將氯水投加至加氯點。

5.2.3 加氯系統管材
(1)輸送氯氣的管道應使用紫銅管；輸送氯溶液的管道宜採用硬聚氯乙烯管，閥門採用塑料隔膜閥。
(2)加氯系統的管路應設耐腐蝕的壓力表，水射器的給水管上應設普通壓力表。
(3)加氯系統的管道應明裝，埋地管道應設在管溝內，管道應有一定的支撐和坡度。
5.2.4 加氯間和液氯貯藏室
使用液氯消毒時應設液氯貯藏室和加氯間。
(1)加氯間
醫院污水加氯間位置的選擇應根據醫院總體規劃、排出口位置、環境衛生要求、風向及維護管理和運輸等因素來確定。
加氯間主要放置加氯機等除氯瓶以外的加氯設備。加氯間內應有必要的計量、安全及報警等裝置。加氯間門向外開，使用防爆燈照明和其他防爆電機電器，設排風扇，換氣次數按12次/小時設計。排風扇設在加氯間低處，並考慮室外環境，要遠離人員活動場所。加氯間室內電氣、管道、地面等應考慮防止氯氣腐蝕。
(2) 液氯貯藏室
液氯貯藏室應盡量靠近投加地點。液氯貯藏室必須有吊裝設備（使用40kg小瓶可不安裝吊裝設備）和磅秤。
液氯貯藏室應設可容納氯瓶的水池，水池應保持一定水位，一旦氯瓶泄漏，應迅速將氯瓶推到水池中。
液氯貯藏室直接通向室外的門要向外開，應設排風設備，通風口設在房間離地400mm處。照明使用防爆燈具，設置安全和氯氣報警裝置。
5.2.5 適用范圍
1、液氯消毒不宜用於人口稠密區內醫院及小規模醫院的污水消毒。可用於遠離人口聚居區的規模較大(>1000床)且管理水平較高的醫院污水處理系統。
2、氯消毒由於余氯過高會造成地表水體內水生生物的死亡，因此當醫院污水排至地表水體時應採取脫氯措施或慎用氯消毒。
5.2.6 運行管理
1、嚴禁無加氯機直接向污水中投加氯氣。
2、液氯用槽車和鋼瓶包裝。氯包裝量：瓶裝充裝重量不得大於1.25kg/L，槽車裝充裝重量不得大於1.20kg/L。
3、在操作間或加氯間進口處應放置方便使用並有明顯標志的工具箱、維修工具、葯品及防毒面具等。
4、氯瓶放置在磅秤或氯量顯示儀上，小瓶應該豎放、大鋼瓶則是卧放並固定，不得使其滾動。
5、並聯的氯瓶應設置備用瓶，通過自動或手動切換裝置更換新氯瓶。
6、氯瓶和加氯機要避開暖氣、陽光和明火。為保證正常供氯，氯瓶間的室內溫度應保持中溫（15℃）。
7、液氯運輸、貯存等按GB11984執行

B. 瓶裝液氯倉庫的火災危險等級

瓶裝液氯倉庫的火災危險等級屬於乙類，見《建築設計防火規范》3.1.2條的條文解釋表3。

液氯也是強氧化劑，根據建築設計防火規范中廠房和倉庫存儲物品的火災危險性分類。不建議用鹼水，不利於緊急處理和救援，也會誤傷周邊人員。水噴霧防止擴散，主要還是依靠緊急切斷閥切斷物料。

火災危險等級分為4項8級：

輕危險級，中危險等級（1，2），嚴重危險級（1，2），倉庫危險級（1，2，3）。

C. 我需要一套較為完整的安全生產標准化管理制度

給一個制度清單吧,是危險化學品生產企業的
1.安全生產職責
1.1 主要負責人、各級管理人員和從業人員的安全職責
1.2 各職能部門的安全職責
2.安全培訓教育制度
3.安全檢查制度
4.安全生產事故隱患排查治理制度
5.安全技術措施管理制度
6.安全生產會議制度
7.安全生產費用管理制度
8.事故管理制度
9.工藝運行和開停車安全管理制度
10.設備安全管理制度
11.特種設備安全管理制度
12.特種作業人員管理制度
13.電氣安全管理制度
14.工藝管理
14.1 生產管理制度
14.2 工藝管理制度
14.3 調度管理制度
15.設備管理
15.1 設備操作管理制度
15.2 設備分級管理制度
15.3 設備現場管理制度
15.4 設備巡檢管理制度
15.5 工藝管網管理制度
15.6 特種設備管理制度
15.7 設備維護保養管理制度
15.8 設備檢修管理制度
15.9 設備聯合維保管理制度
15.10 跨區域施工管理制度
15.11 設備技術改造管理制度
15.12 設備事故管理制度
15.13 設備異常分析管理制度
16. 公用工程管理制度
17.電氣管理
17.1 電氣設備管理制度
17.2 臨時用電安全管理制度
17.3 電氣系統調度規程
18. 監測和測量設備管理
18.1 計控設備管理制度
18.2 計量器具管理制度
19.安全設施管理制度
20.勞動防護用品（具）和保健品管理制度
21.危險化學品安全管理
21.1 危險化學品安全管理制度
21.2 劇毒化學品安全管理制度
21.3 危險化學品經營安全管理制度
21.4 液氯經營安全管理制度
22.易制毒化學品管理制度
23.倉庫、罐區安全管理制度
24.廠區交通安全管理制度
25.重大危險源管理制度
26.關鍵裝置與重點部位安全管理制度
27.消防安全
27.1 消防安全管理規定
27.2 消防設施管理規定
28.防塵、防毒安全管理制度
29.防火、防爆安全管理制度
30.禁煙管理制度
31.防泄漏安全管理制度
32.作業場所職業衛生管理制度
33.生產作業場所危害因素監測管理制度
34.危險化學品輸送管道定期巡線制度
35.建設項目安全設施"三同時"管理制度
36.施工與檢修安全管理制度
37.生產設施拆除和報廢安全管理制度
38. 危險作業安全管理制度
38.1 動火作業安全管理制度
38.2 受限空間作業安全管理制度
38.3 臨時用電作業安全管理制度
38.4 高處作業安全管理制度
38.5 吊裝作業安全管理制度
38.6 動土作業安全管理制度
38.7 斷路作業安全管理制度
38.8 設備檢修作業安全管理制度
38.9 盲板抽堵作業安全管理制度
39.化工生產企業專家安全檢查制度
40.承包商安全管理
40.1 承包商安全管理制度
40.2 外協施工單位資格管理辦法
41.供應商安全管理制度
42. 變更管理制度
43. 化工生產企業主要負責人安全生產履職情況定期報告制度
44. 安全生產考核
44.1 安全生產獎懲制度
44.2安全生產管理績效工資考核細則
45．幹部值班制度
46．領導幹部帶班制度
47.應急救援管理制度
48.風險評價管理制度
49.管理部門、基層班組安全活動管理制度
50.安全生產規章制度、操作規程評審和修訂的規定
51.安全生產法律、法規、標准及其他要求管理制度
52.安全生產文件、檔案管理制度
53.安全生產標准化自評管理制度
54.原化工部四十一條禁令

