A. 防爆電機和普通電機區別在哪
防爆電機和普通電機區別:
1、運用場所不一樣:防爆電機一般應用在易燃易爆的場合。
2、接線內盒密容封效果不一樣:防爆電機接線盒的密封較普通電機要好。
3、防護等級不完全一樣:防爆電機防護等級最低為IP55,而普通電機有IPIP23、IP44、IP54、IP55、IP56不等。
4、運行安全性不完全一樣:防爆電機運行時不產生電火花。
5、主要用途不完全一樣:防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業等易燃易爆企業的驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。
(1)發電機防爆線擴展閱讀
防爆電機的額定電壓、額定電流、功率、轉速和普通電機標注的一樣。不同的就是防爆電機多了防爆標志:Ex。
防爆電機按防爆原理分可分為:採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開的隔爆型電機;採取一些機械、電氣和熱的保護措施的增安型電機;採用正壓型電氣設備的正壓型電機;能阻止粉塵進入電機外殼內的粉塵防爆電機和無火花型電機等。
B. 什麼是防爆柴油發電機組
防爆不是防止發電機組本身爆炸,而且防止發電機組運行時,由於高溫或產生的火回花引起周答邊設備、氣體發生爆炸。所以防爆柴油發電機組要求有良好的封閉性,比如渦輪增壓器需包裹好,排煙管需做隔熱處理,還有其他易引起可燃氣體爆炸的零部件都需做隔熱封閉處理。
C. 單相汽油發電機的防爆線起什麼作用如果不接防爆線能不能用
單相汽油發電機的防爆線,起地線的放電作用。主要怕汽油箱帶電,引燃汽油箱爆炸。不接,防爆線也是可以使用的。只是會不安全了。
D. 電廠發電機氫冷防爆實驗
氫冷發電機組的防爆
氫氣爆炸是氫冷發電機最危險的事故之一,氫氣爆炸不僅威脅設備的安全,而且危及工作職員的生命,血的教訓使我們必須防止氫氣的爆炸。防止氫氣爆炸的基本措施如下:
(1)加強氫氣系統的運行監視。氫冷發電機的冷卻介質是氫氣,為了防止發生氫氣爆炸事故,氫冷發電機運行時,應對其氫氣系統進行監視,其監視項目如下:
1)定期檢查氫系統的壓力。氫冷發電機運行時,其氫系統的壓力應保持運行規程所規定的壓力。由於機殼端蓋、人孔門、手孔門、密封瓦等處封閉不嚴,不同程度的存在漏氫現象,這些漏出的氫氣,遇明火均有可能引起爆炸。為此,發電機在運行中,應定期檢查其氫系統的壓力,分析漏氫情況,並隨時留意補氫。當漏氫嚴重時,應通知有關部分檢查處理。查漏時可用儀器或肥皂水檢查,禁止用火檢查。
2)定期檢查氫系統的氫氣質量。氫冷發電機運行時,應定期對發電機氫系統的氫氣和制氫設備中的氫氣進行抽樣分析,要求發電機氫系統的氫氣純度在96%以上,氫氣混合物的含氧量不超過2%、濕度不超過15g/m3,制氫設備中的氫氣純度不低於99.5%,含氧量不超0.5%,濕度不超過10g/m3。當氫氣純度低至75%,含氧量達到或超過5%時,則有發生氫氣爆炸的危險。
3)用排污和補氫方式保持氫系統氫氣純度。若發電機氫系統的氫氣純度低於96%時,應進行排污,同時補充新鮮氫氣,使機殼內氫氣純度保持規定值。
4)禁止劇烈排、補氫氣。當發電機氫系統的氫氣純度不滿足要求時,應進行排污和補氫,在排、補氫氣過程中,排、補氫氣的閥門,開啟應均勻、緩慢,不能過急過快,防止氫氣劇裂排、補,以防氫氣與機體摩擦過大而產生靜電,避免靜電放電引起氫氣爆炸。
5)監視氫冷發電機的氫壓和密封油壓。氫冷發電機運行時應監視氫壓和密封油壓,保證密封油不中斷和密封嚴密,油壓大於氫壓,並維持規定的油氫壓差,以防止空氣漏進發電機殼內或氫氣布滿汽輪機的油系統中而引起氫氣爆炸。主油箱上的排煙機,應保持經常運行。若排煙機故障,應採取措施使油箱內不積存氫氣。
6)隔斷空氣管路。氫冷發電機運行時,與氫系統相連的用於補充空氣的管路閥門必須隔斷,並加嚴密的堵板,以免運行過程中,因閥門封閉不嚴向機內漏進空氣或誤將空氣導進機內而引起氫爆。
(2)防止發電機置換氣體介質引發氫爆。氫冷發電機運行時,機殼內布滿氫氣,發電機檢驗時,必須將機殼內的氫氣置換為空氣,發電機檢驗完畢投進運行前,又必須將機殼內的空氣置換為氫氣。因此,在進行機內氣體的置換過程中,防止發生氫氣爆炸,應採取以下措施:
1)置換操縱應嚴格按規定的順序進行,防止誤操縱引起氫爆。
2)氣體置換過程中,要定時化驗機殼內氣體的含量,直到合格為止,防止氣體置換過程中氫氧混合氣體達到爆炸濃度而引發氫爆。
3)置換用的中間介質CO2氣體,其質量應滿足要求,即CO2氣體含量按容積計不得低於98%,水分含量按重量計不得大於0.1%,並不得含有腐蝕雜質。
4)進氣及排氣應緩慢均勻,防止氣體摩擦產生靜電放電而引發氫爆。
