發電機防爆門

Ⅰ 汽輪機主要閥門分類及其作用

1，自動主汽門：主要用於前期沖轉時調節汽輪機轉速，在在汽輪機發電機跳閘時能迅速關閉，防止發生超速事故。
2，調速汽門：用於調節進汽量，改變汽輪機轉速。
3，真空破壞門：當發生緊急情況時，打開這個閥門可以破壞汽輪機真空，使機組盡快停下來。
4，防爆門，當低壓缸壓力過高時，防爆門將會被沖開，泄掉壓力，保護機組，以免機組排汽壓力溫度過高。
5，疏水閥，用於機組啟動和停機過程進行疏水，以免發生水沖擊。

Ⅱ 燃氣發電機組機組的運行要求

燃氣發電機組
機組的運行要求
a.啟動時，先踏下
腳踏開關
，按下啟動按鈕，將缸內燃氣排空後再開啟
燃氣閥門
，嚴禁先給燃氣再按啟動按鈕。啟動不成功或啟動後又熄火時，應立即關閉燃氣閥門，查清原因，排凈缸內
混合氣體
後，再按規定程序重新啟動。啟動成功後，應立即踢開腳踏開關。
b.開機時，打開門窗，開動排風裝置，直到停機。
c.操作者在機房內操作時，應戴安全帽或頭盔，機器運轉過程中不能直接面對
防爆門
，應避開飛輪等高速旋轉件，不能觸摸
排氣管
等高溫件。
d.運行中，若發現燃氣有泄漏情況，操作人員應立即卸掉負荷並停機檢查。
e.機組運行時，注意燃氣發動機防爆安全門，一旦爆破（其聲音較大）應立即關閉氣源，更換防爆
膠皮
後方可重新啟動。

Ⅲ 汽輪發電機平台人員應注意什麼

摘要 1. 參加調試的所有工作人員應嚴格執行《電力建設安全工作規程》及現場有關安全規定，確保調試工作安全可靠地進行。

Ⅳ 在燃料運行工作中有哪些危險有害因素

1、主電源導線在穿牆管的工作當中，首先考慮到的是此電源導線所供負載的額定電流的大小，以及特殊情況下的短路電流的沖擊後，所造成導線的熱效應，應首先想到的是，當電線穿進管內後，空間是有限制的，又窄又小從而造成散熱面積小，久之，促使絕緣老化出現危險事故。

2、在地面的機電工程中，選型也是非常的關鍵，應首先算出全部用電設備的總功率、無功功率，然後在根據所算功率的值進行選配合格的適配變壓器。在這期間，有的機電人員卻選配的是超大容量的，認為只有容量大才會安全。

由此看出，若在50A時的電流著火了，若容量小的電力變壓器保護整定正好在50A時，能立即動作切斷電源，而容量大的保護卻無察覺，因它最低在100A，由此看出，必須選擇適配的，因它即經濟又合理，還又安全。

3、在每一個變電所的輸出電源線路中，都是經由牆內預置的鐵管穿出輸送至各用電戶，穿牆管道的設計應首先注意的是，鐵管的兩頭均應倒角，然後用紗布拋光後方可安全，否則，穿牆鐵管兩端的鋒刺能使此項工程的輸電線路外側絕緣劃傷，輕則加快絕緣老化，降低此工程的使用年限，重則將導線劃透，直接影響供電。

4、在安裝避雷系統的施工過程中，應首先要明確此避雷系統在此地安裝的重要性和實用安全性，再者就是焊工施工者的功力和施工態度與方法，是認真的還是糊里糊塗的干，都會直接影響電力系統的安全。

因施工時焊接的不良而造成虛焊、假焊等方式，造成整個避雷系統不能正常發揮作用，從而造成的安全後果與經濟損失將不堪設想。

(4)發電機防爆門擴展閱讀：

電力是人類目前最重要的能源之一，隨著我國經濟建設的迅速發展和人民生活水平的不斷提高，各種用電設備逐漸增多，對電力的需求量也越來越大。但因為電網的架設規模急劇擴大，電線的敷設在建築工程、裝修工程中越來越多，與此同時，因電氣線路引發火災的起數、損失也逐漸增多。

Ⅳ 循環流化床鍋爐的自動保護有哪些

耐火耐磨材料的使用性能對於確保循環流化床鍋爐的安全、可靠運行極為重要。循環流化床鍋爐的密相區內、旋風分離器及回料器等處的內表面一般敷設磷酸鹽膠接塑性澆築料、高鋁耐火磚、膠接氮氧化硅和碳化硅等耐磨澆築料。耐火材料的覆蓋范圍就從布風板開始，一直延伸到燃燒室中垂直壁與斜壁的交界處。在爐膛內屏式受熱面轉彎及傾斜處、爐膛開孔處，床料顆粒流向的不均勻性也會造成磨損，對這些地方，通過附加防磨蓋板，罩殼內附加銷釘等多種手段來達到防磨的目的。煙氣向爐膛出口匯集時，其攜帶的不定向顆粒不可避免的會對該處造成一定程度的磨損，因此在出口附近的兩側，上部和下部都有耐火材料保護層。在過熱屏與蒸發屏底部彎曲並與煙氣的流動方向垂直的部位，磨損更為嚴重，這個區域也覆蓋有耐磨耐火材料。另外，在稀相區內的水冷壁管壁上還可以採用噴塗也能防止磨損和腐蝕。主要機理是塗層在高溫下會生成緻密、堅硬、化學穩定性更高的氧化層，這個氧化層與基體的結合很牢固；塗層的硬度比基體的硬度更大。鍋爐的一些部分不是由壓力部件構成，也未被循環水或蒸汽所冷卻，而暴露在高溫環境中，並且接觸高速流動的煙氣，如鋼板結構j閥回料器、旋風分離器出口煙道等。在這些無熱傳導的區域內部都敷設兩層耐火耐磨材料，其中最靠近外層金屬板的是保溫層，靠近煙氣通道的是耐磨耐火層。

Ⅵ 300MW機組甩負荷時（由300MW突降至200MW,主汽壓升高）能不能開高.低旁來降低主汽壓,為什麼

可以，設計中應當是由DCS自動打開旁路閥門的。由於發電機突然甩負荷，而鍋爐的反映要滯後一段時間，多餘的蒸汽可以從鍋爐防爆門沖出，也可以通過旁路閥門進入凝結器。由於防爆門動作聲音很大，噪音污染很高，所以現在都採用動作旁路閥門的方式，將多餘的蒸汽排入凝結器。