D. 你好 我那個「引用國家標准」的問題 我沒打全 應該是「液氯瓶庫和加氯間與民用建築物的安全距離是多少「

根據GB50016-2006《建築設計防火規范》，液氯瓶庫和加氯間與民用建築之間的防火間距不宜小於25.0m，具體條款引用如下：
3 廠房（倉庫）
3.1 火災危險性分類
3.1.1 生產的火災危險性應根據生產中使用或產生的物質性質及其數量等因素，分為甲、乙、丙、丁、戊類，並應符合表3.1.1 的規定。
加氯間根據表3.1.1生產的火災危險性分類，乙類：3.不屬於甲類的氧化劑；5.助燃氣體；
液氯瓶庫根據表3.1.3儲存物品的火災危險性分類：乙類：3.不屬於甲類的氧化劑；5.助燃氣體；
3.4 廠房的防火間距
3.4.1 除本規范另有規定者外，廠房之間及其與乙、丙、丁、戊類倉庫、民用建築等之間的防火間距不應小於表3.4.1 的規定。
加氯間根據表3.4.1 廠房之間及其與乙、丙、丁、戊類倉庫、民用建築等之間的防火間距：單層、多層乙類廠房——民用建築，防火間距：25.0米。
3.5 倉庫的防火間距
3.5.2 除本規范另有規定者外，乙、丙、丁、戊類倉庫之間及其與民用建築之間的防火間距，不應小於表3.5.2 的規定。
液氯瓶庫根據表3.5.2 乙、丙、丁、戊類倉庫之間及其與民用建築之間的防火間距，如果耐火等級均為四級，防火間距18米；但是根據表的注3 ：除乙類第6項物品外的乙類倉庫，與民用建築之間的防火間距不宜小於25.0m，與重要公共建築之間的防火間距不宜小於30.0m，與鐵路、道路等的防火間距不宜小於表3.5.1 中甲類倉庫與鐵路、道路等的防火間距。

