防爆風機等級區分

A. 防爆風機與不防爆風機有什麼區別

1、採用的電機抄不同，防爆風機必須使用防爆電機。

2、防爆風機對葉輪材質及葉輪相對應的機殼內壁位置材料有要求，要求它們在萬一出現碰擦情況時不會產生火花，比如使用鋁風葉和鐵內壁，或者鐵風葉並在內壁加鋁環。

3、防爆鼓風機對葉輪與機殼的間隙有下限要求。而風機為了追求效率往往對間隙有上限要求，互為矛盾。

4、防爆風機對進出口端的安全防護要求更嚴。

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選購防爆風機注意事項：

1、應根據所需風量、風塵及選定的通風機類型，確定風機的型號。

2、為便於通風機與系統管道的連接和安裝，應選取合適的通風機出口方向和傳動方式。

3、選購防爆風機，應滿足風量、風壓要求，在選擇時，應盡量選用雜訊較低的通風機。

4、選購時，機殼內及其它殼體內部要進行檢查，防止有工具或雜物的遺留。

5、國前國內防爆等級為均為Ⅱ類，暫時不具備開發Ⅰ類的能力。Ⅱ類是指除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備，一般風機配置的均為此類電機。而Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類，標志ⅡB的設備，可適用於ⅡA設備的使用條件，ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

B. 粉塵防爆電機等級DA21與DB21的區別

防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機，運行時不產生電火花。防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市燃氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械等。[1]
中文名
防爆電機
外文名
Explosion proof motor
定義
可在易燃易爆場所使用的一種電機
電機原理分類
防爆非同步電機、防爆同步電機等
場所分類
礦井防爆電機及工廠用防爆電機等
快速
導航
主要類型特點增安型電機正壓型電機無火花型電機粉塵防爆電機發展趨勢總結
簡介
防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用[2]。
防爆電機的額定電壓、額定電流、功率、轉速 和普通電機標注的一樣。不同的就是防爆電機多了防爆標志：Ex。
一、防爆型式+設備類別+（氣體組別）+溫度組別防爆型式：
1.隔爆型Ex d2.充砂型Ex q3.增安型Ex e4.澆封型Ex m5.正壓型Ex p
6.n型Ex n7.本安型E x ia Ex ib8.特殊型Ex s9.油浸型Ex o10.粉塵防爆型DIP A DIP B2
二、設備類別
炸性氣體環境用電氣設備分為：
I類：煤礦井下用電氣設備；

C. 防爆高壓風機的防爆等級詳細說明

防爆高壓風機的防爆等級是由防爆電機決定的，用那種標志的防爆電機就可以做相應等級的防爆風機。當然用氣體或水做動力的防爆風機除外。
來自南陽中天防爆

D. 防爆電機的防爆等級怎麼劃分

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類，標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但並不表示該設備性能最好。

防爆電機的特點

1、全系列採用F級絕緣，溫升按B級考核。

2、雜訊限值比YB系列低，接近YB系列的I級雜訊，振動限值與YB系列相當。

3、外殼防護等級提高到IP55。

4、全系列選用低雜訊深溝球軸承，機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。

5、電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。

E. 請教一下B級防爆電機和c級防爆電機有什麼區別,外觀或銘牌上有什麼不同

防爆電機的防爆等級IIB和IIC級從外形上看差別不太大，你需要看銘牌上的防爆標志如：防爆標志ExdIIB T4 Gb或ExdIICT4 Gb防爆電機防爆標志ExdIICT4 Gb的防爆等級比較高。可以代替ExdIIBT4 防爆電機使用。