Ⅶ 配電設備人身傷害安全隱患類型有哪些

一、作業類隱患

1、隨意移動、損壞、拆除安全設施或移作他用；

2、非電工私接電源或拆裝電氣設備；

3、閘刀式電源開關帶負荷拉閘，造成閘刀受損；

4、將電源線鉤掛在閘刀上或直接插入插座內使用；

5、使用手持電動工具或建築電動機械未經漏電保護器；

6、潛水泵在工作時，在潛水泵排水的坑、池內工作或在周圍進行清淤、挖土等工作；

7、使用金屬絲代替熔絲或使用沒有達到規范要求的熔絲；

8、流動電源箱盤至固定配電盤之間的電源線長度大於40米；

9、在金屬容器內或井坑內工作時，金屬容器沒有可靠接地，或將行燈變壓器帶入金屬容器內或井坑內；

10、在電源盤、電纜周圍2米范圍內進行焊、割等高溫作業；

11、電焊機二次接線頭銅芯裸露，未包紮絕緣；

12、酒後登高作業；

13、高處作業時隨手拋擲工器具及材料等物品；

14、高處作業時工器具不系保險繩，無防墜落的措施；

15、高處作業時，工作材料、工器具等放在臨空面或孔洞附近；

16、高處作業切割、焊接的下角料不及時清理，有可能造成高空墜物；

17、搭建腳手架無驗收牌，無定期檢驗簽名；

18、在高處平台、孔洞邊緣、安全網內休息或倚坐欄桿；

19、擅自穿越安全警戒區；

20、上下爬梯或特殊腳手架時，未仔細檢查是否牢固就盲目攀爬；

21、不按規程規定拆除腳手架，拆除時上下同時作業或將腳手架整體推倒；

22、擅自拆除上下爬梯、孔洞蓋板、欄桿、隔離層，或拆除上述設施後不設明顯警告標志，未及時恢復；

23、使用不規范的梯子或損壞嚴重的梯子，或梯腳無防滑措施；

24、兩人站在同一梯子上工作，或站在最高兩檔上；

25、站在石棉瓦、油氈、葦席等輕型簡易結構的屋面上工作；

26、憑借欄桿、腳手架、瓷件起吊重物；

27、非操作工操作起重機；

28、非起重人員指揮起吊及非特種作業人員從事特種作業；

29、吊物捆紮、吊裝方法不當，在吊物上堆放、懸掛零星物件；

30、起吊超過額定負荷的物件且無措施；

31、指揮信號不明，重量不明起吊；

32、吊車吊重物直接進行加工作業；

33、起吊時歪拉、斜吊；(微信號：hse123_com)