E. 危險化學品安全管理制度和崗位安全操作流程

第一部分 危險化學品安全管理制度
1 嚴格執行《化學危險物品安全管理條例》及其實施細則等法規、制度和標准，並建立化學危險物品管理制度。對不屬於化學危險物品管理范圍，但具有一定危險性的物品，或其他危險物品均應遵守國家有關規定加強管理。
2 危險物品的運輸必須嚴格執行《危險貨物運輸規則》（鐵路運輸適用本）、（鐵運[1987]802號文公布）和《汽車危險貨物運輸規則》（JT 3130）中的有關規定。
3 危險物品的包裝容器必須牢固、嚴密，並按照國家頒發的《危險貨物包裝標志》（GB 190）的規定，印貼專用標志和物品名稱。易燃、易爆的化學危險物品，要將其理化、毒理性質數據（閃點、熔點、自燃點、爆炸極限等），以及防火、防爆、滅火、安全運輸等注意事項寫在說明書上，否則不準出廠。
4 應指派責任心強，經培訓考核，並熟知危險物品性質和安全防護知識的人員管理危險物品。
5 根據生產需要，規定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成分應經化驗確認。生產備料性質相抵觸的物料不得放在同一區域，必須分隔清楚。
6 使用劇毒物品場所及其操作人員，必須加強安全技術措施和個人防護措施。
7 安全技術措施
（1）改革工藝技術，並採用安全的生產條件，防止和減少毒物溢（逸）散。
（2）以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。
（3）加強設備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。
8 個人防護措施
（1）配備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。
（2）嚴禁直接接觸劇毒物品，不準在生產、使用場所飲食。
（3）正確穿戴勞動防護用品，工作結束後必須更換工作服、清洗後方可離開作業場所。
（4）劇毒物品場所，應備有一定數量的應急解毒葯品。
9 危險物品的裝卸運輸人員，應按裝運危險物品的性質，佩戴相應的防護用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴禁摔拖、重壓和摩擦，不得損毀包裝容器，並注意標志，堆放穩妥。
10 報廢處理
10.1 包裝容器必須在安全、保衛部門指派的專人監護下銷毀。
10.2 凡拆除的容器、設備和管道內帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗收合格後方可報廢。
10.3 生產過程中產生的化學危險物品廢渣等，必須加強管理，不得隨同一般垃圾運出。
二、安全教育、培訓制度
1 安全教育的分類
1.1 入公司前教育。
1.2 日常教育。
1.3 特殊安全教育。
2 入公司前安全教育
2.1 入公司前安全教育的種類包括：a、國家有關安全生產法規；b、企業的性質、生產特點、有關安全生產的規定；c、安全生產的基本知識、消防知識；d、典型事故與應吸取的教訓。e、本單位概況、生產或工作特點；f、本單位有關安全生產規定、安全操作規程等；g、安全設施、急救器材、消防器材及個人保管的消防用品性能及使用方法；h、本單位曾發生的事故應吸取的教訓。
3 日常教育
3.1 日常安全教育的特點。
日常安全教育的特點：不分時間、不論場合、不拘形式，經常地、反復地對職工進行廣泛、深入、系統的安全教育。
3.2 安全活動日的要求。
3.2.1 以部門為單位，每星期進行一次安全日活動，可採取多種形式，每次活動不少於50分鍾。
3.2.2 做到有計劃、有內容、有領導、有記錄，不能隨意不參加活動。
3.3 安全活動日的內容。
3.3.1 組織學習有關安全生產文件、簡報、規程、企業有關安全規定。
3.3.2 學習安全技術知識。
3.3.3 開展崗位練兵，組織種類安全表演賽。
3.3.4 檢查安全生產有關標准，規定的貫徹執行情況，找出存在的問題，制定改進措施，消除事故隱患。
3.3.5 討論分析典型事故，吸取事故教訓，結合本崗位工作，防止類似事故的發生。
3.3.6 舉行安全技術講座、交流。
4 特種安全教育
特殊安全教育由管理部門進行。
三、安全檢查制度
1 安全生產檢查的原則。
1.1 安全生產檢查本著領導與員工相結合的原則。
1.2 安全生產檢查本著員工日常檢查和專業檢查相結合的原則。
1.3 安全生產檢查要定期檢查與不定期抽查相結合的原則。
2 安全生產檢查的內容。
2.1 國家、上級主管部門有關安全生產的方針、政策在企業貫徹落實情況。
2.2 企業安全技術措施計劃、安全教育工作的貫徹執行情況。
2.3 企業職工安全紀律執行情況。
2.4 防護用品的保管和使用情況。
2.5 工業衛生、防塵、防毒和有害職工安全、健康的工作環境。
2.6 各種設備、設施的安全裝置、防護設施等是否齊全、完整、有效。
2.7 各種機械、電器、起重機械、鍋爐、壓力容器的安全防護和安全管理。
2.8 行車、吊具、氣瓶及電動工具的安全完好狀態。
2.9 各種環境的防火、防爆、避雷、靜電、照明及危險器貯運等的安全情況。
2.10 房屋、廠房的防雨、防寒設備情況。
2.11 有關安全生產檢查記錄，有關材料歸檔情況。
3 安全檢查的方法和時間
3.1 安全檢查的方法：
3.1.1 日常檢查，即每天進行安全生產檢查。
3.1.2 周末檢查，每周公司組織安全檢查組進行安全檢查。
3.1.3 節、假日前檢查，凡節、假日前都要對各環節，各部門進行安全大檢查。
3.1.4 專業性檢查，依靠專業人員組成專業檢查組，深入現場和要害部位進行檢查。
3.1.5 季節性檢查，由公司安全員對現場進行安全檢查。
3.2 安全生產檢查的時間規定。
3.2.1 作業工人，每天（班）進行多次班前、班中安全巡檢查活動。
3.2.2 每天至少進行兩次安全巡檢活動。
四、安全檢修制度
1 檢修組織與管理
1.1 一切檢修項目均應在檢修前辦理檢修任務書，明確檢修項目負責人，並履行審批手續。
1.2 檢修項目負責人必須按檢修任務書要求，親自或組織有關技術人員到現場向檢修人員交底，落實檢修安全措施。
1.3 檢修項目負責人對檢修工作實行統一指揮、調度，確保檢修過程的安全。
2 檢修安全通則
2.1每次作業前，按要求對現場進行檢查。
2.2 從事動火作業，應按防火、防爆有關規定辦理動火證，經批准後方可作業。
2.3一切檢修應嚴格執行企業檢修安全技術規程，檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規程的各項規定。
3 檢修完工後處理
3.1 檢修完畢後必須做到：一切安全設施恢復正常狀態。
3.2清理現場。
五、勞動防護用具（品）管理制度
1 貫徹執行國家及有關上級勞動保護部門的有關規定，根據生產現場的特點，配備合適的、可靠的、符合勞動保護規定的勞動保護用品。
2 勞動保護用品發放條件
2.1 凡具備以下作業條件之一者，應發放相應的勞動保護用品：
a、有刺、割、絞、輾危險或勾、掛、磨損衣服，而可能引起傷害的作業條件。
b、從事接觸有毒、有害及有放射性物質的作業條件。
c、有強烈輻射熱或有灼燙危險的作業條件。
d、接觸酸、鹼、油污及很臟的作業條件。
e、冬季經常從事露天或野外作業。
f、經常從事低溫作業（10℃以下條件）的工種作業條件。
3 發放原則
3.1 發放勞動保護用品或器具，要嚴格審批手續。
3.2 公司根據不同的作業條件需要發入不同的勞動保護用品和防護用品。
4 公安安全管理部門負責勞動防護用品使用情況的檢查與考核。
經理安全職責

1、建立、健全本公司安全責任制。
2、組織制定本公司安全生產規章制度和操作規程。
3、保證本公司安全生產投入的有效實施。
4、督促、檢查本公司的安全工作，及時消除經營過程中的安全事故隱患。
5、組織制定並實施本公司的安全事故應急救援預案。
6、及時、如實報告安全事故。
業務員安全職責