F. 防爆風機與不防爆風機有什麼區別

BWEXD EX BT4防爆邊牆風機是一種本安防爆類風機，主要用於生產易燃粉塵的工廠，但是防爆式分為內等級的，EX BT4是1-2區的防容爆風機，這種風機就是如果出現一定密度的易燃粉塵是不會被點燃的，以為電機是全部密封的，外殼也是防靜電處理，不會產生火花，不會點燃粉塵。但是一這種本安防爆，一區是由於設備故障人為操作失誤引起易燃物質泄漏來防止爆炸的發生，廠家需應立即進行修復處理。二區是絕不可能出易爆物質的出現而設置的風機，但是世上沒有絕對所以以防萬一必須採用防爆風機通風，所以很多不良商家以為這種BT防爆式虛設用假冒的防爆電機取代。還有一種是EX CT4，這種風機其他都同上都只能用於一區二區，只是它主要用於易燃氣體隔爆，如甲烷，汽油，瓦斯之類的本安防爆，CT4可以取代BT4風機，反之不可以，兩種電機的差價可不一般，所以奸商在價格戰中會用BT4取代CT4風機，所以購置這些產品不要心疼價格。更高EX CT6隔爆型，級別更高。可用於本安0區設防。

G. 防爆電機防爆標識CT4和BT4區別

防爆電機防爆標識CT4和BT4區別：

1、等級不同

CT4防爆電機的防爆等級是ExdIICT4，BT4防爆電機的防爆等級為ExdIIBT4，防護等級低於CT4防爆電機。

2、使用范圍不同

CT可用的范圍是最廣的。

3、適用氣體環境不同

CT是乙炔、氫氣級別的防爆等級，若環境里有乙炔、氫氣這些氣體，要用CT級別的防爆電機。

而BT不能用於乙炔氣體的運作場所，只是中等級別的防爆定義。

防爆電機可以分為I類和II類兩種類型，I類適用於煤礦井下運作電機設備的，II類是用於工廠防爆電機設備。

I類防爆電氣設備是專門使用在煤礦井下作業，而煤礦井下的氣體甲烷，所以I類電氣設備不再分級。

II類防爆電機設備，按其適用於氣體混合物最大安全間隙或最小點燃電流比分為A、B、C三級（即IIA、IIB、IIC）

CT4防爆電機的C就是廠用的意思，T4就是防爆電機可以承受高溫的溫度組別。

CT4防爆電機和BT4防爆電機表面溫度等級從低到高的順序是：T1（450℃）、T2（300℃）、T3（200℃）、T4（135℃）、T5（100℃）、T6（85℃） 。

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隔爆型電機採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。

但是，這種外殼並非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。

當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸，這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

其主要特點如下：

1、功率等級、安裝尺寸及轉速的對應關系與DIN42673一致，同時考慮到與YB系列 的繼承性和Y2系列的互換性，作了必要調整，更加有效和適用。

2、全系列採用F級絕緣，溫升按B級考核。

3、雜訊限值比YB系列低，接近YB系列的I級雜訊，振動限值與YB系列相當。

4、外殼防護等級提高到IP55。

(5) 全系列選用低雜訊深溝球軸承，機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。

(6) 電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。

(7) 主要性能指標達到20世紀90年代初國際先進水平。

H. 防爆電機防護等級標准都有哪些

防爆電機有以下等級
ex——防爆總標志；
d——結構形式，隔爆型；
ii——專類別，工屬廠用；
b——防爆級別，b級
t4——溫度組別，t4組，最高表面溫度≤135℃溫度組別:
組別
引燃溫度
℃
設備允許最高表面溫度℃+
ti
450<
t
450*
t2
300
0.8
iib
0.5<
mesg<0.9
0.45≤
micr
≤
0.8
iic
≤
0.5
<0.45&
t.
s3
~&
點燃火花等級從低到高的順序是：a,
b,
c7
k6
表面溫度等級從低到高的順序是：t1，t2.....t6
ct的等級比bt的等級高，ct可用的范圍是最廣的，ct是乙炔級別的防爆等級。而bt不能用於乙炔，只是中等級別的防爆定義。

I. 防爆電機等級怎麼劃分

防爆電機是可以在易燃易爆場所使用的一種特種電機，運行時不產生電火花。
防爆電機等級由內3部分構成：容
1.氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種，這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分的。
2.在爆炸性氣體區域（0區、1區、2區）不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型（代號d）、正壓型（p）、增安型（e）、無火花型（n）
3.引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1－450℃。
目前生產防爆電機的有河南省南洋防爆電機、佳木斯防爆、品星防爆等等。

J. 防爆等級怎麼分

Ⅰ類：煤礦井下電抄氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但並不表示該設備性能最好。

最高表面溫度：電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。

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點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。