34、工件上站人或工件上附有懸浮物時起吊；

35、無安全措施起吊氧氣、乙炔瓶等易燃易爆危險品；

36、帶稜角、刃口的物件為包、墊起吊；

37、起吊埋在地下的不明物件；

38、起吊大件或不規則組件時，未拴以牢固的溜繩；

39、起吊鋼板、管子、毛竹、鋼材等較長易滑構件時採用兜吊的方式；

40、起重機工作完畢後，未及時摘除吊鉤上的鋼絲繩並將吊鉤升起，或未切斷電源；

41、跨越或手扶在運行的卷揚機及設備鋼絲繩上；

42、將雙鏈條葫蘆拆成單鏈條使用；

43、操作鏈條、電動葫蘆時，站在葫蘆正下方；

44、無證操作、駕駛各種機動車輛；

45、廠內機動車輛行駛時違章帶人；

46、施工機械、機動車輛超銘牌使用；

47、現場車輛運輸裝運設備不封車；

48、轉動機械的操作人員在工作時戴手套作業；

49、使用砂輪機、車、鉗、鑽等切割機械不戴防護眼鏡；

50、運行中將轉動設備的防護罩打開或將手伸入遮攔內，戴手套或用布、棉紗對轉動部位進行清掃或檢查維修等；

51、在機械的轉動、傳動部分的防護罩上坐、立、行走或用手觸摸運轉中機械的轉動、傳動、滑動部分及旋轉中的工件；

52、使用卷板機卷板時，板上站人；

53、工作電梯運行時電梯門或層間門關閉不嚴；

54、敲打電梯層間聯絡的電信器材或強制解鎖運行；

55、電梯超載運行或貨用電梯人貨混載；

56、進入易燃、易爆區的機動車輛排氣管未加設防火罩；

57、在易燃、易爆或禁火區域攜帶火種、吸煙、動用明火、穿帶鐵釘的鞋；

58、不及時關閉氧氣、乙炔閥門就離開工作場所；

59、乙炔、氧氣管混用，氧氣、乙炔瓶混放在一起；

60、高處電、火焊作業，對下方的設備不採用防火隔離措施；

61、隨意損壞消防器材或移作他用；

62、隨意堵塞消防通道或取用消防水；

63、壓力容器、鍋爐水壓試驗升壓過程中，在承壓部件上作業；

64、工作現場用明火取暖；

65、對有壓力、帶電、充油的容器施焊或未採取措施對盛過油的容器施焊；

66、焊接、切割工作前未清理周圍的易燃物，工作結束後未檢查清理遺留物，留下火種；

67、打錘時戴手套或揮動方向正對人；

68、高處清理垃圾時拋擲或堵塞通道；

69、掉在安全網或防護棚內的雜物，在收工前未及時清理；

70、未經有關部門同意，在廠房內任意打孔。

二、裝置類隱患

1、配電盤、電源箱非防雨型臨時開關箱等配電設施無可靠的防雨設施；

2、電焊機、卷揚機等小型工作機械無可靠的防雨措施；

3、在電纜溝、隧道、夾層、鍋爐煙道內工作不使用安全電壓行燈照明或行燈電壓超過36伏

4、在金屬容器內、管道內、潮濕的地方使用的行燈電壓大於12伏；

5、使用220伏及以上電源作照明電源，無可靠安全措施；

6、在金屬容器內施焊時，容器外圍設專人監護；

7、焊把或電焊機二次接線絕緣不良，有破損；

8、電焊機外殼無接地保護；

9、電火焊線、電源線不集中布置、走向混亂，過通道無保護措施；

10、現場低壓配電開關護蓋不全或導電部分裸露，電氣安全工器具、絕緣工具未按規定定期試驗；

11、一個電氣開關控制兩台及以上電動設備；

12、流動電源箱無漏電保護器或漏電保護器失靈；

13、現場使用不規范的流動電源箱、開關、電源板；

14、電動工具、電動機械不符合國家有關安全標准；

15、腳手架搭設後未經使用部門驗收合格並掛牌後就投入使用；

16、腳手板未按標准敷設或有探頭板未綁扎牢固；

17、腳手板有蟲蝕、斷裂現象或強度不夠，質量不能滿足高空作業要求；

18、高處作業的平台、走道、斜道等處未裝設防護欄桿或未設防護立網；

19、高處危險作業下方未搭設牢靠的安全網；

20、防護隔離層、安全網搭設不牢固、不可靠；

21、工作現場、高處作業區域的孔洞上無牢固蓋板或圍欄；

22、深溝、深坑四周無安全警戒線或圍欄，夜間無警告紅燈；

23、夜間高處作業或爐膛內作業照明不足；

24、高處交叉作業、拆除工程等危險作業，四周無安全警戒線；

25、腳手架上堆物超過其承載能力；

26、高處作業臨邊未設防護欄桿和擋腳板；

27、安全設施損壞或有缺陷未及時組織維修，或工作完畢後不及時回收；

28、在有粉塵或有毒有害氣體的室內或容器內工作，未設防塵或通風裝置；

29、易燃易爆區域使用普通電器設備；

30、易燃易爆區、重點防火區，消防器材配備不齊，不符合消防規程要求，無警示標志；

31、現場消防通道不暢通、消防器材不能定期檢查；

32、消防水壓力不足，為按規定設置消防水管及水龍頭；

33、焊接作業使用不防火型擋風帆布；

34、起重設備制動、信號裝置、顯示裝置及保護裝置失靈或有缺陷；

35、使用不合格的吊裝工器具、或未按規程要求對起重設備定期檢驗；

36、吊掛的重物長時間不放到地面上，未將葫蘆手拉鏈條拴在起重鏈上，並在重物上加保險繩；

37、機械轉動、帶電部分無防護罩；

38、建築材料不按規定卸車、存放，施工場地未做到工完、料盡、場地清。

39、拆除的木料、腳手架、鋼模板、架桿等未及時運走，堆放雜物；

40、現場材料、構件、設備堆放雜亂，未分類擺放。

三、管理類隱患

1、發布違反有關安全生產法令、法規和規章制度的命令，違章指揮工作；

2、無視安監部門的整改通知要求，未及時消除安全隱患；

3、對工人發現的裝置性違章和技術人員擬定的反裝置性違章不聞不問，不組織消除；

4、不認真吸取教訓，未及時採取有效措施，致使同類事故重復發生；

5、規程和規章制度不放在現場，或不健全；

6、招用未經資質審查或審查不合格的外包隊伍，將工程分包給不具備相應資質的外包隊伍；

7、安排未經安全教育和技術交底或安全考核不合格的人員進行現場工作；(微信號：hse123_com)

8、安排不具備特種作業資格的人員進行特種作業；

9、違反職業禁忌症的有關規定，安排不符合身體健康要求的人員上崗；

10、不顧職工身體實際狀況，強令工人加班加點，超負荷勞動；

11、違章指揮，默認工人違章作業、冒險作業、在沒有可靠的技術措施和安全保障措施的狀態下工作；

12、班組長（工作負責人）班前不進行安全交底，無交底記錄；

13、重大起重、運輸作業、特殊高處及帶電等危險性作業項目，無組織、技術措施和作業指導書，未指定監護人或在易燃、易爆區周圍動火未填寫動火工作票，工作負責人就組織工作；

14、工作項目無安全措施或未交底，工作負責人就組織工作；

15、經批準的作業指導書或安全措施有錯誤或缺陷，審批者負主要責任，編寫者負直接責任；

16、工作負責人、審批者不按安全工作規程要求填寫和簽發工作票、操作票；

17、工作負責人擅自更改經批準的技術措施、安全措施或工作票、操作票、危險點分析卡和作業指導書；

18、安排工作方法、程序不當，以致工作中危害工人的生命安全和身體健康，如領導安排在金屬容器內同時進行電焊、火焊或氣割工作；

19、安排或默許六級以上惡劣天氣時進行高空露天作業，或在霜凍、雷雨天氣條件下進行高空作業，無防滑、防跌措施；

20、安排或默許工作地點風力達到五級時進行受風面積大的起吊作業，或風力達到六級以上時，或遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣天氣，或照明不足指揮人員看不清工作地點、操作人員看不見指揮信號時進行起吊作業；