1、認真學習並掌握安全技術，自覺遵守安全操作規程和各項安全管理規章制度。
2、積極參加各項安全管理活動，主動提出改進安全管理的建議，正確使用勞動保護用品或用具。
3、檢查所使用的工具、設備，保證安全可靠，並做到安全使用。保持作業現場整潔衛生和通道暢通。
4、發生事故要立即報告，積極參與救護工作，向事故調查人員如實介紹情況。
六、安全教育培訓制度
1、認真貫徹落實《安全生產法》，積極參加安全教育培訓。
2、堅持「安全第一，預防為主」的原則，持證上崗，把安全教育作為頭等大事來抓。
3、公司內部每季度組織一次安全教育培訓，提高員工的安全技術水平。
4、每年組織一次安全技術實地操作演習，訓練培養出思想品德好、技術水平高的實用型人才。
5、對安全技術先進班組、個人，要給予精神鼓勵和物質獎勵。對安全意識淡薄，工作馬虎的要給予懲罰。
6、加大安全教育培訓工作的力度，利用黑板報、牆報、專欄、標語等形式，把安全教育培訓工作落實在行動上，體現在工作中。
七、安全檢查制度
1、所有工作人員必須對自己的工作場所定時檢查。
2、業務人員對經營場所的安全狀況要熟悉，並定期對消防設施進行檢查，並做好記錄。
3、夜間工作人員和值班人員必須定時做巡迴檢查。
4、節假日前後作安全檢查，節假日值班，必須按時進行安全檢查。
5、檢查中發現的問題，應及時解決，不能及時解決的應立即上報，並採取防範措施。
安全員職責
1、認真學習並掌握安全技術，自覺遵守操作規程和各項安全管理規章制度。
2、定期組織業務人員安全學習，學習國家有關安全及危險化學品的法律、法規、本公司的安全管理制度、安全技術知識、消防安全知識、本崗位操作規程。
3、協助經理督促、檢查本公司的安全工作，及時消防經營過程中出現的安全事故隱患。
4、及時、如實匯報安全事故，並按照預案協助經理組織實施救援。
八、安全管理制度
1、為了加強對危險化學品的安全管理，保障員工生命、財產安全，保護環境特製定本制度。
2、公司主要負責人必須保證本單位危險化學品的安全管理符合有關法律、法規的規定和國家標準的要求，並對本單位危險化學品的安全負責。
3、公司員工必須接受有關法律、法規和本公司規章制度、安全知識、專業技術、職業衛生防護和應急救援知識的培訓，並經考核合格，方可上崗作業。
4、對易燃易爆物質要杜絕跑、冒、滴、漏，加強對車輛的監護、保養，作業過程中嚴格執行操作規程。
5、嚴格動火管理，加強行政值班、安全監察，堅決杜絕違章作業。
6、對各類危險化學品的運輸，實行專人專車、庫存時單獨存放、禁止混裝、發現緊急情況及時報告。
7、合理配置，保管好各種安全設施、器材、應急防護用品，使其處於良好狀態。
8、以上規定經公司股東大會討論通過，全體員工必須嚴格遵守，各負其責，把安全事故消滅在萌芽狀態。
九、產品采購、銷售、登記制度
1、危險化學品采購分到專人、采購時，必須到有經營或生產危險化學品資質的單位購買。
2、銷售的危險化學品，在委託運輸公司進行運輸時，承運公司具有運輸資格，危險品的運輸車輛和人員必須具備國家規定的資質，不得無證運輸或無證上崗。運輸中必須對危險化學品做好相應的防護，嚴禁出現跑、冒、滴、漏。
3、危險品的購銷完成後，必須對危險品的品種、數量進行登記。
第二部分 崗位安全操作規程
1 總 則
1.0.1為使液化石油氣瓶裝供應站（以下簡稱供應站）設置，設施運行、維護和搶修活動符合安全生產、保證供氣和保護環境的要求，保護國家和人民生命財產的安全，根據國家、行業標准和相關法律、法規的規定，結合我省實際，制定本規程。
1.0.2本規程適用於液化石油氣及其他新型液化燃氣供應站的設置及其設施；用戶設施；液化石油氣燃燒器的運行、維護、搶修。
1.0.3供應站的設置及其設施的運行、維護和搶修，除執行本規程外，尚應符合國家現行有關強制性標準的規定。
2 術 語
2.0.1液化石油氣瓶裝供應站
儲存和向用戶銷售瓶裝液化石油氣的場所。
2.0.2液化石油氣設施
指供應站設施、用戶設施、液化石油氣燃燒器（火焰切割用割具及割嘴）
2.0.3供應站設施
供應站內的鋼瓶、供電線路、電器設備、滅火器材、燃氣濃度檢測報警器等。
2.0.4用戶設施
指用戶的液化石油氣管道、膠管、調壓器、鋼瓶、閥門及火焰切割用割具及割嘴等。
2.0.5液化石油氣燃燒器具（火焰切割用割具及割嘴）
使用液化石油氣作為燃料進行加熱、金屬切割等的設備，如液化石油氣工業爐、自動、半自動及手工氣割工具等。
2.0.6運行
從事液化石油氣供應的專業人員，按照工藝要求和操作規程對液化石油氣設施進行巡視、操作、記錄等常規工作。
2.0.7維護
為保障液化石油氣設施的正常運行，預防事故發生所進行的檢查、維修、保養等工作。
2.0.8搶修
液化石油氣設施發生危及安全的泄漏以及引起停氣、中毒、火災、爆炸等事故時，採取緊急措施的作業過程。
3 供應站
3.1 供應站設置
3.1.1供應站按氣瓶總容積V分為三級，並應符合下表的規定。
名 稱 氣瓶總容積（m3）
Ⅰ級站 6＜V≤20
Ⅱ級站 1＜V≤6
Ⅲ級站 V≤1
註：氣瓶總容積1 m3摺合YSP—15型重瓶28隻；YSP—50型重瓶8隻。
3.1.2Ⅲ級供應站應具備的條件:
1. 由具有資格的液化石油氣企業設立;
2．設置應符合燃氣規劃布點的要求；
3．有穩定的符合國家質量標準的液化石油氣氣源；
4．有經燃氣管理部門考核合格持上崗證的管理人員和操作人員；
5．有安全生產管理制度；崗位責任制度；供應站設施、用戶設施、液化石油氣燃燒器的檢查、維護制度和各類操作規程及相應的記錄台帳；
6．有值班人員；
7．配備防爆工具和堵漏工器具；
8．至少應配置8kg乾粉滅火器2隻；
9．供應站鄰房間應是非明火、散發火花地點；
10．可設置在與建築物（住宅、重要公共建築和高層民用建築除外）外牆毗連的單層專用房間；
11．建築物耐火等級不低於二級；有相互毗鄰並採用防火牆有效分離的管理房和瓶庫房;站內面積大於等於20平方米，其中瓶庫房面積大於等於10平方米；設置時其周圍30米范圍內不得有危險品經營店鋪、配變電房、燒焊工場等火災危險場所及醫院、商場、娛樂等人員密集的公共場所；50米范圍內不得有學校、幼兒園和重要公共建築；供應站與主要道路的防火間距大於等於8米，與次要道路的防火間距大於等於5米；
12．供應站的瓶庫房還應當具備下列條件:
1）通風良好，並設有直通室外的門；
2）與其他房間相鄰的牆應為無門、窗洞口的防火牆；
3）配置燃氣濃度檢測報警器；
4）地面應是撞擊時不發生火花的面層；
5）照明燈具和開關應採用防爆型。
3.1.3Ⅰ、Ⅱ級供應站應具備第3.1.2條1—8項的規定及《城鎮燃氣設計規范》規定的條件。
3.2 供應站設施的運行與維護
3.2.1一般規定：
1．銷售的鋼瓶及液化石油氣應當符合國家規定；
2．建立鋼瓶和用戶檔案；