5)在氣體置換過程中,操縱氫氣管道閥門時,不要讓鐵件碰撞閥門產生火星,防止排出的氫氣產生爆炸。
6)在進行氣體置換時,距發電機10m以內的區域,嚴禁煙火或明火作業(如電焊、火焊) ,防止排出的氫氣遇明火爆炸。
(3)防止發電機檢驗中引發氫爆。氫冷發電機停機檢驗時,需將機內的氫氣置換為空氣,當機內已由氫氣置換為空氣後,檢驗職員進進機膛內工作時,應做好如下措施:
1)檢驗職員進進機膛之前,應將人孔門及兩真個手孔門打開排氣一天,使機內及機內上部的余氫排出。
2)與發電機氫氣母管相連用於補充氫氣的管路閥門應隔斷,並加裝嚴密的堵板,使機殼與氫氣源徹底斷開,防止檢驗過程中有氫氣漏進機殼內。
3)檢驗職員進進機殼內之前,應化驗機內氫氣含量,只有機殼內氫氣含量低於安全值時,檢驗職員方可進內,以防檢驗過程中引起氫氣爆炸危及人身安全。
4)進進機內工作的檢驗職員不準穿有釘子的鞋。在機內進行工作時,機內照明燈應採用36V及以下的防爆燈,嚴禁採用220V的白熾照明燈具。檢驗中應使用銅制工具,防止發生火花,若使用鋼制工具,應塗上黃油。
5)當機內空氣悶熱時,用軸流風機在機外向機內透風,嚴禁機內帶進220V的座扇透風。
6)禁止在機內或發電機的氫氣區域內進行明火作業或做能產生火花的工作。若需要在機內或發電機氫氣區域內進行焊接或點火工作,應事先經過氫量測定,證實工作區域內空氣中含氫量小於3%,並經廠主管生產的領導(總工程師)批准後方可工作。
7)備置必要的二氧化碳氣瓶和消防設備,以便一旦發生氫氣著火時進行滅火。
8)在發電機和氫系統四周,嚴禁放置易燃易爆物品,並設置「嚴禁煙火」的標示牌。
E. 電機的四根線 (紅黃白藍)代表啥意思
電機的四根線 (紅黃白藍)代表三根火線和一根零線。
直流電動機採用八角形全疊片結構,不僅空間利用率高,而且當採用靜止整流器供電時,能承受脈動電流和快速的負載電流變化。直流電動機一般不帶串勵繞組,適用於需要正、反 電動機轉的自動控制技術中。根據用戶需要也可以製成帶串勵繞組。
中心高100~280mm的電動機無補償繞組,但中心高250mm、280mm的電動機根據具體情況和需要可以製成帶補償繞組,中心高315~450mm的電動機帶有補償繞組。中心高500~710mm的電動機外形安裝尺寸及技術要求均符合IEC國際標准,電機的機械尺寸公差符合ISO國際標准。
(5)發電機防爆線擴展閱讀:
注意事項:
1、當電動機的熱保護連續發生動作時,應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低,消除故障後,方可投入運行。
2、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右,即應補充或更換潤滑脂,運行中發現軸承過熱或潤滑變質時,液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時,應清除舊的潤滑油,並有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽,然後將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2(對2極)及2/3(對4、6、8極)。
3、當軸承的壽命終了時,電動機運行的振動及雜訊將明顯增大,檢查軸承的徑向游隙達到下列值時,即應更換軸承。
4、拆卸電動機時,從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒有必要卸下風扇,還是從非軸伸端取出轉子較為便利,從定子中抽出轉子時,應防止損壞定子繞組或絕緣。
F. 風力發電機電纜需要防爆嗎
不需要,要求就是能抗老化就行
G. 防爆發電機
你是要做發電機啊還是電機啊。
我這直接電機廠
H. 6KW柴油發電機/什麼是防爆柴油發電機組
簡單的說:就是封閉式的,把全部可能產生火花的地方全部密封的菜油發電機組。
就是內在危險環容境中如 :有易燃,易爆的(煤礦,加油站,煉油廠,麵粉棉花亞麻加工廠等一切危險場所)地方必須使用柴油發電機組時,為了安全生產,就要採用防爆柴油發電機組。防爆柴油發電機組不能噴出一點火星,不能產生火花,高溫排煙管要經石棉嚴格包紮處理,對有嚴格要求的用戶還要有防火降溫隔離裝置。
I. 汽油發電機的兩根放爆線,空著不接能發電嗎
單相汽油發電機的防爆線,起地線的放電作用。主要怕汽油箱帶電,引燃汽油箱爆炸。不接,防爆線也是可以使用的。只是會不安全了。
J. 發電機組,可能做成防爆的嗎
採用非傳統的驅動裝置,及水冷設備,保證設備在該區域防爆密封性能。內…………
先進的設計容理念值得大家去思考。一個發電機一般都是使用燃油動力設備。首先要考慮的是有沒有防爆的驅動裝置。發電機馬達部分做到防爆難度應該不是很大吧。主要考慮其散熱性能。