21、安排或默許不具備相關安全知識、不會使用消防器材的人員在易燃、易爆區工作；

22、在易燃物品及主要設備上方進行焊接，下方無監護人，未採取防火等安全措施；

23、各工作單位領導沒有及時組織對劃分的文明工作區域進行清理。擅自決定變動、拆除、挪用或停用安全裝置（設施）；

24、默許機械設備未按計劃檢修、帶病運行；

25、決定讓設備帶病運行或超出力運行；

26、發生事故（包括未遂事故）後不及時按照「四不放過」的原則組織並主持對事故進行調查、分析、不進行全員受教育工作；

27、進行違章處罰時，礙於情面或指使有關人員降低處罰標准或免於處罰；

28、不充分支持安監部門履行職責；

29、對作業性違章、裝置性違章、指揮性違章和制度性違章未發現、不制止、不糾正或不進行處罰和教育。

四、「兩票三制」類隱患

1、設備檢修前，工作負責人和工作許可人不同時到檢修現場檢查安全措施是否已正確完善執行；

2、工作票、操作票上無危險點分析與預控措施，或工作成員未在危險點預控措施上簽字認可就開工或操作；

3、辦理工作票代簽名或無票作業；

4、在填寫操作票時塗改，電氣設備不按規定使用雙重名稱；

5、現場工作時，工作票不隨身攜帶；

6、在生產設備上進行填盤根、換表計等簡易工作時，不辦理工作票；

7、工作中更換工作負責人不辦理變更手續；

8、轉動設備檢修結束後，工作票未收回就送電試轉；

9、檢修工作期限超限，不及時辦理延期手續；工作結束後不及時進行工作票終結；

10、電氣幾個操作項目合填在一張操作票上，不分別填寫；

11、擅自擴大工作票上的工作內容；

12、進場工作前，工作負責人未向工作班成員交待安全措施及注意事項就開工；

13、工作人員工作前不了解、不檢查安全措施就工作；

14、操作前不認真看清操作票是否已發令及所屬人員都已簽名；

15、操作中不按操作票逐項操作打「√」；

16、同時持兩份操作票，交叉操作；

17、工作班成員與工作票成員不符合，工作成員不了解工作內容；

18、檢修工作中工作負責人離開工作現場，不指定臨時代理人；

19、未查明工作票是否收回及是否具備送電條件即送電，停送電不使用停送電聯系單；

20、在帶電設備外殼上工作，未填用第二種工作票；

21、操作時不唱票、復誦、復誦不嚴肅，聲音微弱，雙方聽不清；

22、檢修工作結束後，工作負責人和工作許可人不同時到檢修現場檢查；

23、操作監護人不到位，操作人擅自操作。監護人不監護，與操作人員一起操作，或離崗從事其他活動；

24、操作前不核對操作位置、編號，不核對模擬圖；

25、操作前准備工作未做好，不帶鑰匙、工具等，不檢查驗電筆、搖表是否完好；

26、操作前不核對設備名稱和編號；

27、運行班長對夜間許可進行的搶修工作事項，不進行詳細記錄；

28、交接班不認真、交接不清楚；

29、崗位交接班制度不嚴，不堅持開交接班會，不在崗位上進行交接；

30、未按照交接班程序，交班者先簽名或未到正點以及接班人未簽名就交班；

31、不按規定進行設備系統、運行工況檢查就交班；

32、值班記錄本記錄馬虎、不全，字跡不清，亂勾亂劃；

33、巡迴檢查不準時，檢查不到位，不按規定的路線巡檢，不隨身攜帶檢查工具等；

34、設備不按規定的時間進行設備定期輪換；

35、制粉系統不進行定期抽粉和執行粉倉降粉工作；

36、值班監盤不認真，表計變化發現不及時，抄表弄虛作假；

37、值班人員不請示就擅自離開工作崗位；

38、熱力系統重大操作不使用操作票，監護不到位或降低監護等級；

39、擅自移動安全設施或變更工作票中的安全措施進行工作。

五、觸電及機械傷害類隱患

1、轉接地線前不驗電或驗電時間不充分；

2、工作結束後，漏拆自行加裝的接地線等，安全措施未恢復至開工前狀況；

3、裝拆接地線順序顛倒；

4、電機試轉外殼未接地；電動工具無接地線；

5、漏掛、錯掛、未掛警告牌及標示牌；

6、高壓試驗時，帶電設備周圍及通道未設圍欄標志；

7、接電源線時，將電源線直接掛在閘刀的熔絲上；用銅絲代替熔絲；

8、亂拉、亂接低壓線路，使用不合格的電線、電纜。

9、使用外殼破損（或無蓋）的電源閘刀，不使用電源插頭，直接將導線插入插座；

10、非電氣人員擅自接電源線；

11、使用電鑽、磨光機等電動工具不帶絕緣手套；

12、使用電動工具遇臨時停電後不及時切斷電源；

13、檢修工作結束後，電動工具或行燈電源不切斷電源就收電源線；

14、使用超周期或絕緣不合格的電氣工具進行工作；

15、在儀表保護電源迴路上接電爐等負荷；

16、電氣操作時不使用絕緣工具；

17、不經許可任意解除閉鎖裝置；

18、單人留在開關室、升壓站等處進行工作；

19、巡檢人員動手摸開關執行機構或移動遮攔跨越安全距離；

20、低壓帶電作業不設專人監護；(微信號：hse123_com)