3．不得經營液化石油氣、用戶設施、液化石油氣燃燒器以外的其他商品；不得將鋼瓶置於戶外經營；不得在鋼瓶之間相互倒氣；
4．不得擅自設立瓶庫；
5．瓶庫房內不得住人、堆放雜物或有明火等火源；供電線路及電器設備符合國家防火防爆規定；
6．空瓶、重瓶應按指定區域分別存放，並設標志；漏氣瓶或其他不合格鋼瓶應及時處理，不得在站內存放；
7．鋼瓶應直立碼放且不得超過2層；50kg鋼瓶應單層碼放；應留有通道；
8．在鋼瓶裝卸、搬運、碼放過程中應輕拿輕放，嚴禁摔、砸、滾、拖鋼瓶；
9．鋼瓶應周轉使用，重瓶存放不宜超過一個月；
10．定期檢查和補充滅火器；燃氣濃度檢測報警器應完好、有效；11．供應站存放的重瓶總容積不得超過設置時申報的容積。
3.2.2供應站應分別對重瓶入站、存放、重瓶出站、空瓶入站等環節進行檢查，檢查應有台帳記錄。
1．重瓶入站檢查
1）檢查方法：逐瓶檢查。
2）檢查內容：鋼瓶瓶體及角閥有無泄漏；稱重復核有無超重瓶、欠裝瓶；鋼瓶上是否有合格標志。
2．供應站日常檢查
1）檢查頻率：每天早上8點——晚上8點不低於2小時一次；晚上8點——早上8點不低於4小時一次。
2）檢查內容：鋼瓶有無泄漏或其他異常情況。
3．重瓶出站檢查
1）檢查方法：逐瓶檢查。
2）檢查內容：再次復核本條條第1項的內容。
4．空瓶入站檢查
1）檢查方法：逐瓶檢查。
2）檢查內容：鋼瓶是否超過檢驗期；鋼瓶內是否有剩餘壓力；角閥是否關閉；殘液量是否超標。
3.2.3液化石油氣泄漏檢查應採用肥皂水檢漏或儀器檢測，嚴禁使用明火檢漏，發現泄漏應及時消除；在泄漏未消除之前，應採取有效的保護措施。
4 用戶設施和液化石油氣燃燒器的運行與維護
4.0.1用戶設施和液化石油氣燃燒器的安裝、維護和檢修工作，必須由具有相應資質的單位及專業人員進行。
4.0.2供應站應負責液化石油氣使用的宣傳、指導，告知用戶遵守下列規定：
1．正確使用用戶設施和液化石油氣燃燒器；液化石油氣調壓器、燃燒器由使用單位自行采購或公司配送合格的燃燒器等工具；
2．不得私自拆改用戶設施和液化石油氣自動切割機；
3．不得加熱、摔砸、橫放、倒置使用液化石油氣鋼瓶及傾倒瓶內殘液和拆卸瓶閥等附件；
4．嚴禁用明火檢查泄漏；
5．發現用戶設施或液化石油氣燃燒器異常、液化石油氣泄漏或意外停氣時，應立即關閉鋼瓶角閥和其他閥門，開窗通風，在安全的地方切斷電源，嚴禁動用明火，並應及時向液化石油氣供應單位報修；
6．連接液化石油氣燃燒器的膠管應定期更換，嚴禁使用過期、過長膠管，並應安裝牢固；
7．嚴禁在卧室等不具備安全用氣條件的場所使用液化石油氣；
8．不得用膠管過牆或者穿門窗使用液化石油氣；膠管連接時使用三通接頭，形成兩個支管；
9．每次使用完液化石油氣後，應關閉鋼瓶角閥；
10．協助對用戶設施進行檢查、維護、搶修工作。
4.0.3供應站自身安全隱患檢查
1）每年至少進行一次全面的氣瓶檢查；
2）對配送車輛及時進行檢查；
3）對配氣站相關設施定期進行檢查；
4）對配氣站周邊環境及容易造成安全隱患的地點進行檢查；
5）非本站工作人員進入站區應遵守站區規定；
4.0.4用戶設施檢查
1．檢查方法：肥皂水塗刷、儀器檢測和肉眼觀察。
2．檢查內容：鋼瓶瓶體及角閥含閥桿、減壓閥、膠管及其連接部位。
3．檢查要求及處理方法：
1）泄漏檢查：發現肥皂水有鼓泡現象或檢測儀器報警即有液化石油氣泄漏時，應及時告知用戶並立即重新緊固連接部位或更換泄漏的用戶設施；
2）膠管有變形、鼓包、裂紋、老化現象時，應及時調整、更換；
3）減壓閥失效應及時更換；
4）連接部位應有卡子緊固。
4.0.5液化石油氣燃燒器泄漏檢查
發現泄漏時應及時告知用戶並立即送修或更換泄漏的液化石油氣燃燒器。
4.0.6液化石油氣燃燒器燃燒工況檢查
1．檢查方法：肉眼觀察。
2．檢查要求及處理方法：液化石油氣燃燒器有連焰、黃焰、回火、離焰、脫火等故障時，應立即更換割嘴，如燃燒器（割據）存在問題應及時更換。
5 搶 修
5.0.1液化石油氣泄漏時必須採取有效措施，防止液化石油氣聚積在低窪處或其他地下設施內。
5.0.2在搶修作業中，應防止液態液化石油氣快速氣化時造成人員凍傷事故。
5.0.3液化石油氣鋼瓶發生泄漏、燃燒時應按以下方法處理：
1．角閥閥桿泄漏，應立即關閉角閥，送交鋼瓶充裝單位或鋼瓶檢測單位處理；
2．角閥閥芯泄漏，應加堵頭，制止泄漏後送交鋼瓶充裝單位或鋼瓶檢測單位處理；
3．瓶體泄漏，應立即送交鋼瓶充裝單位或鋼瓶檢測單位處理。
4．若已發生燃燒，應馬上撲救，待火熄滅後對鋼瓶降溫，之後按本條前3項的程序進行處置。
5.0.4發生火災、爆炸等事故，危及液化石油氣設施和周圍環境的安全時，應協助消防部門搶救。
5.0.5火災與爆炸災情消除後，應進行全面檢查，消除隱患。
6.公司儲存站消防安全技術操作規程
①儲存站生產區域內，在醒目位置設置「嚴禁煙火」的警示牌，並不準任何人攜帶火種(如火柴、打火機等)；如因施工需要，必須動火時，應事先制訂動火方案，並按規定程序報批。
②在生產區域作業的人員，應穿防爆鞋，其他進入生產區域的人員也不得穿鞋底有鐵釘的鞋。
③各種機動車輛進入生產區域時，必須在排氣管上戴防火帽；同時，嚴禁獸力車、電瓶車和拖拉機等車輛進入生產區。
④不準機動車輛在生產區域內進行修車、擦車和加油等作業，在進行灌裝和卸液操作時，必須將車輛的發動機熄火。
⑤不準在生產區域內放散液化石油氣和亂倒殘液，並應及時消除從設備和管道「跑、冒、滴、漏」出來的液化石油氣。
⑥每天末班下班時，必須將生產用的電源切斷。
⑦各種設備都應裝有良好的接地設施，其最大接地電阻不得超過10Ω。
⑧ 滅火器
a．定期檢查各種滅火器的數量和質量，若有失效，應及時補充或更換。
b．乾粉滅火器一般每年春、秋季各檢查一次，平時應加強保管，防止乾粉受潮或變質。
c．泡沫滅火器每年入冬之前應進行全面檢查，並放在室內使用方便的地方，以防葯液結凍；次年春季應再檢查一次，並移至室外放置。
7.運行階段的事故防範措施
（1）做好用氣設備和鋼瓶的維修檢驗工作
（2）液化石油氣儲配、供應站要劃定禁火區域，禁絕一切火源。
①禁拖拉機、電瓶車、摩托車等進入禁火區域，汽車、槽車進入時，必須在排氣管上裝有防火罩；
②進入站（庫）內工作人員必須穿防靜電鞋和防靜電服，嚴禁攜帶打火機、火柴，不準使用能產生火花的工具；
③站、庫內電氣設備要防爆、貯罐區要安裝避雷設施，貯罐要安裝導除靜電設施；
④嚴禁隨意在站、庫內及周圍進行動火焊割作業等。
（3）配置消防器材、加強防爆電氣設備的日常巡視和檢查工作。
（4）裝有石油液化氣的氣瓶，嚴禁運輸距離超過50公里；瓶內氣體相互接觸可引起燃燒、爆炸、產生毒物的氣瓶，不得同車（廂）運輸；易燃、易爆、腐蝕性物品或與瓶內氣體起化學反應的物品，不得與氣瓶一起運輸。

F. 液氯鋼瓶與液氨鋼瓶可以在同庫存放嗎

液氯鋼瓶倉庫不能放入任何其它氣瓶，所以不能同庫存放

G. 急急急！！！！裝載氮氣的鋼瓶屬於危險品嗎

鋼瓶是屬於壓力容器，本身不是危險品，但當裡面裝有易燃易爆氣體時時就屬於危險品了，由於氮氣不屬於易燃易爆氣體，因此裝載氮氣的鋼瓶不屬於危險品。

危險品（hazardous material ），是指易燃、易爆、有強烈腐蝕性、有毒和放射性等物品的總稱。如汽油、炸葯、強酸、強鹼、苯、萘、賽璐珞、過氧化物等。這些物品在運輸和貯藏時，應按照危險品條例處理。

危險品的種類：一共有九類。

第一類：爆炸品：炸葯
第二類：壓縮氣體：氧氣、氫氣
第三類：易燃液體：汽油、柴油
第四類：易燃固體：
第五類：氧化物有機過氧化物
第六類：有毒物質：氰化物
第七類：放射性物質：
第八類：腐蝕品：硫酸
第九類：其他危險品：電池組

(7)液氯倉庫電氣防爆擴展閱讀

鋼瓶的儲存原則

1、應置於專用倉庫儲存，須遵守國家危險品貯存法規，氣瓶倉庫應符合《建築設計防火規范》 的有關規定，必須配備有專業知識的技術人員，其庫房和場所應設專人管理，配備可靠的個人安全防護用品，並設置「危險」、「嚴禁煙火」的標志。