21、使用鉗型電流表測電流時未帶絕緣手套；

22、用毛刷清掃電氣端子和開關時不用絕緣膠帶包裹毛刷金屬部分；

23、在汽包等金屬容器內工作未按規定使用行燈；

24、認為設備負載不大，直接拉合刀閘，不用開關操作；

25、盲目在自以為停運已久的設備上工作；

26、在油區未停電的設備上工作；

27、在控制迴路上工作，不帶圖紙，不核對現場接線端子編號，憑經驗工作；

28、用濕手觸摸電燈開關及其他電氣設備，用濕布擦拭帶電低壓設備及電燈炮；

29、拿長毛竹、梯子等長物進入高壓室、升壓站無人監護；

30、在帶電設備周圍用鋼捲尺、皮尺進行測量工作；

31、沒有查清電纜是否帶有電壓就盲目割鋸；

32、開溝、挖土前不清楚地下有無電纜、管道，擅自開挖；

33、開啟電焊機時，一手搭在電焊機上，另一手推合開關；

34、進行電焊工作時，焊機外殼不接地，使用有缺陷的焊接工具；

35、電焊線敷設在卷揚機鋼絲繩上面或下面；

36、在照明迴路上接電焊機或其他電源；

37、專用盤內用鋼絲鉗取熔絲；

38、雷雨天氣巡視室外高壓設備不穿絕緣靴；

39、運行中將轉動設備的防護罩或遮攔打開，或將手伸入遮攔內；

40、對裸露的齒輪、鏈條、皮帶、軸頭等轉動部分進行清掃或其他工作；

41、從事機械加工時戴手套工作；

42、使用無防護罩的砂輪，用砂輪研磨時不戴護目眼鏡，或在砂輪的側面研磨工件；

43、戴手套或把抹布纏在手上清拭運轉機器的固定部分；

44、使用鑽床時。用手直接抓住工件打孔；

45、切削工件時對面有人；

46、鉗工台前面未設置防護鐵絲網；

47、女工作人員進入生產現場工作，未將長發盤在工作帽內；

48、為圖省事，抄近路，跨越機械設備的轉動部分；

49、轉動設備的靠背輪等處未加裝防護罩或防護罩未固定牢固就啟動；

50、啟動運輸皮帶前沒有聯系，也為啟動警告鈴就啟動；

51、在輸煤皮帶上站立行走或跨越皮帶；

52、在轉動的輸煤皮帶架上清理積煤；

53、安裝管道法蘭進行對接時，直接用手去測試螺栓孔的位置；

54、人在磨煤機內更換大瓦時盤動大罐；

55、進入磨煤機進口清理堵煤時不壓回粉管，不斷開電源，不設監護人；

56、鏟車超負荷運載，鏟車鏟工件時人站在叉架上；

57、不是專業起重人員擅其起吊重物操作；

58、在設備管道上，掛吊具起吊重物；

59、未經生產技術部門審核許可就在樓板或構架上打孔；

60、戴手套輪大錘，不注意周圍是否有人。

六、高處作業類隱患

1、在2米以上高度工作不系安全帶；

2、安全帶使用前不檢查，使用中不按規定佩帶；

3、安全帶、安全繩未按規定進行靜拉力試驗；

4、使用安全帶時掛鉤掛在不牢固的構件上，或未按規定高掛低用；

5、用不合格的鋼絲繩、麻繩起吊重物；

6、戴安全帽時沒有按規定系好繩帶；

7、使用不合格的梯子或不正確使用梯子，梯子與地面的傾角過大或過小；將梯子放置在不穩固的支撐物上登高作業，或人站在梯子上工作時移動梯子，梯子底腳未採取防滑措施；

8、在梯子上使用電動工具，沒有做好防止觸電墜落的安全措施；

9、站在梯子上工作無人監護或沒有扶好梯子；

10、在1.5米以上且沒有裝設欄桿的平台或腳手架上不系安全帶進行工作；

11、搭設腳手架時，腳手架及踏板綁扎不牢固，腳手板敷設虛懸，厚度不合規格，兩頭沒有進行綁扎固定；

12、腳手架上未掛搭建和驗收牌，未定期進行檢查確認；

13、對開啟的電纜孔洞、地溝蓋板等不設安全警示標志；

14、在屋頂、桿、吊橋及其他危險邊緣進行高處作業時，臨空的工作面不設安全網或防護欄桿；

15、樓梯、平台、欄桿、蓋板檢修中拆除後，未及時恢復；

16、在玻璃鋼瓦、木板頂、油毛氈、石棉瓦等處上部工作，未採取防止踏空墜落的安全措施；

17、酒後進行登高作業；

18、患有高血壓、心臟病、貧血等不適宜從事高處作業病症的人從事高處作業；

19、監護人不到現場擅自進行高處作業；

20、起吊物上面站人，起吊重物無人監護指揮；

21、人員從懸吊重物下面行走或停留；

22、人員高處作業轉移時不系安全帶。

七、交通運輸類隱患

1、出車前不做車況檢查或車況有問題沒有處理好就行車；

2、貨物沒有綁扎牢固，駕駛人員不檢查就擅自開車；

3、車輛起步快，轉彎下坡快或空檔溜車；

4、駕駛人開車途中與人閑聊；(微信號：hse123_com)

5、交會車時不減速或同向行駛車距不夠；

6、廠內機動車輛超速行駛或載人、駛出廠區；

7、道路結冰或下大雪時未裝防滑鏈開車；

8、不嚴格執行「三檢查」（出車前、途中和收車後檢查）制度。

八、消防及環保類隱患

1、氧氣瓶、乙炔瓶同車搬運，使用中間距小於8米；露天存放無遮蓋並暴曬；

2、使用減壓閥失靈的氧氣、乙炔壓力表，或不檢查是否漏氣；

3、不辦理動火工作手續，在易燃、易爆區與范圍內工作；

4、電焊作業時，火星落在易燃物上，未檢查；

5、油箱內存油未完全放盡，油系統亦未隔絕，防火防爆措施不完善即進行電焊；

6、進入油庫區等重點防火部位，不交出火種擅自進入；

7、易燃易爆物品不按指定地點存放；

8、未經許可在現場清掃擦拭設備；

9、將煤油、汽油、汽輪機油、潤滑油等倒入地溝內；

10、高溫管道保溫層粘有油漬，不及時更換處理；

11、煤粉著火時用壓力水澆注著火的煤粉；

12、電氣設備著火時，不拉開電源就滅火；

13、化學烘箱內烘烤食物；

14、擅自使用電爐子；(微信號：hse123_com)

15、消防器材不經允許私自使用，使用後不放回原處；

16、現場清掃擅自動用消防栓、水龍帶；

17、發生火情動用滅火器材不匯報、不記錄；

18、用過的破布、棉紗隨處亂扔；

19、影響環保的重大操作不向環保管理部門報告。

九、設備及PPE類隱患

1、起重作業人員，不事先對設備及周圍環境進行檢查就作業；

2、啟動電機時，不注意觀察電流變化情況和轉動方向；

3、啟動電機的間隔時間和次數不按有關規定執行；

4、啟動6kv以上電動機不與電氣值班人員聯系；

5、穿釘子鞋及未穿專用工作服進入發電機膛內工作；

6、使用台鉗時用錘打緊固；

7、裝配工件時不用銅棒而用榔頭直接打擊工件；

8、磨煤機停運時，系統內存粉未抽盡就停磨；

9、磨煤機進口有積煤，採用加大負壓的方法抽積煤；

10、高處作業不使用工具袋、上下拋擲工具，向下拋雜物，物件存放不當墜落；

11、卷揚機工作現場未設警告標志，人員隨意通行，卷揚機運行時調整滾筒上的鋼絲繩；

12、起吊重物時，周圍未設置圍欄或警告標志；

13、在起吊物下伸頭、伸手、查看、清洗擦拭吊件；

14、手拉葫蘆超負荷使用，下吊鉤倒扣在起重鏈條上；

15、起吊工件時手放在鋼絲繩上；

16、在容易絆倒的場所不設警示牌；

17、進行土建施工和地面打洞時，不設置圍欄，不掛警告牌，晚間不掛紅燈；(微信號：hse123_com)