2、倉庫內不得有地溝、暗道，不得明火和其他熱源，倉庫內應通風、乾燥、避免陽光直射；儲存倉庫和儲存間應有良好的通風、降溫等設施，不得有地溝、暗道和底部通風孔，並且嚴禁任何管線穿過，應避免陽光直射，避開放射性射線源。應保證氣瓶瓶體乾燥。夏季應防止曝曬。

3、盛裝易起聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，必須根據氣體的性質控制倉庫內的最高溫度、規定儲存期限，並應避開放射線源。

4、空瓶與實瓶應分開放置，並有明顯標志，毒性氣體氣瓶和瓶內氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產生毒物的氣瓶，應分室存放，並在附近設置防毒用具或滅火器材。必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。

5、氣瓶放置應整齊，應保持直立放置，妥善固定，且應有防止傾倒的措施。

H. 急求關於液氯車間安全設計的材料！！！！請知道的朋友幫忙！！！

第一部分 化學品及企業標識
化學品中文名：氯（液化的）
化學品英文名：Liquid chlorine
企業名稱：
地址：
郵政編碼：
技術說明書編號：
傳真號碼:
企業應急咨詢電話：0531-88704821
電子郵件地址:
生效日期：2006年9月15日
第二部分 成分／組成信息
純品 混合物
化學品名稱:氯
有害物成分 濃度 CAS No.
氯 ≥99.5％ 7782－50－5
第三部分 危險性概述
危險性類別：第2.3類 有毒（液化）氣體
危險性綜述：本品助燃、高毒，具刺激性，對環境有嚴重危害，對水體可造成污染。
侵入途徑：吸人。
健康危害：對眼、呼吸道粘膜有刺激作用。急性中毒：輕度者有流淚、咳嗽、咳少量痰、胸悶，出現氣管炎和支氣管炎的表現；中度中毒發生支氣管肺炎或間質性肺水腫，病人除有上述症狀加重外，出現呼吸因難、輕度紫紺等；重者發生肺水腫、昏迷和休克，可出現氣胸、縱隔肺氣腫等並發症。吸入極度高濃度的氯氣，可引起迷走神經反射性心跳驟停或喉頭痙攣而發生「電擊祥」死亡。皮膚接觸液氯或高濃度氯氣時，暴露部位可有灼傷或急性皮炎。慢性影響：長期低濃度接觸，可引起慢性支氣管炎、支氣管哮喘等；可引起職業性痤瘡及牙齒酸蝕症。
環境危害：對環境有嚴重危害，對水體可造成污染。
燃爆危險：本品助燃，高毒，具刺激性。
第四部分 急救措施
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗。就醫。
眼睛接觸：提起眼險，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。
吸 入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。呼吸心跳停止時，立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓術。就醫。
食 入：無資料
第五部分 消防措施
危險特性：本品不會燃燒，但可助燃。一般可燃物大都能在氯氣中燃燒，一般易燃氣體或蒸氣也都能與氯氣形成爆炸性混合物。氯氣能與許多化學品如乙炔、松節油、乙醚、氮、燃料氣、烴類、氫氣、金屬粉末等猛烈反應發生爆炸或生成爆炸性物質。它幾乎對金屬和非金屬都有腐蝕作用。
有害燃燒產物：氯化氫。
滅火方法：本品不燃。消防人員必須佩戴過濾式防毒面具（全面罩）或隔離式呼吸器，穿全身防火防毒服，在上風向滅火。切斷氣源。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、乾粉。
滅火注意事項：消防人員必須佩戴過濾式防毒面具（全面罩）或隔離式呼吸器，穿全身防火防毒服，在上風向滅火。
第六部分 泄漏應急處理
應急行動：人員迅速撤離污染區至上風處，並立即進行隔離，小泄漏時隔離150米，大泄漏時隔離450米。現場負責人應立即組織應急處理，盡可能切斷泄漏源，搶救中毒者。搶修、搶救人員必須佩戴空氣（氧氣）呼吸器，穿全身橡膠防毒衣。
消除方法：搶修中應利用現場機械通風設施和事故氯氣處理裝置等，降低現場氯氣濃度。噴霧狀水稀釋、溶解。構築圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。鋼瓶泄漏液氯時，應轉動鋼瓶，使泄漏部位位於氯的氣態空間；瓶閥泄漏時，擰緊六角螺母；瓶體焊縫泄漏時，臨時採用內襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。如有可能，用管道將泄漏物導至還原劑（酸式硫酸鈉或酸式碳酸鈉）溶液。如有可能，將漏氣鋼瓶浸入石灰乳液中。也可以將漏氣鋼瓶浸入石灰乳液中。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗後再用。
第七部分 操作處置與儲存
操作處置注意事項：嚴加密閉，提供充分的局部排風和全面通風。操作人員經過培訓持證上崗，嚴格遵守工藝規程和崗位操作法。操作崗位配備過濾式防毒面具、空氣（氧氣）呼吸器、橡膠手套和全身橡膠防毒衣等。遠離火種、熱源以及易燃、可燃物，工作場所嚴禁吸煙。避免與醇類等有機化學品接觸。液氯鋼瓶搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數置的消防器材及泄漏應急處理設備。
儲存注意事項：禁止露天存放，不推使用易燃、可燃材料搭設的棚架存放，必須儲存在專用庫內。遠離火種、熱源。庫溫不超過30℃，相對濕皮不宜超過80%。液氯充裝量為500kg和1000kg的重瓶，應橫向卧放，防止滾動，並留出吊運間距和通道；存放高度不得超過兩層；存放期不得超過三個月。應與易燃物或可燃物、醇類、食用化學品分開存放，切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備。應嚴格執行劇毒品「五雙」管理制度。
第八部分 接觸控制／個體防護
最高容許濃度：中國MAC（mg／m3）：1
前蘇聯MAC（mg／m3）：1
美國TLV－TWA：OSHA1ppm，3mg／m3〔上限值〕；ACGIH0.5ppm，1.5mg／m3
美國 TLV-STEL： ACGIH 1ppm,2.9mg/m3
監測方法：甲基橙比色法；甲基橙分光光度法。、
工程式控制制：嚴加密閉，提供充分的局部排風和全面通風。提供噴淋洗眼器。
呼吸系統防護：空氣中濃度超標時，應當使用過濾式防毒面具（口罩）。緊急事故狀態搶險、搶修或撤離時，必須佩戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器。
眼睛防護：呼吸系統防護中已作防護。
身體防護：穿全身橡膠防毒服。
手 防 護：戴橡膠手套。
其它防護：工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛生習慣。進人塔罐、容器和限制性空間作業前，必須對設備內氣體采樣分析，辦理《設備內安全作業證》，並有人監護。
第九部分 理化特性
外觀與性狀：黃綠色、有刺激性氣味的氣體，液化後為黃綠色透明液體。
PH 值：無意義 熔 點（℃）：－101
相對密度（水=1）：1.47 沸 點（℃）： －34.5
相對密度（空氣=1）：2.48 飽和蒸氣壓（kPa）：506.62（10.3℃）
燃 燒 熱（kJ／mol）：無意義 臨界溫度（℃）：144
臨界壓力（MPa）：7.71 辛醇／水分配系數：無資料
閃 點〈℃〉：無意義 引燃溫度〈℃〉：無意義
爆炸下限〔％（Ⅴ／Ⅴ）〕：無意義
爆炸上限〔％（Ⅴ／Ⅴ）〕：無意義
最小點火能(mJ)：無意義 最大爆炸壓力（MPa）：無意義
溶 解 性：易溶於水、鹼液。
主要用途：液氯一般氣化後使用,用途較為廣泛.為強氧化劑,用於紡織、造紙工業的漂白，自來水的凈化、消毒，也用來抽取農葯、洗滌劑、塑料、橡膠、醫葯等；製造氯化合物、鹽酸、聚氯乙烯等。
第十部分 穩定性和反應活性
穩 定 性：穩定
聚合危害：不聚合
避免接觸條件：無資料
禁 忌 物：易燃或可燃物、醇類、乙醚、氫等。
燃燒（分解）產物：氯化氫。
分解產物：無資料
第十一部分 毒理學資料
急性中毒：LC50：850mg／m3，1小時（大鼠吸入）
LD50：無資料
亞急性和慢性毒性：家兔吸人2～5mg／m3，5小時／天，1～9個月，出現消瘦、上呼吸道炎、肺炎、胸膜炎及肺氣腫等。大鼠吸入41～97mg／m3，1～2小時／天，3～4周，引起嚴重但非致死性的肺氣腫與氣管病變。
致突變性：細胞遺傳學分析：人淋巴細胞20ppm。精子形態學分析：小鼠經口20mg／kg／5天（連續）。
刺 激 性：無資料
第十二部分 生態學資料
生態學資料：該物質對環境有嚴重危害，應特別注意對水體的污染，對魚類和動物應給予特別注意。
生物降解性：無資料
非生物降解性：無資料
第十三部分 廢棄處置
廢棄物性質：危險廢物。
廢棄處置方法：通常採用以液體燒鹼吸收廢氣制備「次氯酸鈉」達到綜合利用；極少置的氣瓶內廢氣，可通人石灰乳或液鹼進行中和處理。
廢棄注意事項：無資料
第十四部分 運輸信息
中國危規編號：23002
UN編號：1017
IMDG頁碼：2116
包裝標志：有毒氣體
包裝類別：Ⅱ類包裝
包裝方法：氣瓶、移動式壓力容器（罐式集裝箱、罐式汽車、鐵路罐車）。
運輸注意事項：本品鐵路運輸時限使用耐壓液化氣企業自備罐車裝運，裝運前需報有關部門批誰。鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規則》中的危險貨物配備表進行配裝。採用氣瓶運輸時必須戴好瓶上的安全帽。充裝量為500kg和1000kg的氣瓶裝運，只允許單層放置，並牢靠固定防止滾動，瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方。嚴禁與易燃物或可燃物、醇類、食用化學品等混運。夏季應早晚運輸，防止日光曝曬。公路運輸時要按規定路線行駛，禁止在居民區和人口稠密區停留。鐵路運輸時要禁止溜放。
第十五部分 法規信息
法規信息：《危險化學品安全管理條例》（2002年1月26日國務院發布）《化學危險物品安全管理條例實施細則》（化勞發〔1992〕677號），《工作場所安全使用化學品規定》（〔1996〕勞動部發423號），《壓力容器安全技術監察規程》（質技監局鍋發〔1999〕154號），《氣瓶安全監察規程》（質技監局鍋發〔2000〕250號）等法規，針對危險化學品安全使用、生產、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應規定；《常用危險化學品的分類及標志》（GB13690－92）將本品劃為第2.3類有毒氣體，《劇毒物品分級、分類與品名編號》（GA57－93）中，本品的液化或壓縮品被劃為第一類A級無機劇毒品。其他法規《氯氣安全規程》（GB11984－89），《液氯生產安全技術規定》（HGA005—83）；《液氯》（GB5138－85）；《化學品安全技術說明書編寫規定》（GB16483－2000）。
第十六部分 其它信息
參考文獻:1: 《危險化學品名錄》(2002年版)
2: 《常用危險化學品的分類及標志》(GB 13690-92)
3: 《化學品安全技術說明書編寫規定》(GB 16483-2000)

I. 液氯儲罐需要防爆電機嗎

摘要 您好，您的問題我已經看到了，正在整理答案，請稍等一會兒哦~

J. 液氯運輸車能進入液氯倉庫嗎

絕對不行，叉車是裝卸機具不是運輸工具，叉車的行走非常不穩定，高壓氣瓶輕拿輕放，防止磕碰。尤其運送高壓氣瓶更是不行。