18、在容器內工作，容器外不設監護人；

19、汽水系統未隔離，帶壓緊法蘭螺栓、螺母；

20、爐膛吹灰時，打開檢查孔，觀察鍋爐燃燒情況；

21、進入粉倉，不做小動物實驗，也無其他防範措施；

22、在給粉機電動機未切斷電源的情況下進行掏粉；

23、沖洗水位計，人站在水位計的正對面；

24、檢修人員消除燃燒器漏粉等缺陷，不聯系司爐；

25、不停強力風扇電源移動電扇；

26、化學試管加熱時把管口對准自己或別人；

27、在運行中的防爆門、看火孔、汽包、水位計旁長時間停留；

28、卸酸、鹼時不帶防護眼鏡、口罩、手套、不穿膠靴。

Ⅷ 12V190瓦斯發電機防爆門的作用

摘要 您好。

Ⅸ 如何加強防範電力人身安全風險

高空墜落、機械傷害、起重傷害、觸電、燙傷、密閉空間作業傷害是火電廠主要的人身傷害事故形式，造成事故發生的直接原因主要有：防護能力差；違章作業；失去監護；安全措施不全；設備工器具缺陷等，針對此現象，公司編制防止人身傷害措施，請生產系統各部門組織學習，生產系統人員認真執行，確保人身作業安全。
1、工作或作業場所的各項安全措施必須符合《電力安全工作規程》、《哈熱公司安全生產管理規定》、哈熱安全生產各項規章制度。
2、各級人員應重視人身安全，認真落實安全生產責任制,嚴格履行崗位安全職責。掌握各種作業的安全措施和要求，遵守安全規程制度。認真執行勞動紀律，經常深入現場檢查，發現隱患及時整改。
（1）生產系統各部門負責人應掌握本部門人員專業技術能力、班組技術骨乾和人員配備情況和存在的問題，並及時作好內部調配。
（2）各級生產管理人員應掌握所轄設備的技術狀況、參數、運行工況及威脅安全的隱患和薄弱環節，並積極組織處理。
（3）各級生產管理人員應正確、安全地組織生產，確保設備完好，安全防護設施齊全，安全工具和防護用品符合規定，並檢查督促正確使用。
（4）各級生產管理人員經常進行現場巡視檢查，了解安全生產和設備運行情況，查看記錄，對存在問題及時提出處理意見，對重大隱患和缺陷應立即組織處理，對重要操作親臨現場監護指導。
（5）各級生產管理人員要組織制定、完善安全文明檢查制度，編制安全檢查表和檢查考核通報, 領導開展好安全檢查活動，制定落實整改方案。
（6）發生事故按照「四不放過」的原則，嚴肅對待事故和違章作業行為，安監部組織相關部門、專業進行事故分析會並按規定進行調查分析，督促、審查或填寫運行部的初步事故報告。
（7）按事故處理預案定期編制演練方案，組織應急演練，鍛煉生產人員事故處理能力，增強部門與外部協調配合水平。
3、經常開展各種形式的安全培訓教育
（1）安全思想教育，包括安全生產方針、安全法律法規、安全政策聲明、安全紀律、安全常識等，培養公司安全理念，形成「嚴、細、實」的安全文化。
（2）安全知識教育，包括運行操作、防火、防爆、轉動機械設備的安全知識；登高作業和其它各種危險作業的安全知識。
（3）安全技術教育：員工必須具備的最基本的保證安全，預防事故的基本技能；針對所從事的工作掌握相應的技術措施、相關規程、相關知識，並能正確運用這些知識安全地工作；普及防火自救和現場急救常識，熟練掌握觸電急救及人體心肺復甦技能。
4、生產全體員工（包括外委工）必須按要求進行三級安全教育,經安全教育和安全考試合格以後，方可進入生產現場進行學習、工作。同時認真履行「三級安全教育卡」手續，由安監部保存教育檔案。
5、當有外來參觀人員進入生產現場時，應由接待部門安全主管進行參觀前的現場安全教育培訓，教育培訓內容包括規范著裝，嚴禁動手觸摸各類設備及就地按扭，避開現場危險區域，按指定參觀路線行走等，並安排公司人員全程陪同。
6、加強對保潔和負責外委項目的安全檢查監督，明確安全責任，危險作業區域必須履行危險作業審批程序，不定期檢查安全措施和設施完善情況，發現違章情況立即要求整改並按規定考核。
7、定期組織安全日、聯系點、事故警示日活動，開展班前會和班後會等安全例行工作，並做好記錄。及時學習內外安全事故通報、快報，通過對事故原因分析，尋找規律，吸取教訓、積累經驗，並採取針對性措施防止人員操作過程中的不安全行為和設備的不安全狀態，預防故障和異常的發生。
8、定期進行特殊工種安全技術教育
（1）凡從事鍋爐運行、化學運行專業，燃料翻車機、斗輪機、電焊、起重等工種的人員，必須經過地方勞動部門或上級主管機關專門的特殊工種專項安全技術教育，經考試合格，並取得有關主管部門頒發的「特殊工種操作證」後，方可從事本工種作業。同時按有關部門的管理要求，定期參加其組織的培訓教育及換證工作。
（2）對外委單位必須具備的特殊工種作業人員（推煤機司機、鏟車司機和汽車司機），部門應定期對其特殊工種操作證進行檢查，發現證書不全或過期等違章行為，應及時制止，直至達到要求。
（3）應經常組織對特殊工種作業人員進行在崗安全技術培訓，學習國家有關規定，了解掌握新工藝、新技術。
（4）特殊工種安全技術培訓教育應建立檔案。
9、生產各部門要對執行安全規程制度中的主要人員如工作許可人、工作操作人和工作監護人等定期進行正確執行安全規程制度和安全技術措施的培訓，使其熟練地掌握有關安全措施和要求，明確職責，嚴把安全關。
10、生產員工進入生產現場，為保證人身安全應注意的事項：
（1）生產場所照明充足（包括手電筒、行燈和應急照明系統），現場設施、安全防護設施完善，設備標識，介質流向完整正確，並符合國電集團公司現場安全文明生產標准化要求。
（2）工作人員工作時，必須穿好工作服，進入生產現場必須戴好安全帽，正確系好安全帽帶。女同志長發必須盤在安全帽內。嚴禁運行人員酒後上班工作。
（3）生產現場作業和操作，嚴格履行工作票和操作票制度，杜絕無票作業和無票操作。危險區域和危險作業還必須履行危險作業審批程序。
（4）開展風險管理和危險源辨識和預控工作，提高安全風險意識,杜絕違章現象發生。掌握現場急救和自救常識以及常見事故的預防，掌握事故應急預案，盡量減少事故損失。
（5）對外來長時間實習人員、新學員進入現場前，必須進行三級安全教育，並進行《安全規程》學習考試，合格後方可進入現場。進入現場後還應加強現場安全教育，落實監護責任避免出現事故。對因故間斷工作三個月以上人員，應重新進行安規考試合格後方可進入現場。
（6）一切生產活動必須嚴格執行《二十五項反措》、《安全規程》、《運行規程》《檢修規程》等規程制度規定的安全措施。
11、防止機械傷害應執行以下重點措施
（1） 禁止在運行中清掃、擦拭和潤滑機械的移動和轉動部分。
（2）清掃設備時，禁止帶手套以及將抹布纏在手上，清掃衛生使用抹布不準亂甩。擦拭轉機時不準戴手套，不準把抹布纏在手上或手指上使用。
（3）檢修工作開工之前，工作許可人與工作負責人共同到現場檢查安全措施正確和完善的執行，方可在工作票上簽字履行許可開工手續。
（4）高處作業時，不準將工具及材料上下投擲。
（5）作業現場照明應充足，蓋板及圍欄應完整、整齊、堅固。
（6）轉動機械的防護裝置應完好，否則應及時聯系處理。操作中正確使用操作工具，開關閥門應站在側面。
（7）嚴禁帶電對轉機盤車和用物體制動轉動機械。電動門必須停電校嚴，如不停電校門應做好防範措施。
（8）清煤、打焦、除冰塊應使用專門工具，打焦時不準用身體頂著工具，或在胸前用手推著工具，以防打傷。應站在除焦口的側面，斜著使用工具，並設有監護人。
9）在通道上行走時，注意廠內機動車等外來因素造成的人員傷害。
12、防止高空墜落應執行以下重點措施：
（1）在高度超過1.5米的工作場所工作時，必須系好和正確使用安全帶。操作時安全帶系在牢固的物件上，並高掛低用。在高空移動中不能失去安全防護。現場設有監護人。正確使用梯子，在衛生清掃工作應使用梯子上下並做好防範措施。
（2）現場應完善所有樓梯、欄桿、護板、井、坑、孔、洞。因安裝和檢修作業臨時的井、坑、孔、洞，必須裝設圍欄，並設置警示標識，作業結束必須恢復原狀。生產現場工作和活動時嚴禁進入有可能高空落物場所。
（3）巡迴檢查上、下樓梯時應精力集中，手扶欄桿，配帶手電筒且光亮充足。
（4）禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上以及運行的軸承上行走和站立，如需要應採取安全措施。
（5）冬季在水塔區域進行巡檢、打冰等作業時，應設專人進行監護，打冰人員須在防護裝置下進行作業，禁止無關人員進入水塔區域走動。
13、防止燙傷應執行以下重點措施：
（1）做壓力容器檢修措施前應認真核對設備隔離措施，並嚴格執行工作票和操作票制度。
（2）校對高溫高壓電動門時，應站在不易被閥門漏水呲著的位置。操作溫度較高的閥門必須戴手套。
（3）開、關進汽手動門及放水門時應緩慢，遇有有一次、二次門時，開時應先開一次門後開二次門，關時應先關二次門後關一次門。蒸汽管道的暖管必須充分，防止發生管道振動，一但發生立即停止操作，恢復原方式。
（4）壓力容器作業，各疏水及放水門無汽、無壓時再發工作票，相關閥門應掛警告牌，重要閥門上鎖。
（5）工作許可前時應進行安全交底，向檢修人員交待清楚隔離措施，運行方式和注意事項。
（6）靜態做的高加、低加措施，啟動給水泵、凝結水泵時應將工作票押回並通知檢修人員撤離作業現場，檢查確認無危險方可恢復作業。（7）不準長時間靠近汽水、制粉系統和煙道，爐本體的檢查門、人孔門、防爆門等處。
（8）沖洗水位計時，應站在水位計的側面，打開閥門時應緩慢小心。（9）觀察鍋爐燃燒情況時，必須戴防護目眼鏡，在鍋爐升火期間或燃燒不穩時，不準站在看火孔、檢查門等處或噴燃器檢查門孔的正對面。
（10）鍋爐除焦、除灰時應適當提高爐膛負壓。
（11）當燃燒不穩或有爐煙向外噴出時，禁止打焦、除灰工作。
（12） 除焦時，工作人員必須穿合適工作服或穿戴防燙傷的工作服、鞋、手套和必要的安全工具，現場設監護人。
（13） 除灰、打焦開始前, 先徵得主值班員同意,在主值班員操作處應有明顯的「正在除焦」的工作警告牌。
（14）在結焦嚴重或有大缺陷、大塊渣掉落可能時，應禁止打焦工作。
（15）發電機氫氣的排放和排污工作，應控制速度防止氫氣爆燃。油系統管道作業、發電機氫系統作業，氣體置換作業時必須化驗合格，並執行動火工作票制度。
14、防止觸電應執行以下重點措施：
（1）工作人員須經《電力安全工作規程》（發電廠電氣部分）培訓並通過電氣操作資格考試合格，非操作人員禁止操作設備。
（2）各電氣設備標識明顯，前後標識對應准確，接地裝置良好。
（3）各配電室門鎖好用，嚴格執行配電室管理制度，保證運行設備安全，防止走錯間隔。
（4）網控220KV系統微機防誤裝置，必須嚴格按規定使用，不得隨意解鎖。
（5）高壓設備停電作業時應裝設臨時遮欄或採取其它安全措施。
（6）嚴格執行工作票和操作票制度，工作開工、收工必須到現場檢查。
（7）操作時監護到位，重大操作設第二監護人。
（8）操作刀閘有卡澀或不到位時，嚴禁強行操作或用力撞擊。
（9）嚴禁用絕緣桿代替驗電器進行驗電工作。
（10）正確按規定使用與保管各種安全工器具。驗電筆、螺絲刀應裝設防護塑料套管。
（11）停電進行測絕緣或裝設接地線前，必須進行驗電。
（12）新投入的高壓電氣設備「防誤裝置的五防功能 」必須好用，否則新設備不得投入運行。
（13）運行設備與檢修設備應有明顯有效的隔離點和隔離措施。
（14）電除塵器運行時，人孔門、高壓隔離刀閘門嚴禁打開。電除塵器內部作業必須合接地刀閘並進行放電。
（15）檢查、操作時應保證與帶電設備的安全距離。
（16）濕手不準接觸電燈開關及電氣設備。更換現場照明時，須開具工作票，應先斷開電源開關，進行驗電，確認無電時，方可更換。更換人著裝必須符合《安規》要求，必須戴好手套及穿好絕緣鞋。並應設工作監護人。
（17）電源開關外殼和電線絕緣有破損時，應立即填報缺陷聯系維檢處理。檢查電機殼體及軸承溫度時，應用手背檢查。
（18）所有絕緣用具執行安全工作規程規定，定期進行絕緣試驗，要定置保管，按值移交，並建立相應的設備台帳，制定使用規定。確保絕緣工具合格，使用安全，不合格和過期的絕緣工具禁止使用。
（19）電源開關外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時不準使用，立即找維檢人員處理好後再使用。
15、防止化學作業傷害應執行以下重點措施:
（1）在容器內工作時，工作人員不得少於2人，其中1人在外面監護，監護人應站在能看到或能聽到容器內工作人員工作的地方，以便隨時監護，監護人不準同時擔任其它工作，不得私自離開現場，失去監護。工作人員進入前應先通風，清除有害氣體；工作中也應加強通風，但嚴禁通氧氣。
（2）不準在襯膠面上進行任何電、氣焊工作；不準同時進行電焊及氣焊工作，禁止在防腐漆未乾的容器內進行焊接工作；氣焊工作不進行時，氣焊工具應撤出容器，以免乙炔泄漏造成爆炸。
（3）在從事酸鹼及其它有毒葯品工作場所應有配備自來水及急救葯品以備急救使用；作業人員必須戴防毒面具，穿防酸鹼服、戴防酸鹼手套、穿防酸鹼雨靴，褲角必須放在雨靴外，掌握酸鹼燒傷及中毒的救護知識；當發現酸鹼及有毒葯品泄漏時，應首先關閉罐體出口閥，用清水沖洗干凈，然後聯系維檢消除泄漏；作業人員應盡可能站在上風位置，如感到身體不適，應立即離開現場，到空氣流通的地方休息。
（4） 化學化驗人員使用易燃、易爆、劇毒葯品時，應按照《電力安全工作規程》化學工作條例規定進行。
（5）在生消水泵房、澄清池、水塔前池等地方工作時注意防止跌入池內，發生溺水事故。
（6）處理液氨漏泄事故時時應做好防護措施，並設置安全隔離措施，嚴禁非工作人員進入漏泄區域。
16、防止起重傷害應執行以下重點措施:
（1）起重作業人員均應持證上崗，起重工具按規定期限試驗檢測合格，各種吊具、鋼絲繩、不合格的決不使用，採用葫蘆吊吊物前，檢查各部件及剎車裝置的完好靈活，有缺陷的及時修復。
（2）起重作業只許一個負責人進行指揮工作，注意結繩方法，保持吊物重心平穩，防止發生滑脫；起吊時要求各工種配合步調一致，正確使用各種起吊工器具，嚴禁超規范使用起吊設備；起吊機具（包括被吊物）與1KV以下帶電體的距離應大於1.5m，1KV以上應在。3-6m以上。
（3）堅持執行起重機械「十不弔」①斜向位置不弔；②超載不弔；③散裝物裝得太滿或捆紮不牢不弔；④指揮信號不明不弔；⑤吊物邊緣鋒利無保護措施不弔；⑥吊物上站人不弔；⑦埋在地下或夾固在他物中的構件不弔；⑧安全裝置失靈不弔；⑨光線陰暗看不清吊物不弔；⑩五級以上強風不弔。
17、防止受限空間作業人身傷害應執行以下重點措施:
（1）、所有與外界連通的管道、閥門均應與外界有效隔離，管道安全隔絕可採用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或關閥門進行隔離。作業前應切斷所有與設備相連的動力電，並在操作按鈕上懸掛「有人工作」的警示牌。
（2）、進入受限空間作業前，確保氧含量19.5％以上，並進行徹底清理，對盛裝過易燃易爆、有毒有害物質的設備進受限空間內作業時，必須用壓縮空氣進行置換，分析合格後方可作業。作業過程中持續向受限空間通空氣，防止罐內缺氧。定時檢測，情況異常立即停止作業，撤離人員。塗刷具有揮發性溶劑的塗料時，每小時分析、監測一次，並採取可靠通風措施。
（3）、作業過程中要及時清理受限空間入口周圍的工器具，確需遞送工器具時要用繩索吊送，嚴禁上下拋擲。進入受限空間的所有作業人員必須穿戴齊全勞動防護用品。進入不能達到清洗和置換要求的空間作業時，應佩戴隔離式防毒面具或空氣呼吸器。在易燃易爆環境中，應使用防爆燈具和工具。
（4）、受限空間內照明電壓應使用小於等於36V的安全電壓，在潮濕容器、狹小容器內作業使用小於等於12V的安全電壓。使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規定配備漏電保護器。臨時用電線路裝置，應按規定架設和拆除，保證線路絕緣良好。
（5）、現場要備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應的急救用品。進入受限空間內作業人員必須是無職業禁忌症的健康人員，酒後或帶病人員嚴禁進入受限空間內作業。
（6）、進受限空間內作業必須設專人監護，嚴格履行監護人的職責，不得隨意離開現場，如果作業人員暈倒，也可在第一時間內實施搶救。受限空間內登高屬於特殊登高作業，必須佩帶安全帶，將安全帶掛鉤掛在合適的位置（注意不要掛在傳動設備上），符合高掛抵用的使用要求。
（7）、進受限空間內進行搶救時，救護人員必須做好自身的防護，確保自身安全的前提下方能進受限空間內實施搶救。
（8）、不準向受限空間內充氧氣或富氧空氣，防止發生火災爆炸事故，使用電氣焊作業時，焊具必須安全可靠，完整無損，使用氣焊割具時，隨用隨放，用後立即提出罐外，嚴禁在罐內存放。電焊機必須加裝漏電保護器，保持焊機的乾燥和清潔，電源線和接地線符合使用要求。
（9）、受限空間內存在的有毒有害物料確實無法處理時，必須經有關部門批准，採取安全可靠的措施後，方可進入受限空間內作業。
（10）、各類清污作業人員在進入污水管道、窨井、污水泵站、污水池、等場所進行作業時，作業單位應制定相應的許可程序、安全規程、應急預案，明確相關人員職責，加強現場監護，隨時檢測作業場所有毒有害氣體變化情況。同時，作業人員應佩戴必要的防護裝備。
18、在防止事故方面，應認真貫徹執行安全措施、組織措施和技術措施，配備經國家或省、部級質檢機構檢測合格的、可靠性高的安全工器具和防護用品。完善現場安全防護設施（如輸煤系統等），從措施上、裝備上為安全作業創造可靠的條件。淘汰不合格的工器具和防護用品，以提高作業的安全水平。
19、提高人在生產活動中的可靠性是減少人身事故的重要方面，違章是人的可靠性降低的表現，要通過對每次事故的具體分析，找出規律，從中積累經驗，採取針對性措施提高人在生產活動中的可靠性，防止傷亡事故的發生。

Ⅹ 燃氣發電機組有哪些牌子

燃氣發電機組品牌眾多，包括國內品牌和國外品牌，國內知名品牌有玉柴、內濰柴容、濟柴、上柴、里卡多、重汽等。

具體來說，國際品牌，技術相對更加過硬，價格也同樣較高；國內品牌價格相對便宜，服務也更加到位。

當然采購燃氣發電機組無論你是選擇國際品牌還是國內品牌，務必要到正規OEM廠家采購。不能被家庭小作坊的低價噱頭、以假充真、以此充好所迷惑，遠離翻新機和二手機。